TW201545945A - 自動包藥機之包裝機構及其封口裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種自動包藥機之包裝機構及其封口裝置，其係於輸送裝置之工作平台上為設有供帶部之轉軸，該轉軸上裝設有包藥袋，並於輸送裝置的輸送路徑上設有傳動裝置可供夾抵於包藥袋上之複數抵壓輪及可驅動抵壓輪帶動於包藥袋位移之作動部，便可利用供藥設備之供藥部將外部藥劑送入至包藥袋內，並由封口裝置之第一驅動部驅動第一往復機構帶動於加熱基座朝抵壓機構來對包藥袋二次封口完成藥劑封裝，且裁切機構之第二驅動部驅動第二往復機構帶動於刀座朝另一刀座來對通過的包藥袋進行裁切，以完成藥劑連續包裝之作業，此種可避免人工包裝花費許多工時所造成人力負荷沉重及容易產生手工包藥污染、配藥上的疏失，進而提昇病患用藥之安全性及藥劑包裝作業之效率。

Description

自動包藥機之包裝機構及其封口裝置

本發明係提供一種自動包藥機之包裝機構及其封口裝置，尤指供藥設備可將外部藥劑送入至輸送裝置所輸送之包藥袋內，並由封口裝置來對包藥袋二次封口完成藥劑封裝，裁切機構來對通過的包藥袋進行裁切，進而提昇病患用藥之安全性及藥劑包裝作業之效率。

按，現今人們在日常生活作息中，因為飲食、環境或氣候等所影響，偶而會導致使身體產生病痛，即必須透過藥物治療，以解除身體的病痛，而隨著醫藥技術日新月異的進步，以及醫療品質不斷的提升，則給予病患更好的醫療功效，且該醫療用品、藥品、注射用針劑等的種類繁多、療效也各有不同，故病患在求醫就診時必須經由醫師開立處方籤及藥師進行調配，以取得適合的藥物才可以獲得良好的治療，但正因為醫藥用品種類很多，所以在保存、取用及調配等的過程中，各種醫藥用品的管理與監控，即成為相當重要的課題。

再者，由於醫藥用品攸關病患的治療與病情的控制，所以從醫師開立處方籤到調劑藥師調配藥劑，以及核對藥師檢視後，再轉交到病患手中的過程中層層把關，即是避免取錯藥品、針劑等以防止病患錯食藥品、誤注射針劑等情況乃是極為重要的事，而目前看診運作模式係病患 先掛號接著至診間看診，醫師便會根據病患的病情開立處方籤，並於病患拿著藥單到批價櫃檯繳費的同時，處方內容被送至藥局端，藥師便會根據處方籤列印藥袋後，再進行藥劑調配與包裝，並確認包裝的藥物與藥袋上的資訊無誤後，便可置入於藥袋內轉交給病患以完成取藥。

惟該藥局大多採用開放櫃來放置藥物，並搭配調藥桌採人工的方式配藥，藥袋列印完成後，便可藉由藥師對照藥袋上之藥物名稱，從開放櫃上尋找對應之藥劑，再利用包藥紙或塑料袋進行包裝，但因藥物種類繁多，不乏名稱或外觀相近的藥物，加上相同的藥物名稱也會有劑型上不同之差異，藥師除了得盡速的調配醫師開出的處方籤，還得三度核對、評估、再確認處方的內容，最後由護理師給藥或藥師轉交給門診病患，連續工作幾個小時下來不免疲倦，偶有分心，此種人工調配藥劑及包裝的方式不但花費許多工時，造成人力負荷沉重，並容易產生手工包藥污染、配藥上的疏失且出錯之機率就會大增，甚至是發生藥劑調配錯誤或給錯藥物之情況，導致病患有誤食藥物而影響到病情或產生副作用等嚴重缺失，必須更加的重視與改善，以大大減少藥劑調配錯誤率發生，即為有待從事此行業者所亟欲研究改善之關鍵所在。

故，發明人有鑑於上述習用人工包裝方式花費工時並容易產生手工包藥污染、配藥疏失之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方評估及考量，並利用從事於此行業多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種自動包藥機之包裝機構及其封口裝置的發明專利誕生。

本發明之主要目的乃在於該輸送裝置之工作平台上為設有 供帶部之轉軸，並於轉軸上所裝設之包藥袋二側處為相互對折形成有反折邊及開口，且輸送裝置輸送路徑上設有傳動裝置可供夾抵於包藥袋上之複數抵壓輪及可驅動抵壓輪帶動於包藥袋位移之作動部，便可利用供藥設備之供藥部將外部藥劑送入至包藥袋內，並由封口裝置之第一驅動部驅動第一往復機構帶動於加熱基座朝抵壓機構以熱壓的方式來對包藥袋二次封口形成有封口邊完成藥劑封裝，且裁切機構之第二驅動部驅動第二往復機構帶動於刀座朝另一刀座來對通過的包藥袋進行裁切後，以完成藥劑連續包裝之作業，此種藥劑自動包裝方式可避免人工包裝花費許多工時所造成人力負荷沉重及容易產生手工包藥污染、配藥上的疏失，以降低出錯機率而可防止發生藥劑調配錯誤或給錯藥物之情況，進而提昇病患用藥之安全性及藥劑包裝作業之效率。

本發明之次要目的乃在於輸送裝置之供帶部輸送路徑上為設有可導引包藥袋輸送之複數導引滾輪，並利用供藥部相鄰於導引滾輪處之開帶板將包藥袋二側處分開後，使包藥袋二側處抵貼於供藥部之導藥板外表面上，以利於導藥板將藥劑送入至包藥袋內部之容置空間，而傳動裝置之固定座與調整塊上為穿設有具輪軸之複數抵壓輪，且各二相對之抵壓輪間形成有一間隙，另調整塊上為結合有調整板，並於調整板上設有調整螺桿，便可旋動於調整螺桿帶動調整塊相對於固定座位移，以調整各二相對之抵壓輪間所形成之間隙及其夾持力大小。

本發明之另一目的乃在於封口裝置之加熱基座內壁面處為形成有T形狀之熱壓塊，並於熱壓塊與抵壓機構之間形成有可供包藥袋通過之輸送通道，且加熱基座相對於抵壓機構之另側處設有第一往復機構及 可驅動第一往復機構帶動於加熱基座作橫向往復位移之第一驅動部，便可藉由熱壓塊抵壓包藥袋之開口處靠合至抵壓機構上進行第一次封口，且待熱壓塊復位至原位，傳動裝置帶動包藥袋位移至一預定距離後，再利用熱壓塊來對包藥袋進行第二次封口使藥劑可完全封裝於包藥袋內，以避免因人工包裝方式所產生有手工包藥污染的疏失。

本發明之再一目的乃在於該封口裝置加熱基座之熱壓塊上所剖設之剖槽內為定位有齒刀片，並於抵壓機構所具之底座上利用鉸鏈樞設有壓板，便可利用加熱基座朝抵壓機構位移使齒刀片抵壓包藥袋靠合至壓板上形成有虛線狀之分段線，讓使用者不需使用美工刀或剪刀就能方便將包藥袋撕開，又輸送裝置工作平台之後側板與抵壓機構之壓板上方開口處為設有扣具相對之卡勾及具扣環之扳動件，便可扳動於扣具之扳動件使扣環脫離於卡勾的限制後，再將壓板以鉸鏈作為軸心向外開啟，以利於使用者進行維修、更換或相關故障排除之作業。

本發明之又一目的乃在於輸送裝置之工作平台上位於裁切機構下方處為可進一步設置有具複數軸座之輸出設備，並於軸座上之各二帶動軸之間分別套接有一輸送帶，且軸座其中一帶動軸上位於軸座外側處設有傳動機構及帶動部連結於傳動機構上之馬達，當裁切機構完成包藥袋裁切之作業後，可使包藥袋掉落至輸送帶上，並由帶動部驅動傳動機構使帶動軸帶動於輸送帶將包藥袋朝出口處輸出。

本發明之更一目的乃在於輸送裝置之工作平台上位於供帶部處為可進一步設置有印字設備，並由印字設備之印刷頭(圖中未標示)將油墨印刷在包藥袋表面上進行印製相關醫藥資訊(如姓名、醫師、調劑 日期、藥名、使用方法、注意事項等)印刷作業。

1‧‧‧輸送裝置

11‧‧‧工作平台

111‧‧‧基座

112‧‧‧支架

113‧‧‧後側板

12‧‧‧供帶部

121‧‧‧轉軸

122‧‧‧導引滾輪

13‧‧‧傳動裝置

130‧‧‧間隙

131‧‧‧固定座

1311‧‧‧調整塊

132‧‧‧抵壓輪

1321‧‧‧輪軸

1322‧‧‧連結機構

133‧‧‧作動部

1331‧‧‧馬達

134‧‧‧調整板

1341‧‧‧調整螺桿

2‧‧‧供藥設備

21‧‧‧供藥部

211‧‧‧導藥板

2111‧‧‧入藥口

2112‧‧‧出藥口

22‧‧‧開帶板

3‧‧‧封口裝置

30‧‧‧輸送通道

31‧‧‧加熱基座

311‧‧‧熱壓塊

312‧‧‧剖槽

313‧‧‧齒刀片

32‧‧‧抵壓機構

321‧‧‧底座

3211‧‧‧鉸鏈

322‧‧‧壓板

3221‧‧‧膠條

323‧‧‧扣具

3231‧‧‧卡勾

3232‧‧‧扳動件

3233‧‧‧扣環

33‧‧‧第一往復機構

331‧‧‧線性導軌

3311‧‧‧推桿

3312‧‧‧彈性元件

332‧‧‧凸輪

34‧‧‧第一驅動部

341‧‧‧馬達

35‧‧‧溫控感應器

4‧‧‧裁切機構

41‧‧‧刀座

411‧‧‧刀槽

412‧‧‧護板

42‧‧‧刀具

43‧‧‧第二往復機構

431‧‧‧線性導軌

4311‧‧‧頂桿

432‧‧‧凸輪

44‧‧‧第二驅動部

441‧‧‧馬達

5‧‧‧輸出設備

51‧‧‧軸座

511‧‧‧帶動軸

512‧‧‧傳動機構

52‧‧‧輸送帶

53‧‧‧帶動部

531‧‧‧馬達

6‧‧‧印字設備

7‧‧‧包藥袋

70‧‧‧容置空間

71‧‧‧反折邊

72‧‧‧開口

73‧‧‧封口邊

74‧‧‧分段線

8‧‧‧藥劑

第一圖 係為本發明之立體外觀圖。

第二圖 係為本發明較佳實施例之立體外觀圖。

第三圖 係為本發明較佳實施例另一視角之立體外觀圖。

第四圖 係為本發明較佳實施例之俯視圖。

第五圖 係為本發明第四圖之局部放大圖。

第六圖 係為本發明較佳實施例之側視圖。

第七圖 係為本發明較佳實施例封口前之局部側視圖。

第八圖 係為本發明較佳實施例封口後之局部側視圖。

第九圖 係為本發明較佳實施例之局部俯視圖。

第十圖 係為本發明較佳實施例裁切前之局部俯視圖。

第十一圖 係為本發明較佳實施例裁切後之局部俯視圖。

第十二圖 係為本發明較佳實施例之後視圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五、六、七、八圖所示，係分別為本發明之立體外觀圖、較佳實施例之立體外觀圖、另一視角之立體外觀圖、俯視圖、第四圖之局部放大圖、側視圖、封口前之局部側視圖及封 口後之局部側視圖，由圖中可清楚看出，本發明為包括有輸送裝置1、供藥設備2、封口裝置3、裁切機構4、輸出設備5及印字設備6，故就本案之主要構件及特徵詳述如后，其中：該輸送裝置1為具有工作平台11，並於工作平台11之基座111上設有直立狀之支架112，且位於支架112後側處設有垂直於支架112之直立狀後側板113，而工作平台11之支架112上為設有具轉軸121之供帶部12，並於轉軸121上裝設有一捲繞狀之包藥袋7，且位於轉軸121外圍輸送路徑上設有可導引包藥袋7穩定輸送之水平或向下傾斜狀複數導引滾輪122；另，輸送裝置1位於工作平台11之後側板113處為設有傳動裝置13之固定座131，其固定座131側邊處利用複數螺桿(圖中未標示)結合有調整塊1311，並於固定座131與調整塊1311前後方處分別穿設有具縱向輪軸1321之複數抵壓輪132(如第九圖所示)，且各二相對之抵壓輪132間為形成有可供包藥袋7通過之間隙130，而固定座131與調整塊1311上方處則設有具齒輪組、皮帶與皮帶輪之連結機構1322，並於連結機構1322上連結有作動部133之馬達1331，便可藉由馬達1331驅動連結機構1322使複數抵壓輪132呈一轉動，並由抵壓輪132相對夾抵於包藥袋7上來帶動其位移；此外，調整塊1311之複數螺桿上為活動結合有具調整螺桿1341之調整板134，便可旋動於調整螺桿1341帶動調整塊1311相對於固定座131位移，以調整各二相對之抵壓輪132間所形成之間隙130及其夾持力大小。

該供藥設備2為具有設置於工作平台11後側板113上 且位於包藥袋7的輸送路徑上之供藥部21，並於供藥部21所設漏斗狀之導藥板211上方處形成有可承接外部藥劑8(如第五圖所示)進入於其內之矩形入藥口2111，且入藥口2111下方處漸縮形成有橢圓形之出藥口2112，再於供藥部21前方相鄰於供帶部12的導引滾輪122處設有伸入於包藥袋7內之開帶板22。

該封口裝置3為包括有設置於工作平台11的後側板113上且位於傳動裝置13與供藥部21間之加熱基座31，並於加熱基座31內壁面處形成有凸出之T形狀熱壓塊311，其熱壓塊311上縱向剖設有凹陷狀之剖槽312，且剖槽312內定位有凸出於熱壓塊311表面處之齒刀片313，而封口裝置3相對於加熱基座31處為設置有具底座321之抵壓機構32，其底座321上利用鉸鏈3211活動樞設有壓板322，並於壓板322內壁面處縱向設有對應於齒刀片313處之膠條(圖中未示出)，且壓板322與熱壓塊311之間形成有可供包藥袋7通過之輸送通道30；又，工作平台11之後側板113與抵壓機構32之壓板322上方開口處為分別設有扣具323相對之卡勾3231及具扣環3233之扳動件3232，便可扳動於扳動件3232上將扣環3233脫離或扣持於卡勾3231上結合成為一體。

再者，加熱基座31相對於抵壓機構32之另側處為設有具線性導軌331及凸輪332之第一往復機構33，並於線性導軌331上連接有可供凸輪332旋動推抵之推桿3311，且凸輪332的軸心上連結有具馬達341之第一驅動部34，便可藉由馬達341驅動凸輪332帶動於線性導軌331使加熱基座31朝抵壓機構32方向作橫 向往復位移之動作，而第一往復機構33之線性導軌331上為設有彈性元件3312，使線性導軌331往復位移時可拉動於彈性元件3312產生彈性變形，以保持第一驅動部34驅動第一往復機構33帶動於加熱基座31位移之穩定性；另，加熱基座31上為設有可控制加熱基座31加熱溫度之複數溫控感應器35。

該裁切機構4為具有設置於工作平台11後側板113上且位於傳動裝置13下方處相對之刀座41，並於二刀座41相對內側處皆設有刀槽411(如第十、十一圖所示)，且二刀槽411內分別結合有相互錯位之刀具42及位於刀具42側邊處可供另一刀具42抵持以防止撞刀之彎弧狀護板412，而裁切機構4其中一刀座41處為設有具線性導軌431及凸輪432之第二往復機構43，並於線性導軌431上連接有可供凸輪432旋動推抵之頂桿4311，且凸輪432的軸心上連結有具馬達441之第二驅動部44，便可藉由馬達441驅動凸輪432帶動於線性導軌431使刀座41朝另一刀座41方向作橫向往復位移之裁切動作。

該輸出設備5為具有設置於工作平台11基座111上且位於裁切機構4下方處之複數軸座51，並於軸座51上設有橫向之帶動軸511，且各二帶動軸511之間分別套接有一輸送帶52，而軸座51其中一帶動軸511上位於軸座51外側處為設有具齒輪組、皮帶與皮帶輪之傳動機構512，並於傳動機構512上亦連結有帶動部53之馬達531，便可藉由馬達531驅動傳動機構512使帶動軸511可帶動於輸送帶52呈一循環位移之動作。

該印字設備6為設置於工作平台11支架112上且位於供帶部12之導引滾輪122處，用以對包藥袋7印製相關之醫藥資訊(如姓名及病歷號、醫師、藥師、科別、調劑日期、藥名、使用方法、臨床用途、注意事項、藥品外觀、藥品效期等)，惟此部份有關印字設備6如何透過印刷頭(圖中未標示)將油墨盤或網版所沾染的油墨印刷在包藥袋7表面上進行印刷作業係為現有技術之範疇，且該細部之構成並非本案之訴求重點，茲不再作一贅述。

然而，上述之包藥袋7二側處為相互對折予以貼合形成有沿著長度方向之反折邊71，並於反折邊71外圍處皆形成有開口72，且該包藥袋7可為紙張、膠膜等材質所製成，便可將包藥袋7裝設於供帶部12之轉軸121上形成捲繞狀，而藥劑8則可為藥錠、膠囊、藥丸、藥粉及其組合等所調製而成，並由分藥裝置之配藥盤(圖中未示出)來將預定種類與數量之藥劑8自動輸送至供藥設備2之供藥部21，舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

當本發明於使用時，可利用輸送裝置1傳動裝置13之作動部133以馬達1331驅動於連結機構1322使複數抵壓輪132呈一轉動，並由抵壓輪132相對夾抵於包藥袋7上帶動其位移而連動於供帶部12之轉軸121與導引滾輪122能夠隨之同時轉動，使包藥袋7可依序位移至供藥設備2、封口裝置3及裁切機構4處，以利於包藥袋7進行連續輸送之作業，而包藥袋7輸送位移至供藥設備2之開帶板22的過程中，可使開帶板22為由包藥袋7上方之開口72處伸入於其內， 並利用開帶板22將包藥袋7二側處予以分開後，同時使包藥袋7二側處抵貼於供藥部21之導藥板211外表面上，便可藉由供藥部21依序將預定種類與數量之藥劑8通過導藥板211下方處之出藥口2112送入至包藥袋7內部所形成之容置空間70，以完成依序將藥劑8置入於包藥袋7內之作業。

當包藥袋7及其所置入之藥劑8輸送位移至封口裝置3之輸送通道30內時，可利用第一驅動部34以馬達341驅動第一往復機構33之凸輪332帶動線性導軌331使加熱基座31朝抵壓機構32方向作橫向往復位移之動作，並由熱壓塊311抵壓包藥袋7之開口72處靠合至壓板322上進行第一次封口形成有封口邊73，以及齒刀片313抵壓包藥袋7靠合至壓板322之膠條3221上形成有虛線狀之分段線74，讓使用者不需使用美工刀或剪刀就能方便撕開，且待熱壓塊311復位至原位後，便可藉由傳動裝置13再次帶動包藥袋7位移至一預定距離後停止，並利用上述之熱壓方式來對包藥袋7進行第二次封口形成有另一封口邊73，使藥劑8可完全封裝於包藥袋7之容置空間70內，便可依照上述之步驟依序完成藥劑8連續包裝之作業，此種藥劑8自動包裝的方式，可避免因人工包裝花費許多的工時所造成人力負荷沉重及容易產生手工包藥污染、配藥上的疏失等，以降低出錯之機率，並可防止發生藥劑調配錯誤或給錯藥物之情況，亦不會導致病患有誤食藥物而影響到病情或產生副作用等嚴重缺失，進而提昇用藥之安全性，並使醫護人力的運用上更為彈性，以確保病患權益及可獲得更佳的醫療品質。

此外，當封口裝置3之抵壓機構32欲開啟時，可先扳動 於扣具323之扳動件3232，並使扣環3233脫離於後側板113上之卡勾3231的限制後，便可將壓板322以底座321之鉸鏈3211作為軸心向外旋動開啟，以利於使用者更換加熱基座31之齒刀片313、維修或更換壓板322上之膠條3221、溫控感應器35或其它相關維修保養、故障排除之作業。

請搭配參閱第九、十、十一、十二圖所示，係分別為本發明較佳實施例之局部俯視圖、裁切前之局部俯視圖、裁切後之局部俯視圖及後視圖，由圖中可清楚看出，當預定數量的包藥袋7及其所封裝之藥劑8通過裁切機構4處時，可利用第二驅動部44以馬達441驅動第二往復機構43之凸輪432帶動線性導軌431使刀座41朝另一刀座41方向作橫向往復位移之動作，並由刀座41內之刀具42與另一刀座41內之刀具42形成相互交錯，便可將二刀座41間通過之包藥袋7封口邊73或分段線74處沿著寬度方向進行截斷以完成裁切之作業，且待傳動裝置13再次帶動包藥袋7通過抵壓輪132後，即可使包藥袋7向下掉落至輸出設備5之輸送帶52上，再由帶動部53以馬達531驅動傳動機構512使帶動軸511帶動於輸送帶52呈一循環位移之動作，藉此可將完成預定數量藥劑8封裝之包藥袋7朝出口處(圖中未示出)輸出，以實現藥劑8自動化包裝之作業，並可有效節省人工包裝藥劑8的方式所花費之工時與成本，進而提昇藥劑8包裝作業之效率。

是以，本發明為針對輸送裝置1之工作平台11上為設有供帶部12之轉軸121及轉軸121上所裝設捲繞狀之包藥袋7，並於輸送裝置1輸送路徑上設有傳動裝置13之複數抵壓輪132及可驅動抵 壓輪132帶動於包藥袋7位移之作動部133，便可利用供藥設備2之供藥部21將外部藥劑8送入至包藥袋7內，並由封口裝置3之第一往復機構33驅動第一往復機構33帶動於加熱基座31朝抵壓機構32來對包藥袋7二次封口完成藥劑8封裝，且裁切機構4之第二驅動部44驅動第二往復機構43帶動於刀座41朝另一刀座41來對通過的包藥袋7進行裁切後，便可完成藥劑8連續自動化包裝作業，進而提昇用藥之安全性及藥劑8包裝作業之效率為其保護重點，並輔以輸出設備5之輸送帶52將完成裁切之包藥袋7輸出、印字設備6之印刷頭(圖中未標示)在包藥袋7表面上進行印製相關醫藥資訊。

上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本發明上述自動包藥機之包裝機構及其封口裝置為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，實符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦發明，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧輸送裝置

11‧‧‧工作平台

111‧‧‧基座

112‧‧‧支架

113‧‧‧後側板

12‧‧‧供帶部

121‧‧‧轉軸

122‧‧‧導引滾輪

13‧‧‧傳動裝置

131‧‧‧固定座

1311‧‧‧調整塊

132‧‧‧抵壓輪

1321‧‧‧輪軸

1322‧‧‧連結機構

133‧‧‧作動部

1331‧‧‧馬達

134‧‧‧調整板

1341‧‧‧調整螺桿

2‧‧‧供藥設備

21‧‧‧供藥部

211‧‧‧導藥板

22‧‧‧開帶板

3‧‧‧封口裝置

32‧‧‧抵壓機構

323‧‧‧扣具

33‧‧‧第一往復機構

332‧‧‧凸輪

34‧‧‧第一驅動部

341‧‧‧馬達

4‧‧‧裁切機構

43‧‧‧第二往復機構

44‧‧‧第二驅動部

441‧‧‧馬達

5‧‧‧輸出設備

51‧‧‧軸座

52‧‧‧輸送帶

6‧‧‧印字設備

7‧‧‧包藥袋

70‧‧‧容置空間

71‧‧‧反折邊

72‧‧‧開口

Claims (16)

1. 一種自動包藥機之包裝機構，係包括有輸送裝置、供藥設備、封口裝置及裁切機構，其中：該輸送裝置為具有工作平台，並於工作平台上設有具轉軸之供帶部，其轉軸上裝設有包藥袋，且包藥袋二側處相互對折形成有反折邊及反折邊外圍處之開口，而輸送裝置的輸送路徑上為設有傳動裝置，並於傳動裝置設有相對夾抵於包藥袋上之複數抵壓輪及可驅動抵壓輪帶動於包藥袋位移之作動部；該供藥設備為具有設置於工作平台的輸送路徑上之供藥部，並於供藥部設有可承接外部藥劑為由包藥袋上方的開口處送入至包藥袋內之導藥板；該封口裝置為具有設置於工作平台上且位於傳動裝置與供藥部間相對之加熱基座及抵壓機構，並於加熱基座內壁面處形成有熱壓塊，且加熱基座相對於抵壓機構之另側處設有第一往復機構及可驅動第一往復機構帶動於加熱基座來對包藥袋二次封口形成有封口邊完成藥劑封裝之第一驅動部；該裁切機構為具有設置於工作平台上且位於傳動裝置下方處相對之刀座及二刀座上所結合之刀具，並於其中一刀座處設有第二往復機構及可驅動第二往復機構帶動於刀座為朝另一刀座來對通過的包藥袋封口邊處進行裁切之第二驅動部。
2. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該輸送裝置之工作平台為具有基座，並於基座上設有直立狀之支架及位於支架後 側處垂直於支架之直立狀後側板，而支架上為設有供帶部，其供帶部之轉軸外圍輸送路徑上設有可導引包藥袋輸送之複數導引滾輪，並於後側板處設有傳動裝置、供藥設備、封口裝置及裁切機構。
3. 如申請專利範圍第2項所述自動包藥機之包裝機構，其中該傳動裝置為設有固定座及調整塊，並於固定座與調整塊上穿設有具輪軸之複數抵壓輪，且各二相對之抵壓輪間形成有可供包藥袋通過之間隙，而固定座與調整塊上方處為設有連結機構，並於連結機構上連結有作動部可供驅動連結機構使複數抵壓輪呈一轉動之馬達。
4. 如申請專利範圍第3項所述自動包藥機之包裝機構，其中該調整塊上為結合有一調整板，並於調整板上設有可帶動調整塊相對於固定座位移以調整抵壓輪間隙大小之調整螺桿。
5. 如申請專利範圍第2項所述自動包藥機之包裝機構，其中該供藥設備之供藥部前方相鄰於導引滾輪處為設有伸入於包藥袋內並將包藥袋二側處分開之開帶板。
6. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該供藥設備供藥部之導藥板上方處為形成有可承接藥劑進入之入藥口，並於入藥口下方處漸縮形成有可供藥劑送入至包藥袋內部之出藥口。
7. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該封口裝置之熱壓塊為呈T形狀並凸出於加熱基座內壁面處，其熱壓塊上剖設有凹陷狀之剖槽，且剖槽內定位有抵壓包藥袋靠合至抵壓機構上使包藥袋形成分段線之齒刀片，而抵壓機構所具之底座上為利用鉸鏈樞設有壓板，且壓板與熱壓塊之間形成有可供包藥袋通過之輸送通道。
8. 如申請專利範圍第7項所述自動包藥機之包裝機構，其中該輸送裝置之工作平台與抵壓機構之壓板上方開口處為分別設有扣具相對之卡勾及具扣環之扳動件，且扣環為扣持於卡勾上結合成為一體。
9. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該封口裝置之加熱基座上為設有可控制其加熱溫度之複數溫控感應器。
10. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該封口裝置之第一往復機構為具有線性導軌及凸輪，並於線性導軌上連接有可供凸輪旋動推抵之推桿，且凸輪的軸心為連結於第一驅動部可供驅動第一往復機構使加熱基座朝抵壓機構方向作往復位移之馬達，再於線性導軌上可供線性導軌拉動之彈性元件。
11. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該裁切機構之刀座內側處為設有刀槽，並於二刀座之刀槽內分別結合有相互錯位之刀具及位於刀具側邊處之護板。
12. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該裁切機構之第二往復機構為具有線性導軌及凸輪，並於線性導軌上連接有可供凸輪旋動推抵之頂桿，且凸輪的軸心為連結於第二驅動部可供驅動第二往復機構使刀座朝另一刀座方向作往復位移之馬達。
13. 如申請專利範圍第1項所述自動包藥機之包裝機構，其中該輸送裝置之工作平台上位於裁切機構下方處為設置有具複數軸座之輸出設備，並於軸座上設有帶動軸，且各二帶動軸之間分別套接有一輸送帶，而軸座其中一帶動軸上位於軸座外側處為設有傳動機構，並於傳動機構上連結有帶動部之馬達。
14. 一種自動包藥機之封口裝置，係包括有加熱基座、抵壓機構及第一往復機構，該加熱基座內壁面處為形成有凸出之熱壓塊，並於加熱基座之熱壓塊與抵壓機構之間形成有可供包藥袋通過之輸送通道，且加熱基座相對於抵壓機構之另側處設有第一往復機構及可驅動第一往復機構帶動於加熱基座來對包藥袋二次封口形成有封口邊完成包藥袋內藥劑封裝之第一驅動部。
15. 如申請專利範圍第14項所述自動包藥機之封口裝置，其中該加熱基座上之熱壓塊為呈T形狀，並於熱壓塊上剖設有凹陷狀之剖槽，且剖槽內定位有抵壓包藥袋靠合至抵壓機構上使包藥袋形成分段線之齒刀片，再於加熱基座上為設有可控制其加熱溫度之複數溫控感應器，而抵壓機構所具之底座上為利用鉸鏈樞設有壓板，且壓板與熱壓塊之間形成有輸送通道。
16. 如申請專利範圍第14項所述自動包藥機之封口裝置，其中該第一往復機構為具有線性導軌及凸輪，並於線性導軌上連接有可供凸輪旋動推抵之推桿，且凸輪的軸心為連結於第一驅動部可供驅動第一往復機構使加熱基座朝抵壓機構方向作往復位移之馬達，再於線性導軌上可供線性導軌拉動之彈性元件。