CN203302732U - 一种摆药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆药机,包括:摆药装置,用于摆放药品,并将药品传给装药装置;打印装置,用于在成串的药袋上打印信息,药袋打印完之后,通过输送装置将药袋输送至装药装置;输送装置,用于输送药袋;装药装置,用于向药袋内装填药品;切断装置,在装药装置装填药品之前、之后或者装填药品的同时,对成串药袋进行切断;封口装置,用于对装填好药品的药袋进行封口;输出装置,用于将封口之后的药袋输出;控制装置,用于控制上述各装置工作。本实用新型结构较为简单、操作规范简便、符合国家法规、工作效率高,且能适用非整数粒或片药品的摆药,能按患者分离药袋,成本较低,能适合于大部分医疗机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用设备技术领域,特别涉及一种摆药机。
背景技术
目前,在医院药房,需要对患者(特别是住院患者)每日每次的药品摆放于相应药袋中。在现有技术中,中心药房住院患者的摆药模式有手工摆药和全自动摆药两种模式[1]。
手工摆药模式以往主要是以药杯为容器,手工将单剂量(每次)的药品集中摆放在药杯,以下简称为手工药杯摆药,其工作流程是:(1)打印口服药品摆药单;(2)取出相应患者药杯;(3)摆开药杯;(4)根据摆药单逐次将药品摆入每个药杯;(5)扣上药杯;(6)药杯按床号顺序放回药车。随着新的《处方管理办法》(中华人民共和国卫生部令第53号)的颁布和实施,国家对药品包装的要求日趋规范和严格,《处方管理办法》第三十三条要求正确书写药袋或粘贴标签,注明患者姓名和药品名称、用法、用量,因此,一种新型的单剂量药品包装容器——一次性口服药袋(以下简称药袋)应运而生。由于药杯无法书写上述信息,而药袋可以通过医院信息系统方便的将患者姓名和药品名称、用法、用量打印出,而且药杯存在清洗、消毒不便和交叉污染的问题,药袋将逐渐取代药杯,以下简称以药袋为容器的手工摆药模式为手工药袋摆药。但是,通过手工药袋摆药环节较多,其工作流程是:(1)打印口服药品摆药单;(2)打印药袋;(3)将药袋按患者撕开;(4)将患者每次的药品摆放在专用的药铲内;(5)将药品从药铲装入药袋中;(6)药袋封口;(7)将药袋按照床号顺序放入药车。相对于手工药杯摆药,手工药袋摆药环节较多,而且每个环节消耗时间长,如打印每个药袋耗时约5秒钟;撕开每个患者的药袋耗时约5秒钟;将药品装入药袋环节,由于药袋结构的限制,需要通过药铲而不能直接将药品放入药袋,否则速度更慢,每个患者耗时至少6秒钟,所以存在摆药速度较慢,工作效率低的问题。以一家大型医院而言,一千名左右的住院患者,手工药杯摆药需要4个人,改为手工药袋摆药后至少需要5个人。
随着技术的进步,在美国、日本等国家出现了一种全自动摆药机。全自动摆药是基于全自动摆药系统的一种摆药模式,全自动摆药机主要包含有全自动摆药硬件系统(即自动摆药机)和软件系统。自动摆药机根据HIS系统传送的医嘱信息,通过控制系统将一次药量片剂或胶囊自动包入同一个药袋内(即单剂量药袋)。2004年,我国卫生部北京医院首次引进自动摆药机,并用于住院调剂的口服摆药[2]。目前我国经济发达的大城市如北京、上海、广州的部分大型医院已经配备自动摆药机。由于全自动摆药运用自动控制技术,全程自动化运作,集打印药袋、药品分装、封装和传出药袋于一体,所以其最大特点是摆药速度快,效率高,理论上自动摆药机产出的单剂最包装速度可以达到60袋/min [3],远高于人工摆药,可以减少人力,大约每台机可以为医院节约1-2名药师;差错率低[4] ;避免药品的污染。但是,全自动摆药机存在如下缺陷:其一、成本高昂,一台机一次性投入成本在200万元左右,最低按照200万元设备10年折旧计算,加上耗材和维护等成本,每台机每年成本估计至少40万元,相当于8个药师或护士的人力成本(按每人每年5万元计算) [5],全自动摆药虽然可以节省一定的人力资源,但是,相对于人工摆药模式,药房总体的运行成本是上升的[5];其二、硬件系统和软件系统非常复杂,难于操作,稳定性差;其三、全自动摆药机对于非整数粒或片药品无法自动摆药,部分患者特别是儿科患者,长期口服药品大部分的是低于1粒或片的使用剂量,如0.5片/次;1/3片/次等,无法使用全自动摆药模式,只能是手工摆药后再由机器包装,这样就大大的降低了其工作效率;其四、全自动摆药机无分离药袋的装置,在完成摆药之后,整个科室患者的药袋一起摆放,未按患者分离,因此,完成摆药之后的药袋还需要手工分离患者药袋,使得工作效率大大降低。
参考文献:
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实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种结构较为简单、操作规范简便、符合国家法规、工作效率高,且能适用非整数粒或片药品的摆药,能按患者分离药袋,成本较低,能适合于大部分医疗单位的摆药机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种摆药机,包括摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置、输出装置及控制装置,其中:
摆药装置,用于摆放药品,并将药品传给装药装置;打印装置,用于在成串的药袋上打印信息,药袋打印完之后,通过输送装置将药袋输送至装药装置;输送装置,用于将药袋分别经装药装置、切断装置和封口装置之后,输送至输出装置;装药装置,用于向药袋内装填药品;切断装置,在装药装置装填药品之前或者装填药品之后或者装填药品的同时,通过切断装置对成串药袋进行切断;封口装置,用于对装填好药品的药袋进行封口;输出装置,用于将封口之后的药袋输出;控制装置,用于控制上述摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置及输出装置工作。
本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型具有摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置、输出装置及控制装置,整体结构较为简单、操作规范简便、符合国家法规,且能够自动完成药袋打印、药品装填、药袋封装和药袋传出等工序,工作效率高;其二、成本较低,每台机的一次性投入成本约20万元,运行成本基本可以控制在每年约0.5万元;其三、本实用新型的摆药装置不仅能适用整数粒或片药品的摆药,还能适用非整数粒或片药品的摆药,例如0.5片/次;1/3片/次等;其四、本实用新型的切断装置能按患者分离药袋,因而减少分离患者药袋的环节,大幅提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部组件结构示意图。
图3为本实用新型工作机台与空气压缩机结构示意图。
图4为本实用新型部分内部组件分散结构示意图。
图5为本实用新型的第二输送马达、驱动辊及从动辊的工作状态示意图。
图6为本实用新型的装药装置结构示意图。
图7为本实用新型的切断装置结构示意图。
图8为本实用新型的封口装置结构示意图。
图9为本实用新型摆药模式流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示,该摆药机包括工作机台100,所述工作机台100上端具有若干层药品陈放装置101,陈放装置101上可陈列医院药房的药品(图中未示出)。该摆药机的主要组件包括摆药装置1、打印装置2、输送装置3、装药装置4、切断装置5、封口装置6、输出装置7及控制装置8,其中:摆药装置1,用于摆放药品,并将药品传给装药装置4,摆放的药品不限于整数粒或片药品,也可以为非整数粒或片药品的摆药,例如0.5片/次;1/3片/次等;打印装置2,用于在成串的药袋(药袋为医院通用药袋,在此不再说明)上打印信息,该信息包括患者用药信息;药袋打印完之后,通过输送装置3将药袋输送至装药装置4,为了方便打印,在工作机台后端设置有药袋盒107,药袋盒107中成串的药袋可源源不断的输送给打印装置;输送装置3,用于将药袋分别经装药装置4、切断装置5和封口装置6之后,输送至输出装置7;装药装置4,用于向药袋内装填药品;切断装置5,在装药装置4装填药品之前或者装填药品之后或者装填药品的同时,通过切断装置5对成串药袋进行切断;封口装置6,用于对装填好药品的药袋进行封口;输出装置7,用于将封口之后的药袋输出;控制装置8,安装在工作机台100下端,用于控制上述摆药装置1、打印装置2、输送装置3、装药装置4、切断装置5、封口装置6及输出装置7工作,控制装置8可以由计算机与电气控制装置组成。另外,所述工作机台中部还设置有显示装置102和若干控制按钮103,其中,显示装置102可以为液晶显示器,用于显示患者用药信息和摆药机系统信息;控制按钮103,用于启动控制装置和切换患者用药信息。所述工作机台100后端设置空气压缩机104,所述工作机台100的下端还设置有电源模块105和马达驱动器106。
如图2和图4所示,所述摆药装置1包括转盘11、转盘马达12、转盘漏斗13、漏斗挡片14及挡片开合机构15;所述转盘漏斗13安装在转盘11上,所述药品可摆放于转盘漏斗13内;所述转盘马达12与转盘11相连接,用以驱动转盘11旋转;所述漏斗挡片14安装于转盘漏斗13之下侧;所述挡片开合机构15用以打开或者闭合漏斗挡片14。进一步,所述转盘11及转盘马达12设置有两组,每组转盘11分别设置有若干转盘漏斗13,并有对应的控制按钮103,在本实施例中,每组转盘11设置六个转盘漏斗13,每一转盘漏斗13下侧均安装有漏斗挡片14,因此,本实用新型可以用两个转盘11交替摆药,每个转盘包含六个转盘漏斗13,每个转盘漏斗13用于摆放一个患者一次的药品,因此每个转盘一次可摆放一个患者六次的药品(即六个药袋的药品),而且,摆完一个转盘药品后,通过对应的控制按钮103,自动切换至另一个转盘的摆药信息,同时,控制装置自动进行打印药袋、药袋分装、切断药袋、封装和传出药袋等动作,期间,可以同时摆放另一个转盘的药品,如此周而复始,交替进行摆药,故效率比较高;所述挡片开合机构15安装在两转盘11之间,且挡片开合机构15设有挡片气缸151及与挡片气缸连接的挡片拨杆152;在转盘1带动某一转盘漏斗13旋转至挡片开合机构15的挡片拨杆152位置时,挡片气缸151可推动挡片拨杆152打开漏斗挡片14,在本实施例中,由于两组转盘11共用一个挡片开合机构15,因此,挡片开合机构15上对应设置了两组挡片拨杆152。
如图2、图4和图5所示,所述输送装置3包括输送通道31、第一输送马达32、第二输送马达33、若干驱动辊34及若干从动辊35;驱动辊34及从动辊35可采用软质材料,以增加与药袋之间的接触摩擦力;输送通道31为输送所述药袋的通道;所述驱动辊34与从动辊35安装在输送通道31上,且驱动辊34与从动辊35的位置相对,所述药袋可夹持于驱动辊34与从动辊35之间;所述第一输送马达32及第二输送马达33可驱动对应的驱动辊34旋转,并通过驱动辊34与从动辊35的配合带动药袋从输送通道31中移动。
如图2、图4和图6所示,所述装药装置4包括升降漏斗机构41及开袋装置42;所述升降漏斗机构41包括升降漏斗411及与升降漏斗连接的漏斗气缸412。所述升降漏斗411可接收来自所述转盘漏斗13中掉落的药品。所述漏斗气缸412可带动升降漏斗411下降或上升;所述开袋装置42包括第一开袋气缸421、第二开袋气缸422及开袋拨杆423,该第一开袋气缸421可带动第二开袋气缸422与开袋拨杆423往前或往后移动,该第二开袋气缸422可带动开袋拨杆423往下或往上移动。装药过程步骤为:(1)第二开袋气缸422带动开袋拨杆往上移动;(2)第一开袋气缸421带动第二开袋气缸422与开袋拨杆423往前移动;(3)第二开袋气缸422带动开袋拨杆往下移动;(4)第一开袋气缸421带动第二开袋气缸422与开袋拨杆423往后移动,从而拉开一未装药品药袋200的口部;(5)漏斗气缸412带动升降漏斗411下降,所述转盘漏斗13中掉落的药品经升降漏斗411掉入药袋200内部;(6)漏斗气缸412带动升降漏斗411上升(复位);(7)第二开袋气缸422带动开袋拨杆往上移动,此时输送装置3将装药后的药袋移开装药位置,接着输送装置3将另一未装药的药袋移动至装药位置4;(8)第一开袋气缸421带动第二开袋气缸422与开袋拨杆423往前移动;(9)第二开袋气缸422带动开袋拨杆往下移动;(10)第一开袋气缸421带动第二开袋气缸422与开袋拨杆423往后移动,从而拉开另一未装药的药袋的口部;重复上述步骤,从而实现往不同药袋内部装入药品。
如图2、图4和图7所示,所述切断装置5包括位置相对应的压袋机构51及切袋机构52,在压袋机构51压紧药袋时,切袋机构52可对成串药袋按患者进行切断分离。本实用新型设置切断装置之后,能按患者分离药袋,因而减少分离患者药袋的环节,大幅提高工作效率。进一步,所述压袋机构51包括压袋气缸511及与压袋气缸连接的压块512;所述切袋机构52包括切袋气缸521、切刀522、切刀固定块523及固定块导轨524,所述切刀固定块523与切袋气缸521相连接,且切刀固定块523一侧与固定块导轨524相滑动配合,所述切刀522安装于切刀固定块523之上;设置切刀固定块523及固定块导轨524之后,切刀522切断药袋的稳定性较好。
如图2、图4和图8所示,所述封口装置6包括封口气缸64及热封模块62,所述封口气缸64与热封模块62相连接,所述热封模块62内设有电热器(图中未示出);该封口气缸64可带动热封模块62往前移动贴住药袋口部,从而实现以加热的方式给药袋封口。
参照图9,所述摆药机的摆药方法包括以下工作步骤:
a.控制装置获取信息,该信息来自药房管理系统,该信息可为患者用药信息,显示在摆药机的显示装置上,该信息包括单号、科名、病人姓名、床号、住院号、药品名称、规格、用量、转盘漏斗号等。
b.将药品摆放在摆药装置内,此处需要通过人工将药品摆入对应的转盘漏斗内;
c.打印装置在成串的药袋上分别打印信息,该信息可为患者用药信息;
d.输送装置将打印好的药袋输送至装药装置;
e.装药装置将摆药装置内的药品装入药袋,即药品分装,在装药装置装填药品之前或者装填药品之后或者装填药品的同时,通过切断装置对成串药袋进行切断;
f.输送装置将药袋输送至封口装置,利用封口装置对装药完毕的药袋进行封口;
g.输送装置将药袋输送至输出装置,通过输出装置将药袋输出。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种摆药机,其特征在于:包括摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置、输出装置及控制装置,其中:
摆药装置,用于摆放药品,并将药品传给装药装置;打印装置,用于在成串的药袋上打印信息,药袋打印完之后,通过输送装置将药袋输送至装药装置;输送装置,用于将药袋分别经装药装置、切断装置和封口装置之后,输送至输出装置;装药装置,用于向药袋内装填药品;切断装置,在装药装置装填药品之前或者装填药品之后或者装填药品的同时,通过切断装置对成串药袋进行切断;封口装置,用于对装填好药品的药袋进行封口;输出装置,用于将封口之后的药袋输出;控制装置,用于控制上述摆药装置、打印装置、输送装置、装药装置、切断装置、封口装置及输出装置工作。
2.根据权利要求1所述的摆药机,其特征在于:所述摆药装置包括转盘、转盘马达、转盘漏斗、漏斗挡片及挡片开合机构;所述转盘漏斗安装在转盘上,所述药品可摆放于转盘漏斗内;所述转盘马达与转盘相连接,用以驱动转盘旋转;所述漏斗挡片安装于转盘漏斗之下侧;所述挡片开合机构用以打开或者闭合漏斗挡片。
3.根据权利要求2所述的摆药机,其特征在于:所述转盘及转盘马达设置有两组,每组转盘分别设置有若干转盘漏斗,每一转盘漏斗下侧均安装有漏斗挡片;所述挡片开合机构安装在两转盘之间,且挡片开合机构设有挡片气缸及与挡片气缸连接的挡片拨杆;在转盘带动某一转盘漏斗旋转至挡片开合机构的挡片拨杆位置时,挡片气缸可推动挡片拨杆打开漏斗挡片。
4.根据权利要求1所述的摆药机,其特征在于:所述输送装置包括输送通道、第一输送马达、第二输送马达、若干驱动辊及若干从动辊;输送通道为输送所述药袋的通道;所述驱动辊与从动辊安装在输送通道上,且驱动辊与从动辊的位置相对,所述药袋可夹持于驱动辊与从动辊之间;所述第一输送马达及第二输送马达可驱动对应的驱动辊旋转,并通过驱动辊与从动辊的配合带动药袋从输送通道中移动。
5.根据权利要求1所述的摆药机,其特征在于:所述装药装置包括升降漏斗机构及开袋装置;所述升降漏斗机构包括升降漏斗及与升降漏斗连接的漏斗气缸,该漏斗气缸可带动升降漏斗下降或上升;所述开袋装置包括第一开袋气缸、第二开袋气缸及开袋拨杆,该第一开袋气缸可带动第二开袋气缸与开袋拨杆往前或往后移动,该第二开袋气缸可带动开袋拨杆往下或往上移动。
6.根据权利要求1所述的摆药机,其特征在于:所述切断装置包括位置相对应的压袋机构及切袋机构,在压袋机构压紧药袋时,切袋机构可对成串药袋进行切断分离。
7.根据权利要求6所述的摆药机,其特征在于:所述压袋机构包括压袋气缸及与压袋气缸连接的压块;所述切袋机构包括切袋气缸、切刀、切刀固定块及固定块导轨,所述切刀固定块与切袋气缸相连接,且切刀固定块一侧与固定块导轨相滑动配合,所述切刀安装于切刀固定块之上。
8.根据权利要求1所述的摆药机,其特征在于:所述封口装置包括封口气缸及热封模块,所述封口气缸与热封模块相连接,所述热封模块内设有电热器。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的摆药机,其特征在于:还包括工作机台,所述工作机台上端具有若干层药品陈放装置,所述工作机台下端安装所述控制装置,所述工作机台中部设置显示装置和控制按钮,所述工作机台后端设置空气压缩机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131127 Effective date of abandoning: 20150819 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |