CN210214324U - 一种薄膜成品卷分切装置 - Google Patents

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CN210214324U CN201921229761.9U CN201921229761U CN210214324U CN 210214324 U CN210214324 U CN 210214324U CN 201921229761 U CN201921229761 U CN 201921229761U CN 210214324 U CN210214324 U CN 210214324U
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Shiyou Sun
孙世友
Yong Peng
彭勇
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜成品卷分切装置,其特征在于,包括底座(1)、升降装置(2)、横梁(3)、导轨(4)、滑块(5)、左右旋丝杠(10)、左旋螺母(11)、右旋螺母(12)、第一电机(13)、连接板(6)、电动圆切锯(7)、辊筒(8)、第三电机(19);所述升降装置(2)的固定端固定于所述底座(1)上,所述横梁(3)两端分别和所述升降装置(2)的移动端连接。本实用新型的有益效果是:薄膜成品卷分切间距通过第一电机(13)带动左右旋丝杠(10)进行调节,精度较高;两个电动圆切锯(7)同时对薄膜成品卷进行分切,效率高、切割效果好;分切过程无需进行薄膜成品卷的掉转,减小人工劳动强度。

Description

一种薄膜成品卷分切装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产领域,尤其涉及一种薄膜成品卷分切装置。
背景技术
现有的薄膜成品卷分切采用人工操作,操作人员人工控制圆切锯,先切掉薄膜成品卷的一侧,人工将薄膜卷掉转,再以切掉的一侧为基准,通过尺子测量后,进行另一侧的分切。这种方式操作人员需要掉转一次薄膜成品卷,人工劳动强度较高;采用尺子测量切割尺寸,精度不高。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型公开了一种薄膜成品卷分切装置,包括底座、升降装置、横梁、导轨、滑块、左右旋丝杠、左旋螺母、右旋螺母、第一电机、连接板、电动圆切锯、辊筒、第三电机;所述升降装置的固定端固定于所述底座上,所述横梁两端分别和所述升降装置的移动端连接;至少两条所述导轨平行固定于所述横梁的一面;若干所述滑块和所述导轨适配,并滑动连接于所述导轨上;所述左右旋丝杠设置于所述横梁并位于所述平行导轨之间;所述左旋螺母和所述左右旋丝杠的左旋丝杠适配并连接;所述右旋螺母和所述左右旋丝杠的右旋丝杠适配并连接;所述左右旋丝杠一端和所述第一电机连接;一块所述连接板和所述滑块、所述左旋螺母连接;另一块所述连接板和所述滑块、所述右旋螺母连接;两块所述连接板均连接有所述电动圆切锯;两条所述辊筒两端分别和所述底座连接;其中一条所述辊筒的一端和所述第三电机连接;所述第三电机能够带动所述两条辊筒同速转动;所述第一电机、所述电动圆切锯、所述第三电机、所述升降装置均由控制器控制。
优选的,所述升降装置为电动推杆或液压缸。
优选的,所述电动圆切锯包括安装板、锯片、传动装置、第二电机;所述安装板固定于所述连接板;所述锯片和所述安装板一侧连接;所述传动装置固定于所述安装板另一侧,所述第二电机和所述传动装置连接;所述第二电机能通过所述传动装置带动所述锯片转动。
优选的,所述锯片设置有外罩。
本实用新型的有益效果是:薄膜成品卷分切间距通过第一电机带动左右旋丝杠进行调节,精度较高;两个电动圆切锯同时对薄膜成品卷进行分切,效率高、切割效果好;分切过程无需进行薄膜成品卷的掉转,减小人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本实用新型导轨处结构示意图。
图4为本实用新型电动圆切锯结构示意图。
附图中各部件的标记如下:底座1、升降装置2、横梁3、导轨4、滑块5、连接板6、电动圆切锯7、辊筒8、薄膜成品卷9、左右旋丝杠10、左旋螺母11、右旋螺母12、第一电机13、安装板14、外罩15、锯片16、传动装置17、第二电机18、第三电机19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
参照附图1~4,一种薄膜成品卷分切装置,包括底座1、升降装置2、横梁3、导轨4、滑块5、左右旋丝杠10、左旋螺母11、右旋螺母12、第一电机13、连接板6、电动圆切锯7、辊筒8、第三电机19;所述升降装置2的固定端固定于所述底座1上,所述横梁3两端分别和所述升降装置2的移动端连接;至少两条所述导轨4平行固定于所述横梁3的一面;若干所述滑块5和所述导轨4适配,并滑动连接于所述导轨4上;所述左右旋丝杠10设置于所述横梁3并位于所述平行导轨4之间;所述左旋螺母11和所述左右旋丝杠10的左旋丝杠适配并连接;所述右旋螺母12和所述左右旋丝杠10的右旋丝杠适配并连接;所述左右旋丝杠10一端和所述第一电机13连接;一块所述连接板6和所述滑块5、所述左旋螺母11连接;另一块所述连接板6和所述滑块5、所述右旋螺母12连接;两块所述连接板6均连接有所述电动圆切锯7;两条所述辊筒8两端分别和所述底座1连接;其中一条所述辊筒8的一端和所述第三电机19连接;所述第三电机19能够带动所述两条辊筒8同速转动;所述第一电机13、所述电动圆切锯7、所述第三电机19、所述升降装置2均由控制器控制。
所述升降装置2为电动推杆。
所述电动圆切锯7包括安装板14、锯片16、传动装置17、第二电机18;所述安装板14固定于所述连接板6;所述锯片16和所述安装板14一侧连接;所述传动装置17固定于所述安装板14另一侧,所述第二电机18和所述传动装置17连接;所述第二电机18能通过所述传动装置17带动所述锯片16转动。
所述锯片16设置有外罩15。
本实用新型使用时,操作人员将薄膜成品卷9放置于两条辊筒8之间,测量薄膜成品卷9的轴线到地面的距离并输入控制器;启动本实用新型,第二电机18带动锯片16转动,第三电机19带动两条辊筒8同速转动,两条辊筒8带动薄膜成品卷9转动;控制器控制电动推杆下降,直至电动圆切锯7最低点到达测量薄膜成品卷9的轴线,然后控制器控制电动推杆上升回位,停止本实用新型,完成测量薄膜成品卷9的分切。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。

Claims (4)

1.一种薄膜成品卷分切装置,其特征在于,包括底座(1)、升降装置(2)、横梁(3)、导轨(4)、滑块(5)、左右旋丝杠(10)、左旋螺母(11)、右旋螺母(12)、第一电机(13)、连接板(6)、电动圆切锯(7)、辊筒(8)、第三电机(19);所述升降装置(2)的固定端固定于所述底座(1)上,所述横梁(3)两端分别和所述升降装置(2)的移动端连接;至少两条所述导轨(4)平行固定于所述横梁(3)的一面;若干所述滑块(5)和所述导轨(4)适配,并滑动连接于所述导轨(4)上;所述左右旋丝杠(10)设置于所述横梁(3)并位于所述平行导轨(4)之间;所述左旋螺母(11)和所述左右旋丝杠(10)的左旋丝杠适配并连接;所述右旋螺母(12)和所述左右旋丝杠(10)的右旋丝杠适配并连接;所述左右旋丝杠(10)一端和所述第一电机(13)连接;一块所述连接板(6)和所述滑块(5)、所述左旋螺母(11)连接;另一块所述连接板(6)和所述滑块(5)、所述右旋螺母(12)连接;两块所述连接板(6)均连接有所述电动圆切锯(7);两条所述辊筒(8)两端分别和所述底座(1)连接;其中一条所述辊筒(8)的一端和所述第三电机(19)连接;所述第三电机(19)能够带动所述两条辊筒(8)同速转动;所述第一电机(13)、所述电动圆切锯(7)、所述第三电机(19)、所述升降装置(2)均由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜成品卷分切装置,其特征在于,所述升降装置(2)为电动推杆或液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜成品卷分切装置,其特征在于,所述电动圆切锯(7)包括安装板(14)、锯片(16)、传动装置(17)、第二电机(18);所述安装板(14)固定于所述连接板(6);所述锯片(16)和所述安装板(14)一侧连接;所述传动装置(17)固定于所述安装板(14)另一侧,所述第二电机(18)和所述传动装置(17)连接;所述第二电机(18)能通过所述传动装置(17)带动所述锯片(16)转动。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜成品卷分切装置,其特征在于,所述锯片(16)设置有外罩(15)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111761635A (zh) * 2020-06-09 2020-10-13 盐城东福电子科技有限公司 一种全自动膜片成型装置
CN112847512A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 新沂崚峻光电科技有限公司 一种防伪包装膜加工用高精度切割装置及其工作方法

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