CN112549126A - 一种工业皮带分切机 - Google Patents

一种工业皮带分切机 Download PDF

Info

Publication number
CN112549126A
CN112549126A CN202011304576.9A CN202011304576A CN112549126A CN 112549126 A CN112549126 A CN 112549126A CN 202011304576 A CN202011304576 A CN 202011304576A CN 112549126 A CN112549126 A CN 112549126A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolted
belt
base
inner cavity
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011304576.9A
Other languages
English (en)
Inventor
洪承青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Farman Industrial Belt Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Farman Industrial Belt Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Farman Industrial Belt Co ltd filed Critical Zhejiang Farman Industrial Belt Co ltd
Priority to CN202011304576.9A priority Critical patent/CN112549126A/zh
Publication of CN112549126A publication Critical patent/CN112549126A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明提供一种工业皮带分切机，包括：固定架，所述固定架顶部左侧的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有基座，所述基座顶部正面的中心处栓接有控制器，所述基座的顶部设置有切割机构，所述基座右侧背面的顶部从上至下依次栓接有放置板和放置台，所述基座右侧的正面栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有调节机构。本发明通过第二电机、主动轮、传送带、第三旋转轴、从动轮、移动块和移动柱的配合，便于使用者利用第二电机带动传送带进行快速传动，从而利用移动块带动移动柱快速移动，进而对第一导向滚筒的高度进行快速调节，从而使第一导向滚筒对皮带进行挤压，使皮带始终保持最佳松紧度。

Description

一种工业皮带分切机
技术领域
本发明涉及分切机领域，尤其涉及一种工业皮带分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，同时分切机也可对工业皮带进行切割。
其中皮带分切机也是分切机的一种，然而传统工业皮带分切机在对皮带的切割过程中无法对皮带的松紧度进行调节，从而导致皮带在切割过程中过于松散，进而导致切割片无法准确的对皮带进行精准切割，从而导致皮带次品率直线上升，会给使用者带来很大的经济损失。
因此，有必要提供一种工业皮带分切机解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种工业皮带分切机，解决了传统工业皮带分切机无法对松紧度进行快速调节的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种工业皮带分切机，包括：固定架，所述固定架顶部左侧的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有基座，所述基座顶部正面的中心处栓接有控制器，所述基座的顶部设置有切割机构，所述基座右侧背面的顶部从上至下依次栓接有放置板和放置台，所述放置板的底部与放置台顶部的左侧贴合，所述基座右侧的正面栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有调节机构，所述固定箱的右侧栓接有固定框，所述固定框与固定箱相向的一侧竖向开设有通槽，所述调节机构的右侧贯穿通槽并通过第一轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的右侧转动连接第二轴承，且第二轴承的右侧与固定框内腔的右侧滑动连接，所述第一旋转轴的表面栓接有第一导向滚筒，所述固定架底部的四周均栓接有万向轮。
优选的，所述切割机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转轴、固定管和切割片，所述基座顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的背面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面从左至右均依次通过第三轴承转动连接有支撑板，且支撑板的底部与基座顶部的背面栓接，所述第二旋转轴的右侧贯穿第三轴承并栓接有固定管，所述固定管的表面从左至右均依次通过管套套设有切割片，所述放置板的顶部开设有配合切割片使用的切割槽。
优选的，所述调节机构包括第二电机、主动轮、传送带、第三旋转轴、从动轮、移动块和移动柱，所述固定箱内腔底部正面的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出端栓接有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带远离主动轮的一侧传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的正面和背面均通过第四轴承与固定箱内腔正面和背面的顶部转动连接，所述传送带远离主动轮和从动轮的一侧均栓接有移动块，所述移动块的右侧栓接有移动柱，所述移动柱的右侧贯穿通槽并与第一轴承的左侧栓接。
优选的，所述移动柱正面和背面的左侧均栓接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别与固定箱内腔的顶部和底部栓接。
优选的，所述基座右侧顶部的中心处通过第五轴承转动连接有第四旋转轴，且第四旋转轴的表面栓接有第二导向滚筒，所述第二导向滚筒与放置台处于同一水平线。
优选的，所述滑杆表面的底部缠绕有弹簧，所述弹簧的底部与固定箱内腔的底部栓接，所述弹簧的顶部与滑套的底部栓接。
优选的，所述固定框内腔的右侧竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿滑槽并与第二轴承的右侧栓接。
优选的，所述传送带表面的顶部和底部均活动连接有限位套，所述限位套的左侧通过支架与固定箱内腔的左侧栓接。
优选的，所述固定架顶部的右侧栓接有配重块，所述配重块顶部的正面从前至后均依次栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部与固定框的底部栓接，所述固定框顶部右侧的正面和背面均栓接有支撑杆，且支撑杆远离固定框的一侧与基座的右侧栓接。
与相关技术相比较，本发明提供的工业皮带分切机具有如下有益效果：
本发明提供一种工业皮带分切机，
1、本发明通过第二电机、主动轮、传送带、第三旋转轴、从动轮、移动块和移动柱的配合，便于使用者利用第二电机带动传送带进行快速传动，从而利用移动块带动移动柱快速移动，进而对第一导向滚筒的高度进行快速调节，从而使第一导向滚筒对皮带进行挤压，使皮带始终保持最佳松紧度，防止皮带过于松散，从而导致切割片无法准确的对皮带进行精准切割，解决了传统工业皮带分切机无法对松紧度进行快速调节的问题；
2、本发明通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转轴、固定管和切割片的配合，便于使用者对皮带进行快速切割，同时利用不同距离的切割片将皮带同时切割成不同的尺寸，提高了分切机的工作效率，通过滑杆和滑套的配合，便于使用者对移动柱进行限位，提高了移动柱的稳定性，从而使第一导向滚筒可以平稳移动，通过第二导向滚筒的配合，便于使用者对需要切割的皮带进行导向限位，防止皮带的底部直接与放置台的顶部摩擦，从而使皮带出现磨损，通过弹簧的配合，便于使用者对移动柱进行缓冲，从而对第一导向滚筒进行缓冲，防止第一导向滚筒移动速度过快，影响对皮带的调节效果，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对第二轴承进行滑动限位，从而对第一导向滚筒进行滑动限位，进一步提高了第一导向滚筒的稳定性，通过限位套的配合，便于使用者对传送带进行限位，使传送带可以稳定传送，通过配重块的配合，提高了装置整体的平衡性，防止装置发生侧翻，通过支撑柱和支撑杆的配合，提高了固定箱和固定框的稳定性，防止固定箱和固定框掉落。
附图说明
图1为本发明提供的一种工业皮带分切机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示固定箱的结构剖视图；
图3为图1所示滑槽的结构左视图。
图中标号：1、固定架；2、配重块；3、基座；4、切割机构；41、第一电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第二旋转轴；45、固定管；46、切割片；5、放置台；6、放置板；7、第二导向滚筒；8、固定箱；9、调节机构；91、第二电机；92、主动轮；93、传送带；94、第三旋转轴；95、从动轮；96、移动块；97、移动柱；10、固定框；11、第一导向滚筒；12、滑套；13、滑杆；14、弹簧；15、限位套；16、滑槽；17、滑块；18、第一旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本发明提供的一种工业皮带分切机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定箱的结构剖视图；图3为图1所示滑槽的结构左视图，一种工业皮带分切机，包括：固定架1，所述固定架1顶部左侧的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有基座3，所述基座3顶部正面的中心处栓接有控制器，所述基座3的顶部设置有切割机构4，所述基座3右侧背面的顶部从上至下依次栓接有放置板6和放置台5，所述放置板6的底部与放置台5顶部的左侧贴合，所述基座3右侧的正面栓接有固定箱8，所述固定箱8的内腔设置有调节机构9，所述固定箱8的右侧栓接有固定框10，所述固定框10与固定箱8相向的一侧竖向开设有通槽，所述调节机构9的右侧贯穿通槽并通过第一轴承转动连接有第一旋转轴18，所述第一旋转轴18的右侧转动连接第二轴承，且第二轴承的右侧与固定框10内腔的右侧滑动连接，所述第一旋转轴18的表面栓接有第一导向滚筒11，所述固定架1底部的四周均栓接有万向轮。
所述切割机构4包括第一电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第二旋转轴44、固定管45和切割片46，所述基座3顶部的左侧栓接有第一电机41，所述第一电机41的输出端栓接有第一齿轮42，所述第一齿轮42的背面啮合有第二齿轮43，所述第二齿轮43的内腔栓接有第二旋转轴44，所述第二旋转轴44的表面从左至右均依次通过第三轴承转动连接有支撑板，且支撑板的底部与基座3顶部的背面栓接，所述第二旋转轴44的右侧贯穿第三轴承并栓接有固定管45，所述固定管45的表面从左至右均依次通过管套套设有切割片46，所述放置板6的顶部开设有配合切割片46使用的切割槽，通过第一电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第二旋转轴44、固定管45和切割片46的配合，便于使用者对皮带进行快速切割，同时利用不同距离的切割片46将皮带同时切割成不同的尺寸，提高了分切机的工作效率。
所述调节机构9包括第二电机91、主动轮92、传送带93、第三旋转轴94、从动轮95、移动块96和移动柱97，所述固定箱8内腔底部正面的中心处栓接有第二电机91，所述第二电机91的输出端栓接有主动轮92，所述主动轮92的表面传动连接有传送带93，所述传送带93远离主动轮92的一侧传动连接有从动轮95，所述从动轮95的内腔栓接有第三旋转轴94，所述第三旋转轴94的正面和背面均通过第四轴承与固定箱8内腔正面和背面的顶部转动连接，所述传送带93远离主动轮92和从动轮95的一侧均栓接有移动块96，所述移动块96的右侧栓接有移动柱97，所述移动柱97的右侧贯穿通槽并与第一轴承的左侧栓接，通过第二电机91、主动轮92、传送带93、第三旋转轴94、从动轮95、移动块96和移动柱97的配合，便于使用者利用第二电机91带动传送带93进行快速传动，从而利用移动块96带动移动柱97快速移动，进而对第一导向滚筒11的高度进行快速调节，从而使第一导向滚筒11对皮带进行挤压，使皮带始终保持最佳松紧度，防止皮带过于松散，从而导致切割片46无法准确的对皮带进行精准切割。
所述移动柱97正面和背面的左侧均栓接有滑套12，所述滑套12的内腔滑动连接有滑杆13，所述滑杆13的顶部和底部分别与固定箱8内腔的顶部和底部栓接，通过滑杆13和滑套12的配合，便于使用者对移动柱97进行限位，提高了移动柱97的稳定性，从而使第一导向滚筒11可以平稳移动。
所述基座3右侧顶部的中心处通过第五轴承转动连接有第四旋转轴，且第四旋转轴的表面栓接有第二导向滚筒7，所述第二导向滚筒7与放置台5处于同一水平线，通过第二导向滚筒7的配合，便于使用者对需要切割的皮带进行导向限位，防止皮带的底部直接与放置台5的顶部摩擦，从而使皮带出现磨损。
所述滑杆13表面的底部缠绕有弹簧14，所述弹簧14的底部与固定箱8内腔的底部栓接，所述弹簧14的顶部与滑套12的底部栓接，通过弹簧14的配合，便于使用者对移动柱97进行缓冲，从而对第一导向滚筒11进行缓冲，防止第一导向滚筒11移动速度过快，影响对皮带的调节效果。
所述固定框10内腔的右侧竖向开设有滑槽16，所述滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，所述滑块17的左侧贯穿滑槽16并与第二轴承的右侧栓接，通过滑槽16和滑块17的配合，便于使用者对第二轴承进行滑动限位，从而对第一导向滚筒11进行滑动限位，进一步提高了第一导向滚筒11的稳定性。
所述传送带93表面的顶部和底部均活动连接有限位套15，所述限位套15的左侧通过支架与固定箱8内腔的左侧栓接，通过限位套15的配合，便于使用者对传送带93进行限位，使传送带93可以稳定传送。
所述固定架1顶部的右侧栓接有配重块2，所述配重块2顶部的正面从前至后均依次栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部与固定框10的底部栓接，所述固定框10顶部右侧的正面和背面均栓接有支撑杆，且支撑杆远离固定框10的一侧与基座3的右侧栓接，通过配重块2的配合，提高了装置整体的平衡性，防止装置发生侧翻，通过支撑柱和支撑杆的配合，提高了固定箱8和固定框10的稳定性，防止固定箱8和固定框10掉落。
本发明提供的工业皮带分切机的工作原理如下：
使用时，使用者通过控制器开启第一电机41，此时第一电机41带动第一齿轮42进行旋转，从而带动第二齿轮43进行旋转，随后第二齿轮43带动第二旋转轴44进行旋转，此时第二旋转轴44带动固定管45和切割片46进行同时旋转，进而对放置台5顶部的皮带进行分切，同时第二导向滚筒7对皮带进行导向传送，防止皮带的底部与放置台5的顶部过度磨损，若皮带在分切过程中过于松散，此时使用者通过控制器开启第二电机91，此时第二电机91带动主动轮92进行旋转，随后主动轮92带动传送带93进行传送，同时传送带93带动从动轮95进行旋转，从而带动移动块96向下移动，此时移动块96带动移动柱97向下移动，进而第一旋转轴18和第一导向滚筒11同时向下移动，同时第一导向滚筒11带动皮带向下移动，并使皮带重新恢复至最佳松紧度，在移动柱97向下移动的同时，会带动滑套12在滑杆13的表面滑动并对弹簧14进行挤压，通过弹簧14的弹性回弹，从而对移动柱97进行缓冲，同时滑块17在滑槽16内滑动，辅助第一导向滚筒11平稳下移。
与相关技术相比较，本发明提供的工业皮带分切机具有如下有益效果：
本发明通过第二电机91、主动轮92、传送带93、第三旋转轴94、从动轮95、移动块96和移动柱97的配合，便于使用者利用第二电机91带动传送带93进行快速传动，从而利用移动块96带动移动柱97快速移动，进而对第一导向滚筒11的高度进行快速调节，从而使第一导向滚筒11对皮带进行挤压，使皮带始终保持最佳松紧度，防止皮带过于松散，从而导致切割片46无法准确的对皮带进行精准切割，解决了传统工业皮带分切机无法对松紧度进行快速调节的问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种工业皮带分切机，其特征在于，包括：固定架(1)，所述固定架(1)顶部左侧的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有基座(3)，所述基座(3)顶部正面的中心处栓接有控制器，所述基座(3)的顶部设置有切割机构(4)，所述基座(3)右侧背面的顶部从上至下依次栓接有放置板(6)和放置台(5)，所述放置板(6)的底部与放置台(5)顶部的左侧贴合，所述基座(3)右侧的正面栓接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔设置有调节机构(9)，所述固定箱(8)的右侧栓接有固定框(10)，所述固定框(10)与固定箱(8)相向的一侧竖向开设有通槽，所述调节机构(9)的右侧贯穿通槽并通过第一轴承转动连接有第一旋转轴(18)，所述第一旋转轴(18)的右侧转动连接第二轴承，且第二轴承的右侧与固定框(10)内腔的右侧滑动连接，所述第一旋转轴(18)的表面栓接有第一导向滚筒(11)，所述固定架(1)底部的四周均栓接有万向轮。
2.根据权利要求1所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述切割机构(4)包括第一电机(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、第二旋转轴(44)、固定管(45)和切割片(46)，所述基座(3)顶部的左侧栓接有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端栓接有第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)的背面啮合有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)的内腔栓接有第二旋转轴(44)，所述第二旋转轴(44)的表面从左至右均依次通过第三轴承转动连接有支撑板，且支撑板的底部与基座(3)顶部的背面栓接，所述第二旋转轴(44)的右侧贯穿第三轴承并栓接有固定管(45)，所述固定管(45)的表面从左至右均依次通过管套套设有切割片(46)，所述放置板(6)的顶部开设有配合切割片(46)使用的切割槽。
3.根据权利要求1所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述调节机构(9)包括第二电机(91)、主动轮(92)、传送带(93)、第三旋转轴(94)、从动轮(95)、移动块(96)和移动柱(97)，所述固定箱(8)内腔底部正面的中心处栓接有第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出端栓接有主动轮(92)，所述主动轮(92)的表面传动连接有传送带(93)，所述传送带(93)远离主动轮(92)的一侧传动连接有从动轮(95)，所述从动轮(95)的内腔栓接有第三旋转轴(94)，所述第三旋转轴(94)的正面和背面均通过第四轴承与固定箱(8)内腔正面和背面的顶部转动连接，所述传送带(93)远离主动轮(92)和从动轮(95)的一侧均栓接有移动块(96)，所述移动块(96)的右侧栓接有移动柱(97)，所述移动柱(97)的右侧贯穿通槽并与第一轴承的左侧栓接。
4.根据权利要求3所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述移动柱(97)正面和背面的左侧均栓接有滑套(12)，所述滑套(12)的内腔滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部和底部分别与固定箱(8)内腔的顶部和底部栓接。
5.根据权利要求1所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述基座(3)右侧顶部的中心处通过第五轴承转动连接有第四旋转轴，且第四旋转轴的表面栓接有第二导向滚筒(7)，所述第二导向滚筒(7)与放置台(5)处于同一水平线。
6.根据权利要求4所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述滑杆(13)表面的底部缠绕有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与固定箱(8)内腔的底部栓接，所述弹簧(14)的顶部与滑套(12)的底部栓接。
7.根据权利要求1所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述固定框(10)内腔的右侧竖向开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的左侧贯穿滑槽(16)并与第二轴承的右侧栓接。
8.根据权利要求3所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述传送带(93)表面的顶部和底部均活动连接有限位套(15)，所述限位套(15)的左侧通过支架与固定箱(8)内腔的左侧栓接。
9.根据权利要求1所述的工业皮带分切机，其特征在于，所述固定架(1)顶部的右侧栓接有配重块(2)，所述配重块(2)顶部的正面从前至后均依次栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部与固定框(10)的底部栓接，所述固定框(10)顶部右侧的正面和背面均栓接有支撑杆，且支撑杆远离固定框(10)的一侧与基座(3)的右侧栓接。
CN202011304576.9A 2020-11-19 2020-11-19 一种工业皮带分切机 Pending CN112549126A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011304576.9A CN112549126A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种工业皮带分切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011304576.9A CN112549126A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种工业皮带分切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112549126A true CN112549126A (zh) 2021-03-26

Family

ID=75044525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011304576.9A Pending CN112549126A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种工业皮带分切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112549126A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114274212A (zh) * 2021-12-16 2022-04-05 周高强 一种工业加工用履带分切设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD287626A7 (de) * 1988-09-06 1991-03-07 Zentrallaboratorium D. Strassenwesens,De Vorrichtung zur ermittlung der spaltzugfestigkeit
CN104675084A (zh) * 2015-01-21 2015-06-03 广西大学 链轮链条控制的滚刷高度可调整的自动液压升降刷墙机
CN105922641A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 铜陵方正塑业科技有限公司 分切机
CN205953129U (zh) * 2016-07-21 2017-02-15 天津金贝尔地毯有限公司 簇绒机修织机构
CN109095089A (zh) * 2018-10-15 2018-12-28 湖州南浔中力纺织有限公司 一种纺织机械龙带自动张紧装置
CN208323550U (zh) * 2018-05-21 2019-01-04 湖州欣隆服饰有限公司 一种改进型切布条机
CN110540095A (zh) * 2019-10-02 2019-12-06 刘怀文 一种具有自动调节功能的垃圾袋生产用分切机
CN210307988U (zh) * 2019-02-01 2020-04-14 安徽云之雨日化用品有限公司 一种用于湿巾加工的具有纠正功效的分切装置
CN210619665U (zh) * 2019-10-16 2020-05-26 苏州九达光电材料有限公司 一种带有可调节机构的聚酯薄膜放卷筒

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD287626A7 (de) * 1988-09-06 1991-03-07 Zentrallaboratorium D. Strassenwesens,De Vorrichtung zur ermittlung der spaltzugfestigkeit
CN104675084A (zh) * 2015-01-21 2015-06-03 广西大学 链轮链条控制的滚刷高度可调整的自动液压升降刷墙机
CN105922641A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 铜陵方正塑业科技有限公司 分切机
CN205953129U (zh) * 2016-07-21 2017-02-15 天津金贝尔地毯有限公司 簇绒机修织机构
CN208323550U (zh) * 2018-05-21 2019-01-04 湖州欣隆服饰有限公司 一种改进型切布条机
CN109095089A (zh) * 2018-10-15 2018-12-28 湖州南浔中力纺织有限公司 一种纺织机械龙带自动张紧装置
CN210307988U (zh) * 2019-02-01 2020-04-14 安徽云之雨日化用品有限公司 一种用于湿巾加工的具有纠正功效的分切装置
CN110540095A (zh) * 2019-10-02 2019-12-06 刘怀文 一种具有自动调节功能的垃圾袋生产用分切机
CN210619665U (zh) * 2019-10-16 2020-05-26 苏州九达光电材料有限公司 一种带有可调节机构的聚酯薄膜放卷筒

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114274212A (zh) * 2021-12-16 2022-04-05 周高强 一种工业加工用履带分切设备
CN114274212B (zh) * 2021-12-16 2023-10-20 台州市奋力达汽摩配件股份有限公司 一种工业加工用履带分切设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103042554B (zh) 一种卷筒纸分切机
CN205466525U (zh) 一种气泡膜横断机
CN211077929U (zh) 一种功能性塑料薄膜切割装置
US3736820A (en) Slicing machine for expanded plastics and similar materials
CN112549126A (zh) 一种工业皮带分切机
CN207389736U (zh) 一种双铝包装机铝箔快速分切装置
CN109129598B (zh) 一种便于调距式分切机
US3104072A (en) Winding and slitting machine
CN109093502A (zh) 一种塑料管材切割装置
CN210678803U (zh) 一种塑料薄膜分切机
CN210678954U (zh) 一种可调式高速精密双轴分切机的分切机构
US3236128A (en) Superposed conveyors with rack and pinion driven reciprocating cutter
CN207682468U (zh) 一种皮带分条机
TWM536248U (zh) 自動裁斷機
CN207480924U (zh) 一种花岗石锯石机
CN208179678U (zh) 一种双丝杠双导向推料机构及立式切片机
CN112224975A (zh) 一种便于定位的包装袋加工用裁切装置
CN112373838A (zh) 一种食品运输用包装箱封装设备
CN212292245U (zh) 一种分切点断复卷机
CN111590692A (zh) 一种木质地板切割设备及其工作方法
CN217758066U (zh) 一种纺织布料生产用的布料裁剪装置
CN219485870U (zh) 一种珍珠棉分条横切机构
CN212686591U (zh) 一种铁皮进给机
CN215749346U (zh) 一种新型单层裁床切割机
CN219618620U (zh) 一种吨包袋切割工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210326