CN105108782A - 一种塑胶管切割装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑胶管切割装置,包括机架、送料组件、压料组件和切料组件以及导轨;送料组件包括放置盒、送料电机以及传动带;压料组件安装在机架前端的导轨上、位于放置盒的上方;压料组件包括支撑架、压块以及与驱动气缸;切料组件安装固定在压块上;切料组件包括切料刀以及安装在压块侧壁的切料气缸,切料气缸与切料刀连接并驱动切料刀运动。本发明采用机械传输和自动切割塑胶管,操作简单,只需将塑胶管放置在放置盒内,而且一次可以同时切割多根塑胶管,减少了生产时间,提高了生产效率,同时在切割塑胶管之前先进行压紧固定,防止塑胶管滑动和偏移,造成切割塑胶管的长度不相同,影响塑胶管的品质。

Description

一种塑胶管切割装置
技术领域
[0001] 本发明属于塑胶管加工技术领域,具体涉及一种塑胶管切割装置。
背景技术
[0002] 在塑胶管道中,由于每一个管道的长度有限,当需要连接较长距离是需要使用直通连接头进行连。在直通连接头生产中,将塑胶管进行切割成固定长度的塑胶管,然后进行加工。现有的塑胶管切割过程中,将塑胶管放在切割机上进行切割,而且每次只能切割一根塑胶管,效率低下,同时在切割时还需要压紧塑胶管,防止塑胶管移位或滑动,造成切割后的塑胶管的长度不相同,影响产品的品质。切割速度慢,造成生产效率低下,不利于企业大规模生产。
发明内容
[0003] 有鉴于此,本发明要解决的技术问题是一种机械化、操作简单、生产效率高的塑胶管切割装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下方案实现:一种塑胶管切割装置,包括机架、安装在机架的尾部的送料组件、安装在机架前部的压料组件和切料组件以及设置在机架上用于调节送料组件和压料组件位置的导轨;送料组件包括安装在机架尾部的导轨上用于放置塑胶管的放置盒、安装在机架上位于放置盒下方的送料电机以及连接送料电机和连接放置盒之间且驱动放置盒前后移动的传动带;压料组件安装在机架前端的导轨上、位于放置盒的上方;压料组件包括支撑架、安装在支撑架内的压块以及与压块连接并控制压块在支撑架内上下移动的驱动气缸;切料组件安装固定在压块上;切料组件包括用于切割塑胶管的切料刀以及安装在压块侧壁的切料气缸,切料气缸与切料刀连接并驱动切料刀运动。
[0005] 其中,所述的放置盒通过设置在底部的丝杆控制放置盒前后移动。
[0006] 优选的,所述的丝杆包括螺杆和螺母,螺杆与放置盒连接,螺母与传动带连接。
[0007]与现有技术相比,本发明采用机械传输和自动切割塑胶管,操作简单,只需将塑胶管放置在放置盒内,而且一次可以同时切割多根塑胶管,减少了生产时间,提高了生产效率,同时在切割塑胶管之前先进行压紧固定,防止塑胶管滑动和偏移,造成切割塑胶管的长度不相同,影响塑胶管的品质。
附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
[0009] 图2为本发明的另一角度结构示意图。
具体实施方式
[0010] 为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0011] 如图1和图2所示,一种塑胶管切割装置,包括用于安装设备的机架1、送料组件
2、压料组件3、切料组件4以及导轨5。导轨安装在机架的上端面、位于机架前部和后部的两侧,用于调节送料组件2和压料组件3的位置。送料组件2安装在机架I的尾部,该送料组件2包括安装在机架尾部的导轨5上用于放置塑胶管的放置盒21、安装在机架I上位于放置和下方的送料电机22以及分别与放置盒21和送料电机22连接的传动带23。送料电机22通过传动带23控制放置盒前后移动进行送料,所使用的送料电机22为步进电机。为了使得放置盒前后移动更加平稳和稳定,在放置盒的底部设置有一丝杆24,通过丝杆控制放置盒前后移动。所述的丝杆24包括螺杆241和螺母242,螺杆241的一端与放置盒21连接,螺母242套在螺杆241上,螺母242与送料电机22之间通过传动带23连接,并通过送料电机22工作带动螺母242旋转,使放置盒21前后移动。压料组件3安装在机架前端的导轨5上、位于放置盒21的上方;所述的压料组件23包括安装在导轨上的支撑架31、安装在支撑架31内的压块32以及与压块32连接并控制压块在支撑架31内上下移动的驱动气缸33。切料组件4安装在压块32上位于压块32的前方,切料组件包括用于切割塑胶管的切料刀41以及安装在压块32侧壁的切料气缸42,切料气缸42的活塞杆与切料刀41连接,并通过切料气缸42驱动切料刀41运动进行切割塑胶管。所述的切料刀41上设有供塑胶管通过的开口。该开口为多个,并均匀分布在切料刀41上。
[0012] 工作时,首先工人手工把多根塑胶管放入放置槽21对应的工位内,送料电机22工作并通过传动带23带动螺母242转动,螺母转动时控制与螺杆连接的放置盒21沿设定的轨道前移动设定的长度,并将塑胶管的一端插入切料刀的开口内。此时,驱动气缸33控制压块32向下运动压紧塑胶管,同时套入切料刀中的开口内的塑胶管下压弯折,此时切料气缸42工作,驱动切料刀41移动,将套在切料刀41内的塑胶管切断。切断塑胶管后,切料刀41复位和压块32向上移动,此时送料电机22工作,将放置盒21继续向前移动,然后从新切害U,循环工作。
[0013] 上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑胶管切割装置,其特征在于,包括机架(1)、安装在机架的尾部的送料组件(2)、安装在机架前部的压料组件(3)和切料组件(4)以及设置在机架上用于调节送料组件(2)和压料组件(3)位置的导轨(5);送料组件(2)包括安装在机架尾部的导轨(5)上用于放置塑胶管的放置盒(21)、安装在机架上位于放置盒(21)下方的送料电机(22)以及连接送料电机(22)和放置盒(21)之间且驱动放置盒(21)前后移动的传动带(23);压料组件(3)安装在机架前端的导轨(5 )上、位于放置盒(21)的上方;压料组件(3 )包括支撑架(31 )、安装在支撑架(31)内的压块(32 )以及与压块(32 )连接并控制压块在支撑架(31)内上下移动的驱动气缸(33);切料组件(4)安装固定在压块(32)上;切料组件(4)包括用于切割塑胶管的切料刀(41)以及安装在压块(32)侧壁的切料气缸(42),切料气缸(42)与切料刀(41)连接并驱动切料刀(41)运动。
2.根据权利要求1所述的塑胶管切割装置,其特征在于,所述的放置盒(21)通过设置在底部的丝杆(24)控制放置盒(21)前后移动。
3.根据权利要求2所述的塑胶管切割装置,其特征在于,所述的丝杆24包括螺杆241和螺母(242 ),螺杆(241)与放置盒(21)连接,螺母(242 )与传动带(23 )连接。
4.根据权利要求1所述的塑胶管切割装置,其特征在于,所述的切料刀(41)上设有供塑胶管通过的开口。
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