TWM536248U - 自動裁斷機 - Google Patents

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TWM536248U
TWM536248U TW105211104U TW105211104U TWM536248U TW M536248 U TWM536248 U TW M536248U TW 105211104 U TW105211104 U TW 105211104U TW 105211104 U TW105211104 U TW 105211104U TW M536248 U TWM536248 U TW M536248U
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TW
Taiwan
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cutting
machine
leather
pressing
seat
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TW105211104U
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English (en)
Inventor
ren-wei Liu
Original Assignee
Huen Chen Machinery Co Ltd
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  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

自動裁斷機
本創作自動裁斷機,主要是藉由改變皮料的進料角度,而能裁切出更長的皮料,以及採用夾料的方式取代舊式滾輪送料的方式輸送皮料,更能提昇準確度。
按,傳統習用的皮料裁切機,其進料角度無法調整,所以一卷皮料的寛度,與裁切出來的皮料長度相同,一般皮料的寛度在4呎或5呎(即1.2公尺至1.5公尺)左右,傳統習用的皮料裁切機,由於其進料角度無法調整,所以最多只能裁切出1.2公尺至1.5公尺的皮料,無法裁切出更長的皮料,為其既存尚待克服解決的問題與缺失之一。
另外,傳統習用的皮料裁切機,其皮料輸送的方式大都是採用複數個滾輪送料的方式,由於滾輪在滾動時的速度與皮料在前進時的距離難以控制,所以經常會有皮料進前距離太長或不夠的情形發生,使得所裁切出來的皮料寬度變大或變小,準確度較差,為其既存尚待克服解決的問題與缺失之二。
本創作人目前從事相關產品的製造、設計,累積多年的實務經驗與心得,針對傳統習用的皮料裁切機所既存的問題與缺失,積極地投入創新與改良的精神,所完成的自動裁斷機。
新型解決問題一所應用的技術手段以及對照先前技術的功效一係在於:捲料機的底部設有複數個滑輪,讓該捲料機可以活動調整皮料的裁切角度,使得原本1.2~1.5公尺長的皮料,因為傾斜角度的關係,而可以裁切出2~2.3公尺長的皮料,具有功效上的增進,為其目的一達成者。
新型解決問題二所應用的技術手段以及對照先前技術的功效二係在於:進料裝置係由固定橫桿、推進橫桿與二推座、二擺臂構成平行四邊形,該二推座與二擺臂之間設有對應的滑座與滑軌,讓進料裝置可以依據捲料機的裁切角度調整進料的角度,該固定橫桿設有進料壓缸,做為帶動進料橫桿前後移位之用,該進料橫桿設有壓料壓缸,做為帶動壓板上下移位之用,該二擺臂對應於壓板下方處設有夾板,先由壓料壓缸向下帶動壓板與夾板壓住皮料,再由進料壓缸向前帶動皮料移位至裁切位置,再由裁切裝置將皮料裁切成預的寬度,可以精確控制皮料前進的距離並保持一致性,讓裁切出來的皮料寬度相同,提昇準確度,具有功效上的增進,為其目的二達成者。
1‧‧‧皮料
1'‧‧‧帶狀皮料
10‧‧‧捲料機
11‧‧‧滑輪
12‧‧‧支撐架
13‧‧‧置料桿
14‧‧‧捲筒
15‧‧‧滾輪
16‧‧‧溝槽
17‧‧‧面板
20‧‧‧裁斷機
21‧‧‧機台
22‧‧‧面板
23‧‧‧控制箱
24‧‧‧動力箱
25‧‧‧轉軸
30‧‧‧進料裝置
31‧‧‧軸筒
311‧‧‧擺臂
312‧‧‧立柱
313‧‧‧樞耳
314‧‧‧長形調整孔
315‧‧‧夾板
32‧‧‧滑軌
33‧‧‧滑座
331‧‧‧推座
332‧‧‧立柱
34‧‧‧固定橫桿
341‧‧‧軸套
35‧‧‧推進橫桿
351‧‧‧軸套
352‧‧‧架體
36‧‧‧進料壓缸
361‧‧‧壓桿
37‧‧‧壓料壓缸
371‧‧‧壓桿
372‧‧‧壓板
373‧‧‧軟墊
38‧‧‧滑軌
39‧‧‧滑座
40‧‧‧裁切裝置
41‧‧‧固定裁切刀
42‧‧‧軌道
43‧‧‧壓料座
431‧‧‧滑輪
432‧‧‧軟墊
44‧‧‧活動刀座
45‧‧‧活動裁切刀
46‧‧‧裁切壓缸
461‧‧‧壓桿
50‧‧‧集料裝置
51‧‧‧集料台
第一圖:係本創作有皮料之立體組合示意圖。
第二圖:係本創作無皮料之立體組合示意圖。
第三圖:係本創作進料裝置之部分立體組合示意圖。
第四圖:係本創作壓料壓缸與壓板之立體組合示意圖。
第五圖:係本創作裁切裝置之部分立體組合示意圖。
第六圖:係本創作之側視斷面組合示意圖。
第七圖:係本創作調整捲料機之裁切角度之動作示意圖。
第八圖:係本創作將皮料導入至壓板與夾板間之動作示意圖。
第九圖:係本創作進料壓缸之進料動作示意圖。
第十圖:係第九圖之D-D剖面示意圖。
第十一圖:係本創作裁切壓缸上昇之動作示意圖。
第十二圖:係本創作活動刀座帶動壓料座上昇與進料壓缸進料之動作示意圖。
第十三圖:係本創作進料裝置將皮料夾住並向前移位之動作示意圖。
第十四圖:係本創作活動裁切刀下降裁斷皮料之動作示意圖。
第十五圖:係本創作活動裁切刀與壓板上昇與進料壓缸退回原位之動作示意圖。
第十六圖:係本創作壓板下降與進料壓缸進料之動作示意圖。
第十七圖:係本創作集料裝置之集料動作示意圖。
為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本創作的構造內容以及所能達成的功能效益,茲列舉一具體實施例,並配合圖式詳細介紹說明如下:一種自動裁斷機,敬請參閱第一圖至第六圖所示。主要包括:一捲料機10、一裁斷機20、一進料裝置30、一裁切裝置40與一集料裝置50;其中:該捲料機10的底部設有四個滑輪11,讓該捲料機10可以活動調整皮料1的裁切角度,使得原本1.2~1.5公尺長的皮料1,因 為傾斜角度的關係,而可以裁切出2~2.3公尺長的皮料1,該捲料機10上方的左、右兩側設有二支撐架12,該二支撐架12上橫跨樞結設有一置料桿13,該置料桿13可供穿設一捲筒14,該捲筒14外部的圓周處可供捲繞皮料1,該捲料機10對應於裁斷機20的入口處設有一滾輪15,該滾輪15的表面設有複數個呈螺旋狀的溝槽16,藉以增加與皮料1之間的磨擦力,該捲料機10對應於裁斷機20的入口處還設有一面板17,讓該皮料1可以從滾輪15的上表面牽引至面板17,再由面板17牽引至裁斷機20;該裁斷機20設有一機台21,該機台21對應於捲料機10的面板17處銜接設有一面板22,讓該皮料1可以從面板22平穩地導入,該機台21的前方設有一可調整角度的進料裝置30,讓該進料裝置30可以依據捲料機10的裁切角度調整進料角度,該機台21的後方設有一裁切裝置40,做為裁切皮料1之用,該機台21在裁切裝置40的下方設有一集料裝置50,做為收集裁切完成的皮料1之用,該機台21設有一控制箱23與一動力箱24,該控制箱23可以操作與設定進料裝置30的進料動作與裁切裝置40的裁切動作,該動力箱24可以提供進料裝置30進料動作與裁切裝置40裁切動作所需的壓縮空氣或液壓油;該進料裝置30係在機台21的左、右兩側設有二轉軸25,該二轉軸25外部套設有二軸筒31,該二軸筒31向外延伸設有二擺臂311,該二擺臂311設有對應的二滑軌32與二滑座33, 該二滑座33上設有二推座331,讓該二推座331可以利用二滑座33在二滑軌32來回滑動,該二推座331的後方與二擺臂311的前方各設有二呈垂直配置的二立柱332、312,該二推座331後方的二立柱332與該二擺臂311前方的二立柱312可供樞結設置呈平行配置的一固定橫桿34與一推進橫桿35,該固定橫桿34與推進橫桿35的二端分別設有二軸套341、351,藉以樞結套設於二推座331與二擺臂311的二立柱332、312中,讓該固定橫桿34、推進橫桿35與二推座331、二擺臂311架構成一平行四邊形的機構,其中一擺臂311的外側還設有一樞耳313,該樞耳313設有一呈圓弧狀的長形調整孔314,該長形調整孔314係由一螺絲P鎖結固定於機台21上,在該長形調整孔314的兩端限制角度調整的最大範圍與最小範圍,該固定橫桿34的中間樞結設有一進料壓缸36,該進料壓缸36的壓桿361係延伸固定於推進橫桿35的中間位置處,該推進橫桿35的左、右兩側設有二呈倒L型的架體352,該二架體352上設有二壓料壓缸37,該二壓料壓缸37的二壓桿371設有一呈垂直配置的壓板372,該二架體352與壓板372之間設有對應的二滑軌38與二滑座39,讓該壓板372可以利用二滑座39在二滑軌38上下滑動,該二擺臂311對應於壓板372的下方位置處樞結設有一夾板315,該壓板372的底面設有一軟墊373,做為與皮料1壓制接觸之用;該裁切裝置40係在機台21上設有一固定裁切刀4 1,該機台21在固定裁切刀41的左、右兩側設有呈垂直配置的二軌道42,做為架設一壓料座43之用,該壓料座43呈倒L型,該壓料座43的左、右兩側各設有複數個滑輪431,讓該壓料座43可以利用複數個滑輪431在軌道42上昇、下降滑動,該壓料座43的底部設有一軟墊432,做為與皮料1壓制接觸之用,避免皮料1在裁切時滑動移位,該壓料座43上方的左、右兩側各設有一螺絲P與二螺帽N,讓該螺絲P可以鎖設於壓料座43的底部並調整其高低位置,該裁切裝置40在壓料座43的螺絲P下方處設有一活動刀座44,該螺絲P與活動刀座44之間保持一間距,該活動刀座44對應於固定裁切刀41處設有一活動裁切刀45,該機台21對應於活動刀座44的左、右兩側設有二裁切壓缸46,該二裁切壓缸46的二壓桿461係設置於活動刀座44的左、右兩側位置處,做為帶動活動刀座44的活動裁切刀45上、下移位裁切皮料1之用;該集料裝置50係在機台21對應於活動裁切刀45的下方位置處設有複數個等分的集料台51,可以依據所裁切的皮料1長短,分別利用一個或數個集料台51將裁切完成的皮料1予以收集成一疊者。
藉由上述各元件結構所組合而成之本創作,係在提供一種自動裁斷機,在實際操作應用上:敬請參閱第七圖所示:係本創作調整捲料機之裁切角度之動作示意圖。首先調整捲料機10與裁斷機20之角度,傾斜角度愈大, 所能裁切出來的皮料1長度也愈長,使得原本1.2~1.5公尺長的皮料1,因為傾斜角度的關係,而可以裁切出2~2.3公尺長的皮料1。
敬請參閱第八圖所示:係本創作將皮料導入至壓板與夾板間之動作示意圖。再將皮料1從滾輪15的上表面牽引至面板17,再由面板17牽引至裁斷機20,讓皮料1可以導入至壓板372與夾板315之間,並碰觸到固定裁切刀41。
敬請參閱第九圖所示:係本創作進料壓缸之進料動作示意圖。與第十圖所示:係第九圖之D-D剖面示意圖。利用二壓料壓缸37的二壓桿371帶動壓板372向下移位,讓壓板372底部的軟墊373與夾板315可以壓制夾住皮料1。
敬請參閱第十一圖所示:係本創作裁切壓缸上昇之動作示意圖。與第十二圖所示:係本創作活動刀座帶動壓料座上昇與進料壓缸進料之動作示意圖。以及第十三圖所示:係本創作進料裝置將皮料夾住並向前移位之動作示意圖。利用二裁切壓缸46的二壓桿461帶動活動刀座44向上移位,同時藉由活動刀座44帶動壓料座43向上移位,讓進料壓缸36的壓桿361帶動推進橫桿35向前移位,讓皮料1可以前進一個寬度的距離。
敬請參閱第十四圖所示:係本創作活動裁切刀下降裁斷皮料之動作示意圖。裁切時,裁切壓缸46的二壓桿461帶動活動刀座44向下移位,先藉由壓料座43的軟墊432壓制住皮料1,再利用活動裁切刀45與固定裁切刀41將皮料1裁斷成預定寬度的帶狀皮料 1'
敬請參閱第十五圖所示:係本創作活動裁切刀與壓板上昇與進料壓缸退回原位之動作示意圖。當二裁切壓缸46的二壓桿461帶動活動刀座44向上移位時,壓料座43即跟著向上移位,先利用二壓料壓缸37的二壓桿371帶動壓板372向上移位,再藉由進料壓缸36的壓桿361帶動推進橫桿35向後退回原來的位置。
敬請參閱第十六圖所示:係本創作壓板下降與進料壓缸進料之動作示意圖。重複上述夾料與進料的動作,先利用二壓料壓缸37的二壓桿371帶動壓板372向下移位,讓壓板372底部的軟墊373與夾板315可以壓制夾住皮料1,再藉由進料壓缸36的壓桿361帶動推進橫桿35向前移位,讓皮料1可以前進一個寬度的距離。
敬請參閱第十七圖所示:係本創作集料裝置之集料動作示意圖。最後裁切完成的帶狀皮料1'即可以根據長短分別利用一個或數個集料台51予以收集成一疊者。
綜合上述所陳,本創作係在提供一種自動裁斷機,經過本創作人實際製做完成以及反覆操作測試之後,證實的確可以達到本創作所預期的功能效益,同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作,具有產業上的利用價值,誠然已經符合新型專利實用性與進步性之成立要義,爰依專利法之規定,向 鈞局提出新型專利之申請。
1‧‧‧皮料
10‧‧‧捲料機
11‧‧‧滑輪
12‧‧‧支撐架
13‧‧‧置料桿
14‧‧‧捲筒
15‧‧‧滾輪
16‧‧‧溝槽
17‧‧‧面板
20‧‧‧裁斷機
21‧‧‧機台
22‧‧‧面板
23‧‧‧控制箱
24‧‧‧動力箱
30‧‧‧進料裝置
31‧‧‧軸筒
34‧‧‧固定橫桿
341‧‧‧軸套
35‧‧‧推進橫桿
351‧‧‧軸套
36‧‧‧進料壓缸
361‧‧‧壓桿
37‧‧‧壓料壓缸
40‧‧‧裁切裝置
42‧‧‧軌道
43‧‧‧壓料座
431‧‧‧滑輪
44‧‧‧活動刀座
46‧‧‧裁切壓缸
P‧‧‧螺絲

Claims (5)

  1. 一種自動裁斷機,主要在於:裁斷機在機台的前方設有一捲料機,該機台對應於捲料機處設有一面板,讓皮料可以從面板平穩地導入,該機台上設有一可調整角度的進料裝置,讓該進料裝置可以依據捲料機的裁切角度調整進料角度,該機台的後方設有一裁切裝置,做為裁切皮料之用,該機台設有一控制箱與一動力箱,該控制箱可以操作與設定進料裝置的進料動作與裁切裝置的裁切動作,該動力箱可以提供進料裝置進料動作與裁切裝置裁切動作所需的壓縮空氣或液壓油;該進料裝置係在機台的左、右兩側設有二轉軸,該二轉軸外部套設有二軸筒,該二軸筒向外延伸設有二擺臂,該二擺臂設有對應的二滑軌與二滑座,該二滑座上設有二推座,讓該二推座可以利用二滑座在二滑軌來回滑動,該二推座的後方與二擺臂的前方樞結設有呈平行配置的一固定橫桿與一推進橫桿,讓該固定橫桿、推進橫桿與二推座、二擺臂架構成一平行四邊形的機構,其中一擺臂的外側還設有一樞耳,該樞耳設有一呈圓弧狀的長形調整孔,該長形調整孔係由一螺絲鎖結固定於機台上,在該長形調整孔的兩端限制角度調整的最大範圍與最小範圍,該固定橫桿的中間樞結設有一進料壓缸,該進料壓缸的壓桿係延伸固定於推進橫桿的中間位置處,該推進橫桿的左、右兩側設有二呈倒L型的架體,該二架體上設有二壓料壓缸,該二壓料壓缸的二壓桿設有一呈垂直配置的壓板,該二架體與壓板之間設有對應的二滑軌與二滑座,讓該壓板可以利用二滑座在二滑軌上下滑動,該二擺臂對應於壓板的下方位置處樞 結設有一夾板,該壓板的底面設有一軟墊,做為與皮料壓制接觸之用;該裁切裝置係在機台上設有一固定裁切刀,該機台在固定裁切刀的左、右兩側設有呈垂直配置的二軌道,做為架設一壓料座之用,該壓料座呈倒L型,該壓料座的左、右兩側各設有複數個滑輪,讓該壓料座可以利用複數個滑輪在軌道上昇、下降滑動,該壓料座的底部設有一軟墊,做為與皮料壓制接觸之用,避免皮料在裁切時滑動移位,該壓料座上方的左、右兩側各設有一螺絲與二螺帽,讓該螺絲可以鎖設於壓料座的底部並調整其高低位置,該裁切裝置在壓料座的螺絲下方處設有一活動刀座,該螺絲與活動刀座之間保持一間距,該活動刀座對應於固定裁切刀處設有一活動裁切刀,該機台對應於活動刀座的左、右兩側設有二裁切壓缸,該二裁切壓缸的壓桿係設置於活動刀座的左、右兩側位置處,做為帶動活動刀座的活動裁刀上、下移位裁切皮料之用者。
  2. 如請求項1所述之自動裁斷機,其中:該進料裝置在二推座的後方與二擺臂的前方各設有二呈垂直配置的二立柱,該固定橫桿與推進橫桿的二端分別設有二軸套,藉以樞結套設於二推座與二擺臂的二立柱中者。
  3. 如請求項1所述之自動裁斷機,其中:該裁斷機在機台對應於活動裁切刀的下方位置處設有一集料裝置,該集料裝置包括複數個等分的集料台,可以依據所裁切的皮料長短,分別利用一個或數個集料台將裁切完成的皮料予以收集成一疊者。
  4. 如請求項1所述之自動裁斷機,其中:該捲料機的底部設有複 數個滑輪,讓該捲料機可以活動調整裁切的角度,該捲料機的前方設有二支撐架,該二支撐架橫跨樞結設有一置料桿,該置料桿可供穿設一捲筒,該捲筒的外圓周面可供捲繞一卷皮料,該捲料機的後方樞結設有一滾輪,該捲料機的後方還設有一面板,讓該皮料可以從滾輪的上表面牽引至面板,再由面板牽引至裁斷機其機台的面板上者。
  5. 如請求項4所述之自動裁斷機,其中:該捲料機的滾輪表面設有複數個呈螺旋狀的溝槽,藉以增加與皮料之間的磨擦力者。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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