CN201264267Y - 龙门式自动送料连续裁断装置 - Google Patents

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Abstract

一种龙门式自动送料连续裁断装置，适用于皮革、布料等非金属材料的行业加工，该装置实行冲头横向移动和纵向自动送料，提高工作效率和降低劳动强度，由上下机架、冲头横向移动装置、纵向自动送料装置、电脑控制装置等组成。该机构性能稳定，自动化程度高，操作简单方便，达到国内同类产品领先水平。

Description

龙门式自动送料连续裁断装置
所属技术领域
本实用新型涉及轻工业生产加工机械领域，特别涉及一种非金属材料的龙门式裁断机，具体是指龙门式自动送料连续裁断装置。
背景技术
目前在制球、玩具、砂布等行业中，一般要加工冲切的材料需要生产批量大、加工料面积却不大、但有规律冲裁，现有下料机主要使用液压摆臂下料机和液压龙门下料机，很难满足加工需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种龙门式自动送料连续裁断装置，克服老式下料设备的各项性能不足，该技术是在精密四柱液压龙门下料机的基础上增加冲头横向移动和纵向自动送料装置，并采用电脑全自动控制，既提高了工作效率，又降低了员工劳动强度，并节约能耗。
本实用新型所采用的技术方案为：含有上下机架、冲头横向移动装置、纵向自动送料装置、电脑控制装置。上下机架为长方形柜架结构，在上机架的上端装有步进电机、链轮、链条、滚珠丝杠、轴承座、冲头、辊子轴承、电磁吸盘等。冲头横向移动的距离由电脑控制步进电机的频率来实现，步进电机通过链轮链条带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠螺母安装在冲头上，滚珠丝杠顺或逆时针旋转，冲头则横向左右移动；冲头下面安装有电磁吸盘，得电后可以吸附刀模，进行左右冲裁。
纵向自动送料装置安装在下机架的后部：装有步进电机、减速机、链轮、链条、胶辊、调节手轮、弹簧、轴承座等。纵向送料的距离由电脑控制步进电机的频率来实现，步进电机由减速机减速，通过链轮链条带动一对胶辊下面的主动辊旋转，上面被动辊由调节手轮根据所冲切材料的厚薄下压，则实现纵向送料。所有动作程序均由上机架外侧电脑控制装置来控制。
本实用新型的有益效果是：在精密四柱液压龙门下料机的下机架上加装了冲头横向移动部分和纵向送料部分，并采用全电脑控制。不仅提高了工作效率，而且减轻了员工劳动强度，并节约能耗。该装置具有结构紧凑、占用空间小，而且制作简单、维修方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型龙门式自动送料连续裁断装置结构示意图。
图2是侧视图。
图中：1步进电机I、2链轮I、3链条I、4链轮II、5滚珠丝杠、6滚珠丝杠螺母、7冲头、8电磁吸盘、9轴承座、10步进电机II、11减速机、12链轮III、13链条II、14链轮IV、15主动胶辊、16被动胶辊、17轴座、18调节螺母、19电脑控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作详细描述。
图中由两个部分组成。第一部分由序号1—9构成，为冲头横向移动，安装在上机架的顶部；第二部分由序号10—18构成，为纵向送料，安装在下机架的后侧面；这两部分由序号19电脑全自动控制。
根据下料刀模的长度和宽度设定横向和纵向距离，按卷状材料的幅面宽度设定所能下料的横向个数，确定下料的总产量。将所需下料的卷状材料安装在主动胶辊15和被动胶辊16之间，进料到冲头7正下方，将下料模具吸附在电磁吸盘8中央，刃口向下，把冲头7手动至左端，按下启动按钮开始下料，步进电机I 1转动，由链轮I 2经链条I 3带动链轮II 4转动，则滚珠丝杠5转动，因为滚珠丝杠5由轴承座9支承和限位设有左右移动，所以滚珠丝杠螺母6带动冲头7向右移动，移动一个设定距离下料一次，一直到右边；电脑发出指令纵向送料，步进电机II 10经减速机11减速，由链轮III 12通过链条II 13带动链轮IV 14旋转，则主动胶辊15旋转，纵向向前送料到指定距离时停止，冲头7再从右向左下料，如此循环，到下料总量结束。

Claims (3)

1、一种龙门式自动送料连续裁断装置，含有上下机架、冲头横向移动装置、纵向自动送料装置、电脑控制装置，其特征在于：机架为长方形柜架结构，上面装有冲头横移装置，后部为纵向送料装置，侧面为电脑控制装置。
2、根据权利1所述的龙门式自动送料连续裁断装置，其特征是：冲头横向移动装置，含有步进电机、链轮、链条、滚珠丝杠、轴承座、冲头、电磁吸盘、辊子轴承，步进电机通过链条带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠螺母安装在冲头上，冲头横向移动，冲头下面安装有电磁吸盘，得电后吸附刀模。
3、根据权利1所述的龙门式自动送料连续裁断装置，其特征是：纵向自动送料装置，含有步进电机、减速机、链轮、链条、胶辊、轴承座、调节支架、弹簧、调节手轮，步进电机由减速机减速，通过链轮链条带动下面一根主动辊转动，卷状材料放置于上下胶辊之间，上被动辊由调节手轮压紧，进行纵向送料和退料。
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