CN112847512A - 一种防伪包装膜加工用高精度切割装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防伪包装膜加工用高精度切割装置及其工作方法,属于防伪包装膜加工设备领域,包括机架和切割部件,所述机架上设有支撑架,所述支撑架靠近底部处设有第一支撑辊,所述切割部件包括气缸、活塞杆、连接块、第一电机及切割刀,所述气缸与支撑架顶部相连,所述连接块通过活塞杆与气缸相连,所述第一电机与连接块相连,所述切割刀与第一电机输出端相连,所述切割刀设于第一支撑辊上方。该种防伪包装膜加工用高精度切割装置可以调整刀头高度,以避免包装膜前端切割的浪费;该种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法简单,对防伪包装膜的切割质量好,适宜于工业大规模推广。
Description
技术领域
本发明属于防伪包装膜加工设备领域,具体地,涉及一种防伪包装膜加工用高精度切割装置及其工作方法。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成,具有抗穿刺、超强度高性能,对堆放在货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更具有超强防水作用,被广泛使用在出口、造纸、五金、塑料化工、食品医药行业等。防伪包装目前有两种方式,一种是直接把标贴在包装上,一种是与包装融合为一体,也就是防伪包装一体化。
在防伪包装膜加工过程中,需要将其进行切割成所需尺寸。现有的切割设备一般都是固定刀头位置,在实际操作过程中会使包装膜前端切割的一段切割质量不好,往往需要去掉这部分,导致原料的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种防伪包装膜加工用高精度切割装置及其工作方法,该种防伪包装膜加工用高精度切割装置可以调整刀头高度,以避免包装膜前端切割的浪费;该种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法简单,对防伪包装膜的切割质量好,适宜于工业大规模推广。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,包括机架和切割部件,所述机架上设有支撑架,所述支撑架靠近底部处设有第一支撑辊,所述切割部件包括气缸、活塞杆、连接块、第一电机及切割刀,所述气缸与支撑架顶部相连,所述连接块通过活塞杆与气缸相连,所述第一电机与连接块相连,所述切割刀与第一电机输出端相连,所述切割刀设于第一支撑辊上方。气缸驱动活塞杆上下移动,可带动切割刀上下移动,切割刀位置可调整,方便对产品的切割,而且避免了产品前段切割的浪费。
进一步地,所述支撑架顶端设有第二电机和丝杆,所述第二电机通过支撑板与支撑架侧面相连,所述丝杆两端均穿设于支撑架且一端与第二电机输出端相连,所述气缸侧面通过螺母块与丝杆相连。第二电机驱动丝杆转动,带动切割部件沿丝杆移动,以调整切割刀的切割位置,方便将产品切割成不同尺寸的产品。
进一步地,所述丝杆与支撑架相连处设有轴承。方便丝杆的转动。
进一步地,所述机架两端分别设有第二支撑辊和第三支撑辊,所述支撑架设于第二支撑辊和第三支撑辊之间。对防伪包装膜起到进一步支撑作用,使产品在切割时处于拉直状态,提高切割质量。
进一步地,所述机架底部四个角落处均设有万向轮。方便机架的移动。
进一步地,所述机架侧面设有控制面板,所述控制面板上设有操作按钮,所述控制面板与气缸、第一电机及第二电机均为电性相连。方便对装置的操控。
进一步地,所述第一电机及第二电机均为步进电机。步进电机控制精度更精确。
本发明还提供了一种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法,包括如下加工步骤:
(1)防伪包装膜经过第一支撑辊上方,气缸驱动,带动切割刀下移至接触防伪包装膜表面;
(2)启动第一电机,第一电机带动切割刀对经过的防伪包装膜进行切割。
本发明还提供了另一种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法,包括如下加工步骤:
(1)防伪包装膜经过第二支撑辊下方及第一支撑辊上方,气缸驱动,带动切割刀下移至接触防伪包装膜表面;
(2)启动第一电机,第一电机带动切割刀对经过的防伪包装膜进行切割,切割后的防伪包装膜经过第三支撑辊的下表面由收料装置进行收料;
(3)如果需要调整切割宽度,可启动第二电机,带动丝杆转动,从而带动切割部件沿丝杆移动至所需位置。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明提供的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置及其工作方法,该种防伪包装膜加工用高精度切割装置可以调整刀头高度,以避免包装膜前端切割的浪费,还能将产品加工成不同尺寸的产品,适用范围广;该种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法简单,对防伪包装膜的切割质量好,适宜于工业大规模推广。
附图说明
图1为本发明的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置结构图;
图2为图1中A处结构局部放大图。
图中:1机架、11支撑架、111第一支撑辊、12第二支撑辊、13第三支撑辊、14万向轮、2切割部件、21气缸、22活塞杆、23连接块、24第一电机、25切割刀、26第二电机、261支撑板、27丝杆、271轴承、3控制面板、31操作按钮。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
结合附图和具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-2所示,一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,包括机架1和切割部件2,所述机架1上设有支撑架11,所述支撑架11靠近底部处设有第一支撑辊111,所述切割部件2包括气缸21、活塞杆22、连接块23、第一电机24及切割刀25,所述气缸21与支撑架11顶部相连,所述连接块23通过活塞杆22与气缸21相连,所述第一电机24与连接块23相连,所述切割刀25与第一电机24输出端相连,所述切割刀25设于第一支撑辊111上方。
一种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法,包括如下加工步骤:
(1)防伪包装膜经过第一支撑辊111上方,气缸21驱动,带动切割刀25下移至接触防伪包装膜表面;
(2)启动第一电机24,第一电机24带动切割刀25对经过的防伪包装膜进行切割。
实施例2
如图1-2所示,一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,包括机架1和切割部件2,所述机架1上设有支撑架11,所述支撑架11靠近底部处设有第一支撑辊111,所述切割部件2包括气缸21、活塞杆22、连接块23、第一电机24及切割刀25,所述气缸21与支撑架11顶部相连,所述连接块23通过活塞杆22与气缸21相连,所述第一电机24与连接块23相连,所述切割刀25与第一电机24输出端相连,所述切割刀25设于第一支撑辊111上方,所述支撑架11顶端设有第二电机26和丝杆27,所述第二电机26通过支撑板261与支撑架11侧面相连,所述丝杆27两端均穿设于支撑架11且一端与第二电机26输出端相连,所述气缸21侧面通过螺母块与丝杆27相连,所述丝杆27与支撑架11相连处设有轴承271。所述机架1两端分别设有第二支撑辊12和第三支撑辊13,所述支撑架11设于第二支撑辊12和第三支撑辊13之间。所述机架1底部四个角落处均设有万向轮14。所述机架1侧面设有控制面板3,所述控制面板3上设有操作按钮31,所述控制面板3与气缸21、第一电机24及第二电机26均为电性相连。所述第一电机24及第二电机26均为步进电机。
一种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法,包括如下加工步骤:
(1)防伪包装膜经过第二支撑辊12下方及第一支撑辊13上方,气缸21驱动,带动切割刀25下移至接触防伪包装膜表面;
(2)启动第一电机24,第一电机24带动切割刀25对经过的防伪包装膜进行切割,切割后的防伪包装膜经过第三支撑辊13的下表面由收料装置进行收料;
(3)如果需要调整切割宽度,可启动第二电机26,带动丝杆27转动,从而带动切割部件2沿丝杆27移动至所需位置。
以上所述仅是本发明的几个实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:包括机架(1)和切割部件(2),所述机架(1)上设有支撑架(11),所述支撑架(11)靠近底部处设有第一支撑辊(111),所述切割部件(2)包括气缸(21)、活塞杆(22)、连接块(23)、第一电机(24)及切割刀(25),所述气缸(21)与支撑架(11)顶部相连,所述连接块(23)通过活塞杆(22)与气缸(21)相连,所述第一电机(24)与连接块(23)相连,所述切割刀(25)与第一电机(24)输出端相连,所述切割刀(25)设于第一支撑辊(111)上方。
2.根据权利要求1所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:所述支撑架(11)顶端设有第二电机(26)和丝杆(27),所述第二电机(26)通过支撑板(261)与支撑架(11)侧面相连,所述丝杆(27)两端均穿设于支撑架(11)且一端与第二电机(26)输出端相连,所述气缸(21)侧面通过螺母块与丝杆(27)相连。
3.根据权利要求2所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:所述丝杆(27)与支撑架(11)相连处设有轴承(271)。
4.根据权利要求2或3所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:所述机架(1)两端分别设有第二支撑辊(12)和第三支撑辊(13),所述支撑架(11)设于第二支撑辊(12)和第三支撑辊(13)之间。
5.根据权利要求4所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:所述机架(1)底部四个角落处均设有万向轮(14)。
6.根据权利要求2所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:所述机架(1)侧面设有控制面板(3),所述控制面板(3)上设有操作按钮(31),所述控制面板(3)与气缸(21)、第一电机(24)及第二电机(26)均为电性相连。
7.根据权利要求6所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:所述第一电机(24)及第二电机(26)均为步进电机。
8.一种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法,使用如权利要求1所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置进行切割,其特征在于:包括如下加工步骤:
(1)防伪包装膜经过第一支撑辊(111)上方,气缸(21)驱动,带动切割刀(25)下移至接触防伪包装膜表面;
(2)启动第一电机(24),第一电机(24)带动切割刀(25)对经过的防伪包装膜进行切割。
9.一种防伪包装膜加工用高精度切割装置的工作方法,根据权利要求4所述的一种防伪包装膜加工用高精度切割装置,其特征在于:包括如下加工步骤:
(1)防伪包装膜经过第二支撑辊(12)下方及第一支撑辊(13)上方,气缸(21)驱动,带动切割刀(25)下移至接触防伪包装膜表面;
(2)启动第一电机(24),第一电机(24)带动切割刀(25)对经过的防伪包装膜进行切割,切割后的防伪包装膜经过第三支撑辊(13)的下表面由收料装置进行收料;
(3)如果需要调整切割宽度,可启动第二电机(26),带动丝杆(27)转动,从而带动切割部件(2)沿丝杆(27)移动至所需位置。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210528 |