CN207389751U - 一种双铝包装机包装喷印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双铝包装机包装喷印装置，包括底座，底座左右两侧通过支板设置有顶板；底座上还通过支架设置有传送带，传送带右侧滚轮前端面固定安装有第二齿轮；右侧支板通过支架固定设置有电机，电机前端电机轴连接有第一齿轮，第一齿轮前端面还固定安装有第一皮带轮；顶板底部通过支架固定安装有喷印机，喷印机顶部设置有弹簧开关，安装喷印机的支架上还转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮前端面固定设置有拨杆，拨杆与弹簧开关配合。本实用新型通过拨杆转动自动打开喷印机进行喷印，拨杆绕第二皮带轮每转一周，喷印一次，控制方便；通过第三齿轮转动与复位弹簧配合，使得压板对铝箔进行压实，使得喷印文字或图案更清晰完整。

Description

一种双铝包装机包装喷印装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，具体是一种双铝包装机包装喷印装置。

背景技术

双铝包装机是一种药品包装机械，它主要应用于制药业的片剂药品的双铝自动包装，在对药品进行双铝包装后，需要对铝箔进行喷印，从而完成药品信息的标注，铝箔的喷印是通过喷印装置完成的，普通喷印装置在对铝箔进行喷印时，铝箔表面可能出现褶皱，导致喷印文字或图案不完整，喷印后直接影响包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双铝包装机包装喷印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双铝包装机包装喷印装置，包括底座，所述底座左右两侧通过支板设置有顶板；所述底座上还通过支架设置有传送带，传送带右侧滚轮前端面固定安装有第二齿轮；右侧支板通过支架固定设置有电机，电机前端电机轴连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，所述第一齿轮前端面还固定安装有第一皮带轮；所述顶板底部通过支架固定安装有喷印机，喷印机顶部设置有弹簧开关，安装喷印机的支架上还转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮前端面固定设置有拨杆，拨杆与弹簧开关配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板底部还设置有滑轨，滑轨右侧通过滑块滑动连接有齿条，所述齿条顶部通过复位弹簧与顶板底部连接，齿条底部固定设置有压板，压板底部材质为橡胶；所述顶板底部还通过支架转动连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合；所述第三齿轮前端面固定安装有第三皮带轮，第三皮带轮通过滑轨与第二皮带轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮为不完全齿轮，第一齿轮齿数为第二齿轮的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三齿轮为不完全齿轮，第三齿轮齿数小于第一齿轮齿数。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过拨杆转动自动打开喷印机进行喷印，拨杆绕第二皮带轮每转一周，喷印一次，控制方便；通过第三齿轮转动与复位弹簧配合，使得压板对铝箔进行压实，使得喷印文字或图案更清晰完整；铝箔压实过程中，第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，传送带停止运动，使得压实过程更平稳。

附图说明

图1为双铝包装机包装喷印装置的结构示意图。

图2为双铝包装机包装喷印装置即将喷印时的结构示意图。

图中：1-底座、2-支板、3-第二齿轮、4-第一齿轮、5-电机、6-第一皮带轮、7-传送带、8-第一皮带、9-喷印机、10-弹簧开关、11-第二皮带轮、12-拨杆、13-顶板、14-第二皮带、15-第三皮带轮、16-第三齿轮、17-滑轨、18-复位弹簧、19-齿条、20-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双铝包装机包装喷印装置，包括底座1，所述底座1左右两侧通过支板2设置有顶板13；所述底座1上还通过支架设置有传送带7，传送带7右侧滚轮前端面固定安装有第二齿轮3；右侧支板2通过支架固定设置有电机5，电机5前端电机轴连接有第一齿轮4，第一齿轮4与第二齿轮3配合，所述第一齿轮4前端面还固定安装有第一皮带轮6；所述顶板13底部通过支架固定安装有喷印机9，喷印机9顶部设置有弹簧开关10，安装喷印机9的支架上还转动连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11前端面固定设置有拨杆12，拨杆12与弹簧开关10配合；

所述顶板13底部还设置有滑轨17，滑轨17右侧通过滑块滑动连接有齿条19，所述齿条19顶部通过复位弹簧18与顶板13底部连接，齿条19底部固定设置有压板20，压板20底部材质为橡胶，防止导致药品碎裂；所述顶板13底部还通过支架转动连接有第三齿轮16，第三齿轮16与齿条19啮合；所述第三齿轮16前端面固定安装有第三皮带轮15，第三皮带轮15通过滑轨17与第二皮带轮11连接；所述第一齿轮4为不完全齿轮，第一齿轮4齿数为第二齿轮3的一半；所述第三齿轮16为不完全齿轮，第三齿轮16齿数小于第一齿轮4齿数，使得第三齿轮16对第一齿轮4不会造成干扰；所述滑轨17底部设置有橡胶垫，当第三齿轮16与齿条19脱离时，压板20向上移动被滑轨17抵住，起到缓冲作用。

本实用新型的工作原理是：将铝箔放置到传送带7上，启动电机5，电机5正转，带动第一齿轮4逆时针转动，第一齿轮4带动第一皮带轮6逆时针转动，第一皮带轮6通过第一皮带8带动第二皮带轮11逆时针转动，第二皮带轮11通过第二皮带14带动第三皮带轮15逆时针转动，第三皮带轮15与齿条19啮合，带动齿条19向下移动，齿条19带动压板20向下移动对传送带7上的铝箔进行压平，此过程中第一齿轮4与第二齿轮3不啮合，传送带7不运动；当第三齿轮16与齿条19脱离啮合时，在复位弹簧18作用下，压板20上升返回原位置，第一齿轮4继续转动，与第二齿轮3啮合，带动第二齿轮3顺时针转动，铝箔向右移动，第二皮带轮11继续转动，使得拨杆12与弹簧开关10接触，弹簧开关10被打开，喷印机9向下对铝箔进行喷印，喷印一段时间后喷印机9自动关闭；第一齿轮4继续转动，一段时间后与第二齿轮3再次脱离，第三齿轮16转动与齿条19重新啮合；以此往复，使得铝箔停止时进行压实，铝箔向右移动时进行喷印；喷印后的铝箔从传送带7右端进入下一道加工处理工序，铝箔全部喷印全部完成后，关闭电机5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双铝包装机包装喷印装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左右两侧通过支板（2）设置有顶板（13）；所述底座（1）上还通过支架设置有传送带（7），传送带（7）右侧滚轮前端面固定安装有第二齿轮（3）；右侧支板（2）通过支架固定设置有电机（5），电机（5）前端电机轴连接有第一齿轮（4），第一齿轮（4）与第二齿轮（3）配合，所述第一齿轮（4）前端面还固定安装有第一皮带轮（6）；所述顶板（13）底部通过支架固定安装有喷印机（9），喷印机（9）顶部设置有弹簧开关（10），安装喷印机（9）的支架上还转动连接有第二皮带轮（11），第二皮带轮（11）前端面固定设置有拨杆（12），拨杆（12）与弹簧开关（10）配合。

2.根据权利要求1所述的双铝包装机包装喷印装置，其特征在于，所述顶板（13）底部还设置有滑轨（17），滑轨（17）右侧通过滑块滑动连接有齿条（19），所述齿条（19）顶部通过复位弹簧（18）与顶板（13）底部连接，齿条（19）底部固定设置有压板（20），压板（20）底部材质为橡胶；所述顶板（13）底部还通过支架转动连接有第三齿轮（16），第三齿轮（16）与齿条（19）啮合；所述第三齿轮（16）前端面固定安装有第三皮带轮（15），第三皮带轮（15）通过滑轨（17）与第二皮带轮（11）连接。

3.根据权利要求2所述的双铝包装机包装喷印装置，其特征在于，所述第一齿轮（4）为不完全齿轮，第一齿轮（4）齿数为第二齿轮（3）的一半。

4.根据权利要求3所述的双铝包装机包装喷印装置，其特征在于，所述第三齿轮（16）为不完全齿轮，第三齿轮（16）齿数小于第一齿轮（4）齿数。

5.根据权利要求2所述的双铝包装机包装喷印装置，其特征在于，所述滑轨（17）底部设置有橡胶垫。