CN220113376U - 一种用于地板膜的裁切机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及塑料膜加工技术的领域,公开了一种用于地板膜的裁切机构,其包括机架,所述机架上滑移设置有两个第一调节块,所述第一调节块上升降设置有第一切割刀,所述机架上转动设置有用于引导膜的第一引导辊与第二引导辊,所述机架于两个所述第一引导辊与所述第二引导辊之间转动设置有第一切膜辊,所述第一切割刀位于所述第一切膜辊上方。本申请具有切除地板膜两侧质量较差的部分的效果。

Description

一种用于地板膜的裁切机构
技术领域
本申请涉及塑料膜加工技术的领域,尤其是涉及一种用于地板膜的裁切机构。
背景技术
地板膜是一种覆盖在地板上的透明塑料膜,用于保护地板,地板膜的厚度较大,且硬度较高。工厂生产地板膜时,常常用压延机生产地板膜。
工厂使用压延机生产地板膜时,地板膜的两侧边缘在压延成型的过程中会扭曲、变形,所以地板膜的两侧常常带有大量瑕疵,质量较差。为了确保地板膜的品质,地板膜从压延机生产出来后需要裁切掉地板膜两侧质量较差的部分。
实用新型内容
为了切除地板膜两侧质量较差的部分,本申请提供一种用于地板膜的裁切机构。
本申请提供的一种用于地板膜的裁切机构采用如下的技术方案:
一种用于地板膜的裁切机构,包括机架,所述机架上滑移设置有两个第一调节块,所述第一调节块上升降设置有第一切割刀,所述机架上转动设置有用于引导膜的第一引导辊与第二引导辊,所述机架于两个所述第一引导辊与所述第二引导辊之间转动设置有第一切膜辊,所述第一切割刀位于所述第一切膜辊上方。
通过采用上述技术方案,地板膜被第一引导辊引导到切膜辊上,第一切割刀根据地板膜的实际情况移动,第一切割刀向下移动,第一切割刀接触并切割地板膜,切割完的地板膜被第二引导辊引导去其他设备。
优选的,所述机架上转动设置两个螺杆,所述螺杆与所述第一调节块一一对应,所述调节块上贯穿开设有螺孔,所述螺孔与所述螺杆螺纹配合,所述机架上固定有第一导轨,所述第一调节块上固定有第一滑块,所述第一滑块滑移设置于所述第一导轨上。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,第一调节块被第一滑块、第一导轨限制了位置无法转动,此时第一调节块在螺杆上沿第一导轨滑移。
优选的,所述螺杆的一端固定有用于方便工人手握的手轮。
通过采用上述技术方案,手轮方便工人转动螺杆。
优选的,所述调节块上设置有第一电缸,所述第一切割刀固定于所述第一电缸活塞杆末端。
通过采用上述技术方案,第一电缸活塞伸缩,第一切割刀跟着升降。
优选的,所述第一切割刀为气动切割刀。
通过采用上述技术方案,气动切割刀由气体驱动,高频振动以切割材料,在切割地板膜这种厚度较大、硬度较高的材料时,第一切割刀受到的损伤较小。
优选的,所述第一调节块上固定有第二调节块,所述第二调节块上升降设置有第二切割刀,所述机架于所述第一切膜辊与所述第二引导辊之间转动设置有第二切膜辊,所述第二切割刀位于所述第二切膜辊上方。
通过采用上述技术方案,工人调节第一调节块位置时,第二调节块跟着移动,切割地板膜时,第一切割刀下移切割一半厚度的地板膜,第二切割刀下移切割剩下一半厚度的地板膜,地板膜被分为两次切割,使得切割过程更顺利,且第一切割刀、第二切割刀受到的损伤较小。
优选的,所述机架上固定有引导杆,所述第二调节块上贯穿开设有穿孔,所述引导杆插接于所述穿孔内,所述第二调节块滑移设置于所述引导杆上。
通过采用上述技术方案,引导杆限制了第二调节块的移动路径,避免第二调节块偏移,同时引导杆对第二调节块有一定的支撑作用。
优选的,所述第二调节块上设置有第二电缸,所述第二切割刀固定于所述第二电缸活塞杆末端。
通过采用上述技术方案,第二电缸活塞杆伸缩,第二切割刀跟着升降。
优选的,所述第二切割刀为气动切割刀。
通过采用上述技术方案,气动切割刀由气体驱动,高频振动以切割材料,在切割地板膜这种厚度较大、硬度较高的材料时,第二切割刀受到的损伤较小。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.地板膜被第一引导辊引导到切膜辊上,第一切割刀根据地板膜尺寸移动,第一切割刀向下移动,第一切割刀接触并切割地板膜,切割完的地板膜被第二引导辊引导去其他设备;
2.地板膜被分为两次切割,第一切割刀下移切割一半厚度的地板膜,第二切割刀下移切割剩下一半厚度的地板膜,使得切割过程更顺利,且第一切割刀、第二切割刀受到的损伤较小;
3.第一切割刀、第二切割刀为气动切割刀,气动切割刀由气体驱动,高频振动以切割材料,在切割地板膜这种厚度较大、硬度较高的材料时,第二切割刀受到的损伤较小。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种用于地板膜的裁切机构的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本申请实施例2的一种用于地板膜的裁切机构的结构示意图。
图4是图3中B处的局部放大图。
附图标记说明:1、机架;2、第一引导辊;3、第二引导辊;4、螺杆;5、手轮;6、第一调节块;7、螺孔;8、第一导轨;9、第一滑块;10、第一电缸;11、第一切割刀;12、第二切膜辊;13、第二调节块;14、第二切割刀;15、第二电缸;16、引导杆;17、第一切膜辊;18、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于地板膜的裁切机构。
实施例1:
参照图1,一种用于地板膜的裁切机构,包括机架1,机架1上转动安装有用于引导地板膜的第一引导辊2与第二引导辊3,第一引导辊2与第二引导辊3均水平放置且相互平行。机架1转动安装有第一切膜辊17,第一切膜辊17轴线与第一引导辊2轴线平行,且第一切膜辊17位于第一引导辊2与第二引导辊3之间。
使用时,压延机生产出的地板膜被第一引导辊2引导到第一切膜辊17上,地板膜经过第一切膜辊17后被第二引导辊3引导去其他设备上。
参照图1,机架1上转动安装有两个螺杆4,螺杆4轴线与第一引导辊2轴线相平行,且两个螺杆4轴线位于同一直线上,螺杆4的一端穿过机架1并安装有用于方便工人手腕的手轮5。
参照图1与图2,两个螺杆4上均设置有第一调节块6,第一调节块6上贯穿开设有螺孔7,螺孔7与螺杆4螺纹配合,机架1上固定安装有第一导轨8,第一导轨8的长度方向与螺杆4轴线平行,第一调节块6上固定安装有第一滑块9,第一滑块9在第一导轨8上滑移。
使用时,工人转动手轮5,螺杆4被转动,第一调节块6被第一滑块9、第一导轨8限制位置无法转动,第一调节块6沿着第一导轨8滑移,实现调节第一调节块6的位置。
参照图1与图2,第一调节块6上安装有第一电缸10,第一电缸10活塞杆指向下且沿竖直方向伸缩,第一电缸10活塞末端安装有第一切割刀11,第一切割刀11位于第一切膜辊17上方,第一切割刀11为气动切割刀。
使用时,工人根据地板膜宽度的实际情况来调节第一调节块6的位置,然后第一电缸10活塞杆向下伸出,第一切割刀11往下移动,第一切割刀11接触地板膜并切割地板膜;切割完毕后,第一电缸10活塞杆收缩,第一切割刀11上移等待下一次切割;第一切割刀11为气动切割刀,气动切割刀的工作方式为高频振动,利用空气压缩产生的动力驱动刀片上下高频振动而切断材料,气动切割刀适合厚度较大、硬度较大的地板膜。
实施例1的实施原理为:压延机生产的地板膜被第一引导辊2引导到第一切膜辊17上,此时工人根据地板膜的实际情况调节第一切割刀11的位置,工人转动手轮5,第一调节块6沿着第一导轨8进行直线滑移,第一切割刀11调节到恰当的位置时,第一电缸10活塞杆伸出,第一切割刀11向下接触地板膜并切割地板膜,第一切割刀11为气动切割刀,适合于切割厚度较大、硬度较大的地板膜。
实施例2:
参照图3与图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,机架1上转动安装有第二切膜辊12,第二切膜辊12轴线与第一切膜辊17轴线平行且高度相同,第二切膜辊12位于第一切膜辊17与第二引导辊3之间,且第一调节块6上固定安装有第二调节块13,第二调节块13上升降设置有第二切割刀14,第二切割刀14位于第二切膜辊12上方。
参照图3与图4,第一调节块6上固定安装有第二调节块13,第二调节块13上安装有第二电缸15,第二电缸15活塞杆指向下且沿竖直方向伸缩,第二电缸15活塞杆末端固定安装有第二切割刀14,第二切割刀14为气动切割刀。
使用时,地板膜厚度较大且硬度较大,因此第一切割刀11先切一半厚度的地板膜,第二切割刀14切除另一半的地板膜,地板膜被分成两次切割。
参照图3与图4,机架1上固定安装有两个引导杆16,引导杆16轴线与第二切膜辊12轴线平行,第二调节块13上沿水平方向贯穿开设有两个分别与两个引导杆16对应的穿孔18,引导杆16插接于穿孔18内,第二调节块13通过穿孔18在引导杆16上滑移。
使用时,引导杆16限制了第二调节块13的滑移路径,避免第二调节块13偏移。
实施例2的实施原理为:地板膜被第一引导辊2引导到切膜辊上,工人根据地板膜实际情况调节第一调节块6的位置,同时第二调节块13跟着移动,第一电缸10活塞杆向下伸出,第一切割刀11下移使得第一切割刀11能切割一半厚度的地板膜,第二电缸15活塞杆向下伸出,第二切割刀14下移使得第二切割刀14能切割剩余一半厚度的地板膜,地板膜被分成两步骤切割,第一切割刀11与第二切割刀14受到的损坏较少,且地板膜更容易被切割;被切割的地板膜被第二引导辊3引导去其他设备,完成工作后,第一电缸10与第二电缸15收缩,第一切割刀11与第二切割刀14上移。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上滑移设置有两个第一调节块(6),所述第一调节块(6)上升降设置有第一切割刀(11),所述机架(1)上转动设置有用于引导膜的第一引导辊(2)与第二引导辊(3),所述机架(1)于两个所述第一引导辊(2)与所述第二引导辊(3)之间转动设置有第一切膜辊(17),所述第一切割刀(11)位于所述第一切膜辊(17)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述机架(1)上转动设置两个螺杆(4),所述螺杆(4)与所述第一调节块(6)一一对应,所述调节块上贯穿开设有螺孔(7),所述螺孔(7)与所述螺杆(4)螺纹配合,所述机架(1)上固定有第一导轨(8),所述第一调节块(6)上固定有第一滑块(9),所述第一滑块(9)滑移设置于所述第一导轨(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述螺杆(4)的一端固定有用于方便工人手握的手轮(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述调节块上设置有第一电缸(10),所述第一切割刀(11)固定于所述第一电缸(10)活塞杆末端。
5.根据权利要求1所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述第一切割刀(11)为气动切割刀。
6.根据权利要求1所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述第一调节块(6)上固定有第二调节块(13),所述第二调节块(13)上升降设置有第二切割刀(14),所述机架(1)于所述第一切膜辊(17)与所述第二引导辊(3)之间转动设置有第二切膜辊(12),所述第二切割刀(14)位于所述第二切膜辊(12)上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述机架(1)上固定有引导杆(16),所述第二调节块(13)上贯穿开设有穿孔(18),所述引导杆(16)插接于所述穿孔(18)内,所述第二调节块(13)滑移设置于所述引导杆(16)上。
8.根据权利要求6所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述第二调节块(13)上设置有第二电缸(15),所述第二切割刀(14)固定于所述第二电缸(15)活塞杆末端。
9.根据权利要求6所述的一种用于地板膜的裁切机构,其特征在于:所述第二切割刀(14)为气动切割刀。
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