CN204431595U - 自动削边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动削边机，包括操作台和固定在其上的支架，还包括震动盘和开设有导料槽的送料板，所述震动盘的出料口与导料槽的一端导通，所述送料板固定在操作台上，所述导料槽的上方设有固定在支架上的进给气缸，所述进给气缸的活塞杆上连接有用于固定导料槽内产品的升降气缸，所述升降气缸与支架滑移连接，所述操作台的下方设有用于带动导料槽内产品转动的电机，所述导料槽内设有定位装置，用于导料槽内产品的定位；切削装置，用于在产品转动时切去其边缘的废削；感应装置，用于感应产品以控制升降气缸的活塞杆的伸出，该实用新型具有结构简单，加工效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种自动削边机。
背景技术
点控开关的护壳一般是塑造成型，塑料成型模具精度出现误差时，成型的产品会产生毛刺，因为更换模具成本较高，所以，产品出现毛刺时都是手工切除，手工切除效率低，因此，需要一种可以快速切除产品上毛刺的设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的自动削边机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动削边机，包括操作台和固定在其上的支架，还包括震动盘和开设有导料槽的送料板，所述震动盘的出料口与导料槽的一端导通，所述送料板固定在操作台上，所述导料槽的上方设有固定在支架上的进给气缸，所述进给气缸的活塞杆上连接有用于固定导料槽内产品的升降气缸，所述升降气缸与支架滑移连接，所述操作台的下方设有用于带动导料槽内产品转动的电机，所述导料槽内设有
定位装置，用于导料槽内产品的定位；
切削装置，用于在产品转动时切去其边缘的废削；
感应装置，用于感应产品以控制升降气缸的活塞杆的伸出。
本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构包括第一气缸和挡杆，所述挡杆一端插设在导料槽的侧壁上，另一端固定在第一气缸的活塞杆上，所述第一定位机构和第二定位机构结构相同，两挡杆之间的间距为一个产品的最大外径。
本实用新型进一步设置为：所述切削装置包括双向气缸和切刀，所述切刀固定在双向气缸相对导料槽一端的活塞杆上，所述双向气缸背向导料槽一端的活塞杆上螺纹连接有用于调节切刀进给距离的调节块。
本实用新型进一步设置为：所述感应装置设置为光纤感应器，所述光纤感应器设置在导料槽的侧壁上。
本实用新型进一步设置为：所述操作台上设有用于将倒料槽内废屑清除的气枪。
本实用新型进一步设置为：所述支架上设有用于限定升降气缸移动距离的调节装置。
本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括三根螺栓，三根螺栓均与支架螺纹连接，三个螺栓并排设置，中间的螺栓起到微调的作用，两侧的螺栓用于快速调整。
本实用新型进一步设置为：所述导料槽背向震动盘的一端连接有排料板槽。
通过采用上述技术方案，震动盘将产品输送到倒料槽内，产品运行到第一定位机构的位置，并被第一定位机构阻挡住，光纤感应器感应到产品后，升降气缸的活塞杆伸出固定该产品，此时，固定在第一气缸的活塞杆上的挡杆收缩，固定在第二气缸的活塞杆上的挡杆伸出挡住下一个产品，阻止其继续向前运动，进给气缸将升降气缸向前推动，使产品移动到切刀的位置，最后，电机工作带动产品一起转动，同时，双向气缸将切刀向前推动使切刀与产品的外圆面贴合，将产品外圆面上的毛刺切除，之后，升降气缸的活塞杆上升，升降气缸在进给气缸的作用下后退重复上述动作，两个挡杆交替伸出，以定位产品的位置，因为调节块于双向气缸的活塞杆螺纹连接，转动调节块以调整与双向气缸本体的距离，当调节块与双向气缸本体的距离较大时，固定切刀一端的活塞杆可伸出的距离就较长，当调节块与双向气缸本体的距离较小时，固定切刀一端的活塞杆可伸出的距离就较短，气枪用于将导料槽内的废屑清楚，避免废屑将导料槽内的产品卡住，螺栓用于与升降气缸相抵触，限定升降气缸的运行距离，去除过毛刺的产品从排料板槽上滑落，易于收集且避免产品直接从导料槽中跌落而摔坏。
附图说明
图1为本实用新型自动削边机实施例的立体图；
图2为本实用新型自动削边机实施例的主视图；
图3为本实用新型自动削边机实施例的送料板示意图。
图中：1、操作台；11、气枪；12、电机；2、支架；3、送料板；31、导料槽；311、光纤感应器；32、排料板槽；4、震动盘；5、进给气缸；6、升降气缸；7、定位装置；71、第一定位机构；711、第一气缸；712、挡杆；72、第二定位机构；8、切削装置；81、双向气缸；811、调节块；82、切刀；9、螺栓。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型自动削边机实施例做进一步说明。
一种自动削边机，包括操作台1和固定在其上的支架2，还包括震动盘4和开设有导料槽的送料板3，所述震动盘4的出料口与导料槽的一端导通，所述送料板3固定在操作台1上，所述导料槽的上方设有固定在支架2上的进给气缸5，所述进给气缸5的活塞杆上连接有用于固定导料槽内产品的升降气缸6，所述升降气缸6与支架2滑移连接，所述操作台1的下方设有用于带动导料槽内产品转动的电机12，所述导料槽内设有
定位装置7，用于导料槽内产品的定位；
切削装置8，用于在产品转动时切去其边缘的废削；
感应装置，用于感应产品以控制升降气缸6的活塞杆的伸出。
所述定位装置7包括第一定位机构71和第二定位机构72，所述第一定位机构71包括第一气缸711和挡杆712，所述挡杆712一端插设在导料槽的侧壁上，另一端固定在第一气缸711的活塞杆上，所述第一定位机构71和第二定位机构72结构相同，两挡杆712之间的间距为一个产品的最大外径。
所述切削装置8包括双向气缸81和切刀82，所述切刀82固定在双向气缸81相对导料槽一端的活塞杆上，所述双向气缸81背向导料槽一端的活塞杆上螺纹连接有用于调节切刀82进给距离的调节块811（螺母）。
所述感应装置设置为光纤感应器311，所述光纤感应器311设置在导料槽的侧壁上。
所述操作台1上设有用于将倒料槽31内废屑清除的气枪11。
所述支架2上设有用于限定升降气缸6移动距离的调节装置。
所述调节装置包括三根螺栓9，三根螺栓9均与支架2螺纹连接。
所述导料槽背向震动盘4的一端连接有排料板槽32（由铁皮弯折构成）。
震动盘4将产品输送到倒料槽31内，产品运行到第一定位机构71的位置，并被第一定位机构71阻挡住，光纤感应器311感应到产品后，升降气缸6的活塞杆伸出固定该产品，此时，固定在第一气缸711的活塞杆上的挡杆712收缩，固定在第二气缸的活塞杆上的挡杆712伸出挡住下一个产品，阻止其继续向前运动，进给气缸5将升降气缸6向前推动，使产品移动到切刀82的位置，最后，电机12工作带动产品一起转动，同时，双向气缸81将切刀82向前推动使切刀82与产品的外圆面贴合，将产品外圆面上的毛刺切除，之后，升降气缸6的活塞杆上升，升降气缸6在进给气缸5的作用下后退重复上述动作，两个挡杆712交替伸出，以定位产品的位置，因为调节块811于双向气缸81的活塞杆螺纹连接，转动调节块811以调整与双向气缸81本体的距离，当调节块811与双向气缸81本体的距离较大时，固定切刀82一端的活塞杆可伸出的距离就较长，当调节块811与双向气缸81本体的距离较小时，固定切刀82一端的活塞杆可伸出的距离就较短，气枪11用于将导料槽内的废屑清楚，避免废屑将导料槽内的产品卡住，螺栓9用于与升降气缸6相抵触，限定升降气缸6的运行距离，去除过毛刺的产品从排料板槽32上滑落，易于收集且避免产品直接从导料槽中跌落而摔坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动削边机，其特征是：包括操作台和固定在其上的支架，还包括震动盘和开设有导料槽的送料板，所述震动盘的出料口与导料槽的一端导通，所述送料板固定在操作台上，所述导料槽的上方设有固定在支架上的进给气缸，所述进给气缸的活塞杆上连接有用于固定导料槽内产品的升降气缸，所述升降气缸与支架滑移连接，所述操作台的下方设有用于带动导料槽内产品转动的电机，所述导料槽内设有
定位装置，用于导料槽内产品的定位；
切削装置，用于在产品转动时切去其边缘的废削；
感应装置，用于感应产品以控制升降气缸的活塞杆的伸出。
2.根据权利要求1所述的自动削边机，其特征是：所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构包括第一气缸和挡杆，所述挡杆一端插设在导料槽的侧壁上，另一端固定在第一气缸的活塞杆上，所述第一定位机构和第二定位机构结构相同，两挡杆之间的间距为一个产品的最大外径。
3.根据权利要求2所述的自动削边机，其特征是：所述切削装置包括双向气缸和切刀，所述切刀固定在双向气缸相对导料槽一端的活塞杆上，所述双向气缸背向导料槽一端的活塞杆上螺纹连接有用于调节切刀进给距离的调节块。
4.根据权利要求3所述的自动削边机，其特征是：所述感应装置设置为光纤感应器，所述光纤感应器设置在导料槽的侧壁上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的自动削边机，其特征是：所述操作台上设有用于将倒料槽内废屑清除的气枪。
6.根据权利要求5所述的自动削边机，其特征是：所述支架上设有用于限定升降气缸移动距离的调节装置。
7.根据权利要求6所述的自动削边机，其特征是：所述调节装置包括三根螺栓，三根螺栓均与支架螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的自动削边机，其特征是：所述导料槽背向震动盘的一端连接有排料板槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105583982A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-18 | 浙江曙光体育用品有限公司 | 用于乒乓球生产的切边机 |
| CN117067528A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-17 | 深圳市裕龙鑫科技有限公司 | 一种水口切割装置 |
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2015
- 2015-01-19 CN CN201520035162.9U patent/CN204431595U/zh not_active Expired - Fee Related
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