CN113084884A - 一种创意产品包装设计用切割装置 - Google Patents

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Abstract

一种创意产品包装设计用切割装置,本发明涉及板材切边机技术领域,它包含台面、支架,其中支架固定设置在台面上,支架上左右对称固定设置有承台,承台上固定设置有夹紧螺杆,夹紧螺杆上套设螺纹旋接有夹紧板;它还包含切割组件、定位组件,其中定位组件固定设置在支架上,且定位组件设置在承台的下方,切割组件固定设置在定位组件上,且切割组件架设在承台的上方;其设置可旋转调节的定位件,进而能够改变切割刀的切边方向,且切割刀设置定位校准结构,方便进行精准的调节控制。

Description

一种创意产品包装设计用切割装置
技术领域
本发明涉及板材切边机技术领域,具体涉及一种创意产品包装设计用切割装置。
背景技术
工艺设计品具有对边的形状,在进行该类产品的包装时,为保证包装的紧密牢固,会设计多边形的外包装盒,这使得包装盒板材在进行加工时,其侧边无法进行平直的切割,这类板材切割存在不同夹角边的切割加工;现有技术中的切边机大多至能够完成线性切合加工,若需要变换切变角度,则在每一个工件的加工时,均需要独立进行调节,生产不便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种创意产品包装设计用切割装置,其设置可旋转调节的定位件,进而能够改变切割刀的切边方向,且切割刀设置定位校准结构,方便进行精准的调节控制。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
它包含台面、支架,其中支架固定设置在台面上,支架上左右对称固定设置有承台,承台上固定设置有夹紧螺杆,夹紧螺杆上套设螺纹旋接有夹紧板;它还包含切割组件、定位组件,其中定位组件固定设置在支架上,且定位组件设置在承台的下方,切割组件固定设置在定位组件上,且切割组件架设在承台的上方;
所述的定位组件包含定位螺杆、定位块、调节螺杆、调节块、固定座、支撑块,其中支架上通过轴承旋设有定位螺杆,定位螺杆上套设螺纹旋接有定位块,定位块上通过转轴旋设有固定座,定位螺杆的后侧设置有调节螺杆,且调节螺杆通过轴承旋设在支架上,调节螺杆上套设螺纹旋接有调节块,调节块上通过转轴旋设有滑块,固定座上固定设置有滑轨,滑块滑动设置在滑轨上;固定座的前端设置在左右两侧的承台之间,固定座的上侧壁前端左右对称固定设置有支撑导向杆,支撑导向杆上活动设置有支撑块,且支撑块的下表面活动抵设在固定座的上表面上,支撑块的上表面前端向下倾斜设置,支撑导向杆上套设有支撑弹簧,支撑弹簧的前端固定设置在支撑块的后侧壁上,支撑弹簧的后端固定设置在支撑导向杆的后端;
所述的切割组件包含安装架、安装座、刀座、切割刀、定位杆,其中固定座上固定设置有安装架,且安装架设置在支撑导向杆的后侧,安装架上固定设置有升降导向杆,升降导向杆上活动套设有安装座,安装架上固定设置有升降液压杆,升降液压杆的输出端固定设置在安装座的上表面上,安装座的下表面上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有刀座,刀座的下表面上固定设置有切割刀,安装座的下表面上固定设置有限位导向套,且限位导向套设置在滑槽的后方,刀座的后侧壁上固定设置有限位导向杆,限位导向杆活动穿设在限位导向套内,限位导向杆上套设有限位弹簧,限位弹簧的前端固定设置在刀座的后侧壁上,限位弹簧的后端固定设置在限位导向套内,滑槽的上内侧壁前端穿设螺纹旋接有定位杆,定位杆活动抵设在刀座的前侧壁上,且定位杆的上端穿置在安装座的上侧壁上,定位杆的下端低于切割刀的下侧边设置。
优选地,所述的固定座的前侧设置有托板,且托板设置在左右两侧的承台之间,托板的左右两端均通过轴承旋设有支撑板,且支撑板的下端通过轴承旋设在台面上,台面上固定设置有螺纹套,且螺纹套设置在左侧的支撑板的左方,螺纹套内穿设螺纹旋接有顶杆,顶杆的右端活动抵设在左侧的支撑板的左侧壁上,在通过承台和夹紧板将工件夹住时,旋转;螺纹杆推动支撑板旋转,进而支撑板将托板顶升,进而托板垫在工件的下方托住工件。
优选地,所述的刀座的前侧壁上固定设置有插槽,插槽内插设有防护板,刀座通过防护板抵设在定位杆上,在重复移动定位杆致使防护板损坏后,将防护板从插槽内抽出进行更换。
优选地,所述的安装座上位于滑槽的左右两侧对称固定设置有橡胶条,在安装座下降,通过切割刀对工件进行切割后,安装座通过橡胶条抵在工件的上表面。
优选地,所述的支架的右侧壁上固定设置有升降导向套,升降导向套内活动穿设有升降支撑杆,升降支撑杆的上端通过轴承旋设有蜗杆,定位螺杆的右端及调节螺杆的右端均固定设置有蜗轮,蜗杆的前后两端分别与前后两侧的蜗轮活动啮合设置,在驱动定位螺杆与调节螺杆同步旋转时,将蜗杆与前后两侧的蜗轮啮合,进而转动定位螺杆、调节螺杆中的一个,或是转动蜗杆,均实现带动定位螺杆、调节螺杆铜鼓旋转,进而带动固定座左右平移。
优选地,所述的定位块的后侧壁上固定设置有拉簧,拉簧的后端固定设置在调节块的前侧壁上,在定位块位置不变,调节块移动远离定位块时拉簧拉紧,并为调节块提供一与其移动方向相反的拉力。‘
本发明的工作原理是:在进行工件的切边加工时,将工件架在承台上,旋转夹紧板将工件夹紧,接着根据工件切边的角度调节切割刀的角度,此时首先旋转定位螺杆带动定位块移动,进而调节固定座的前端移动,将定位杆与工件切边的一端点对齐,接着旋转旋转调节螺杆带动调节块左右移动,进而带动固定座的后端左右移动,调节切割刀与工件切边齐平,在此过程中对定位螺杆进行微调,保持定位杆始终与工件切边对齐,在切割刀调整完成后,将定位杆旋转从安装座上取下,此时限位弹簧向前推动刀座至切割刀与定位杆的定位点重合,启动升降液压杆向下移动安装座,进而切割刀下压进行工件的切边加工;在调节固定座的角度时,支撑弹簧向前抵住支撑块,进而支撑块抵住工件的后侧边进行支撑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、固定座的前端旋设在定位块上,固定座的后端通过滑动设置的滑块旋设在调节块上,进而方便调节定位块、调节块独立移动,实现控制固定座的角方向变化,便于在进行切边加工时进行不同方向的侧边的切割;
2、代做滑动设置在安装座上的滑槽内,刀座的前侧设置定位杆,进而通过定位杆进行切边侧边的起始点的定位,且通过控制安装座升降,实现工件的切边加工。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1中的A-A剖视图。
图5是图2中的B部放大图。
附图标记说明:
台面1、支架2、承台3、夹紧螺杆4、夹紧板5、定位组件6、定位螺杆6-1、定位块6-2、固定座6-3、调节螺杆6-4、调节块6-5、滑块6-6、滑轨6-7、支撑导向杆6-8、支撑块6-9、支撑弹簧6-10、切割组件7、安装架7-1、升降导向杆7-2、安装座7-3、升降液压杆7-4、滑槽7-5、刀座7-6、切割刀7-7、限位导向套7-8、限位导向杆7-9、限位弹簧7-10、定位杆7-11、托板8、支撑板9、螺纹套10、顶杆11、插槽12、防护板13、橡胶条14、升降导向套15、升降支撑杆16、蜗杆17、蜗轮18、拉簧19。
具体实施方式:
下面将结合附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:
它包含台面1、支架2,其中支架2固定设置在台面1上,支架2上左右对称固定设置有承台3,承台3上固定设置有夹紧螺杆4,夹紧螺杆4上套设螺纹旋接有夹紧板5;它还包含切割组件7、定位组件6,其中定位组件6固定设置在支架2上,且定位组件6设置在承台3的下方,切割组件7固定设置在定位组件6上,且切割组件7架设在承台3的上方;
所述的定位组件6包含定位螺杆6-1、定位块6-2、调节螺杆6-4、调节块6-5、固定座6-3、支撑块6-9,其中支架2上通过轴承旋设有定位螺杆6-1,定位螺杆6-1上套设螺纹旋接有定位块6-2,定位块6-2上通过转轴旋设有固定座6-3,定位螺杆6-1的后侧设置有调节螺杆6-4,且调节螺杆6-4通过轴承旋设在支架2上,调节螺杆6-4上套设螺纹旋接有调节块6-5,调节块6-5上通过转轴旋设有滑块6-6,固定座6-3上铆设有滑轨6-7,滑块6-6滑动设置在滑轨6-7上,支架2的右侧壁上铆设有升降导向套15,升降导向套15内活动穿设有升降支撑杆16,升降支撑杆16的上端通过轴承旋设有蜗杆17,定位螺杆6-1的右端及调节螺杆6-4的右端均铆设有蜗轮18,蜗杆17的前后两端分别与前后两侧的蜗轮18活动啮合设置,在驱动定位螺杆6-1与调节螺杆6-4同步旋转时,将蜗杆17与前后两侧的蜗轮18啮合,进而转动定位螺杆6-1、调节螺杆6-4中的一个,或是转动蜗杆17,均实现带动定位螺杆6-1、调节螺杆6-4铜鼓旋转,进而带动固定座6-3左右平移,从而在连续进行同一角度的切边加工时,能够平移固定座6-3;定位块6-2的后侧壁上铆设有拉簧19,拉簧19的后端铆设在调节块6-5的前侧壁上,在定位块6-2位置不变,调节块6-5移动远离定位块6-2时拉簧19拉紧,并为调节块6-5提供一与其移动方向相反的拉力,进而此时移动调节块6-5,即需要增大移动时的拉力,此时根据拉力反馈,操作者能够实时判断调节块6-5的移动状态;
固定座6-3的前端设置在左右两侧的承台3之间,固定座6-3的上侧壁前端左右对称铆设有支撑导向杆6-8,支撑导向杆6-8上活动设置有支撑块6-9,且支撑块6-9的下表面活动抵设在固定座6-3的上表面上,支撑块6-9的上表面前端向下倾斜设置,支撑导向杆6-8上套设有支撑弹簧6-10,支撑弹簧6-10的前端铆设在支撑块6-9的后侧壁上,支撑弹簧6-10的后端铆设在支撑导向杆6-8的后端;
所述的切割组件7包含安装架7-1、安装座7-3、刀座7-6、切割刀7-7、定位杆7-11,其中固定座6-3上铆设有安装架7-1,且安装架7-1设置在支撑导向杆6-8的后侧,安装架7-1上铆设有升降导向杆7-2,升降导向杆7-2上活动套设有安装座7-3,安装架7-1上铆设有升降液压杆7-4,升降液压杆7-4的输出端铆设在安装座7-3的上表面上,安装座7-3的下表面上开设有滑槽7-5,滑槽7-5内滑动设置有刀座7-6,刀座7-6的下表面上铆设有切割刀7-7,安装座7-3的下表面上铆设有限位导向套7-8,且限位导向套7-8设置在滑槽7-5的后方,刀座7-6的后侧壁上铆设有限位导向杆7-9,限位导向杆7-9活动穿设在限位导向套7-8内,限位导向杆7-9上套设有限位弹簧7-10,限位弹簧7-10的前端铆设在刀座7-6的后侧壁上,限位弹簧7-10的后端铆设在限位导向套7-8内,安装座7-3上位于滑槽7-5的左右两侧对称铆设有橡胶条14,在安装座7-3下降,通过切割刀7-7对工件进行切割后,安装座7-3通过橡胶条14抵在工件的上表面,进而在切割刀7-7将工件切断后,在安装座7-3继续下移的过程中,防止安装座7-3撞击工件造成损坏;
滑槽7-5的上内侧壁前端穿设螺纹旋接有定位杆7-11,定位杆7-11活动抵设在刀座7-6的前侧壁上,且定位杆7-11的上端穿置在安装座7-3的上侧壁上,定位杆7-11的下端低于切割刀7-7的下侧边设置,刀座7-6的前侧壁上铆设有插槽12,插槽12内插设有防护板13,刀座7-6通过防护板13抵设在定位杆7-11上,在重复移动定位杆7-11致使防护板13损坏后,将防护板13从插槽12内抽出进行更换,进而保证刀座7-6的前端不会收到磨损,保证在通过定位杆7-11进行定位时的精度;
固定座6-3的前侧设置有托板8,且托板8设置在左右两侧的承台3之间,托板8的左右两端均通过轴承旋设有支撑板9,且支撑板9的下端通过轴承旋设在台面1上,台面1上铆设有螺纹套10,且螺纹套10设置在左侧的支撑板9的左方,螺纹套10内穿设螺纹旋接有顶杆11,顶杆11的右端活动抵设在左侧的支撑板9的左侧壁上,在通过承台3和夹紧板5将工件夹住时,旋转;螺纹杆推动支撑板9旋转,进而支撑板9将托板8顶升,进而托板8垫在工件的下方托住工件,此时,方便对工件置于固定座6-3前方的工件进行托撑。
本具体实施方式的工作原理是:在进行工件的切边加工时,将工件架在承台3上,旋转夹紧板5将工件夹紧,接着根据工件切边的角度调节切割刀7-7的角度,此时首先旋转定位螺杆6-1带动定位块6-2移动,进而调节固定座6-3的前端移动,将定位杆7-11与工件切边的一端点对齐,接着旋转旋转调节螺杆6-4带动调节块6-5左右移动,进而带动固定座6-3的后端左右移动,调节切割刀7-7与工件切边齐平,在此过程中对定位螺杆6-1进行微调,保持定位杆7-11始终与工件切边对齐,在切割刀7-7调整完成后,将定位杆7-11旋转从安装座7-3上取下,此时限位弹簧7-10向前推动刀座7-6至切割刀7-7与定位杆7-11的定位点重合,启动升降液压杆7-4向下移动安装座7-3,进而切割刀7-7下压进行工件的切边加工;在调节固定座6-3的角度时,支撑弹簧6-10向前抵住支撑块6-9,进而支撑块6-9抵住工件的后侧边进行支撑。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、固定座6-3的前端旋设在定位块6-2上,固定座6-3的后端通过滑动设置的滑块6-6旋设在调节块6-5上,进而方便调节定位块6-2、调节块6-5独立移动,实现控制固定座6-3的角方向变化,便于在进行切边加工时进行不同方向的侧边的切割;
2、代做滑动设置在安装座7-3上的滑槽7-5内,刀座7-6的前侧设置定位杆7-11,进而通过定位杆7-11进行切边侧边的起始点的定位,且通过控制安装座7-3升降,实现工件的切边加工。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种创意产品包装设计用切割装置,它包含台面(1)、支架(2),其中支架(2)固定设置在台面(1)上,支架(2)上左右对称固定设置有承台(3),承台(3)上固定设置有夹紧螺杆(4),夹紧螺杆(4)上套设螺纹旋接有夹紧板(5);其特征在于:它还包含切割组件(7)、定位组件(6),其中定位组件(6)固定设置在支架(2)上,且定位组件(6)设置在承台(3)的下方,切割组件(7)固定设置在定位组件(6)上,且切割组件(7)架设在承台(3)的上方;
所述的定位组件(6)包含定位螺杆(6-1)、定位块(6-2)、调节螺杆(6-4)、调节块(6-5)、固定座(6-3)、支撑块(6-9),其中支架(2)上通过轴承旋设有定位螺杆(6-1),定位螺杆(6-1)上套设螺纹旋接有定位块(6-2),定位块(6-2)上通过转轴旋设有固定座(6-3),定位螺杆(6-1)的后侧设置有调节螺杆(6-4),且调节螺杆(6-4)通过轴承旋设在支架(2)上,调节螺杆(6-4)上套设螺纹旋接有调节块(6-5),调节块(6-5)上通过转轴旋设有滑块(6-6),固定座(6-3)上固定设置有滑轨(6-7),滑块(6-6)滑动设置在滑轨(6-7)上;固定座(6-3)的前端设置在左右两侧的承台(3)之间,固定座(6-3)的上侧壁前端左右对称固定设置有支撑导向杆(6-8),支撑导向杆(6-8)上活动设置有支撑块(6-9),且支撑块(6-9)的下表面活动抵设在固定座(6-3)的上表面上,支撑块(6-9)的上表面前端向下倾斜设置,支撑导向杆(6-8)上套设有支撑弹簧(6-10),支撑弹簧(6-10)的前端固定设置在支撑块(6-9)的后侧壁上,支撑弹簧(6-10)的后端固定设置在支撑导向杆(6-8)的后端;
所述的切割组件(7)包含安装架(7-1)、安装座(7-3)、刀座(7-6)、切割刀(7-7)、定位杆(7-11),其中固定座(6-3)上固定设置有安装架(7-1),且安装架(7-1)设置在支撑导向杆(6-8)的后侧,安装架(7-1)上固定设置有升降导向杆(7-2),升降导向杆(7-2)上活动套设有安装座(7-3),安装架(7-1)上固定设置有升降液压杆(7-4),升降液压杆(7-4)的输出端固定设置在安装座(7-3)的上表面上,安装座(7-3)的下表面上开设有滑槽(7-5),滑槽(7-5)内滑动设置有刀座(7-6),刀座(7-6)的下表面上固定设置有切割刀(7-7),安装座(7-3)的下表面上固定设置有限位导向套(7-8),且限位导向套(7-8)设置在滑槽(7-5)的后方,刀座(7-6)的后侧壁上固定设置有限位导向杆(7-9),限位导向杆(7-9)活动穿设在限位导向套(7-8)内,限位导向杆(7-9)上套设有限位弹簧(7-10),限位弹簧(7-10)的前端固定设置在刀座(7-6)的后侧壁上,限位弹簧(7-10)的后端固定设置在限位导向套(7-8)内,滑槽(7-5)的上内侧壁前端穿设螺纹旋接有定位杆(7-11),定位杆(7-11)活动抵设在刀座(7-6)的前侧壁上,且定位杆(7-11)的上端穿置在安装座(7-3)的上侧壁上,定位杆(7-11)的下端低于切割刀(7-7)的下侧边设置。
2.根据权利要求1所述的一种创意产品包装设计用切割装置,其特征在于:所述的固定座(6-3)的前侧设置有托板(8),且托板(8)设置在左右两侧的承台(3)之间,托板(8)的左右两端均通过轴承旋设有支撑板(9),且支撑板(9)的下端通过轴承旋设在台面(1)上,台面(1)上固定设置有螺纹套(10),且螺纹套(10)设置在左侧的支撑板(9)的左方,螺纹套(10)内穿设螺纹旋接有顶杆(11),顶杆(11)的右端活动抵设在左侧的支撑板(9)的左侧壁上,在通过承台(3)和夹紧板(5)将工件夹住时,旋转;螺纹杆推动支撑板(9)旋转,进而支撑板(9)将托板(8)顶升,进而托板(8)垫在工件的下方托住工件。
3.根据权利要求1所述的一种创意产品包装设计用切割装置,其特征在于:所述的刀座(7-6)的前侧壁上固定设置有插槽(12),插槽(12)内插设有防护板(13),刀座(7-6)通过防护板(13)抵设在定位杆(7-11)上,在重复移动定位杆(7-11)致使防护板(13)损坏后,将防护板(13)从插槽(12)内抽出进行更换。
4.根据权利要求1所述的一种创意产品包装设计用切割装置,其特征在于:所述的安装座(7-3)上位于滑槽(7-5)的左右两侧对称固定设置有橡胶条(14),在安装座(7-3)下降,通过切割刀(7-7)对工件进行切割后,安装座(7-3)通过橡胶条(14)抵在工件的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种创意产品包装设计用切割装置,其特征在于:所述的支架(2)的右侧壁上固定设置有升降导向套(15),升降导向套(15)内活动穿设有升降支撑杆(16),升降支撑杆(16)的上端通过轴承旋设有蜗杆(17),定位螺杆(6-1)的右端及调节螺杆(6-4)的右端均固定设置有蜗轮(18),蜗杆(17)的前后两端分别与前后两侧的蜗轮(18)活动啮合设置,在驱动定位螺杆(6-1)与调节螺杆(6-4)同步旋转时,将蜗杆(17)与前后两侧的蜗轮(18)啮合,进而转动定位螺杆(6-1)、调节螺杆(6-4)中的一个,或是转动蜗杆(17),均实现带动定位螺杆(6-1)、调节螺杆(6-4)铜鼓旋转,进而带动固定座(6-3)左右平移。
6.根据权利要求1所述的一种创意产品包装设计用切割装置,其特征在于:所述的定位块(6-2)的后侧壁上固定设置有拉簧(19),拉簧(19)的后端固定设置在调节块(6-5)的前侧壁上,在定位块(6-2)位置不变,调节块(6-5)移动远离定位块(6-2)时拉簧(19)拉紧,并为调节块(6-5)提供一与其移动方向相反的拉力。
7.根据权利要求1所述的一种创意产品包装设计用切割装置的工作原理,其特征在于:在进行工件的切边加工时,将工件架在承台(3)上,旋转夹紧板(5)将工件夹紧,接着根据工件切边的角度调节切割刀(7-7)的角度,此时首先旋转定位螺杆(6-1)带动定位块(6-2)移动,进而调节固定座(6-3)的前端移动,将定位杆(7-11)与工件切边的一端点对齐,接着旋转旋转调节螺杆(6-4)带动调节块(6-5)左右移动,进而带动固定座(6-3)的后端左右移动,调节切割刀(7-7)与工件切边齐平,在此过程中对定位螺杆(6-1)进行微调,保持定位杆(7-11)始终与工件切边对齐,在切割刀(7-7)调整完成后,将定位杆(7-11)旋转从安装座(7-3)上取下,此时限位弹簧(7-10)向前推动刀座(7-6)至切割刀(7-7)与定位杆(7-11)的定位点重合,启动升降液压杆(7-4)向下移动安装座(7-3),进而切割刀(7-7)下压进行工件的切边加工;在调节固定座(6-3)的角度时,支撑弹簧(6-10)向前抵住支撑块(6-9),进而支撑块(6-9)抵住工件的后侧边进行支撑。
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