CN207954083U - 一种新型的薄板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的薄板成型机，包括主机和工作台，主机的前端倾斜式设有靠板，主机两侧通过控制臂与工作台连接，工作台上通过限位块围设有适于薄板定位的薄板放置区域，靠板上可拆式安装有切刀模板，通过控制臂驱动工作台翻转，使薄板放置区域上的薄板与靠板上的切刀成形板贴合，实现成形切刀对薄板的模切，所述靠板上安装有固定切刀模板的螺杆联动夹紧组件，包括两侧螺杆、顶螺杆、上夹板、下夹板、两第一伞齿轮以及两第二伞齿轮，通过驱动顶螺杆，使第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，使两侧螺杆同时转动，使上夹板和下夹板同时沿相反方向移动或相对方向移动；其结构简单，调节方便，可以快速更换不同尺寸大小的成形切刀，提高生产效率。

Description

一种新型的薄板成型机

技术领域

本实用新型涉及一种新型的薄板成型机领域，属裁切机、数控冲压机的延伸产品，适用于主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的异形切断、半断、压痕和烫金作业等，它的成形切刀是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)等，通过施加一定的压力，将薄板轧切成一定形状。是薄板包装、加工、成型的重要设备。

背景技术

目前，现有的裁切机、数控冲压机、模切机等，包括机架、工作台，工作台上设有翻板，翻板上设有刀架板，其特征在于：所述翻板底端设有用于支撑刀架板的下压板，翻板顶端设有用于按压刀架板的上压板，上压板和下压板中至少一个可以在翻板上滑移；其工作原理是：通过上压板和下压板把刀架板固定在翻板上，当工作台运转时，置于工作台上的纸板通过工作台的运转与翻板相贴合，使置于翻板上的刀架板实现切割和按压薄板的工序。

而该技术方案是通过锁紧装置中的调节螺栓，对上压板或下压板实现上下调节，如需要更换刀架板时，该结构调节繁琐，而且调节时需要逐个螺栓调节，生产效率低，至少需要2个以上的操作工人才能完成，原因是一个工人负责松紧螺栓，另一个负责调整上压板或者下压板，避免上压板或者下压板由于重力跌落，主要原因是由于与上压板或者下压板连接的，设置在翻板左右两侧的是圆杆，光滑的圆杆，没有锁止功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构简单、合理，调节方便，可以快速更换不同尺寸大小的成形切刀，增强适用品种、提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型的薄板成型机，包括主机和工作台，主机的前端倾斜式设有靠板，主机两侧通过控制臂与工作台连接，工作台上通过限位块围设有适于薄板定位的薄板放置区域，靠板上可拆式安装有切刀模板，通过控制臂驱动工作台翻转，使薄板放置区域上的薄板与靠板上的成形切刀贴合，实现成形切刀对薄板的切割或压印，其特征是，所述靠板上安装有固定切刀模板的螺杆联动夹紧组件，包括两侧螺杆、顶螺杆、上夹板以及下夹板，靠板的顶端两侧设有两上连接架，靠板的底端两侧设有两下连接架，顶螺杆转动连接在两上连接架之间，同一侧的上连接架与下连接架之间转动连接有侧螺杆，顶螺杆两端分别延伸出两上连接架并连接有两第一伞齿轮，两侧螺杆的顶端延伸出两上连接架并连接有两第二伞齿轮，同一侧的第一伞齿轮和第二伞齿轮相互啮接，靠板上部设有两端与两侧螺杆螺纹配合的上夹板，靠板下部设有两端与两侧螺杆螺纹配合的下夹板，成形切刀夹紧在上夹板和下夹板之间的靠板上；通过驱动顶螺杆，使第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，使两侧螺杆同时转动，使上夹板和下夹板同时沿相反方向移动或相对方向移动。

采用该结构的薄板成型机，通过设置螺杆联动夹紧组件，使成形切刀的夹紧固定、调节以及更换更加方便、快速，具体是：由于不同尺寸大小的成形切刀上设置有不同形状的切刀，对不同款的薄板进行分切、压痕或开槽等，当需要更换成形切刀时，只需要转动顶螺杆，由于顶螺杆与两侧螺杆分别通过两侧对称设置的一伞齿轮和第二伞齿轮组合啮接，所以顶螺杆的转动，会同时带动两侧螺杆的转动，由于上夹板的两端和下夹板的两端分别与两侧螺杆螺纹联动连接，当两侧螺杆转动时，上夹板和下夹板可以互相沿相反方向移动，实现成形切刀的松开，不再夹紧，即可以更换成形切刀，将另一成形切刀放置在靠板上，再次相对刚才的反方向转动顶螺杆，使上夹板和下夹板可以互相相对方向移动，即可以夹紧切刀模板，其调节方便，只需一个操作工人即可实现成形切刀的更换、夹紧或松开，有效提高加工效率。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述顶螺杆一端连接有驱动手柄；驱动手柄的一端与顶螺杆连接，实现顶螺杆的转动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现在技术相比，其结构简单、合理，调节方便，可以快速更换不同尺寸大小的成形切刀，适用性广，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，一种新型的薄板成型机，包括主机1和工作台2，主机1的前端倾斜式设有靠板3，主机1两侧通过控制臂4与工作台2连接，工作台2上通过限位块5围设有适于薄板7定位的薄板放置区域201，靠板3上可拆式安装有成形切刀6，通过控制臂4驱动工作台2翻转，使纸板放置区域201上的薄板7与靠板3上的成形切刀6贴合，实现切刀模板6对薄板7的模切，其特征是，所述靠板3上安装有固定成形切刀6的螺杆联动夹紧组件，包括两侧螺杆8、顶螺杆9、上夹板10以及下夹板11，靠板3的顶端两侧设有两上连接架12，靠板3的底端两侧设有两下连接架13，顶螺杆9转动连接在两上连接架12之间，同一侧的上连接架12与下连接架13之间转动连接有侧螺杆8，顶螺杆9两端分别延伸出两上连接架12并连接有两第一伞齿轮14，两侧螺杆8的顶端延伸出两上连接架12并连接有两第二伞齿轮15，同一侧的第一伞齿轮14和第二伞齿轮15相互啮接，靠板3上部设有两端与两侧螺杆8螺纹配合的上夹板10，靠板3下部设有两端与两侧螺杆8螺纹配合的下夹板11，成形切刀6夹紧在上夹板10和下夹板11之间的靠板3上；

通过驱动顶螺杆9，使第一伞齿轮14带动第二伞齿轮15转动，使两侧螺杆8同时转动，使上夹板10和下夹板11同时沿相反方向移动或相对方向移动。

采用该结构的纸板模切机，通过设置螺杆联动夹紧组件，使成形切刀6的夹紧固定、调节以及更换更加方便、快速，具体是：由于不同尺寸大小的成形切刀6上设置有不同形状的切刀，对不同款的薄板7进行分切、压痕或开槽等，当需要更换成形切刀6时，只需要转动顶螺杆9，由于顶螺杆9与两侧螺杆8分别通过两侧对称设置的一伞齿轮14和第二伞齿轮15组合啮接，所以顶螺杆9的转动，会同时带动两侧螺杆8的转动，由于上夹板10的两端和下夹板11的两端分别与两侧螺杆8螺纹联动连接，当两侧螺杆8转动时，上夹板10和下夹板11可以互相沿相反方向移动，实现成形切刀6的松开，不再夹紧，即可以更换成形切刀6，将另一成形切刀6放置在靠板3上，再次相对刚才的反方向转动顶螺杆9，使上夹板10和下夹板11可以互相相对方向移动，即可以夹紧切刀模板，其调节方便，只需一个操作工人即可实现成形切刀6的更换、夹紧或松开，有效提高加工效率。

作为本实施例的更具体实施方案：

所述顶螺杆9一端连接有驱动手柄16；驱动手柄16的一端与顶螺杆9连接，实现顶螺杆9的转动。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (2)

1.一种新型的薄板成型机，包括主机和工作台，主机的前端倾斜式设有靠板，主机两侧通过控制臂与工作台连接，工作台上通过限位块围设有适于纸板定位的薄板放置区域，靠板上可拆式安装有成形切刀，通过控制臂驱动工作台翻转，使薄板放置区域上的薄板与靠板上的成形切刀贴合，实现成形切刀对薄板的切割，其特征是，所述靠板上安装有固定成形切刀的螺杆联动夹紧组件，包括两侧螺杆、顶螺杆、上夹板以及下夹板，靠板的顶端两侧设有两上连接架，靠板的底端两侧设有两下连接架，顶螺杆转动连接在两上连接架之间，同一侧的上连接架与下连接架之间转动连接有侧螺杆，顶螺杆两端分别延伸出两上连接架并连接有两第一伞齿轮，两侧螺杆的顶端延伸出两上连接架并连接有两第二伞齿轮，同一侧的第一伞齿轮和第二伞齿轮相互啮接，靠板上部设有两端与两侧螺杆螺纹配合的上夹板，靠板下部设有两端与两侧螺杆螺纹配合的下夹板，切刀模板夹紧在上夹板和下夹板之间的靠板上；

通过驱动顶螺杆，使第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，使两侧螺杆同时转动，使上夹板和下夹板同时沿相反方向移动或相对方向移动。

2.根据权利要求1所述的新型的薄板成型机，其特征是，所述顶螺杆一端连接有驱动手柄。