CN207389736U - 一种双铝包装机铝箔快速分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双铝包装机铝箔快速分切装置，包括底座，底座上通过支架设置有传送带，传送带左侧滚轮前端面固定安装有从动齿轮，底座顶部设置有支撑杆，底座上还通过支架固定设置有电机，电机前端电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮前端面固定安装有第一皮带轮；底座上还通过支架设置有分切台；所述底座左右两端支撑杆顶部设置有顶板，顶板底端连接有两根滑轨，两根滑轨之间通过滑块滑动连接有升降框，升降框底部固定连接有分切刀；顶板底部还通过支架转动连接有凸轮，凸轮位于升降框内且与升降框配合。本实用新型铝箔运动时分切刀静止，铝箔静止时分切刀下降切割，两者相互配合，分切效果好，分切效率高。

Description

一种双铝包装机铝箔快速分切装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，具体是一种双铝包装机铝箔快速分切装置。

背景技术

双铝包装机是一种药品包装机械，它主要应用于制药业的片剂药品的双铝自动包装，在对药品进行双铝包装后，需要对铝箔进行分切使之成为固定规格宽度，铝箔的分切是在双铝包装机的铝箔分切装置上完成的，普通铝箔分切装置在对铝箔进行分切时，装置一直运转，分切时铝箔还处于运动状态，容易出现切边不整齐的情况，而且铝箔分切前可能出现褶皱，分切后直接影响包装质量，对包装的药品造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双铝包装机铝箔快速分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双铝包装机铝箔快速分切装置，包括底座，所述底座上通过支架设置有传送带，传送带左侧滚轮前端面固定安装有从动齿轮，所述底座顶部设置有支撑杆，所述底座上还通过支架固定设置有电机，电机前端电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮前端面固定安装有第一皮带轮；所述底座上还通过支架设置有分切台，分切台位于传送带右侧；所述底座左右两端设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板底端连接有两根滑轨，两根滑轨之间通过滑块滑动连接有升降框，升降框底部固定连接有分切刀，分切刀位于分切台上方；所述顶板底部还通过支架转动连接有凸轮，凸轮位于升降框内且与升降框配合，所述凸轮前端面固定安装有第三皮带轮，第三皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮齿数为从动齿轮的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上还通过支架转动连接有与传送带配合的压辊，压辊表面为橡胶材质，所述压辊前端面固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分切刀上设置有与第三皮带轮配合的刀槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分切刀右端倾斜设置有分切台，所述底座上还设置有滑板，滑板位于分切台下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过不完整齿轮带动齿轮转动，使得传送带带动铝箔间歇性向右移动，铝箔运送平稳；通过压辊转动对铝箔进行挤压，保证铝箔平整；通过凸轮转动使得分切刀上下移动对铝箔进行切割，切割时铝箔静止，保证切割面平整；铝箔运动时分切刀静止，铝箔静止时分切刀下降切割，两者相互配合，分切效果好，分切效率高。

附图说明

图1为双铝包装机铝箔快速分切装置的结构示意图。

图2为双铝包装机铝箔快速分切装置进行分切时的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑杆、3-传送带、4-从动齿轮、5-电机、6-主动齿轮、7-第一皮带轮、8-第二皮带、9-第一皮带、10-第二皮带轮、11-滑轨、12-升降框、13-弹簧、14-顶板、15-凸轮、16-第三皮带轮、17-分切刀、18-分切台、19-滑板、20-接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双铝包装机铝箔快速分切装置，包括底座1，所述底座1上通过支架设置有传送带3，传送带3左侧滚轮前端面固定安装有从动齿轮4，所述底座1顶部设置有支撑杆2，所述底座1上还通过支架固定设置有电机5，电机5前端电机轴连接有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮4啮合，所述主动齿轮6前端面固定安装有第一皮带轮7；所述底座1上还通过支架设置有分切台18，分切台18位于传送带3右侧；所述底座1左右两端设置有支撑杆2，支撑杆2顶部设置有顶板14，所述顶板14底端连接有两根滑轨11，两根滑轨11之间通过滑块滑动连接有升降框12，升降框12底部固定连接有分切刀17，分切刀17位于分切台18上方；所述顶板14底部还通过支架转动连接有凸轮15，凸轮15位于升降框12内且与升降框12配合，所述凸轮15前端面固定安装有第三皮带轮16，第三皮带轮16通过第二皮带8与第一皮带轮7连接；

所述主动齿轮6为不完全齿轮，主动齿轮6齿数为从动齿轮4的一半；所述底座1上还通过支架转动连接有与传送带3配合的压辊，压辊表面为橡胶材质，所述压辊前端面固定安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10通过第一皮带9与第一皮带轮7连接；所述分切刀17上设置有与第三皮带轮16配合的刀槽，辅助分切刀17对铝箔进行切割；所述分切刀17右端倾斜设置有分切台18，所述底座1上还设置有滑板19，滑板19位于分切台18下方，方便下料和接料。

本实用新型的工作原理是：将铝箔在传送带3上放置好，启动电机5，电机5正转，带动主动齿轮6逆时针转动，主动齿轮6与从动齿轮4啮合，带动从动齿轮4顺时针转动，从动齿轮4带动传送带3将铝箔向右传送，同时第一皮带轮7逆时针转动，通过第一皮带9带动第二皮带轮10逆时针转动，当铝箔进入第二皮带轮10下方时，第二皮带轮10与传送带3配合对下压平整；第一皮带轮7通过第二皮带8带动第三皮带轮16逆时针转动，凸轮15逆时针转动，当主动齿轮6转动半圈后，与从动齿轮4脱离，传送带3停止运动，第二皮带轮10继续转动，与铝箔之间存在摩擦力，对铝箔进行拉直平整；此时，凸轮15转动过半圈，带动升降框12向下移动，升降框12带动分切刀17向下移动对铝箔进行分切，切割下的铝箔通过滑板19滑落至接料箱20内；当主动齿轮6再转动半圈后，重新与从动齿轮4啮合，铝箔继续向右运动，此时凸轮15又转动过半圈，在弹簧13作用下，升降框12回到起始位置；以此往复，对铝箔进行分切；全部分切完成后，关闭电机5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双铝包装机铝箔快速分切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上通过支架设置有传送带（3），传送带（3）左侧滚轮前端面固定安装有从动齿轮（4），所述底座（1）顶部设置有支撑杆（2），所述底座（1）上还通过支架固定设置有电机（5），电机（5）前端电机轴连接有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与从动齿轮（4）啮合，所述主动齿轮（6）前端面固定安装有第一皮带轮（7）；所述底座（1）上还通过支架设置有分切台（18），分切台（18）位于传送带（3）右侧；所述底座（1）左右两端设置有支撑杆（2），支撑杆（2）顶部设置有顶板（14），所述顶板（14）底端连接有两根滑轨（11），两根滑轨（11）之间通过滑块滑动连接有升降框（12），升降框（12）底部固定连接有分切刀（17），分切刀（17）位于分切台（18）上方；所述顶板（14）底部还通过支架转动连接有凸轮（15），凸轮（15）位于升降框（12）内且与升降框（12）配合，所述凸轮（15）前端面固定安装有第三皮带轮（16），第三皮带轮（16）通过第二皮带（8）与第一皮带轮（7）连接。

2.根据权利要求1所述的双铝包装机铝箔快速分切装置，其特征在于，所述主动齿轮（6）为不完全齿轮，主动齿轮（6）齿数为从动齿轮（4）的一半。

3.根据权利要求1所述的双铝包装机铝箔快速分切装置，其特征在于，所述底座（1）上还通过支架转动连接有与传送带（3）配合的压辊，压辊表面为橡胶材质，所述压辊前端面固定安装有第二皮带轮（10），第二皮带轮（10）通过第一皮带（9）与第一皮带轮（7）连接。

4.根据权利要求1所述的双铝包装机铝箔快速分切装置，其特征在于，所述分切刀（17）上设置有与第三皮带轮（16）配合的刀槽。

5.根据权利要求1所述的双铝包装机铝箔快速分切装置，其特征在于，所述分切刀（17）右端倾斜设置有分切台（18），所述底座（1）上还设置有滑板（19），滑板（19）位于分切台（18）下方。