CN210336247U - 可测量刨削深度的电刨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可测量刨削深度的电刨，包括本体、工作板和刀轮，所述刀轮的水平切线略低于所述工作板的底面，其特征在于：所述工作板上设置有前测量球和后测量球，所述前测量球设置在所述刀轮的前侧，所述后测量球设置在所述刀轮的后侧，所述前测量球和所述后测量球可以在所述本体中纵向位移，所述前测量球和所述后测量球的最低点与所述工作板底面的距离为可变，通过所述前测量球和所述后测量球之间的高度差来计算木料的加工深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及手持式电动工具技术领域，尤其是涉及可测量刨削深度的电刨。
背景技术
电刨是由单相串励电动机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的手持式电动工具，具有生产效率高、刨削表面平整、光滑等特点。广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。传统的电刨在对木料进行刨削时，只能通过操作人员借助其他的测量根据来手动测量当前木料的刨削深度，需要关闭电刨将其放置一侧，待测量完成后再次启动进行刨削，操作非常麻烦，费时费力，加工效率不高。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供可测量刨削深度的电刨，可以实时定位测量工作时木料的刨削深度，操作方便，大大提升了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可测量刨削深度的电刨，包括本体、工作板和刀轮，所述刀轮的水平切线略低于所述工作板的底面，所述工作板上设置有前测量球和后测量球，所述前测量球设置在所述刀轮的前侧，所述后测量球设置在所述刀轮的后侧，所述前测量球和所述后测量球可以在所述本体中纵向位移，所述前测量球和所述后测量球的最低点与所述工作板底面的距离为可变。通过所述前测量球和所述后测量球之间的高度差来计算木料的加工深度。
上述技术方案中，优选的，所述本体中设置有固定的限位方轴，所述前测量球和所述后测量球中设置有纵向的滑槽，所述限位方轴与所述滑槽滑动连接。这样设置，可以使所述前测量球和所述后测量球在受到挤压时保持垂直纵向移动。
上述技术方案中，优选的，所述前测量球和所述后测量球处于最高位置时，其底部最低点高于所述工作板底面的位置。这样设置，可以避免前测量球和后测量球在刚开始加工时对刨削工作带来不便。
上述技术方案中，优选的，所述前测量球和所述后测量球有一部分外露在所述工作板外。
上述技术方案中，优选的，所述前测量球和所述后测量球的外露高度为15mm-30mm。
上述技术方案中，优选的，所述前测量球数量为2个，所述后测量球数量为2个。这样设置，增加了测量点位，可以使测量的数据更加准确。
上述技术方案中，优选的，所述前测量球和所述后测量球连接位移传感器，所述位移传感器设置在本体内。
上述技术方案中，优选的，本体上还设置有LED显示屏和中央处理器，所述位移传感器测量的数据传输到所述中央处理器计算后传送到所述LED显示屏上呈现。
上述技术方案中，优选的，所述前测量球和所述后测量球的重力大于所述限位方轴和所述滑槽的摩擦力。这样设置，可以使前测量球和后测量球可以保持向下的位移。
本实用新型的有益效果是：在工作板上多个点位上安装可以纵向位移的前后测量球，当木料在刨削时，可以通过计算前后测量球之间的差值来得到当前的加工深度，测量球所测得的数据计算后之间显示在电刨外表面的LED显示屏上，可以快速直观地得到当前刨削的加工深度，方便快捷，大大提升了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的初始状态正面外形结构图。
图2是本实用新型的初始状态正面部分剖视图。
图3是本实用新型的前后测量球处于最高位置的状态。
图4是本实用新型工作时的示意图。
图5是图4中B处的放大示意图。
图6是图3中前后测量球的A-A向剖视图。
图7是本实用新型的仰视图。
图中，1.本体，2.工作板，3.刀轮，4.前测量球，5.后测量球，6.滑槽，7.限位方轴，8.位移传感器，9.LED显示屏。
具体实施方式
在图1-3中，一种可测量加工深度的电刨，包括本体1、工作板2和刀轮3，所述刀轮3的水平切线略低于所述工作板2的底面，所述工作板2上设置有两个前测量球4和两个后测量球5，所述前测量球4设置在所述刀轮3的前侧，所述后测量球5设置在所述刀轮3的后侧，所述前测量球4和所述后测量球5有一部分外露在所述工作板2外，其外露的长度为20mm，所述前测量球4和所述后测量球5可以在所述工作板2内纵向移动，所述前测量球4和所述后测量球5可以在所述本体1中纵向位移，所述本体1中设置有固定的限位方轴7，所述前测量球4和所述后测量球5中设置有纵向的滑槽6，所述限位方轴7与所述滑槽滑动连接。在本体1的内部还设置有位移传感器8，所述位移传感器8分别与前测量球4和后测量球5相连接，本体1上还设置有LED显示屏9，所述位移传感器8获得的数据实时传输到安装在内部的中央处理器上经过计算前测量球4和后测量球5之间的差值后将数据呈现在所述LED显示屏9上。
本实用新型的工作过程如下：电刨本体1对木料进行刨削时，工作板2平放在木料上与其进行接触，所述前测量球4和所述后测量球5受到来自木料的压力回缩到本体1中，当木料被刨削一部分后，所述后测量球5受到重力向下移动外露出一部分高度，此时，与所述后测量球5和所述前测量球4相连接的位移传感器8得到不一样的数据，通过安装在内部的中央处理器上经过计算前测量球4和后测量球5之间的差值后将数据呈现在所述LED显示屏9上，在所述LED显示屏9上显示的数值即为当前木料的加工深度，如图4中显示为20.00mm，即可得知当前的加工深度为20mm，直观明了。
Claims (9)
1.可测量刨削深度的电刨，包括本体、工作板和刀轮，所述刀轮的水平切线略低于所述工作板的底面，其特征在于：所述工作板上设置有前测量球和后测量球，所述前测量球设置在所述刀轮的前侧，所述后测量球设置在所述刀轮的后侧，所述前测量球和所述后测量球可以在所述本体中纵向位移，所述前测量球和所述后测量球的最低点与所述工作板底面的距离为可变。
2.根据权利要求1所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述本体中设置有固定的限位方轴，所述前测量球和所述后测量球中设置有纵向的滑槽，所述限位方轴与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述前测量球和所述后测量球处于最高位置时，其底部最低点高于所述工作板底面的位置。
4.根据权利要求1所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述前测量球和所述后测量球有一部分外露在所述工作板外。
5.根据权利要求4所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述前测量球和所述后测量球的外露高度为15mm-30mm。
6.根据权利要求1所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述前测量球数量为2个，所述后测量球数量为2个。
7.根据权利要求1所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述前测量球和所述后测量球连接位移传感器，所述位移传感器设置在本体内。
8.根据权利要求7所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：本体上还设置有LED显示屏和中央处理器，所述位移传感器测量的数据传输到所述中央处理器计算后传送到所述LED显示屏上呈现。
9.根据权利要求2所述的可测量刨削深度的电刨，其特征在于：所述前测量球和所述后测量球的重力大于所述限位方轴和所述滑槽的摩擦力。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822056187.3U CN210336247U (zh) | 2018-12-09 | 2018-12-09 | 可测量刨削深度的电刨 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210336247U true CN210336247U (zh) | 2020-04-17 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-09 CN CN201822056187.3U patent/CN210336247U/zh active Active
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