CN105835100A - 皮带切割机 - Google Patents

皮带切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN105835100A
CN105835100A CN201610234368.3A CN201610234368A CN105835100A CN 105835100 A CN105835100 A CN 105835100A CN 201610234368 A CN201610234368 A CN 201610234368A CN 105835100 A CN105835100 A CN 105835100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
cutting
belt
roller
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610234368.3A
Other languages
English (en)
Inventor
郑晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanmen County Occupation Technical Secondary School
Original Assignee
Sanmen County Occupation Technical Secondary School
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanmen County Occupation Technical Secondary School filed Critical Sanmen County Occupation Technical Secondary School
Priority to CN201610234368.3A priority Critical patent/CN105835100A/zh
Publication of CN105835100A publication Critical patent/CN105835100A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种皮带切割机，包括切割平台、第一滚筒、第二滚筒、驱动电机、切割装置和稳定装置，其中第一滚筒的一端转动固定在切割平台上；第二滚筒的一端转动固定在切割平台上且与第一滚筒平行布置，第二滚筒可沿着靠近或远离第一滚筒方向前后移动；驱动电机用于驱动第二滚筒转动；切割装置包括一切割刀，切割刀设于第一滚筒与第二滚筒相对的一端，切割刀可沿着靠近或远离第一滚筒方向前后移动并可沿着平行于第一滚筒方向左右移动；稳定装置包括与第一滚筒的端部抵接的第一抵接杆和与第二滚筒的端部抵接的第二抵接杆。本发明中皮带切割机能够高效快速的将环形皮带切割成不同宽度的小环形皮带，且切割稳定，皮带边缘不倾斜。

Description

皮带切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体涉及一种皮带切割机。
背景技术
在皮带加工过程中，常常需要将环形的大皮带沿纵截面切割成若干个不同宽度的环形小皮带，现有的切割设备均无法进行精确快速的进行此类加工，只能采用手工进行作业，但是由于皮带在切割时容易滑动，因此切割面很容易产生倾斜，从而使加工的环形皮带宽度变化，同时切割的效率也很低，不能满足使用的需要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种皮带切割机。
为解决上述问题，本发明提出一种皮带切割机，切割平台；
第一滚筒，其一端转动固定在所述切割平台上；
第二滚筒，其一端转动固定在所述切割平台上且与所述第一滚筒平行布置，所述第二滚筒可沿着靠近或远离所述第一滚筒方向前后移动；
驱动电机，其用于驱动所述第二滚筒转动；
切割装置，其包括一切割刀，所述切割刀设于所述第一滚筒与所述第二滚筒相对的一端，所述切割刀可沿着靠近或远离所述第一滚筒方向前后移动并可沿着平行于所述第一滚筒方向左右移动；
稳定装置，其包括与所述第一滚筒的端部抵接的第一抵接杆和与所述第二滚筒的端部抵接的第二抵接杆。
上述技术方案中，所述切割平台上设有与所述第一滚筒平行布置的第一切割轨道，所述第一切割轨道上滑动设有第一切割座，所述切割平台上设有用于驱动所述第一切割座沿所述第一切割轨道移动的第一气缸，所述第一切割座上设有与所述第一切割轨道垂直布置的第二切割轨道，所述第二切割轨道上设有滑动设有切割刀，所述第一切割座上设有用于驱动所述切割刀沿所述第二切割轨道移动的第二气缸。
上述技术方案中，所述切割平台上设有与所述第一滚筒垂直布置的丝杆，所述丝杆上设有支撑板，所述第二滚筒的一端转动设置在所述支撑板上，所述切割平台上设有用于驱动所述丝杆转动的丝杆电机。
上述技术方案中，所述切割平台上还设有至少一个用于驱动所述支撑板沿所述丝杆移动的复位气缸，所述复位气缸设置在所述第二滚筒与所述第一滚筒相对的一侧。
上述技术方案中，所述切割平台上还设有与所述第二切割轨道平行布置的第一稳定轨道，所述第一稳定轨道上滑动设置有第一固定座，所述第一固定座上设有第三气缸，所述第三气缸的气缸杆连接有第一抵接杆，所述第一滚筒的端部设有与所述第一抵接杆相对应的凹陷部，所述切割平台上设有用于驱动所述第一固定座沿所述第一稳定轨道移动的第四气缸。
上述技术方案中，所述切割平台上还设有与所述丝杆平行布置的第二稳定轨道，所述第二稳定轨道上滑动设置有第二固定座，所述第二固定座上设有第五气缸，所述第五气缸的气缸杆连接有第二抵接杆，所述第二滚筒的端部设有与所述第二抵接杆相对应的凹陷部，所述切割平台上设有用于驱动所述第二固定座沿所述第二稳定轨道移动的第六气缸。
上述技术方案中，所述第一切割座上设有用于驱动所述第一切割座沿所述第一切割轨道移动的手轮。
上述技术方案中，所述第一滚筒的外表面设有弹性材料层。
上述技术方案中，所述切割平台上还设有用于控制所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、复位气缸、驱动电机和丝杆电机工作和关闭的控制箱。
本发明中的皮带切割机，通过设有转动的第一滚筒和第二滚筒，通过可相对第一滚筒移动的第二滚筒将皮带张紧后套设在第一滚筒和第二滚筒上，通过驱动电机带动皮带和第一滚筒、第二滚筒转动，同时通过可沿着靠近或远离第一滚筒方向前后移动并可沿着平行于第一滚筒方向左右移动的切割刀将皮带沿纵截面切割成不同宽度的环形小皮带，切割精度高，不会产生切割面倾斜和宽度变化；为了进一步保证切割的稳定性，避免切割面倾斜，在第一滚筒和第二滚筒的端部通过第一抵接杆和第二抵接杆抵接，提高第一滚筒和第二滚筒转动的稳定性，使皮带稳定的转动从而被切割刀精确的切割，通过设置有复位气缸，能够快速的调节第一滚筒和第二滚筒的相对距离，迅速的张紧和松开皮带，通过控制箱自动控制切割刀的移动和运行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明中皮带切割机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明中皮带切割机的俯视图。
其中：
1、切割平台； 2、第一滚筒； 3、第二滚筒； 4、驱动电机；
5、支撑板； 6、丝杆； 7、移动平台； 8、平台滑轨；
9、丝杆电机； 10、复位气缸； 11、第一切割轨道；
12、第一切割座； 13、第一气缸； 14、第二切割轨道；
15、切割刀座； 16、切割刀； 17、第二气缸；
18、手轮； 19、第一稳定轨道； 20、第一固定座；
21、第三气缸； 22、第一抵接杆； 23、凹陷部；
24、第四气缸； 25、第二稳定轨道； 26、第二固定座；
27、第五气缸； 28、第二抵接杆； 29、第六气缸；
30、控制柜。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
本发明中的皮带切割机，如图1、图2和图3所示，包括切割平台1，其中切割平台1上平行设置有第一滚筒2和第二滚筒3，第一滚筒2的外表面设有聚氨酯弹性材料层；
第一滚筒2的一端转动固定在切割平台1上，第二滚筒3的一端转动固定在切割平台1上设置的支撑板5上，支撑板5上还设有用于驱动第二滚筒3转动的驱动电机4，驱动电机4通过一传动链条（图中未显示）驱动第二滚筒3转动；第二滚筒3可沿着靠近或远离第一滚筒2方向前后移动，切割平台1上设有与第一滚筒2垂直布置的丝杆6，支撑板5连接有移动平台7，移动平台7套设在丝杆6上，丝杆6两侧还分别设有平台滑轨8，移动平台7的两端分别滑动设置在两个平台滑轨8上，切割平台1上设有用于驱动丝杆6转动的丝杆电机9，切割平台1上还设有两个用于驱动移动平台7沿丝杆6移动的复位气缸10，两个复位气缸10均设置在第二滚筒3与第一滚筒2相对的一侧。
切割平台1上还设有切割装置，切割装置与第二滚筒3分别设在第一滚筒2的两侧，切割装置包括与第一滚筒2平行布置的第一切割轨道11，第一切割轨道11上滑动设有第一切割座12，切割平台1上设有用于驱动第一切割座12沿第一切割轨道11移动的第一气缸13，第一切割座12上设有与第一切割轨道11垂直布置的第二切割轨道14，第二切割轨道14上滑动设有切割刀座15，切割刀座15上设有切割刀16，第一切割座12上设有用于驱动切割刀16沿第二切割轨道14移动的第二气缸17，通过上述设置的第一切割轨道11和第二切割轨道14，切割刀16可沿着靠近或远离第一滚筒2方向前后移动并可沿着平行于第一滚筒2方向左右移动；第一切割座12上设有用于驱动第一切割座12沿第一切割轨道11滑动的手轮18。
切割平台1上还设有稳定装置，稳定装置包括与第二切割轨道14平行布置的第一稳定轨道19，第一稳定轨道19上滑动设置有第一固定座20，第一固定座20上设有第三气缸21，第三气缸21的气缸杆连接有第一抵接杆22，第一滚筒2的端部设有与第一抵接杆22相对应的凹陷部23，切割平台1上设有用于驱动第一固定座20沿第一稳定轨道19滑动的第四气缸24；切割平台1上还设有与丝杆6平行布置的第二稳定轨道25，第二稳定轨道25上滑动设置有第二固定座26，第二固定座26上设有第五气缸27，第五气缸27的气缸杆连接有第二抵接杆28，第二滚筒3的端部设有与第二抵接杆28相对应的凹陷部23，切割平台1上设有用于驱动第二固定座26沿第二稳定轨道25滑动的第六气缸29。
切割平台1上还设有用于所述第一气缸13、第二气缸17、第三气缸21、第四气缸24、第五气缸27、第六气缸29、复位气缸10、驱动电机4和丝杆电机9工作和关闭的控制柜30。
本发明中的皮带切割机使用时，首先将环形的皮带套设在第一滚筒2和第二滚筒3上，随后通过控制柜30控制丝杆电机9驱动丝杆6转动，使移动平台7沿着平台滑轨8朝向远离第一滚筒2方向移动，从而带动设在移动平台7上的支撑板5和与支撑板5转动连接的第二滚筒3朝向远离第一滚筒2方向移动，从而将待切割的皮带张紧固定在第一滚筒2和第二滚筒3上，随后通过控制柜30控制驱动电机4驱动第二滚筒3转动，通过待切割的皮带带动第一滚筒2转动，随后控制柜30控制第四气缸24驱动第一固定座20沿第一稳定轨道19滑动，使第一抵接杆22与第一滚筒2位于一条直线上后，控制柜30控制第三气缸21驱动第一抵接杆22抵接第一滚筒2端部设在的凹陷部23，从而保持第一滚筒2稳定的转动；同理控制柜30控制第六气缸29驱动第二固定座26沿第二稳定轨道25滑动，使第二抵接杆28与第二滚筒3位于一条直线上后，控制柜30控制第五气缸27驱动第二抵接杆28抵接第二滚筒3端部设在的凹陷部23，从而保持第二滚筒3稳定的转动。
之后进入切割过程，控制柜30控制第一气缸13驱动第一切割座12沿第一切割轨道11移动至待切割皮带的边缘处，通过第二气缸17驱动切割刀座15沿第二切割轨道14移动，使安装在切割刀座15上的切割刀16靠近第一滚筒2，从而将绕第一滚筒2转动的皮带沿纵截面切割成一定宽度的小的环形皮带，随后第二气缸17驱动切割刀座15沿第二切割轨道14反向移动，收回切割刀16后，第一气缸13驱动第一切割座12沿第一切割轨道11移动一定距离重复上述切割过程，将皮带依次切割。
当切割结束后，通过控制柜30的控制，驱动电机4停止工作，第一滚筒2和第二滚筒3停止转动，同时第三气缸21驱动第一抵接杆22收回不在抵接第一滚筒2，第四气缸24驱动第一固定座20沿第一稳定轨道19滑动复位，第六气缸29驱动第二抵接杆28收回不在抵接第二滚筒3，第五气缸27驱动第二固定座26沿第二稳定轨道25滑动复位，两个复位气缸10驱动移动平台7沿平台滑轨8向靠近第一滚筒2移动，使皮带不在张紧，即可取下切割好的各环形皮带。同时也可通过手轮18控制第一切割座12沿第一切割轨道11移动，从而调节切割刀16与绕设在第一滚筒2上待切割皮带边缘的距离，从而快速方便的调节切割下来的小环形皮带的宽度。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种皮带切割机，其特征在于，包括：
切割平台；
第一滚筒，其一端转动固定在所述切割平台上；
第二滚筒，其一端转动固定在所述切割平台上且与所述第一滚筒平行布置，所述第二滚筒可沿着靠近或远离所述第一滚筒方向前后移动；
驱动电机，其用于驱动所述第二滚筒转动；
切割装置，其包括一切割刀，所述切割刀设于所述第一滚筒与所述第二滚筒相对的一端，所述切割刀可沿着靠近或远离所述第一滚筒方向前后移动并可沿着平行于所述第一滚筒方向左右移动；
稳定装置，其包括与所述第一滚筒的端部抵接的第一抵接杆和与所述第二滚筒的端部抵接的第二抵接杆。
2.根据权利要求1所述皮带切割机，其特征在于：所述切割平台上设有与所述第一滚筒平行布置的第一切割轨道，所述第一切割轨道上滑动设有第一切割座，所述切割平台上设有用于驱动所述第一切割座沿所述第一切割轨道移动的第一气缸，所述第一切割座上设有与所述第一切割轨道垂直布置的第二切割轨道，所述第二切割轨道上设有滑动设有切割刀，所述第一切割座上设有用于驱动所述切割刀沿所述第二切割轨道移动的第二气缸。
3.根据权利要求2所述皮带切割机，其特征在于：所述切割平台上设有与所述第一滚筒垂直布置的丝杆，所述丝杆上设有支撑板，所述第二滚筒的一端转动设置在所述支撑板上，所述切割平台上设有用于驱动所述丝杆转动的丝杆电机。
4.根据权利要求3所述皮带切割机，其特征在于：所述切割平台上还设有至少一个用于驱动所述支撑板沿所述丝杆移动的复位气缸，所述复位气缸设置在所述第二滚筒与所述第一滚筒相对的一侧。
5.根据权利要求4所述皮带切割机，其特征在于：所述切割平台上还设有与所述第二切割轨道平行布置的第一稳定轨道，所述第一稳定轨道上滑动设置有第一固定座，所述第一固定座上设有第三气缸，所述第三气缸的气缸杆连接有第一抵接杆，所述第一滚筒的端部设有与所述第一抵接杆相对应的凹陷部，所述切割平台上设有用于驱动所述第一固定座沿所述第一稳定轨道移动的第四气缸。
6.根据权利要求5所述皮带切割机，其特征在于：所述切割平台上还设有与所述丝杆平行布置的第二稳定轨道，所述第二稳定轨道上滑动设置有第二固定座，所述第二固定座上设有第五气缸，所述第五气缸的气缸杆连接有第二抵接杆，所述第二滚筒的端部设有与所述第二抵接杆相对应的凹陷部，所述切割平台上设有用于驱动所述第二固定座沿所述第二稳定轨道移动的第六气缸。
7.根据权利要求6所述皮带切割机，其特征在于：所述第一切割座上设有用于驱动所述第一切割座沿所述第一切割轨道移动的手轮。
8.根据权利要求7所述皮带切割机，其特征在于：所述第一滚筒的外表面设有弹性材料层。
9.根据权利要求8所述皮带切割机，其特征在于：所述切割平台上还设有用于控制所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、复位气缸、驱动电机和丝杆电机工作和关闭的控制箱。
CN201610234368.3A 2016-04-17 2016-04-17 皮带切割机 Pending CN105835100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610234368.3A CN105835100A (zh) 2016-04-17 2016-04-17 皮带切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610234368.3A CN105835100A (zh) 2016-04-17 2016-04-17 皮带切割机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105835100A true CN105835100A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56588602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610234368.3A Pending CN105835100A (zh) 2016-04-17 2016-04-17 皮带切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105835100A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271112A (zh) * 2016-09-22 2017-01-04 温州职业技术学院 皮带激光切割全自动设备
CN109454678A (zh) * 2018-12-29 2019-03-12 德恩精工(青神)机器人智能制造有限公司 一种同步带开卷机
CN117226896A (zh) * 2023-11-15 2023-12-15 广州顶顺机电设备有限公司 一种传输设备用皮带的表面切割分层装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0811245A (ja) * 1994-07-01 1996-01-16 Isowa Corp スリッタの運転方法
CN201505942U (zh) * 2009-10-22 2010-06-16 上虞市宝来同步带有限公司 一种传动带的切割装置
CN203887904U (zh) * 2014-05-23 2014-10-22 杭州康发塑料机械有限公司 片材切边装置
CN204248942U (zh) * 2014-11-07 2015-04-08 台州市百花胶带有限公司 三角带强力层之快速分割机
CN105437275A (zh) * 2014-09-29 2016-03-30 刘建轻 一种多功能自动裁皮机
CN205521545U (zh) * 2016-04-17 2016-08-31 三门县职业中等专业学校 皮带切割机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0811245A (ja) * 1994-07-01 1996-01-16 Isowa Corp スリッタの運転方法
CN201505942U (zh) * 2009-10-22 2010-06-16 上虞市宝来同步带有限公司 一种传动带的切割装置
CN203887904U (zh) * 2014-05-23 2014-10-22 杭州康发塑料机械有限公司 片材切边装置
CN105437275A (zh) * 2014-09-29 2016-03-30 刘建轻 一种多功能自动裁皮机
CN204248942U (zh) * 2014-11-07 2015-04-08 台州市百花胶带有限公司 三角带强力层之快速分割机
CN205521545U (zh) * 2016-04-17 2016-08-31 三门县职业中等专业学校 皮带切割机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271112A (zh) * 2016-09-22 2017-01-04 温州职业技术学院 皮带激光切割全自动设备
CN109454678A (zh) * 2018-12-29 2019-03-12 德恩精工(青神)机器人智能制造有限公司 一种同步带开卷机
CN117226896A (zh) * 2023-11-15 2023-12-15 广州顶顺机电设备有限公司 一种传输设备用皮带的表面切割分层装置
CN117226896B (zh) * 2023-11-15 2024-01-09 广州顶顺机电设备有限公司 一种传输设备用皮带的表面切割分层装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5674312B2 (ja) ペーパーログを切断する機械
CN205343337U (zh) 一种具有定位功能的木板加工设备
US3072004A (en) Severing apparatus
CN105923446B (zh) 拉布机的拉布装置
CN105835100A (zh) 皮带切割机
EP2127859A4 (en) MACHINE FOR PRODUCING A SKEWING EDGE ON A FILM LINE FILM MATERIAL
JP6655722B2 (ja) 連続ストリップの長さを切断してタイヤ構成部材を形成する切断装置および方法
CN205184947U (zh) 一种数控锯断机
KR20150072664A (ko) 판재 절단장치
CN106003765A (zh) 胶带接头钢丝绳快速分离机及其分离方法
CN205521545U (zh) 皮带切割机
CN209970970U (zh) 一种推台锯
US6092709A (en) Machine for advancing a sheet metal strip in measured increments
JP6655337B2 (ja) 帯鋸盤
KR20150002537U (ko) 판재 절단장치
CN207682468U (zh) 一种皮带分条机
CN203830877U (zh) 一种移动式火焰切割装置
US7857019B2 (en) System and method for cutting a profile in a workpiece
CN205969331U (zh) 一种木料切角机的自动定长装置
CN211761995U (zh) 草席切割系统
KR100788176B1 (ko) 목재패널의 엣지테잎 커팅장치
TWM536248U (zh) 自動裁斷機
CN211466704U (zh) 一种木工圆盘锯的自动推料机构
EP0899069B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von unbesäumten Rohbrettern
CN206066720U (zh) 一种建筑工地的砖切割机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810