CN220864210U - 一种光学胶裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体公开了一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊、刀辊、电机、调节装置以及传动装置，所述机架的下部横向安装有砧辊，所述电机用于驱动砧辊自转，于所述砧辊上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊，所述刀辊平行于砧辊，所述调节装置安装在机架上用于调节刀辊的高度，所述传动装置用于将电机的动力传递给刀辊，使得刀辊与砧辊等速反旋，本实用新型能够有效降低刀辊的安装及调试的难度，减小崩刀几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种光学胶裁切装置。
背景技术
大批量生产光学胶片时，需要利用裁切机将光学胶带分段裁切，目前一般采用平刀模切机或圆刀模切机，而圆刀模切机又因其精度高、速度快、震动小等优点，是较优的选择。
虽然圆刀模切机具备精度高、速度快以及震动小等优点，但具有调节难度高、容易崩刀的缺点，因为圆刀模切机的刀辊和砧辊通过齿轮传动，因此刀辊和砧辊的相对位置是固定不变的，刀辊不具备可调节性，一旦刀辊的安装位置有偏差，造成刀高，就很容易崩刀，因此安装时需要精确定位，调试难度大，并且一旦崩刀，尤其对于雕刻刀，整个刀辊就被报废，造成很大的损失。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种光学胶裁切装置。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊、刀辊、电机、调节装置以及传动装置，所述机架的下部横向安装有砧辊，所述电机用于驱动砧辊自转，于所述砧辊上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊，所述刀辊平行于砧辊，所述调节装置安装在机架上用于调节刀辊的高度，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一连杆、第二连杆、第一轴杆以及第二轴杆，所述砧辊的辊芯上固接有主动齿轮，所述第一轴杆通过轴承座转动安装在机架上，所述第一轴杆上固接有从动齿轮和第一带轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述刀辊的辊芯上固接有第二带轮，所述第一连杆的第一端转动套设在第一轴杆上，所述第二连杆的第一端转动套设在刀辊的辊芯上，所述第一连杆的第二端以及第二连杆的第二端均转动套设在第二轴杆上，所述第二轴杆上连接有第三带轮和第四带轮，所述第一带轮通过第一同步带与第三带轮传动连接，所述第二带轮通过第二同步带与第四带轮传动连接。
进一步的，所述机架包括两根立柱，两根所述立柱间隔设置并与地面相对固定，所述立柱上纵向设置有导向槽，所述导向槽的底部固定安装有第一安装座，所述砧辊的辊芯的两侧分别转动安装在两个第一安装座内，所述导向槽内滑动配合有第二安装座，所述刀辊的辊芯的两侧分别转动安装在两个第二安装座内，所述调节装置包括盖板和螺杆，两根所述立柱的顶部均固接有盖板，所述盖板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆纵向设置，两根所述螺杆分别与两个第二安装座转动连接。
进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮的尺寸相同，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮以及第四带轮的尺寸相同。
本实用新型的有益效果为：通过传动装置，砧辊的动力能够有效的传递给刀辊，使砧辊和刀辊可以进行反向旋转，符合传统圆刀机刀辊和砧辊的运动模式，传动装置结构设计巧妙，即便在砧辊和刀辊都运作的情况下，仍然能够调节刀辊的位置，大大的降低了调试的难度，提高了效率，并且能够减小崩刀的几率。
附图说明
图1为本实用新型实施例第一方位的轴测图；
图2为本实用新型实施例第二方位的轴测图。
附图编号说明：1、砧辊，2、刀辊，3、电机，4、主动齿轮，5、从动齿轮，6、第一带轮，7、第二带轮，8、第三带轮，9、第四带轮，10、第一连杆，110、第二连杆，120、第一轴杆，130、第二轴杆，140、轴承座，150、立柱，151、导向槽，152、盖板，160、第一安装座，170、第二安装座，180、螺杆，190、第一传动带，200、第二传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示，一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊1、刀辊2、电机3、调节装置以及传动装置，机架的下部横向安装有砧辊1，电机3用于驱动砧辊1自转，于砧辊1上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊2，刀辊2平行于砧辊1，调节装置安装在机架上用于调节刀辊2的高度，具体的说，机架包括两根立柱150，两根立柱150间隔设置并与地面相对固定，电机3固定安装在右侧的立柱150上，电机3的主轴与砧辊1的辊芯同轴的连接，立柱150上纵向设置有导向槽151，导向槽151的底部固定安装有第一安装座160，砧辊1的辊芯的两侧分别转动安装在两个第一安装座160内，导向槽151内滑动配合有第二安装座170，刀辊2的辊芯的两侧分别转动安装在两个第二安装座170内，调节装置包括盖板152和螺杆180，两根立柱150的顶部均固接有盖板152，盖板152内螺纹连接有螺杆180，螺杆180纵向设置，两根螺杆180的底端分别与两个第二安装座170转动连接，传动装置包括主动齿轮4、从动齿轮5、第一带轮6、第二带轮7、第三带轮8、第四带轮9、第一连杆10、第二连杆110、第一轴杆120以及第二轴杆130，砧辊1的辊芯的左侧固定套设有主动齿轮4，第一轴杆120通过轴承座140转动安装左侧的立柱150上，第一轴杆120上固定套设有从动齿轮5和第一带轮6，主动齿轮4和从动齿轮5型号相同并且主动齿轮4和从动齿轮5啮合，刀辊2的辊芯的左侧固定套设有第二带轮7，第一连杆10的第一端转动套设在第一轴杆120上，第二连杆110的第一端转动套设在刀辊2的辊芯上，第一连杆10的第二端以及第二连杆110的第二端均转动套设在第二轴杆130上，第二轴杆130上固定套设有第三带轮8和第四带轮9，第一带轮6通过第一同步带与第三带轮8传动连接，第二带轮7通过第二同步带与第四带轮9传动连接，其中，第一带轮6、第二带轮7、第三带轮8以及第四带轮9的尺寸相同，第一连杆10和第二连杆110的尺寸相同。
实际工作中，砧辊1的动力通过主动齿轮4和从动齿轮5传递给第一轴杆120，因此第一轴杆120会与砧辊1等速反旋，而第一轴杆120的动力则通过第一带轮6、第二带轮7、第三带轮8、第四带轮9传递给刀辊2，刀辊2则与砧辊1等速反旋，符合传统圆刀机刀辊2和砧辊1的运动模式，光学胶带从刀辊2和砧辊1之间通过，刀辊2便可间歇性的对光学胶带进行切割，刀辊2和砧辊1均为现有技术，通常来说，刀辊2采用金属材料，其表面具有凸出的刀刃，砧辊1采用耐切割橡胶材质，当光学胶带从刀辊2和砧辊1之间通过时，刀辊2上的刀刃便将光学胶带抵紧在砧辊1上，由于刀刃锋利，从而可以将光学胶带切断，在生产前的调试中，可以通过旋转螺杆180的方式，快速的调整刀辊2的位置，使得刀辊2能够快速且精确的定位，有效的降低了调试的难度，调试难度降低，则减小了崩刀的几率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊(1)、刀辊(2)以及电机(3)，所述机架的下部横向安装有砧辊(1)，所述电机(3)用于驱动砧辊(1)自转，其特征在于，还包括调节装置和传动装置，于所述砧辊(1)上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊(2)，所述刀辊(2)平行于砧辊(1)，所述调节装置安装在机架上用于调节刀辊(2)的高度，所述传动装置包括主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、第一带轮(6)、第二带轮(7)、第三带轮(8)、第四带轮(9)、第一连杆(10)、第二连杆(110)、第一轴杆(120)以及第二轴杆(130)，所述砧辊(1)的辊芯上固接有主动齿轮(4)，所述第一轴杆(120)通过轴承座(140)转动安装在机架上，所述第一轴杆(120)上固接有从动齿轮(5)和第一带轮(6)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)啮合，所述刀辊(2)的辊芯上固接有第二带轮(7)，所述第一连杆(10)的第一端转动套设在第一轴杆(120)上，所述第二连杆(110)的第一端转动套设在刀辊(2)的辊芯上，所述第一连杆(10)的第二端以及第二连杆(110)的第二端均转动套设在第二轴杆(130)上，所述第二轴杆(130)上连接有第三带轮(8)和第四带轮(9)，所述第一带轮(6)通过第一同步带与第三带轮(8)传动连接，所述第二带轮(7)通过第二同步带与第四带轮(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学胶裁切装置，其特征在于，所述机架包括两根立柱(150)，两根所述立柱(150)间隔设置并与地面相对固定，所述立柱(150)上纵向设置有导向槽(151)，所述导向槽(151)的底部固定安装有第一安装座(160)，所述砧辊(1)的辊芯的两侧分别转动安装在两个第一安装座(160)内，所述导向槽(151)内滑动配合有第二安装座(170)，所述刀辊(2)的辊芯的两侧分别转动安装在两个第二安装座(170)内，所述调节装置包括盖板(152)和螺杆(180)，两根所述立柱(150)的顶部均固接有盖板(152)，所述盖板(152)内螺纹连接有螺杆(180)，所述螺杆(180)纵向设置，两根所述螺杆(180)分别与两个第二安装座(170)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学胶裁切装置，其特征在于，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的尺寸相同，所述第一带轮(6)、第二带轮(7)、第三带轮(8)以及第四带轮(9)的尺寸相同。
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