CN105382870A - 切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种切割机,包括:机体、工作台、切割刀和限位板,工作台设在机体的上表面,工作台上设有切割刀槽,切割刀设于切割刀槽内并与电机相连,切割刀上连接有升降器,机体的侧面上设有开关,开关与升降器之间电连接,开关用于控制升降器,使得切割刀伸出或缩入切割刀槽,限位板设置在工作台的上表面上,且限位板的下表面与工作台的上表面可拆卸连接,限位板设置为两个。该切割机克服常规切割机切割刀间距不可调节,切割时无法调整板材的宽度,只能根据板材的需求选择不同规格型号的切割机,或者手工测量画线后再切割,工作量大,非常不便捷的问题,实现了在使用过程中,可以方便地改变两个切割刀的间距来切割出不同宽度需求的板材的效果。
Description
技术领域
本发明涉及切割加工工具领域,具体地,涉及一种切割机。
背景技术
在工业生产中,切割机是常见也十分常用的加工工具,用来切割木材、塑料等,但在现有技术中,普通的切割机一般都只具有一个或者两个切割刀,且两个切割刀的间距不可调节,所以切割板材的宽度在切割的时候也无法方便地进行调整,只能根据板材的需求选择不同规格型号的切割机,或者手工测量画线后再切割,工作量变大,也存在着很大的不便性。
因此,提供一种在使用过程中,可以方便地改变两个切割刀的间距来切割不同宽度需求的板材的切割机是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中,普通的切割机一般都只具有一个或者两个切割刀,且存在两个切割刀的间距不可调节,切割板材的宽度切割的时候也无法方便地进行调整,只能根据板材的需求选择不同规格型号的切割机,或者手工测量画线后再切割,工作量变大,非常不便捷的问题,从而提供一种在使用过程中,可以方便地改变两个切割刀的间距来切割出不同宽度需求的板材的切割机。
为了实现上述目的,本发明提供了一种切割机,其中,所述切割机包括:机体、工作台、切割刀和限位板,所述工作台设置在所述机体的上表面,所述工作台上设有切割刀槽,所述切割刀设置于所述切割刀槽内并与电机相连,所述切割刀上还连接有升降器,所述机体的侧面上设有开关,所述开关与所述升降器之间电连接,所述开关用于控制所述升降器,以使得所述切割刀伸出或缩入所述切割刀槽,所述限位板设置在所述工作台的上表面上,且所述限位板的下表面与所述工作台的上表面可拆卸连接,所述限位板设置为两个。
优选地,所述切割刀与所述切割刀槽至少各自为3个。
优选地,所述切割刀沿所述工作台的延伸方向等间距地设置在所述工作台的上表面。
优选地,两个所述限位板分别设置在所述工作台的上表面的延伸方向的两端,且所述切割刀槽设置于两个所述限位板之间。
优选地,所述工作台的侧面上沿所述工作台的延伸方向设置有用于长度度量的刻度表。
根据上述技术方案,本发明提供的切割机通过设置所述升降器与所述切割刀连接,同时在所述机体的侧面上设有开关与所述升降器电连接,控制所述升降器的运作,从而间接地控制所述切割刀伸出或缩入所述切割刀槽,利用控制所述切割刀伸出或缩入所述切割刀槽来改变两个所述切割刀之间的距离,从而可以方便地切割出不同宽度的板材,使得本发明提供的切割机适用于更多不同规格的板材地切割,实用性得到有效地增大,所述限位板的设置规定了切割时的方向,有效地解决了待切割件在切割后,出现切口不直,切割位置不准确的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的切割机的结构示意图。
附图标记说明
1机体2切割刀槽
3切割刀4限位板
5连接块6开关
7工作台
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1,本发明提供了一种切割机,其中,所述切割机包括:机体1、工作台7、切割刀3和限位板4,所述工作台7设置在所述机体1的上表面,所述工作台7上设有切割刀槽2,所述切割刀3设置于所述切割刀槽2内并与电机相连,所述切割刀3上还连接有升降器,所述机体1的侧面上设有开关6,所述开关6与所述升降器之间电连接,所述开关6用于控制所述升降器,以使得所述切割刀3伸出或缩入所述切割刀槽2,所述限位板4设置在所述工作台7的上表面上,且所述限位板4的下表面与所述工作台7的上表面可拆卸连接,所述限位板4设置为两个。本发明通过设置所述升降器与所述切割刀3连接,同时在所述机体的侧面上设有所述开关6与所述升降器电连接,控制所述升降器的运作,从而间接地控制所述切割刀3伸出或缩入所述切割刀槽2,利用控制所述切割刀3伸出或缩入所述切割刀槽2来改变两个所述切割刀3之间的距离,从而可以方便地切割出不同宽度的板材,使得本发明提供的切割机适用于更多不同规格的板材地切割,实用性得到有效地增大,所述限位板4的设置,规定了切割时的方向,也有效地解决了待切割件在切割后出现切口不直,切割位置不准确的问题。
在本发明提供的切割机中,对于所述所述切割刀3与所述切割刀槽2的数量本发明不作具体限定,但在本发明的一种优选的实施方式中,所述切割刀3与所述切割刀槽2至少各自为3个,只有在所述所述切割刀3与切割刀槽2至少各自为3个的情况下,本发明中利用设置所述升降器来控制所述切割刀3伸出或缩入所述切割刀槽2来间接地改变两个所述割刀3之间的距离,从而切割出不同规格的板材。
为了使得更加方便地查看本发明提供的切割机在使用过程中,切割不同板材的宽度,在本发明的一种优选的实施方式中,所述切割刀3沿所述工作台7的延伸方向等间距地设置在所述工作台7的上表面,这样通过查看所述切割刀3之间的所述切割刀槽2的数量,能够直观地得出所述切割刀3之间的距离,从而了解所述切割机切割板材地宽度。
在本发明的一种优选的实施方式中,两个所述限位板4分别设置在所述工作台7的上表面的延伸方向的两端,且所述切割刀槽2设置于两个所述限位板4之间,在现有技术中,普通的切割机切割出的板材的切口不直,切割位置不准确,本发明提供的切割机通过设置所述限位板4来辅助控制切割时,板材的运动方向,从而使得切割后的板材切口平整,切割位置准确。
为了使操作人员更加清楚直观地了解所述切割刀3之间距离以及切割后板材的宽度大小,在本发明的一种优选的实施方式中,所述工作台7的侧面上沿所述工作台7的延伸方向设置有用于长度度量的刻度表。
综上所述,本发明提供的切割机通过设置所述升降器与所述切割刀3连接,同时在所述机体的侧面上设有所述开关6与所述升降器电连接,控制所述升降器的运作,从而间接地控制所述切割刀3伸出或缩入所述切割刀槽2,利用控制所述切割刀3伸出或缩入所述切割刀槽2来改变两个所述切割刀3之间的距离,从而可以方便地切割出不同宽度的板材,使得本发明提供的切割机适用于更多不同规格的板材地切割,实用性得到有效地增大,所述限位板4的设置,规定了切割时的方向,也有效地解决了待切割件在切割后出现切口不直,切割位置不准确的问题,在使用过程中,可以方便地改变两个切割刀的间距来切割出不同宽度需求的板材。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种切割机,其特征在于,所述切割机包括:机体(1)、工作台(7)、切割刀(3)和限位板(4),所述工作台(7)设置在所述机体(1)的上表面,所述工作台(7)上设有切割刀槽(2),所述切割刀(3)设置于所述切割刀槽(2)内并与电机相连,所述切割刀(3)上还连接有升降器,所述机体(1)的侧面上设有开关(6),所述开关(6)与所述升降器之间电连接,所述开关(6)用于控制所述升降器,以使得所述切割刀(3)伸出或缩入所述切割刀槽(2),所述限位板(4)设置在所述工作台(7)的上表面上,且所述限位板(4)的下表面与所述工作台(7)的上表面可拆卸连接,所述限位板(4)设置为两个。
2.根据权利要求1所述的焊接件固定装置,其特征在于,所述切割刀(3)与所述切割刀槽(2)至少各自为3个。
3.根据权利要求1所述的焊接件固定装置,其特征在于,所述切割刀(3)沿所述工作台(7)的延伸方向等间距地设置在所述工作台(7)的上表面。
4.根据权利要求1所述的焊接件固定装置,其特征在于,两个所述限位板(4)分别设置在所述工作台(7)的上表面的延伸方向的两端,且所述切割刀槽(2)设置于两个所述限位板(4)之间。
5.根据权利要求1所述的焊接件固定装置,其特征在于,所述工作台(7)的侧面上沿所述工作台(7)的延伸方向设置有用于长度度量的刻度表。
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