一种丝织品加工用裁边装置及控制系统
技术领域
本发明涉及丝织品加工相关技术领域,特别涉及一种丝织品加工用裁边装置及控制系统。
背景技术
丝绸约有五千年可考的历史,中华民族的祖先不但发明了丝绸,而且昌明丝绸、利用丝绸。人们常用绫罗绸缎来形容一个人穿着的华丽与富贵,而绫罗绸缎实际上是丝绸品种的4个种类。丝织品是这样分类的,根据织物组织结构、经纬线组合方式、加工工艺、绸面的外观形态及质地可分为14大类和34小类。丝织品有保健护肤的作用,很受国内外服饰市场青睐。
丝织品在生产加工时需要裁边,目前,现有的丝织品裁边装置,不便控制裁边尺寸,裁边精度差,操作不便,加工效率低,实用性差,不利于推广使用。
因此,提出一种丝织品加工用裁边装置及控制系统来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种丝织品加工用裁边装置及控制系统,解决了现有的丝织品裁边装置,不便控制裁边尺寸,裁边精度差和操作不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种丝织品加工用裁边装置,包括基座,所述基座的顶部一端固定连接有第一固定机构,所述第一固定机构的内侧固定连接有第一固定气缸,所述第一固定气缸的底端固定连接有第一固定块,所述基座的顶部另一端开设有安装槽,所述安装槽内设有加工座,所述基座的内部安装有伺服电机,所述加工座的中部设有螺杆,所述螺杆的一端与基座活动连接,所述螺杆的另一端伺服电机上的输出轴固定连接,所述加工座的顶部一端开设有裁剪槽,所述加工座的顶部另一端固定连接有第二固定机构,所述第二固定机构的底端中部开设有通孔,所述通孔的内部上方固定连接有第二固定气缸,所述第二固定气缸的底端固定连接有第二固定块,所述第二固定机构的内侧固定连接有裁剪气缸,所述裁剪气缸的底端固定连接有刀具固定座,所述刀具固定座的底端固定连接有裁剪刀,所述刀具固定座的表面固定连接有距离传感器。
可选的,所述加工座和基座的表面位于同一水平面,加工座与安装槽滑动连接。
可选的,所述裁剪槽与裁剪刀相适配。
可选的,所述螺杆的中部与加工座螺纹连接,所述螺杆的两端均通过轴承与基座转动连接。
可选的,所述刀具固定座通过滑轨与第二固定机构滑动连接。
可选的,所述距离传感器与裁剪刀位于同一竖直线上,所述距离传感器与第一固定机构相对应。
一种丝织品加工用裁边装置的控制系统,包括控制处理模块和控制面板,所述控制处理模块和控制面板双向连接,所述控制处理模块的输出端连接有伺服电机控制模块、裁剪气缸控制模块、第一固定气缸控制模块和第二固定气缸控制模块。
可选的,所述伺服电机控制模块与伺服电机电连接,所述裁剪气缸控制模块与裁剪气缸电连接,所述第一固定气缸控制模块与第一固定气缸电连接,第二固定气缸控制模块与第二固定气缸电连接。
可选的,所述控制面板固定连接在第一固定机构的表面,所述控制处理模块固定连接在基座的内部。
可选的,所述控制处理模块的输入端连接有电源模块,所述控制处理模块的输入端与距离传感器电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种丝织品加工用裁边装置及控制系统,具备以下有益效果:
1、本发明通过安装槽、伺服电机、加工座和螺杆之间的配合设置,并将裁剪系统设置在加工座,方便不仅调节裁剪的位置以及裁边尺寸,提高了装置的实用性。
2、本发明利用距离传感器,能够准确测量出第一固定机构和裁剪刀之间的距离,进而便于计算出裁剪的尺寸,提高了裁边精度。
3、本发明利用控制处理模块,以及气缸和电机控制模块,便于操控裁边过程,减小了工作难度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构的主视示意图;
图2为本发明结构的剖面示意图;
图3为本发明加工座的立体示意图;
图4为本发明系统的模块连接示意图。
图中:1、基座;2、第一固定机构;3、第一固定气缸;4、第一固定块;5、安装槽;6、伺服电机;7、加工座;8、螺杆;9、轴承;10、裁剪槽;11、第二固定机构;12、通孔;13、第二固定气缸;14、第二固定块;15、裁剪气缸;16、刀具固定座;17、裁剪刀;18、距离传感器;19、控制处理模块;20、电源模块;21、控制面板;22、伺服电机控制模块;23、裁剪气缸控制模块;24、第一固定气缸控制模块;25、第二固定气缸控制模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
根据如图1-3所示,本发明提供了一种技术方案:
一种丝织品加工用裁边装置,包括基座1,基座1的顶部一端固定连接有第一固定机构2,第一固定机构2的内侧固定连接有第一固定气缸3,第一固定气缸3的底端固定连接有第一固定块4,基座1的顶部另一端开设有安装槽5,安装槽5内设有加工座7,基座1的内部安装有伺服电机6,加工座7的中部设有螺杆8,螺杆8的一端与基座1活动连接,螺杆8的另一端伺服电机6上的输出轴固定连接,通过安装槽5、伺服电机6、加工座7和螺杆8之间的配合设置,并将裁剪系统设置在加工座7,方便不仅调节裁剪的位置以及裁边尺寸,提高了装置的实用性,加工座7的顶部一端开设有裁剪槽10,加工座7的顶部另一端固定连接有第二固定机构11,第二固定机构11的底端中部开设有通孔12,通孔12的内部上方固定连接有第二固定气缸13,第二固定气缸13的底端固定连接有第二固定块14,第一固定块4和第二固定块14的底端均粘结有橡胶垫,设置橡胶垫能够提高装置与丝织品之间的摩擦力,避免丝织品滑动,保证了裁边尺寸的准确性,第二固定机构11的内侧固定连接有裁剪气缸15,裁剪气缸15的底端固定连接有刀具固定座16,刀具固定座16的底端固定连接有裁剪刀17,刀具固定座16的表面固定连接有距离传感器18。
作为本发明的一种可选技术方案:
加工座7和基座1的表面位于同一水平面,加工座7与安装槽5滑动连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
裁剪槽10与裁剪刀17相适配。
作为本发明的一种可选技术方案:
螺杆8的中部与加工座7螺纹连接,螺杆8的两端均通过轴承9与基座1转动连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
刀具固定座16通过滑轨与第二固定机构11滑动连接,通过设置滑轨,保证了裁剪刀17的稳定性。
作为本发明的一种可选技术方案:
距离传感器18与裁剪刀17位于同一竖直线上,距离传感器18与第一固定机构2相对应,利用距离传感器18,能够准确测量出第一固定机构2和裁剪刀17之间的距离,进而便于计算出裁剪的尺寸,提高了裁边精度。
根据如图4所示,本发明还提供了一种技术方案:
一种丝织品加工用裁边装置的控制系统,包括控制处理模块19和控制面板21,控制处理模块19和控制面板21双向连接,控制处理模块19的输出端连接有伺服电机控制模块22、裁剪气缸控制模块23、第一固定气缸控制模块24和第二固定气缸控制模块25,利用控制处理模块19,以及气缸和电机控制模块,便于操控裁边过程,减小了工作难度,提高了工作效率。
作为本发明的一种可选技术方案:
伺服电机控制模块22与伺服电机6电连接,裁剪气缸控制模块23与裁剪气缸15电连接,第一固定气缸控制模块24与第一固定气缸3电连接,第二固定气缸控制模块25与第二固定气缸13电连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
控制面板21固定连接在第一固定机构2的表面,控制处理模块19固定连接在基座1的内部。
作为本发明的一种可选技术方案:
控制处理模块19的输入端连接有电源模块20,控制处理模块19的输入端与距离传感器18电连接。
工作原理:在工作时,将丝织品放在基座1,使一端与第一固定机构2对齐,启动第一固定气缸3,第一固定气缸3带动第一固定块4下降并将丝织品压紧,另一端放入通孔12内,然后启动装置,距离传感器18测出裁剪刀17与第一固定机构2之间的距离,也就是带裁边处与丝织品顶端的距离,距离传感器18将数据传输至控制处理模块19,控制处理模块19将数据传输至控制面板21,利用控制面板21设置裁剪距离并传输至控制处理模块19,控制处理模块19控制伺服电机控制模块22,伺服电机控制模块22启动伺服电机6,伺服电机6通过螺杆8带动加工座7移动,加工座7带动第二固定机构11上面的距离传感器18移动,当距离准确后,距离传感器18将信号传输至控制处理模块19内,控制处理模块19关闭伺服电机6,将丝织品铺平,启动第二固定气缸13,第二固定气缸13带动第二固定块14下降并将丝织品尾部压紧,然后启动裁剪气缸15,裁剪气缸15带动裁剪刀17下降并对丝织品裁边处理,完成加工后关闭装置。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。