CN220784153U - 一种模切片材裁切去毛屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切片材裁切去毛屑装置，涉及模切片材加工技术领域，而本实用新型包括桌体，所述桌体的下端固定设有四个桌腿，所述桌体的上端设有移动组件，且桌体的上端设有模切组件和去毛屑组件，所述去毛屑组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端与桌体固定连接，且第一支撑杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有长杆，所述长杆的下端两侧均固定设有放置块，其中一个所述放置块的一端设有旋钮，所述旋钮的一端贯穿其中一个放置块并固定连接有丝杆，且丝杆的两端分别与两个放置块转动连接，本实用新型所提供的一种模切片材裁切去毛屑装置可以清理模切产生的毛屑并且对片材的移动较为便利。

Description

一种模切片材裁切去毛屑装置

技术领域

本实用新型涉及模切片材加工技术领域，具体为一种模切片材裁切去毛屑装置。

背景技术

模切装置的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)，是印后包装加工成型的重要设备。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，现有技术的模切片材大多是包括多种膜复合在一起后，在进行裁切成型，而在裁切过程中，特别是PET材料容易产生毛屑，毛屑浮在产品表面，在下一步覆膜时会影响加工质量。

其次，现有技术的模切装置的移动结构设计的大多不够便利，若移动结构对模切片材的移动较为麻烦，则在模切作业时就需要多次调节，这样加工的时间较长，模切作业的效率不高。

针对上述问题，发明人提出一种模切片材裁切去毛屑装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不能清理模切产生的毛屑和对片材的移动不够便利的问题；本实用新型的目的在于提供一种模切片材裁切去毛屑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模切片材裁切去毛屑装置，包括桌体，所述桌体的下端固定设有四个桌腿，所述桌体的上端设有移动组件，且桌体的上端设有模切组件和去毛屑组件，所述去毛屑组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端与桌体固定连接，且第一支撑杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有长杆，所述长杆的下端两侧均固定设有放置块，其中一个所述放置块的一端设有旋钮，所述旋钮的一端贯穿其中一个放置块并固定连接有丝杆，且丝杆的两端分别与两个放置块转动连接，放置块限制了丝杆的转动位置，所述丝杆的外表面套接有两个滑块，滑块的上端与长杆相贴合，所述丝杆具体为双向螺纹杆，且两个滑块分别套接在不同螺纹处，所述滑块的下端固定连接有鼓风模块，所述鼓风模块的一端设有进气口，且鼓风模块的另一端设有多个鼓风口。

优选地，所述移动组件包括两个立板，两个所述立板的下端与桌体固定连接，其中一个所述立板的一端一侧设有电机，其中一个所述立板的一端一侧设有支撑板，所述支撑板的上端与电机固定连接，所述电机的输出端贯穿其中一个立板并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别与两个立板转动连接，且驱动杆的外表面套接有驱动轴，且驱动轴的外表面套接有传动带，所述传动带的内表面套接有六个从动轴，且从动轴的内表面套接有从动杆，所述从动杆的两端分别与两个立板转动连接，位于传动带内表面的从动轴和从动杆起到从动支撑的作用，加强了移动组件移动时的稳定性，所述传动带的上端固定设有放置板。

优选地，所述模切组件包括第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的形状尺寸相同均为倒“L”型，倒“L”型不影响移动组件的移动，并且可以放置模切组件和去毛屑组件，所述第二支撑杆的下端与桌体固定连接，所述第二支撑杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的上端设有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装块并通过螺栓固定连接有安装柱，可以根据需求更换不同的安装柱来安装不同尺寸的模切刀具，所述安装柱的下端固定设有安装板，所述安装板的下端固定设有模切刀，所述放置板的上端开设有配合模切刀使用的模切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过去毛屑组件，在其中的鼓风模块和丝杆的作用下，鼓风模块吹出气流将毛屑去除，而根据模切的片材尺寸不同，可以转动旋钮，旋钮转动带动位于两个放置块之间的丝杆转动，带动两个鼓风模块移动，使得可以配合尺寸不同的片材，从而达到可以去除片材模切后造成的毛屑的效果；

2、本实用新型通过移动组件，在其中的驱动轴和驱动杆的作用下，动电机，电机输出端转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动驱动轴转动，最终带动传动带传动使传动带上端的放置板移动，从而达到可以对片材进行移动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型模切组件结构示意图。

图3为本实用新型去毛屑组件结构示意图。

图4为本实用新型移动组件结构示意图。

图中：1、桌体；2、移动组件；21、立板；22、电机；23、支撑板；24、驱动杆；25、驱动轴；26、传动带；27、从动轴；28、从动杆；29、放置板；30、模切槽；3、桌腿；4、去毛屑组件；41、第一支撑杆；42、连接块；43、长杆；44、放置块；45、旋钮；46、丝杆；47、滑块；48、鼓风模块；5、模切组件；51、第二支撑杆；52、安装块；53、气缸；54、安装柱；55、安装板；56、模切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种模切片材裁切去毛屑装置，包括桌体1，桌体1的上端设有移动组件2，且桌体1的上端设有模切组件5和去毛屑组件4，去毛屑组件4包括第一支撑杆41，第一支撑杆41的下端与桌体1固定连接，且第一支撑杆41的一端固定连接有连接块42，连接块42的下端固定连接有长杆43，长杆43的下端两侧均固定设有放置块44，其中一个放置块44的一端设有旋钮45，旋钮45的一端贯穿其中一个放置块44并固定连接有丝杆46，且丝杆46的两端分别与两个放置块44转动连接，丝杆46的外表面套接有两个滑块47，且滑块47的下端固定连接有鼓风模块48，当片材移动到去毛屑组件4下方时，在片材进行移动的同时，鼓风模块48吹出气流将毛屑去除，根据模切的片材尺寸不同，对两个鼓风模块48之间的距离进行调节，转动旋钮45，旋钮45转动带动位于两个放置块44之间的丝杆46转动，使得两个滑块47朝着相反的方向移动，移动范围在长杆43的长度之间，调节到合适位置后即可对目标片材进行去毛屑工作。

模切组件5包括第二支撑杆51，第二支撑杆51的下端与桌体1固定连接，第二支撑杆51的一端固定连接有安装块52，安装块52的上端设有气缸53，气缸53的输出端贯穿安装块52并通过螺栓固定连接有安装柱54，安装柱54的下端固定设有安装板55，安装板55的下端固定设有模切刀56，放置板29的上端开设有配合模切刀56使用的模切槽30，当需要进行模切作业时，启动气缸53，在气缸53的输出端的带动下，安装柱54和安装板55向下移动带动模切刀56向下移动，从而对片材进行模切，由于安装柱54与气缸53的输出端是螺栓连接，若需要的片材尺寸不同，也可根据需求更换模切刀56。

通过采用上述技术方案，构成模切组件5，可以对片材进行模切。

丝杆46具体为双向螺纹杆，且两个滑块47分别套接在不同螺纹处。

通过采用上述技术方案，使得丝杆46转动时，两个滑块47的移动方向相反。

第一支撑杆41和第二支撑杆51的形状尺寸相同均为倒“L”型。

通过采用上述技术方案，在不妨碍移动组件2移动的同时支撑起模切组件5和去毛屑组件4。

桌体1的下端固定设有四个桌腿3。

通过采用上述技术方案，减少装置与地面的摩擦，并且提高装置高度便于操作。

鼓风模块48的一端设有进气口，且鼓风模块48的另一端设有多个鼓风口。

通过采用上述技术方案，可以鼓风来吹去毛屑。

实施例二：如图4所示，移动组件2包括两个立板21，两个立板21的下端与桌体1固定连接，其中一个立板21的一端一侧设有电机22，电机22的输出端贯穿其中一个立板21并固定连接有驱动杆24，驱动杆24的两端分别与两个立板21转动连接，且驱动杆24的外表面套接有驱动轴25，且驱动轴25的外表面套接有传动带26，传动带26的内表面套接有六个从动轴27，且从动轴27的内表面套接有从动杆28，从动杆28的两端分别与两个立板21转动连接，传动带26的上端固定设有放置板29，在模切作业前，通过移动组件2，先将需要模切的片材放在放置板29上，然后启动电机22，电机22输出端转动带动驱动杆24转动，驱动杆24转动带动驱动轴25转动，驱动轴25转动带动传动带26开始传动，位于传动带26内表面的从动轴27和从动杆28起到从动支撑的作用，加强了移动组件2移动时的稳定性，而此时放置在放置板29上的片材就随着传动带26的传动开始移动。

通过采用上述技术方案，构成移动组件2，可以对片材进行移动。

其中一个立板21的一端一侧设有支撑板23，支撑板23的上端与电机22固定连接。

通过采用上述技术方案，保护和支撑电机22。

工作原理：在模切作业前，通过移动组件2，先将需要模切的片材放在放置板29上，然后启动电机22，电机22输出端转动带动驱动杆24转动，驱动杆24转动带动驱动轴25转动，驱动轴25转动带动传动带26开始传动，位于传动带26内表面的从动轴27和从动杆28起到从动支撑的作用，加强了移动组件2移动时的稳定性，而此时放置在放置板29上的片材就随着传动带26的传动开始移动，移动到模切组件5下方时，进行模切作业，启动气缸53，在气缸53的输出端的带动下，安装柱54和安装板55向下移动带动模切刀56向下移动，从而对片材进行模切，由于安装柱54与气缸53的输出端是螺栓连接，若需要的片材尺寸不同，也可根据需求更换模切刀56，随后通过移动组件2将模切后的片材移动到去毛屑组件4下方，在片材进行移动的同时，鼓风模块48吹出气流将毛屑去除，根据模切的片材尺寸不同，对两个鼓风模块48之间的距离进行调节，转动旋钮45，旋钮45转动带动位于两个放置块44之间的丝杆46转动，使得两个滑块47朝着相反的方向移动，移动范围在长杆43的长度之间，调节到合适位置后即可对目标片材进行去毛屑工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种模切片材裁切去毛屑装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的上端设有移动组件(2)，且桌体(1)的上端设有模切组件(5)和去毛屑组件(4)；

所述去毛屑组件(4)包括第一支撑杆(41)，所述第一支撑杆(41)的下端与桌体(1)固定连接，且第一支撑杆(41)的一端固定连接有连接块(42)，所述连接块(42)的下端固定连接有长杆(43)，所述长杆(43)的下端两侧均固定设有放置块(44)，其中一个所述放置块(44)的一端设有旋钮(45)，所述旋钮(45)的一端贯穿其中一个放置块(44)并固定连接有丝杆(46)，且丝杆(46)的两端分别与两个放置块(44)转动连接，所述丝杆(46)的外表面套接有两个滑块(47)，且滑块(47)的下端固定连接有鼓风模块(48)。

2.如权利要求1所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括两个立板(21)，两个所述立板(21)的下端与桌体(1)固定连接，其中一个所述立板(21)的一端一侧设有电机(22)，所述电机(22)的输出端贯穿其中一个立板(21)并固定连接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)的两端分别与两个立板(21)转动连接，且驱动杆(24)的外表面套接有驱动轴(25)，且驱动轴(25)的外表面套接有传动带(26)，所述传动带(26)的内表面套接有六个从动轴(27)，且从动轴(27)的内表面套接有从动杆(28)，所述从动杆(28)的两端分别与两个立板(21)转动连接，所述传动带(26)的上端固定设有放置板(29)。

3.如权利要求2所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：所述模切组件(5)包括第二支撑杆(51)，所述第二支撑杆(51)的下端与桌体(1)固定连接，所述第二支撑杆(51)的一端固定连接有安装块(52)，所述安装块(52)的上端设有气缸(53)，所述气缸(53)的输出端贯穿安装块(52)并通过螺栓固定连接有安装柱(54)，所述安装柱(54)的下端固定设有安装板(55)，所述安装板(55)的下端固定设有模切刀(56)，所述放置板(29)的上端开设有配合模切刀(56)使用的模切槽(30)。

4.如权利要求1所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：所述丝杆(46)具体为双向螺纹杆，且两个滑块(47)分别套接在不同螺纹处。

5.如权利要求3所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：所述第一支撑杆(41)和第二支撑杆(51)的形状尺寸相同均为倒“L”型。

6.如权利要求2所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：其中一个所述立板(21)的一端一侧设有支撑板(23)，所述支撑板(23)的上端与电机(22)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：所述桌体(1)的下端固定设有四个桌腿(3)。

8.如权利要求1所述的一种模切片材裁切去毛屑装置，其特征在于：所述鼓风模块(48)的一端设有进气口，且鼓风模块(48)的另一端设有多个鼓风口。