CN210789418U - 一种刨槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种刨槽机，包括床架、固定横梁、送料组件、刀架组件，床架的顶部设有呈左右延伸设置的工件台，固定横梁呈左右延伸并悬空设置于工件台的上方，固定横梁的左右两端与床架连接，在固定横梁的底部安装有多个第一压脚，多个第一压脚呈左右间隔排列设置，刀架组件安装于固定横梁上，送料组件安装于床架的后侧，在工件台的前侧壁设有呈左右延伸设置的第一滑轨，第一滑轨滑动连接有多个托料杆，托料杆呈前后延伸设置，托料杆的后端与第一滑轨滑动连接。可在不需要增大工件台的面积下，就可避免板材弯曲变形，在对不同宽度的板材加工时，可沿第一滑轨移动托料杆，使得多个托料杆可对板材进行有效的承托。

Description

一种刨槽机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别涉及一种刨槽机。

背景技术

现有刨槽机的工作原理为：将待刨槽板料固定在工件台上，调整好加工起点，由刀架调节电机带动刀架对料板进行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。现有的刨槽机一般配置有送料组件，板材在送料组件的推动下，往沿工件台往前移动，从而可在板材上加工出不同的刨槽。当遇到较长的板材时，为了避免板材弯曲变形，有些刨槽机增大工件台的面积，但是这样会使得刨槽机的整体体积膨大，占用空间，制造成本高，还有些在工件台的前沿加装多个托落杆，但是托落杆都是固定式，对于不同宽度的板材无法进行有效的承托。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种刨槽机，可对不同宽度的板材进行承托，避免板材弯曲变形。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种刨槽机，包括床架、固定横梁、送料组件、刀架组件，所述床架的顶部设有呈左右延伸设置的工件台，所述固定横梁呈左右延伸并悬空设置于工件台的上方，所述固定横梁的左右两端与床架连接，在所述固定横梁的底部安装有多个第一压脚，多个第一压脚呈左右间隔排列设置，所述刀架组件安装于固定横梁上，所述送料组件安装于床架的后侧，在所述工件台的前侧壁设有呈左右延伸设置的第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有多个托料杆，所述托料杆呈前后延伸设置，所述托料杆的后端与第一滑轨滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，在所述托料杆的后端安装有与第一滑轨匹配的托料滑座，所述托料杆通过托料滑座与第一滑轨滑动连接，所述托料杆后端连接有呈左右延伸的托料铰接轴，所述托料杆的后端通过托料铰接轴与托料滑座铰接。

作为上述方案的进一步改进，在所述工件台上设有两个第二压脚，两个第二压脚呈左右间隔排列设置，所述第二压脚与第一滑轨滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，在所述工件台上还设有导料板座，所述导料板座与第一滑轨滑动连接，在所述导料板座上安装有导料锁紧螺栓。

作为上述方案的进一步改进，在所述固定横梁的前侧壁上安装有第二滑轨、移动齿条，所述第二滑轨、移动齿条均呈左右延伸设置，所述刀架组件包括呈竖向设置的架板、安装于架板上的水平驱动机构、升降驱动机构和刀件组，所述架板的后侧壁与第二滑轨滑动连接，所述水平驱动机构包括安装于架板上的水平移动电机和齿轮组，所述水平移动电机的输出端连接有轴向呈前后延伸的主动轮，所述齿轮组包括移动传动轴、从动轮和移动齿轮，所述移动传动轴呈前后延伸设置，所述移动传动轴的前后两端分别与架板转动连接，所述从动轮套装于移动传动轴上，在所述从动轮与主动轮之间套有环形带，所述移动齿轮与移动传动轴的后端同轴连接，所述移动齿轮与移动齿条啮合连接，所述升降驱动机构包括升降驱动电机、导向板座、滑动板座，所述升降驱动电机的输出端朝下并连接有呈竖向设置的滚珠丝杠，在所述滑动板座上固定安装有与所述滚珠丝杠螺纹连接的丝杠座，所述导向板座设有呈竖向设置的滑动槽，所述滑动板座可滑动安装于滑动槽上，所述刀件组包括安装于滑动板座上的刀座板，在所述刀座板上安装有多个刨槽刀，多个刨槽刀呈左右间隔排列安装于刀座板的下部。

作为上述方案的进一步改进，在所述导向板座底部的左侧或右侧设有喷气头。

作为上述方案的进一步改进，所述送料组件包括底架、送料架、送料横梁和送料驱动机构，所述送料横梁呈左右延伸设置于固定横梁与工件台之间，所述底架安装于床架的后侧，所述送料架设置于底架的上方，所述送料架包括多个呈前后延伸的送料杆、连接座，多个送料杆呈左右间隔排列设置，所述送料杆的前端与工件台的后侧壁连接，多个送料杆的后端通过连接座安装于底架上，在所述送料横梁上设有多个送料夹钳，多个送料夹钳呈左右间隔排列安装于送料横梁的前侧，所述送料驱动机构安装于底架上，所述送料驱动机构与送料横梁传动连接，所述送料驱动机构驱动送料横梁在底架上前后移动。

作为上述方案的进一步改进，在所述底架上安装有多个送料导轨，所述送料导轨呈前后延伸设置，多个送料导轨呈左右间隔排列设置，所述送料横梁的底部分别与多个送料导轨滑动连接，所述送料驱动机构包括安装于底架上的送料电机、呈左右延伸设置的送料传动轴、两个呈前后延伸的送料丝杆，所述送料传动轴设置于底架的后侧，所述送料传动轴左端和右端连接有安装于底架上的传动齿轮箱，所述送料电机与送料传动轴的一端传动连接，两个送料丝杆呈左右间隔排列设置，所述送料丝杆的后端与传动齿轮箱传动连接，所述送料丝杆的前端与底架的前部转动连接，在所述送料横梁的底部固定安装有两个螺母座，两个螺母座分别与两个送料丝杆一一对应螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述送料夹钳包括呈上下设置的活动夹脚和固定夹脚，所述活动夹脚、固定夹脚均呈前后延伸设置，所述活动夹脚的中部与固定夹脚的中部之间通过铰接构件连接，在所述固定夹脚的后部设有夹持驱动构件，所述夹持驱动构件与活动夹脚的后部传动连接，在所述固定夹脚的后端面设有呈竖向设置的安装槽，在所述安装槽内设有缓冲座，所述缓冲座的上部安装有呈左右延伸的缓冲转动轴，所述缓冲座通过缓冲转动轴与安装槽的左侧壁和右侧壁转动连接，在所述安装槽下部与缓冲座下部之间设有呈前后延伸的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端与安装槽的槽底抵接，所述缓冲弹簧的后端与缓冲座下部的前壁面抵接，所述缓冲座的后侧壁与送料横梁的前侧壁连接。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持驱动构件包括呈竖向设置的顶柱、设置于固定夹脚内的气缸，所述气缸呈竖向设置，所述顶柱套设于气缸内，所述顶柱的上端与活动夹脚后部的底面抵接，在所述气缸的底部连通有气嘴，在所述固定夹脚前部的顶面与活动夹脚前部的底面之间设有呈竖向设置回复弹簧。

本实用新型的有益效果是：当对较长的板材进行刨槽加工时，送料组件把板材推送至工件台上，多个托料杆承托板材的前部，多个第一压脚对板材夹紧，最后刀架组件完成对板材的刨槽加工，多个托料杆的设置可在不需要增大工件台的面积下，就可避免板材弯曲变形，并且在对不同宽度的板材加工时，可沿第一滑轨移动托料杆，使得多个托料杆可对板材进行有效的承托。

本实用新型用于对板材刨槽的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的刀架组件的主视图；

图4是本实用新型实施例的刀架组件的侧视图；

图5是本实用新型实施例的送料组件的示意图；

图6是本实用新型实施例的送料驱动机构的局部放大图一；

图7是本实用新型实施例的送料驱动机构的局部放大图二；

图8是本实用新型实施例的送料夹钳的示意图；

图9是本实用新型实施例的送料夹钳的侧视剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图9，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种刨槽机，包括床架100、固定横梁200、送料组件300、刀架组件400，所述床架100的顶部设有呈左右延伸设置的工件台110，所述固定横梁200呈左右延伸并悬空设置于工件台110的上方，所述固定横梁200的左右两端与床架100连接，在所述固定横梁200的底部安装有多个第一压脚210，多个第一压脚210呈左右间隔排列设置，所述刀架组件400安装于固定横梁200上，所述送料组件300安装于床架100的后侧，在所述工件台110的前侧壁设有呈左右延伸设置的第一滑轨111，所述第一滑轨111滑动连接有多个托料杆112，所述托料杆112呈前后延伸设置，所述托料杆112的后端与第一滑轨111 滑动连接。当对较长的板材进行刨槽加工时，送料组件300把板材推送至工件台110上，多个托料杆112承托板材的前部，多个第一压脚 210对板材夹紧，最后刀架组件400完成对板材的刨槽加工，多个托料杆112的设置在不需要增大工件台110的面积下，就可避免板材弯曲变形，并且在对不同宽度的板材加工时，可沿第一滑轨111移动托料杆112，使得多个托料杆112可对板材进行有效的承托。

进一步作为优选的实施方式，在所述托料杆112的后端安装有与第一滑轨111匹配的托料滑座113，所述托料杆112通过托料滑座113 与第一滑轨111滑动连接，所述托料杆112后端连接有呈左右延伸的托料铰接轴，所述托料杆112的后端通过托料铰接轴与托料滑座113 铰接。当刨槽机不工作时，可把托料杆112收纳起来，托料杆112绕托料铰接轴摆动，并且当托料杆112呈水平放置时，处于托料铰接轴后侧的托料杆112的顶部与托料滑座113抵接，或者处于托料铰接轴前侧的托料杆112的底部与托料滑座113抵接，使得托料杆112可有效对板材进行支撑。

进一步作为优选的实施方式，在所述工件台110上设有两个第二压脚114，两个第二压脚114呈左右间隔排列设置，所述第二压脚114 与第一滑轨111滑动连接。第一压脚210和第二压脚114可为液压式或者气压式的压脚，第一压脚210主要是对板材刨槽位置的后侧进行压紧，而第二压脚114对板材刨槽位置的前侧进行压紧，提高对板材压紧的牢固性，避免板材在刨槽的过程中偏移，同时第二压脚114可沿第一滑轨111移动，进而可调节第二压脚114在左右方向上的位置，满足对不同宽度板材加工的需要。

进一步作为优选的实施方式，在所述工件台110上还设有导料板座115，所述导料板座115与第一滑轨111滑动连接，在所述导料板座115上安装有导料锁紧螺栓。导料板座115主要对板材起到导向的作用，板材的左边沿或右边沿可沿导料板座115的移动，防止在推送的过程中，板材产生偏离。

进一步作为优选的实施方式，在所述固定横梁200的前侧壁上安装有第二滑轨220、移动齿条230，所述第二滑轨220、移动齿条230 均呈左右延伸设置，所述刀架组件400包括呈竖向设置的架板410、安装于架板410上的水平驱动机构、升降驱动机构和刀件组，所述架板 410的后侧壁与第二滑轨220滑动连接，所述水平驱动机构包括安装于架板410上的水平移动电机420和齿轮组，所述水平移动电机420 的输出端连接有轴向呈前后延伸的主动轮421，所述齿轮组包括移动传动轴422、从动轮423和移动齿轮424，所述移动传动轴422呈前后延伸设置，所述移动传动轴422的前后两端分别与架板410转动连接，所述从动轮423套装于移动传动轴422上，在所述从动轮423与主动轮421之间套有环形带，所述移动齿轮424与移动传动轴422的后端同轴连接，所述移动齿轮424与移动齿条230啮合连接，所述升降驱动机构包括升降驱动电机430、导向板座440、滑动板座450，所述升降驱动电机430的输出端朝下并连接有呈竖向设置的滚珠丝杠431，在所述滑动板座450上固定安装有与所述滚珠丝杠431螺纹连接的丝杠座451，所述导向板座440设有呈竖向设置的滑动槽441，所述滑动板座450可滑动安装于滑动槽441上，所述刀件组包括安装于滑动板座450上的刀座板460，在所述刀座板460上安装有多个刨槽刀461，多个刨槽刀461呈左右间隔排列安装于刀座板460的下部。在对板材进行刨槽加工时，板材被压紧，在述升降驱动电机430的驱动下，通过滚珠丝杠431与丝杠座451螺纹传动的方式带动滑动板座 450沿滑动槽441向下移动，滑动板座450带动多个刨槽刀461向下移动，根据加工不同深度的刨槽，刨槽刀461向下移动的行程不同，然后水平移动电机420驱动主动轮421转动，主动轮421通过环形带来带动从动轮423转动，从动轮423带动移动传动轴422转动，移动传动轴422带动移动齿轮424转动，在移动齿轮424与移动齿条230 啮合传动下，带动架板410沿第二滑轨220左右移动，从而带动刨槽刀461的水平移动，对板材进行刨槽。架板410一般通过滑块与第二滑轨220滑动连接，本实施例设置两个第二滑轨220，两个第二滑轨 220呈上下间隔排列设置。

进一步作为优选的实施方式，在所述导向板座440底部的左侧或右侧设有喷气头442。喷气头442可对刨槽刀461刨槽后的废料进行吹散，防止废料影响刨槽切削。

进一步作为优选的实施方式，所述送料组件300包括底架310、送料架320、送料横梁330和送料驱动机构，所述送料横梁330呈左右延伸设置于固定横梁200与工件台110之间，所述底架310安装于床架100的后侧，所述送料架320设置于底架310的上方，所述送料架320包括多个呈前后延伸的送料杆321、连接座322，多个送料杆 321呈左右间隔排列设置，所述送料杆321的前端与工件台110的后侧壁连接，多个送料杆321的后端通过连接座322安装于底架310上，在所述送料横梁330上设有多个送料夹钳340，多个送料夹钳340呈左右间隔排列安装于送料横梁330的前侧，所述送料驱动机构安装于底架310上，所述送料驱动机构与送料横梁330传动连接，所述送料驱动机构驱动送料横梁330在底架310上前后移动。在刨槽机对板材进行加工时，首先把板材水平放置在多个送料杆321上，送料驱动机构驱动送料横梁330往前移动，使得多个送料夹钳340夹住板材，然后送料驱动机构继续驱动送料横梁330往前移动，带动板材往前移动，把板材往前推至工件台110上，再对板材进行刨槽的加工。

进一步作为优选的实施方式，在所述底架310上安装有多个送料导轨311，所述送料导轨311呈前后延伸设置，多个送料导轨311呈左右间隔排列设置，所述送料横梁330的底部分别与多个送料导轨 311滑动连接，所述送料驱动机构包括安装于底架310上的送料电机 312、呈左右延伸设置的送料传动轴313、两个呈前后延伸的送料丝杆314，所述送料传动轴313设置于底架310的后侧，所述送料传动轴313左端和右端连接有安装于底架310上的传动齿轮箱315，所述送料电机312与送料传动轴313的一端传动连接，两个送料丝杆314 呈左右间隔排列设置，所述送料丝杆314的后端与传动齿轮箱315传动连接，所述送料丝杆314的前端与底架310的前部转动连接，在所述送料横梁330的底部固定安装有两个螺母座331，两个螺母座331 分别与两个送料丝杆314一一对应螺纹连接。在多个送料导轨311的导向下，可提高送料横梁330前后移动的稳定性，送料丝杆314与螺母座331的螺纹传动可提高送料横梁330移动的精度。

进一步作为优选的实施方式，所述送料夹钳340包括呈上下设置的活动夹脚341和固定夹脚342，所述活动夹脚341、固定夹脚342 均呈前后延伸设置，所述活动夹脚341的中部与固定夹脚342的中部之间通过铰接构件连接，铰接构件一般采用夹持铰接轴，并夹持铰接轴呈左右延伸设置，在所述固定夹脚342的后部设有夹持驱动构件，所述夹持驱动构件与活动夹脚341的后部传动连接，在所述固定夹脚 342的后端面设有呈竖向设置的安装槽343，在所述安装槽343内设有缓冲座344，所述缓冲座344的上部安装有呈左右延伸的缓冲转动轴345，所述缓冲座344通过缓冲转动轴345与安装槽343的左侧壁和右侧壁转动连接，在所述安装槽343下部与缓冲座344下部之间设有呈前后延伸的缓冲弹簧346，所述缓冲弹簧346的前端与安装槽343 的槽底抵接，所述缓冲弹簧346的后端与缓冲座344下部的前壁面抵接，所述缓冲座344的后侧壁与送料横梁330的前侧壁连接。当板材伸入到活动夹脚341前部与固定夹脚342前部之间的夹持间隙后，夹持驱动构件驱动活动夹脚341的后端绕铰接构件向上摆动，使得活动夹脚341的前部往下摆动，活动夹脚341前部与固定夹脚342前部相互作用实现对板材的夹紧。夹持驱动构件可为液压缸或者其他设备只要能够满足可带动活动夹脚341摆动即可，当送料夹钳340与板材碰触时或者板材与到其他的定位部件碰触时，会产生碰撞力，对于一些金属板材，重量较大，使得碰撞力很大，随着时间长，碰撞次数多就会使得送料组件的零部件松动，容易出现故障，本实施例通过缓冲弹簧346来降低碰撞力，当送料夹钳340的前端受到碰撞力时，固定夹脚342往后移动，缓冲座344的下部绕缓冲转动轴345摆动，缓冲弹簧346被压缩，从而抵消大部分的碰撞力，减少机械零部件之间的撞击力。

进一步作为优选的实施方式，所述夹持驱动构件包括呈竖向设置的顶柱347、设置于固定夹脚342内的气缸348，所述气缸348呈竖向设置，所述顶柱347套设于气缸348内，所述顶柱347的上端与活动夹脚341后部的底面抵接，在所述气缸348的底部连通有气嘴349，在所述固定夹脚342前部的顶面与活动夹脚341前部的底面之间设有呈竖向设置回复弹簧350。首先通过气嘴349与压缩空气装置连通，当需要夹持板材时，压缩空气装置提供高压的气体，高压的气体进入气缸348内，顶柱347的外周壁与气缸348的内周壁滑动密封接触，进而高压的气体推动顶柱347往上顶动活动夹脚341的后部，使得活动夹脚341的前部往下摆动，回复弹簧350被压缩，活动夹脚341前部与固定夹脚342前部相互作用实现对板材的夹紧，当松开板材时，只需切断压缩空气装置供气，在回复弹簧350的弹力作用下，推动活动夹脚341前部往上摆动，活动夹脚341前部与固定夹脚342前部分离，从而使得送料夹钳340的动作更加迅速，提高刨槽的加工效率。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种刨槽机，其特征在于：包括床架(100)、固定横梁(200)、送料组件(300)、刀架组件(400)，所述床架(100)的顶部设有呈左右延伸设置的工件台(110)，所述固定横梁(200)呈左右延伸并悬空设置于工件台(110)的上方，所述固定横梁(200)的左右两端与床架(100)连接，在所述固定横梁(200)的底部安装有多个第一压脚(210)，多个第一压脚(210)呈左右间隔排列设置，所述刀架组件(400)安装于固定横梁(200)上，所述送料组件(300)安装于床架(100)的后侧，在所述工件台(110)的前侧壁设有呈左右延伸设置的第一滑轨(111)，所述第一滑轨(111)滑动连接有多个托料杆(112)，所述托料杆(112)呈前后延伸设置，所述托料杆(112)的后端与第一滑轨(111)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于：在所述托料杆(112)的后端安装有与第一滑轨(111)匹配的托料滑座(113)，所述托料杆(112)通过托料滑座(113)与第一滑轨(111)滑动连接，所述托料杆(112)后端连接有呈左右延伸的托料铰接轴，所述托料杆(112)的后端通过托料铰接轴与托料滑座(113)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于：在所述工件台(110)上设有两个第二压脚(114)，两个第二压脚(114)呈左右间隔排列设置，所述第二压脚(114)与第一滑轨(111)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于：在所述工件台(110)上还设有导料板座(115)，所述导料板座(115)与第一滑轨(111)滑动连接，在所述导料板座(115)上安装有导料锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于：在所述固定横梁(200)的前侧壁上安装有第二滑轨(220)、移动齿条(230)，所述第二滑轨(220)、移动齿条(230)均呈左右延伸设置，所述刀架组件(400)包括呈竖向设置的架板(410)、安装于架板(410)上的水平驱动机构、升降驱动机构和刀件组，所述架板(410)的后侧壁与第二滑轨(220)滑动连接，所述水平驱动机构包括安装于架板(410)上的水平移动电机(420)和齿轮组，所述水平移动电机(420)的输出端连接有轴向呈前后延伸的主动轮(421)，所述齿轮组包括移动传动轴(422)、从动轮(423)和移动齿轮(424)，所述移动传动轴(422)呈前后延伸设置，所述移动传动轴(422)的前后两端分别与架板(410)转动连接，所述从动轮(423)套装于移动传动轴(422)上，在所述从动轮(423)与主动轮(421)之间套有环形带，所述移动齿轮(424)与移动传动轴(422)的后端同轴连接，所述移动齿轮(424)与移动齿条(230)啮合连接，所述升降驱动机构包括升降驱动电机(430)、导向板座(440)、滑动板座(450)，所述升降驱动电机(430)的输出端朝下并连接有呈竖向设置的滚珠丝杠(431)，在所述滑动板座(450)上固定安装有与所述滚珠丝杠(431)螺纹连接的丝杠座(451)，所述导向板座(440)设有呈竖向设置的滑动槽(441)，所述滑动板座(450)可滑动安装于滑动槽(441)上，所述刀件组包括安装于滑动板座(450)上的刀座板(460)，在所述刀座板(460)上安装有多个刨槽刀(461)，多个刨槽刀(461)呈左右间隔排列安装于刀座板(460)的下部。

6.根据权利要求5所述的一种刨槽机，其特征在于：在所述导向板座(440)底部的左侧或右侧设有喷气头(442)。

7.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于：所述送料组件(300)包括底架(310)、送料架(320)、送料横梁(330)和送料驱动机构，所述送料横梁(330)呈左右延伸设置于固定横梁(200)与工件台(110)之间，所述底架(310)安装于床架(100)的后侧，所述送料架(320)设置于底架(310)的上方，所述送料架(320)包括多个呈前后延伸的送料杆(321)、连接座(322)，多个送料杆(321)呈左右间隔排列设置，所述送料杆(321)的前端与工件台(110)的后侧壁连接，多个送料杆(321)的后端通过连接座(322)安装于底架(310)上，在所述送料横梁(330)上设有多个送料夹钳(340)，多个送料夹钳(340)呈左右间隔排列安装于送料横梁(330)的前侧，所述送料驱动机构安装于底架(310)上，所述送料驱动机构与送料横梁(330)传动连接，所述送料驱动机构驱动送料横梁(330)在底架(310)上前后移动。

8.根据权利要求7所述的一种刨槽机，其特征在于：在所述底架(310)上安装有多个送料导轨(311)，所述送料导轨(311)呈前后延伸设置，多个送料导轨(311)呈左右间隔排列设置，所述送料横梁(330)的底部分别与多个送料导轨(311)滑动连接，所述送料驱动机构包括安装于底架(310)上的送料电机(312)、呈左右延伸设置的送料传动轴(313)、两个呈前后延伸的送料丝杆(314)，所述送料传动轴(313)设置于底架(310)的后侧，所述送料传动轴(313)左端和右端连接有安装于底架(310)上的传动齿轮箱(315)，所述送料电机(312)与送料传动轴(313)的一端传动连接，两个送料丝杆(314)呈左右间隔排列设置，所述送料丝杆(314)的后端与传动齿轮箱(315)传动连接，所述送料丝杆(314)的前端与底架(310)的前部转动连接，在所述送料横梁(330)的底部固定安装有两个螺母座(331)，两个螺母座(331)分别与两个送料丝杆(314)一一对应螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种刨槽机，其特征在于：所述送料夹钳(340)包括呈上下设置的活动夹脚(341)和固定夹脚(342)，所述活动夹脚(341)、固定夹脚(342)均呈前后延伸设置，所述活动夹脚(341)的中部与固定夹脚(342)的中部之间通过铰接构件连接，在所述固定夹脚(342)的后部设有夹持驱动构件，所述夹持驱动构件与活动夹脚(341)的后部传动连接，在所述固定夹脚(342)的后端面设有呈竖向设置的安装槽(343)，在所述安装槽(343)内设有缓冲座(344)，所述缓冲座(344)的上部安装有呈左右延伸的缓冲转动轴(345)，所述缓冲座(344)通过缓冲转动轴(345)与安装槽(343)的左侧壁和右侧壁转动连接，在所述安装槽(343)下部与缓冲座(344)下部之间设有呈前后延伸的缓冲弹簧(346)，所述缓冲弹簧(346)的前端与安装槽(343)的槽底抵接，所述缓冲弹簧(346)的后端与缓冲座(344)下部的前壁面抵接，所述缓冲座(344)的后侧壁与送料横梁(330)的前侧壁连接。

10.根据权利要求9所述的一种刨槽机，其特征在于：所述夹持驱动构件包括呈竖向设置的顶柱(347)、设置于固定夹脚(342)内的气缸(348)，所述气缸(348)呈竖向设置，所述顶柱(347)套设于气缸(348)内，所述顶柱(347)的上端与活动夹脚(341)后部的底面抵接，在所述气缸(348)的底部连通有气嘴(349)，在所述固定夹脚(342)前部的顶面与活动夹脚(341)前部的底面之间设有呈竖向设置回复弹簧(350)。

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