CN204183223U - 一种带有锯切机构的管材弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有锯切机构的管材弯管机，包括机身、设置于机身一端上的用于输送定长管材的送料机构以及对应设置于送料机构管材输出端一侧的管材弯管机构，还包括设置于送料机构管材输出端与管材弯管机构之间的管材锯切机构，其中管材锯切机构上的用于切割管材的切割锯片可相对于管材来回移动切割管材；本实用新型在采用了上述方案后，通过在弯管机上的管材送料机构输出端与管材弯管机构之间增设一套管材锯切机构，可以在管材折弯成型后，利用管材锯切机构对折弯管材进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及到一种带有锯切机构的管材弯管机。
背景技术
传统的管材弯管机在对管材进行弯管折弯成型前，尤其对于空调中的铜管加工折弯成型过程中，需要首先对管材进行定长切断，随后通过送料机构将切断后的定长管材送入折弯机构进行弯折成型。管材的切割和后续的折弯成型分别通过两个独立的工作单独完成；此外通常管材在折弯成型的情况下，弯制出来的管材管端都会形成一个斜口，需要单独增加一个切割工序来进行管端的斜口切割，使得整个加工生产过程中投入的设备多，结构复杂，不利于加工生产企业加工成本的降低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高，成本较低可连续切割加工作业的带有锯切机构的管材弯管机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带有锯切机构的管材弯管机，包括机身、设置于机身一端上的用于输送定长管材的送料机构以及对应设置于送料机构管材输出端一侧的管材弯管机构，还包括设置于所述送料机构管材输出端与管材弯管机构之间的管材锯切机构，其中所述管材锯切机构上的用于切割管材的切割锯片可相对于管材来回移动切割管材。
优先地，所述管材锯切机构包括固定安装于机身上的支架、锯片切割组件和驱动升降组件，其中所述锯片切割组件包括驱动电机、皮带传动装置以及切割锯片；所述驱动升降组件包括驱动气缸、固定支座以及活动连接板；所述锯片切割组件固定安装于活动连接板上，该活动连接板与固定支座之间为竖直方向的滑动连接，其中，所述活动连接板由固定于固定支座上的所述驱动气缸驱动，该固定支座固定安装于支架上。
本实用新型在采用了上述方案后，通过在弯管机上的管材送料机构输出端与管材弯管机构之间增设一套管材锯切机构，可以在管材折弯成型后，利用管材锯切机构对折弯管材进行切割，不仅有效的提高了管材的加工效率，而且同时也节约了管材加工厂家的设备成本，优先地，本方案中通过驱动气缸驱动切割锯片沿竖直方向上下移动实现对管材的切割，这种结构方式可以使得整个弯管机结构更加紧凑与合理。
附图说明
图1为本实用新型中弯管机的结构正视图。
图2为本实用新型中弯管机的立体结构示意图。
图3为本实用新型中弯管机上的管材锯切机构的立体结构示意图。
图中：1-机身，2-送料机构，3-管材弯管机构，4-管材锯切机构，401-支架，402-锯片切割组件，4021-驱动电机，4022-皮带传动装置，4023-切割锯片，403-驱动升降组件，4031-驱动气缸，4032-固定支座，4033-活动连接板，5-连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1至附图3所示，本实施例所述的一种带有锯切机构的管材弯管机，包括机身1、设置于机身1一端上的用于输送定长管材的送料机构2以及对应设置于送料机构输出端一侧的管材弯管机构3，在该送料机构输出端与弯管机构3之间还安装有用于切割折弯成型后管材的管材锯片切割机构4。
优先地，参见附图3所示，本方案中该管材锯片切割机构4包括固定安装于位于送料机构2输出端与弯管机构3之间这段机身上的支架401、锯片切割组件402和驱动升降组件403。该锯片切割组件402包括驱动电机4021、皮带传动装置4022以及切割锯片4023；驱动升降组件403包括驱动气缸4031、固定支座4032以及活动连接板4033。固定支座4032固定连接于支架401上，锯片切割组件402固定安装于所述活动连接板4033上，具体来讲，锯片切割组件402中的驱动电机4021通过连接板5固定于所述活动连接板4033上，其中该活动连接板4033与固定支座4032在竖直方向之间设有相互配合的滑轨与滑槽结构，活动连接板4033通过固定于固定支座4032顶端上的所述驱动气缸4031驱动其可沿固定支座4032做上下升降移动，进而带动整个锯片切割组件402上下升降移动。
工作时，弯管机上的管材在送料机构2的输送作用下，输送至后续的管材弯管机构3进行弯管工序，管材弯管成型后，其上方的锯片切割组件4在驱动气缸4031的驱动下沿固定支座4032下移，同时锯片切割组件402中的驱动电机4021动作，通过皮带传动装置4022带动切割锯片4023旋转工作，折弯成型后的管材在逐渐下降的切割锯片4023切割作用下切断，接着管材弯管机构3中的夹头松开，切断后的折弯管材退出，下料，随后，驱动气缸4031带动锯片切割组件402回移上升，送料机构2继续定长送料，整个过程如此循环，其中各机构的动作先后顺序时间控制通过一控制系统控制，工作人员可通过现有的编程技术实现该整个控制步骤，在此就不加以描述。
本管材弯管机通过在管材送料机构输出端与管材弯管机构3之间增设一套管材锯切机构4，可以在管材折弯成型后，利用管材锯切机构4对折弯管材进行切割，不仅有效的提高了管材的加工效率，而且同时也节约了管材加工厂家的设备成本。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种带有锯切机构的管材弯管机，包括机身（1）、设置于机身（1）一端上的用于输送定长管材的送料机构（2）以及对应设置于送料机构管材输出端一侧的管材弯管机构（3），其特征在于：还包括设置于所述送料机构管材输出端与管材弯管机构（3）之间的管材锯切机构（4），其中所述管材锯切机构（4）上的用于切割管材的切割锯片（4023）可相对于管材来回移动切割管材。
2.根据权利要求1所述的一种带有锯切机构的管材弯管机，其特征在于：所述管材锯切机构（4）包括固定安装于机身（1）上的支架（401）、锯片切割组件（402）和驱动升降组件（403），其中所述锯片切割组件（402）包括驱动电机（4021）、皮带传动装置（4022）以及切割锯片（4023）；所述驱动升降组件（403）包括驱动气缸（4031）、固定支座（4032）以及活动连接板（4033）；所述锯片切割组件（402）固定安装于活动连接板（4033）上，该活动连接板（4033）与固定支座（4032）之间为竖直方向的滑动连接，其中，所述活动连接板（4033）由固定于固定支座（4032）上的所述驱动气缸（4031）驱动，该固定支座（4032）固定安装于支架（401）上。
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