CN210558416U - 一种无纺布的裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布的裁边装置，涉及无纺布生产设备技术领域，其包括工作台，所述工作台的一端转动连接有两根进布辊，所述工作台上表面的两侧固定连接有呈竖直设置的支座，两根所述支座之间设置有呈中空长方体的连接架，所述连接架内沿其长度方向转动连接有螺纹杆，所述连接架的一端设置有用于驱动所述螺纹杆的电机，所述连接架内滑动连接有滑动块，所述螺纹杆穿过并螺纹连接于所述滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有连接杆，连接架的底部沿其长度方向开设有滑动槽，所述连接杆的底端穿过所述滑动槽并设置有切割轮。本实用新型可快速地对无纺布进行裁边，且能够方便地调节对无纺布裁边宽度，保证对无纺布的裁边精度。

Description

一种无纺布的裁边装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布的裁边装置。

背景技术

无纺布是由定向的或者随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、轻质、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环利用等特点。

在无纺布的生产和打包过程中，需要无纺布进行裁剪，目前采用人工裁剪费时费力，目前现有的裁剪装置，在需要裁剪不同宽度的布料时，无法快速方便地对刀片进行调节，需要更换裁剪装置，以裁剪出不同宽度的无纺布成品，操作复杂，增加成本。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布的裁边装置，其能够方便快速地调节对无纺布的裁边宽度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布的裁边装置，包括工作台，所述工作台的一端转动连接有两根进布辊，所述工作台上表面的两侧固定连接有呈竖直设置的支座，两根所述支座之间设置有呈中空长方体的连接架，所述连接架内沿其长度方向转动连接有螺纹杆，所述连接架的一端设置有用于驱动所述螺纹杆的电机，所述连接架内沿其长度方向滑动连接有滑动块，所述螺纹杆穿过并螺纹连接于所述滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有连接杆，连接架的底部沿其长度方向开设有滑动槽，所述连接杆的底端穿过所述滑动槽并设置有切割轮，所述螺纹杆的两侧的螺纹呈反向设置，所述连接架内滑动连接有两块滑动块，两块所述滑动块分别螺纹连接于所述螺纹杆的两侧，所述支座的上端面开设有竖直的连接槽，所述连接架两端的底部设置有滑动连接于所述连接槽内的升降块，所述连接槽的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上并固定连接于所述升降块的底部，所述连接架的底部的两端设置有连接块，两根所述连接块之间设置有压布辊。

通过采用上述技术方案，布料通过进布辊进入到工作台，在对需要生产不同宽度的布料时，启动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动从而带动滑动块在连接架内滑动，最终根据需要加工布料的宽度调节切割轮的位置，方便快捷，当电机驱动螺纹杆转动时，通过反向设置的螺纹，可同时带两块滑动块相对或相向运动，便于对布料的两侧边进行裁剪，方便调节同时，提高布匹成品的质量，当布料需要穿过工作台时，通过气缸推动升降块上升，从而带动整个连接座上升，切割轮也随之上升，将布料穿过工作台之后，气缸带动连接座复位，使得切割轮抵紧于布料进行切割工作，当在对刚出料的布料进行裁边工作时，通过压布辊对布料进行压紧，提升对布料裁剪的质量。

本实用新型进一步设置为：所述连接块底部竖直开设有滑槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的顶端固定连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于所述滑块的顶端，所述压布辊转动连接于两块所述滑块伸出所述滑槽的端部。

通过采用上述技术方案，在连接架下降的过程中，压布辊抵紧于布料的表面，滑块对弹簧进行压缩，使得压布辊对布料压紧定位的同时，避免压布辊对布料施力过大使得布料无法顺利地从工作台中出料。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的侧壁竖直开设有限位槽，所述滑块的侧壁设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接于限位槽内，保证滑块能够稳定的在滑槽内进行升降，提升其工作使得稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接架的外侧壁设置有刻度。

通过采用上述技术方案，根据布料所需的切割宽度，通过刻度可精确的控制两个切割轮之间的距离，以控制布料成品的宽度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：可对无纺布进行快速的裁边工作，且能够根据所述加工布料的宽度，快速调节切割轮的位置，对无纺布料进行精确的裁边工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中连接架的剖面视图。

图3是压布辊结构的剖面视图。

图中，1、工作台；2、进布辊；3、支座；4、连接架；5、螺纹杆；6、电机；7、滑动块；8、连接杆；9、滑动槽；10、切割轮； 11、连接槽；12、升降块；13、气缸；14、连接块；15、压布辊；16、滑槽；17、滑块；18、弹簧；19、限位槽；20、限位块；21、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种无纺布的裁边装置，包括工作台1，工作台1的一端转动连接有两根进布辊2，工作台1上表面的两侧固定连接有呈竖直设置的支座3，两根支座3之间设置有呈中空长方体的连接架4，连接架4内部沿其长度方向转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的两侧的螺纹呈反向设置，连接架4内水平滑动连接有两块滑动块7，两块滑动块7分别螺纹连接于螺纹杆5的两侧，连接架4的一端设置有用于驱动螺纹杆5的电机6，电机6采用伺服电机6并连接有减速机，滑动块7的底部固定连接有竖直设置的连接杆8，连接架4的底部沿其长度方向开设有供连接杆8滑动的滑动槽9，连接杆8穿过滑动槽9且其底部安装有切割轮10。

在生产不同宽度的无纺布时，电机6通过控制螺纹杆5的转动从而调节滑动块7与切割轮10的位置，对无纺布进行裁边工作。

参照图2，两块支座3的上表面均竖直开设有连接槽 11，连接架4两端的下表面分别固定连接有滑动连接于连接槽 11内的升降块12，连接槽 11的底部设置有气缸13，气缸13的活塞杆竖直向上并固定连接于升降块12的底部，气缸13通过推动升降块12以带动连接架4与切割轮10的升降。

参照图2与图3，连接架4下表面的两端固定连接有连接块14，两块连接块14的下表面均沿竖直方向开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑槽16内顶端固定连接有弹簧18，弹簧18的底端固定连接于滑块17的顶端，两块滑块17伸出滑槽16的端部之间转动连接有压布辊15，在对无纺布进行裁边工作时，压布辊15抵紧于布料的上表面，使得弹簧18压缩，对布料进行定位，提升裁剪工作的稳定性。

参照图3，滑槽16的侧壁竖直开设有限位槽19，滑块17的侧壁一体成型有滑动连接于限位槽19内的限位块20，对滑块17起到限位的同时保证其在滑槽16内滑动的稳定性。

参照图1，连接架4的外侧壁设置有刻度21，在调节切割轮10时，通过刻度21可提高对其调节的精度，提升对布料成品的质量。

本实施例的实施原理为：在进行裁边工作前，根据所述布料的宽度，通过电机6调节切割轮10的位置，方便快捷，调整完其位置后，通过气缸13带动连接架4上升，将布料穿过工作台1的上表面，气缸13再带动连接架4向下移动，使得切割轮10对布料进行切割，且使压布辊15抵紧于布料，保证布料的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无纺布的裁边装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端转动连接有两根进布辊(2)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两侧固定连接有呈竖直设置的支座(3)，两根所述支座(3)之间设置有呈中空长方体的连接架(4)，所述连接架(4)内沿其长度方向转动连接有螺纹杆(5)，所述连接架(4)的一端设置有用于驱动所述螺纹杆(5)的电机(6)，所述连接架(4)内沿其长度方向滑动连接有滑动块(7)，所述螺纹杆(5)穿过并螺纹连接于所述滑动块(7)，所述滑动块(7)的下表面固定连接有连接杆(8)，连接架(4)的底部沿其长度方向开设有滑动槽(9)，所述连接杆(8)的底端穿过所述滑动槽(9)并设置有切割轮(10)，所述螺纹杆(5)的两侧的螺纹呈反向设置，所述连接架(4)内滑动连接有两块滑动块(7)，两块所述滑动块(7)分别螺纹连接于所述螺纹杆(5)的两侧，所述支座(3)的上端面开设有竖直的连接槽(11)，所述连接架(4)两端的底部设置有滑动连接于所述连接槽(11)内的升降块(12)，所述连接槽(11)的底部设置有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆竖直向上并固定连接于所述升降块(12)的底部，所述连接架(4)的底部的两端设置有连接块(14)，两根所述连接块(14)之间设置有压布辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的裁边装置，其特征在于：所述连接块(14)底部竖直开设有滑槽(16)，所述滑动槽(9)内滑动连接有滑块(17)，所述滑槽(16)的顶端固定连接有竖直设置的弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定连接于所述滑块(17)的顶端，所述压布辊(15)转动连接于两块所述滑块(17)伸出所述滑槽(16)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布的裁边装置，其特征在于：所述滑槽(16)的侧壁竖直开设有限位槽(19)，所述滑块(17)的侧壁设置有滑动连接于所述限位槽(19)内的限位块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布的裁边装置，其特征在于：所述连接架(4)的外侧壁设置有刻度(21)。

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