CN214517026U - 一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置 - Google Patents

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何伟强
陈美香
黄水平
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Abstract

本申请涉及一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其包括工作台、切割件和驱动件,所述工作台上设置有支撑架,所述切割件和驱动件均位于支撑架上,所述驱动件的驱动方向与工作台上表面垂直,所述驱动件的输出端与切割件连接,所述工作台一侧设置有进料架,还包括限位板和调节组件,所述限位板与调节组件均设置在工作台上,所述限位板位于切割件远离进料架的一侧,通过所述调节组件调节限位板和切割刀之间的长度,所述限位板朝向进料架的一侧能与有色金属压延材挤出件一端相互抵接。本申请具有提高对有色金属压延材挤出件的切断效率的效果。

Description

一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置
技术领域
本申请涉及有色金属压延材挤出件加工的技术领域,尤其是涉及一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置。
背景技术
有色金属压延材挤出件加工,是钢铁行业的工艺之一,现有有色金属压延材挤出件在供人们使用时,需要将其切断成指定长度的来供相对应的设备使用,加工中常常使用切断装置对有色金属压延材挤出件进行切断。
目前,切断装置一般包括工作台,工作台上表面安装有支撑架,支撑架上安装有切刀和液压缸,液压缸驱使切刀在竖直方向往复运动。当需要对有色金属压延材挤出件进行指定长度切断时,先在有色金属压延材挤出件上将需要切断的长度进行标记,再将有色金属压延材挤出件放置在工作台上与切刀进行对齐,启动液压缸,使得切刀对有色金属压延材挤出件进行切断。
但是,在对有色金属压延材挤出件进行切断过程中,需要每次都将标记的位置与切刀位置进行对齐,再进行切断,其对有色金属压延材挤出件的切断效率较低。
实用新型内容
为了提高对有色金属压延材挤出件的切断效率,本申请提供一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置。
本申请提供的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,采用如下的技术方案:
一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,包括工作台、切割件和驱动件,所述工作台上设置有支撑架,所述切割件和驱动件均位于支撑架上,所述驱动件的驱动方向与工作台上表面垂直,所述驱动件的输出端与切割件连接,所述工作台一侧设置有进料架,还包括限位板和调节组件,所述限位板与调节组件均设置在工作台上,所述限位板位于切割件远离进料架的一侧,通过所述调节组件调节限位板和切割刀之间的长度,所述限位板朝向进料架的一侧能与有色金属压延材挤出件一端相互抵接。
通过采用上述技术方案,当需要对有色金属压延材挤出件进行切断时,通过调节组件调节好限位板和切割刀之间的距离,将有色金属压延材挤出件放置在进料架上,推动有色金属压延材挤出件,使得有色金属压延材挤出件靠近工作台的一端抵接在限位板侧壁上,启动驱动件,使得驱动件驱使切割刀对有色金属压延材挤出件进行切断,每次只需将有色金属压延材挤出件抵接在限位板上,无需每次人工对齐,从而能够提高对有色金属压延材挤出件的切断效率。
可选的,所述调节组件包括滑移块和驱动组件,所述工作台上表面设置有滑移槽,所述滑移槽的开设方向与限位板的长度方向相同,所述滑移块通过驱动组件滑移在滑移槽内,所述滑移块上表面和限位板相连接。
通过采用上述技术方案,当需要对有色金属压延材挤出件切断出不同长度时,通过驱动组件驱使滑移块在滑移槽内滑移,使得滑移块带动限位板在工作台上移动,使得限位板与切割件正下方的距离为所需有色金属压延材挤出件的切断距离,其结构简单,操作方便。
可选的,所述驱动组件包括螺纹孔,所述螺纹孔开设在滑移块上,所述螺纹孔内转动设置有丝杆,所述丝杆上均设置扭块。
通过采用上述技术方案,当需要调整限位板和切割件之间的距离时,工作人员通过旋转扭块,使得丝杆转动,从而使得滑移块在滑移槽内滑移,进而使得限位板在工作台上滑移,到达调节限位板和切割件之间的距离的作用,其操作方便。
可选的,所述扭块上均设置有橡胶套。
通过采用上述技术方案,工作人员的手部和橡胶套接触,能够增大与手部之间的摩擦力,方便对扭块进行旋转。
可选的,所述工作台上设置有刻度尺,所述刻度尺的长度方向和滑移块的滑动方向一致。
通过采用上述技术方案,通过刻度尺的设置,能够方便工作人员对限位板与切割件之间的距离进行调节。
可选的,所述工作台的一旁设置有收料箱,所述收料箱用于供切断后的有色金属压延材挤出件进行收集。
通过采用上述技术方案,在工作台上进行切断好的有色金属压延材挤出件,工作人员能够直接放置在旁边的收料箱内,能够方便对切断好的有色金属压延材挤出件进行收集。
可选的,所述支撑架上滑移设置有导向杆,所述导向杆分别位于驱动件的两侧,所述导向杆一端均与切割件连接。
通过采用上述技术方案,当驱动件启动时,驱使切割件向下移动,导向杆会和切割件一起向下滑移,导向杆能够使得驱动件在向下滑移的过程中更加稳定,从而避免切割件向下滑移的过程中偏移,进而提高对有色金属压延材挤出件进行切断的精确度。
可选的,所述工作台底端设置有由硅胶材料制成的脚垫。
通过采用上述技术方案,脚垫能够使得工作台和地面接触的更加稳定,当切割件在对有色金属压延材挤出件进行切断的过程中,脚垫能够避免工作台发生晃动,使得切割刀对有色金属压延材挤出件的切断更加准确。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
需要对有色金属压延材挤出件进行切断时,通过调节组件调节好限位板和切割刀之间的距离,将有色金属压延材挤出件放置在进料架上,推动有色金属压延材挤出件,使得有色金属压延材挤出件靠近工作台的一端抵接在限位板侧壁上,启动驱动件,使得驱动件驱使切割刀对有色金属压延材挤出件进行切断,每次只需将有色金属压延材挤出件抵接在限位板上,无需每次人工对齐,从而能够提高对有色金属压延材挤出件的切断效率;
当需要对有色金属压延材挤出件切断出不同长度时,通过驱动组件驱使滑移块在滑移槽内滑移,使得滑移块带动限位板在工作台上移动,使得限位板与切割件正下方的距离为所需有色金属压延材挤出件的切断距离,其结构简单,操作方便;
当需要调整限位板和切割件之间的距离时,工作人员通过旋转扭块,使得丝杆转动,从而使得滑移块在滑移槽内滑移,进而使得限位板在工作台上滑移,到达调节限位板和切割件之间的距离的作用,其操作方便。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图;
图2是本实施例中凸显调节组件的爆炸视图。
附图标记:1、工作台;101、平面板;102、竖直杆;103、加强杆;2、切割件;3、驱动件;4、支撑架;5、进料架;501、安装架;502、转动辊;6、限位板;7、调节组件;701、滑移块;702、滑移槽;703、驱动组件;7031、螺纹孔;7032、丝杆;7033、扭块;8、橡胶套;9、刻度尺;10、收料箱;11、通孔;12、导向杆;13、脚垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,参照图1,包括工作台1、用于切断有色金属压延材挤出件的切割件2和驱动件3,在工作台1上表面的边沿处安装有支撑架4,切割件2和驱动件3都安装在支撑架4上,驱动件3的输出端和切割件2连接,驱动件3驱使切割件2在工作台1的上表面竖直上下运动,在工作台1的一侧的旁边放置有供有色金属压延材挤出件放置的进料架5,还包括限位板6和调节组件7,限位板6和调节组件7都安装在工作台1上,限位板6位于切割件2远离进料架5架的一侧,调节组件7用于调节限位板6在工作台1上的位置,调节限位板6和切割件2正下方之间的距离,限位板6朝向进料架5的侧面和有色金属压延材挤出件的一端相抵接。本实施例中驱动件3为液压缸。
当需要对有色金属压延材挤出件进行指定长度切断时,先通过调节组件7调整好限位板6和切割件2之间的距离,将有色金属压延材挤出件放置在进料架5上,推动有色金属压延材挤出件,使得其有色金属压延材挤出件的一端和限位板6的侧面抵接,启动驱动件3,使得驱动件3驱使切割件2对位于工作台1上的有色金属压延材挤出件进行切断,每次对有色金属压延材挤出件进行切断时,无需工作人员每次用眼睛去对准切断的位置,只需将有色金属压延材挤出件一端抵接在限位板6的侧面上便能够切断出指定长度,从而提高了对有色金属压延材挤出件进行切断的效率。
参照图1,进料架5包括安装架501和多个转动辊502,多个转动辊502转动安装在安装架501上,有色金属压延材挤出件放置在多个转动辊502上。
参照图1和图2,调节组件7包括滑移块701和驱动组件703,在工作台1的上表面开设有滑移槽702,滑移槽702的开设方向和限位板6的长度方向相同,通过驱动组件703能够驱使滑移块701滑移在滑移槽702内,滑移块701的上表面和限位板6的下表面相固定连接。
在对有色金属压延材挤出件进行切断前,通过驱动组件703滑移块701在滑移槽702内滑移,使得限位板6随滑移块701的移动而移动,限位板6调整到与切割件2正下方的水平距离为所需有色金属压延材挤出件的切断距离时,停止驱动组件703驱动,其结构简单,操作方便。
参照图2,驱动组件703包括开设在滑移块701上的螺纹孔7031,螺纹孔7031内转动安装有丝杆7032,在丝杆7032的一端均焊接有扭块7033。本实施例中扭块7033的横截面为正六边形。
当需要对限位板6进行调整时,通过对扭块7033进行旋转,使得扭块7033带动丝杆7032转动,从而使得滑移块701在滑移槽702内滑移,从而带动限位板6在工作台1上滑移,其操作方便。
参照图2,扭块7033的外周壁上套设有橡胶套8。橡胶套8能够使得工作人员的手部与扭块7033之间的摩擦力更大,能够避免在转动扭块7033时,出现手滑,能够更加方便工作人员手部对扭块7033进行旋转。
参照图2,在工作台1上表面的边沿处安装有刻度尺9,刻度尺9的长度方向和滑移块701的滑移方向相同。
当工作人员在调整限位板6时,能够参照刻度尺9,使得限位板6滑移到合适的位置上,方便工作人员调整限位板6和切割件2之间的长度。
参照图1,在工作台1旁边放置有供切断后的有色金属压延材挤出件放置收集的收料箱10。当切割件2在对有色金属压延材挤出件进行切断后,将切断好的有色金属压延材挤出件拿起放置在旁边的收料箱10内,能够方便对切断后的有色金属压延材挤出件进行收集。
参照图1和图2,在支撑架4上开设有通孔11,通孔11分别位于驱动件3的两侧,在通孔11内均滑移有导向杆12,导向杆12靠近工作台1的一端均和切割件2固定连接。
当驱动件3驱使切割件2向下移动的过程中,导向杆12会和切割件2一起向下滑移,能够使得切割件2在滑移的过程中,更加稳定,从而提高对有色金属压延材挤出件进行切断的精确度。
参照图2,工作台1包括平面板101和安装在平面板101下表面上的四根竖直杆102,相邻的竖直杆之间固定连接有加强杆103,在四根竖直杆102的底端都安装有脚垫13,脚垫13由硅胶材料制作而成的。脚垫13的安装,能够使得工作台1和地面之间的接触更加稳定,避免在对有色金属压延材挤出件进行切断的过程中,发生振动,从而提高对有色金属压延材挤出件进行切断的精确度。
本申请实施例一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置的实施原理为:当需要对有色金属压延材挤出件进行指定长度切断时,先通过调节组件7调整好限位板6和切割件2之间的距离,将有色金属压延材挤出件放置在进料架5上,推动有色金属压延材挤出件,使得其有色金属压延材挤出件的一端和限位板6的侧面抵接,启动驱动件3,使得驱动件3驱使切割件2对位于工作台1上的有色金属压延材挤出件进行切断,每次对有色金属压延材挤出件进行切断时,无需工作人员每次用眼睛去对准切断的位置,只需将有色金属压延材挤出件一端抵接在限位板6的侧面上便能够切断出指定长度,从而提高了对有色金属压延材挤出件进行切断的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,包括工作台(1)、切割件(2)和驱动件(3),所述工作台(1)上设置有支撑架(4),所述切割件(2)和驱动件(3)均位于支撑架(4)上,所述驱动件(3)的驱动方向与工作台(1)上表面垂直,所述驱动件(3)的输出端与切割件(2)连接,所述工作台(1)一侧设置有进料架(5),其特征在于:还包括限位板(6)和调节组件(7),所述限位板(6)与调节组件(7)均设置在工作台(1)上,所述限位板(6)位于切割件(2)远离进料架(5)的一侧,通过所述调节组件(7)调节限位板(6)和切割件(2)之间的长度,所述限位板(6)朝向进料架(5)的一侧能与有色金属压延材挤出件一端相互抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括滑移块(701)和驱动组件(703),所述工作台(1)上表面设置有滑移槽(702),所述滑移槽(702)的开设方向与限位板(6)的长度方向相同,所述滑移块(701)通过驱动组件(703)滑移在滑移槽(702)内,所述滑移块(701)上表面和限位板(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述驱动组件(703)包括螺纹孔(7031),所述螺纹孔(7031)开设在滑移块(701)上,所述螺纹孔(7031)内均转动设置有丝杆(7032),所述丝杆(7032)上均设置扭块(7033)。
4.根据权利要求3所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述扭块(7033)上均设置有橡胶套(8)。
5.根据权利要求2所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有刻度尺(9),所述刻度尺(9)的长度方向和滑移块(701)的滑动方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述工作台(1)的一旁设置有收料箱(10),所述收料箱(10)用于供切断后的有色金属压延材挤出件进行收集。
7.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述支撑架(4)上滑移设置有导向杆(12),所述导向杆(12)分别位于驱动件(3)的两侧,所述导向杆(12)一端均与切割件(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置,其特征在于:所述工作台(1)底端设置有由硅胶材料制成的脚垫(13)。
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