CN209618501U

CN209618501U - 一种全自动拉伸膜缠绕装置

Info

Publication number: CN209618501U
Application number: CN201822200236.6U
Authority: CN
Inventors: 陈振强
Original assignee: Shenzhen Qianghui Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Qianghui Technology Co ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-11-12
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括机架、电动伸缩杆、液压缸、PLC控制器、固定盘、拉伸膜套管、伸缩套和销杆；电动伸缩杆、液压缸和PLC控制器依次并排设置在机架内部顶面上；滑板上表面与电动伸缩杆底端连接，第一转轴上固定套接有第一滚筒，第二转轴上固定套接有第二滚筒；第二滚筒位于第一滚筒正下方；第一滚筒和第二滚筒外周面上分别设置有刷毛；机架内部底面上设置有固定盘；第三转轴穿过固定盘，并与固定盘转动连接；第三转轴另一端连接有转盘，伸缩套为弧形结构，且外周面上设置有拉伸膜套管；PLC控制器分别与电动伸缩杆、液压缸和电机控制连接。该实用新型具有自动化程度高，且可以对拉伸膜进行除尘的优点。

Description

一种全自动拉伸膜缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸膜缠绕技术领域，尤其涉及一种全自动拉伸膜缠绕装置。

背景技术

拉伸膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流.收缩膜(袋)可加工制成：平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异形袋子。现有的拉伸膜缠绕装置存在着需要人工手动完成，导致工作效率低，影响生产力的问题，因此，我们提出了一种全自动拉伸膜缠绕装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种全自动拉伸膜缠绕装置，自动化程度高，且可以对拉伸膜进行除尘。

本实用新型提出的一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括机架、电动伸缩杆、液压缸、PLC控制器、固定盘、拉伸膜套管、伸缩套和销杆；电动伸缩杆、液压缸和PLC控制器依次并排设置在机架内部顶面上；电动伸缩杆两侧分别设置有滑杆；滑杆安装在机架内部顶面上，滑杆贯穿滑板，并与滑板滑动连接；滑板上表面与电动伸缩杆底端连接，滑板底面并列设置有两组第一固定板；第一固定板之间转动连接有第一转轴，第一转轴上固定套接有第一滚筒；机架内部底面上并列设置有两组第二固定板，第二固定板之间转轴连接有第二转轴，第二转轴上固定套接有第二滚筒；第二滚筒位于第一滚筒正下方；第一滚筒和第二滚筒外周面上分别设置有刷毛；液压缸输出端连接有液压柱，液压柱底端上安装有刀片；

机架内部底面上设置有固定盘；机架后侧内壁上设置有电机，电机输出端连接有第三转轴；第三转轴穿过固定盘，并与固定盘转动连接；第三转轴另一端连接有转盘，转盘上设置有滑轨，三组滑轨以第三转轴为中心均匀分布在转盘上；销杆一端滑动插接在滑轨内，销杆另一端垂直连接连杆，连杆与伸缩套连接；伸缩套与固定盘滑动连接，伸缩套为弧形结构，且外周面上设置有拉伸膜套管；PLC控制器分别与电动伸缩杆、液压缸和电机控制连接。

优选的，刷毛采用马毛材料制成。

优选的，机架远离转盘的侧壁上设置有拉伸膜进口。

优选的，滑轨为旋转内径渐变的弧形轨道。

优选的，伸缩套靠近拉伸膜套管的外周面上设置有摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，首先将拉伸膜套管套设在伸缩套上，在通过PLC控制器控制电动伸缩杆下降，带动滑板下降，使得第一滚筒与第二滚筒相互靠近，使得第一滚筒和第二滚筒上的刷毛可以对拉伸膜两面同时进行除尘，然后通过PLC控制器控制电机正转，带动第三转轴转动，第三转轴带动转盘转动，使得连杆向远离第三转轴移动，连杆带动伸缩套向远离第三转轴移动，从而使伸缩套外径增大，从而使得拉伸膜套管与伸缩套固定接触，进而带动伸缩膜套管转动，于是便可以对拉伸膜进行缠绕收卷，同时，拉伸膜在缠绕收卷时，通过第一滚筒和第二滚筒上的刷毛可以对拉伸膜进行除尘，从而使得拉伸膜收卷更加整齐，当收卷完成，PLC控制器控制液压缸带动刀片下落，对拉伸膜进行裁断，从而当电机停止工作时，由于销杆与滑轨滑动连接的，所以方便将拉伸膜套管取出，进而完成拉伸膜缠绕收卷工作，解决了现有的人工对拉伸膜进行缠绕的问题，大大提高了生产力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动拉伸膜缠绕装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、电动伸缩杆；3、滑杆；4、滑板；5、第一固定板；6、第一转轴；7、第一滚筒；8、刷毛；9、第二固定板；10、第二转轴；11、第二滚筒；12、液压缸；13、刀片；14、PLC控制器；15、固定盘；16、拉伸膜套管；17、伸缩套；18、连杆；19、转盘；20、滑轨；21、销杆；22、第三转轴。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种主题的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括机架1、电动伸缩杆2、液压缸12、PLC控制器14、固定盘15、拉伸膜套管16、伸缩套17和销杆21；电动伸缩杆2、液压缸12和PLC控制器14依次并排设置在机架1内部顶面上；电动伸缩杆2两侧分别设置有滑杆3；滑杆3安装在机架1内部顶面上，滑杆3贯穿滑板4，并与滑板4滑动连接；滑板4上表面与电动伸缩杆2底端连接，滑板4底面并列设置有两组第一固定板5；第一固定板5之间转动连接有第一转轴6，第一转轴6上固定套接有第一滚筒7；机架1内部底面上并列设置有两组第二固定板9，第二固定板9之间转轴连接有第二转轴10，第二转轴10上固定套接有第二滚筒11；第二滚筒11位于第一滚筒7正下方；第一滚筒7和第二滚筒11外周面上分别设置有刷毛8；液压缸12输出端连接有液压柱，液压柱底端上安装有刀片13；机架1内部底面上设置有固定盘15；机架1后侧内壁上设置有电机，电机输出端连接有第三转轴22；第三转轴22穿过固定盘15，并与固定盘15转动连接；第三转轴22另一端连接有转盘19，转盘19上设置有滑轨20，三组滑轨20以第三转轴22为中心均匀分布在转盘19上；销杆21一端滑动插接在滑轨20内，销杆21另一端垂直连接连杆18，连杆18与伸缩套17连接；伸缩套17与固定盘15滑动连接，伸缩套17为弧形结构，且外周面上设置有拉伸膜套管16；PLC控制器分别与电动伸缩杆2、液压缸12和电机控制连接。

本实施例的一种全自动拉伸膜缠绕装置的具体工作过程中，首先将拉伸膜套管16套设在伸缩套17上，在通过PLC控制器14控制电动伸缩杆2下降，带动滑板4下降，使得第一滚筒7与第二滚筒11相互靠近，使得第一滚筒7和第二滚筒11上的刷毛8可以对拉伸膜两面同时进行除尘，然后通过PLC控制器14控制电机正转，带动第三转轴22转动，第三转轴22带动转盘19转动，使得连杆18向远离第三转轴22移动，连杆18带动伸缩套17向远离第三转轴22移动，从而使伸缩套17外径增大，从而使得拉伸膜套管16与伸缩套17固定接触，进而带动拉伸膜套管16转动，于是便可以对拉伸膜进行缠绕收卷，同时，拉伸膜在缠绕收卷时，通过第一滚筒7和第二滚筒11上的刷毛8可以对拉伸膜进行除尘，从而使得拉伸膜收卷更加整齐，当收卷完成，PLC控制器14控制液压缸12带动刀片13下落，对拉伸膜进行裁断，从而当拉伸膜缠绕完成，电机停止工作时，由于销杆21与滑轨20滑动连接的，所以方便将拉伸膜套管16取出，进而完成拉伸膜缠绕收卷工作，解决了现有的人工对拉伸膜进行缠绕的问题，大大提高了生产力。

在具体实施方式中，刷毛8采用马毛材料制成，使得刷毛8更加柔软，更易清除浮灰，当刷毛8对拉伸膜进行清理灰尘时，可以避免损坏拉伸膜。

进一步的，机架1远离转盘19的侧壁上设置有拉伸膜进口。

进一步的，滑轨20为旋转内径渐变的弧形轨道，可以使得销杆21沿着滑轨20进行滑动，从而通过连杆18改变伸缩套17的直径。

进一步的，伸缩套17靠近拉伸膜套管16的外周面上设置有摩擦垫，使得伸缩套17与拉伸膜套管16之间接触更加稳定牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动拉伸膜缠绕装置，其特征在于，包括机架（1）、电动伸缩杆（2）、液压缸（12）、PLC控制器（14）、固定盘（15）、拉伸膜套管（16）、伸缩套（17）和销杆（21）；电动伸缩杆（2）、液压缸（12）和PLC控制器（14）依次并排设置在机架（1）内部顶面上；电动伸缩杆（2）两侧分别设置有滑杆（3）；滑杆（3）安装在机架（1）内部顶面上，滑杆（3）贯穿滑板（4），并与滑板（4）滑动连接；滑板（4）上表面与电动伸缩杆（2）底端连接，滑板（4）底面并列设置有两组第一固定板（5）；第一固定板（5）之间转动连接有第一转轴（6），第一转轴（6）上固定套接有第一滚筒（7）；机架（1）内部底面上并列设置有两组第二固定板（9），第二固定板（9）之间转轴连接有第二转轴（10），第二转轴（10）上固定套接有第二滚筒（11）；第二滚筒（11）位于第一滚筒（7）正下方；第一滚筒（7）和第二滚筒（11）外周面上分别设置有刷毛（8）；液压缸（12）输出端连接有液压柱，液压柱底端上安装有刀片（13）；机架（1）内部底面上设置有固定盘（15）；机架（1）后侧内壁上设置有电机，电机输出端连接有第三转轴（22）；第三转轴（22）穿过固定盘（15），并与固定盘（15）转动连接；第三转轴（22）另一端连接有转盘（19），转盘（19）上设置有滑轨（20），三组滑轨（20）以第三转轴（22）为中心均匀分布在转盘（19）上；销杆（21）一端滑动插接在滑轨（20）内，销杆（21）另一端垂直连接连杆（18），连杆（18）与伸缩套（17）连接；伸缩套（17）与固定盘（15）滑动连接，伸缩套（17）为弧形结构，且外周面上设置有拉伸膜套管（16）；PLC控制器分别与电动伸缩杆（2）、液压缸（12）和电机控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜缠绕装置，其特征在于，刷毛（8）采用马毛材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜缠绕装置，其特征在于，机架（1）远离转盘（19）的侧壁上设置有拉伸膜进口。

4.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜缠绕装置，其特征在于，滑轨（20）为旋转内径渐变的弧形轨道。

5.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜缠绕装置，其特征在于，伸缩套（17）靠近拉伸膜套管（16）的外周面上设置有摩擦垫。