CN209440222U - 一种针织机的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织机的剪切机构，旨在提供一种应用于针织机且剪切效率高、能够实现自动收叠的剪切机构，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有输送组件和剪切组件，输送组件为两组分别位于剪切组件的两侧，输送组件包括输送辊和驱动输送辊转动的伺服电机，机架上还设有用于控制输送组件升降的伺服气缸，剪切组件包括安装于机架上方的支架、安装于支架上的升降气缸、安装于升降气缸伸缩端上的上切刀，机架上还设有与上切刀对应设置的下切刀，本实用新型适用于剪切设备技术领域。

Description

一种针织机的剪切机构

技术领域

本实用新型属于剪切设备技术领域，特指一种针织机的剪切机构。

背景技术

目前，现有的布料剪切机构一般包括有机架、送布装置以及设置在支架上的单向剪切装置及其电机，在电机的驱动下剪切装置对送布机构送来的布料进行裁剪，然而在裁剪弹性布料时由于弹性布料弹性较高，常造成布料剪切不规整，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于针织机且剪切效率高、能够实现自动收叠的剪切机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种针织机的剪切机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送组件和剪切组件，输送组件为两组分别位于剪切组件的两侧，输送组件包括输送辊和驱动输送辊转动的伺服电机，机架上还设有用于控制输送组件升降的伺服气缸，剪切组件包括安装于机架上方的支架、安装于支架上的升降气缸、安装于升降气缸伸缩端上的上切刀，机架上还设有与上切刀对应设置的下切刀。

本实用新型进一步设置为：所述机架尾端还设有收叠组件，收叠组件包括夹紧装置、移料装置和收料装置，夹紧装置为两个分别位于机架两侧，且夹紧装置包括置于机架两侧的夹板和用于驱动夹板夹紧的夹紧气缸，移料装置包括用于驱动夹紧装置沿机架输送方向往复运动的移料气缸和用于控制两个夹紧装置之间间距的调节气缸，收料装置包括收料板和用于驱动收料板升降的收料气缸。

本实用新型进一步设置为：所述机架头部的两侧设有用于纠正布料位置的导向条。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶面为光滑的送料板。

通过采用上述技术方案具有以下优点，本机构结构简单，且剪切效率高且剪切精度高、具有自动收叠功能，自动化程度高、省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图中附图标记为：1、机架；2、输送辊；3、伺服电机；4、伺服气缸；5、支架；6、升降气缸；7、上切刀；8、下切刀；9、夹板；10、夹紧气缸；11、移料气缸；12、调节气缸；13、收料板；14、收料气缸；15、导向条。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种针织机的剪切机构，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设有输送组件和剪切组件，输送组件为两组分别位于剪切组件的两侧，输送组件包括输送辊2和驱动输送辊2转动的伺服电机3，机架1上还设有用于控制输送组件升降的伺服气缸4，剪切组件包括安装于机架1上方的支架5、安装于支架5上的升降气缸6、安装于升降气缸6伸缩端上的上切刀7，机架1上还设有与上切刀7对应设置的下切刀8。

其原理为：布料放置于机架1上，并穿过输送辊2的下方，伺服气缸4驱动输送组件下降，使得输送辊2能够带动布料实现输送；当输送一定距离后，伺服电机3停止且伺服气缸4进一步驱动输送辊2压紧布料，升降气缸6驱动上切刀7下降，对布料进行剪切；剪切完成后，升降气缸6驱动上切刀7上升，输送辊2也上升一定距离并启动对布料继续输送；在剪切前，伺服电机3需要停止时，位于剪切组件后侧的伺服电机要比位于剪切组件前侧的伺服电机停机时间略晚，使得两个输送辊2可对布料实现拉紧，方便剪切且剪切精度高；同时位于剪切组件前侧的输送辊2上可设置角位移传感器，各动力源均由PLC编程控制器控制，角位移传感器用于检测布料输送长度，并反馈至PLC编程控制器中，提高输送精度，且实现自动化控制。

所述机架1尾端还设有收叠组件，收叠组件包括夹紧装置、移料装置和收料装置，夹紧装置为两个分别位于机架1两侧，且夹紧装置包括置于机架1两侧的夹板9和用于驱动夹板9夹紧的夹紧气缸10，移料装置包括用于驱动夹紧装置沿机架1输送方向往复运动的移料气缸11和用于控制两个夹紧装置之间间距的调节气缸12，收料装置包括收料板13和用于驱动收料板13升降的收料气缸14。

夹板9包括固定板和活动板，固定板与机架1顶面平齐，夹紧气缸10用于驱动活动板靠近或远离固定板，其原理为：当剪切完成，夹紧气缸10驱动夹板9夹紧布料的两侧，同时移料气缸11驱动夹紧装置后移至收料板13的上方；此时夹板9松开布料，且调节气缸12驱动夹紧装置外移，两个夹板9之间间距增大，剪切后的布料自动落到送料板上；然后移料装置复位，进行下一次工序；随着布料堆叠高度的增加收料气缸14可驱动收料板13逐渐下降，使得能够起到自动收叠的作用。

所述机架1头部的两侧设有用于纠正布料位置的导向条15，导向条15之间的间距可根据布料的宽度进行调整，使得布料由两侧导向条15之间穿过，降低布料输送过程中偏移的可能。

所述机架1的顶面为光滑的送料板，便于布料在输送辊2的带动下实现自动输送。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种针织机的剪切机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有输送组件和剪切组件，输送组件为两组分别位于剪切组件的两侧，输送组件包括输送辊(2)和驱动输送辊(2)转动的伺服电机(3)，机架(1)上还设有用于控制输送组件升降的伺服气缸(4)，剪切组件包括安装于机架(1)上方的支架(5)、安装于支架(5)上的升降气缸(6)、安装于升降气缸(6)伸缩端上的上切刀(7)，机架(1)上还设有与上切刀(7)对应设置的下切刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种针织机的剪切机构，其特征在于：所述机架(1)尾端还设有收叠组件，收叠组件包括夹紧装置、移料装置和收料装置，夹紧装置为两个分别位于机架(1)两侧，且夹紧装置包括置于机架(1)两侧的夹板(9)和用于驱动夹板(9)夹紧的夹紧气缸(10)，移料装置包括用于驱动夹紧装置沿机架(1)输送方向往复运动的移料气缸(11)和用于控制两个夹紧装置之间间距的调节气缸(12)，收料装置包括收料板(13)和用于驱动收料板(13)升降的收料气缸(14)。

3.根据权利要求1所述的一种针织机的剪切机构，其特征在于：所述机架(1)头部的两侧设有用于纠正布料位置的导向条(15)。

4.根据权利要求1所述的一种针织机的剪切机构，其特征在于：所述机架(1)的顶面为光滑的送料板。