CN211761995U - 草席切割系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及草席切割系统，包括进料机构、第一切割机构、牵引机构以及第二切割机构；进料机构可将物料引向所述第一切割机构；第一切割机构可对物料两侧边进行切割；牵引机构可给予物料向前运动的动力，将物料从第一切割机构牵引出；第二切割机构可将物料横向切断；第一切割机构包括上下平行设置的两根物料辊；一根所述物料辊上设置环状切刀，另一根所述物料辊上对应设置环状挡片；切刀和挡片在横向和垂直方向均错位设置。本系统替代了传统手工切割的方法，可以自动便捷地对草席两边进行切割，切割效率高，切割效果佳；从而提高了生产的效率，提高了产品的质量，具有良好的经济效益；同时本系统结构简单，操作简便，性价比高。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备领域，尤其涉及草席的切割系统。
背景技术
现阶段，对于草席两侧侧边的切割主要通过手工完成；不仅耗费大量的人力物力且无论是切割效率还是切割效果限于操作人员的能力均不稳定；另外草席具有一定厚度，故现有的一些自动切割设备，对草席进行切割时，其切割效果并不理想；因此提供一种能自动且有效地切割草席两边的切割系统具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能自动且有效地切割草席两边的切割系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了草席切割系统，其特征在于：包括进料机构、第一切割机构、牵引机构以及第二切割机构；所述进料机构可将物料引向所述第一切割机构；所述第一切割机构可对物料两侧边进行切割；所述牵引机构可给予物料向前运动的动力，将物料从第一切割机构牵引出；所述第二切割机构可将物料横向切断；所述第一切割机构包括上下平行设置的两根物料辊；一根所述物料辊上设置环状切刀，另一根所述物料辊上对应设置环状挡片；所述切刀和挡片在横向和垂直方向均错位设置。
作为一种优选方案，所述进料机构、第一切割机构、牵引机构以及第二切割机构由前向后依次设置。
作为一种更优选方案，所述进料机构和第一切割机构之间以及第一切割机构和牵引机构之间还设置若干导向辊。
作为一种更优选方案，所述进料机构和第一切割机构之间的导向辊与进料机构之间还横向设置缓存凹槽。
作为一种优选方案，所述第二切割机构为横向激光切割机；所述第二切割机构后端设置物料感应器；所述物料感应器在纵向上的位置可调。
作为一种优选方案，所述进料机构、牵引机构均包括上下平行设置的从动辊和主动辊；所述主动辊由电机驱动。
作为一种优选方案，所述切刀和挡片均为圆环状结构；所述切刀和挡片均设置两个，且一一对应；所述切刀和挡片靠近对应物料辊的端部，且切刀位于对应的挡片的外侧；所述切刀位于上侧的物料辊上，挡片位于下侧的物料辊上，且切刀的最低点低于挡片的最高点。
作为一种更优选方案，所述切刀和挡片在横向的位置分别可调。
作为一种优选方案，还包括纠偏机构，设置于进料机构的前端。
作为一种更优选方案，所述纠偏机构包括底座、机架、推动电缸、卷料座、放料辊以及纠偏感应器；所述底座设置横向滑轨，所述机架为长方形结构，其可滑动地设置在横向滑轨上；所述推动电缸设置两个，对称设置在底座上并分别从侧向抵住机架的两侧；所述卷料座设置在机架上；所述放料辊前后平行设置两根，均位于机架的后端；所述纠偏感应器设置两个，分别位于两根放料辊间隙的两端。
本实用新型的有益技术效果在于：提供了一种能自动且有效地切割草席两边的切割系统。本系统替代了传统手工切割的方法，可以自动便捷地对草席两侧侧边进行切割，切割效率高，切割效果佳；从而提高了生产的效率，提高了产品的质量，具有良好的经济效益；同时本系统结构简单，操作简便，性价比高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型优选实施例的立体示意图。
图2为图1的A处的放大图。
图3为本实用新型优选实施例的正视示意图。
图4为本实用新型的纠偏机构的结构示意图。
图中：1为纠偏机构、11为底座、111为横向滑轨、12为机架、13为推动电缸、14为卷料座、15为放料辊、16为纠偏感应器、2为进料机构、3为第一切割机构、31为物料辊、32为切刀、33为挡片、4为牵引机构、5为第二切割机构、51为物料感应器、6为平台、7为缓存凹槽、10为支架、101为纵向导轨、20为从动辊、30为主动辊、40为电机、50为导向辊。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。本实用新型专利中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。另外需要说明的是，下面描述中使用的词语 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示，草席切割系统，主要用于切割草席，也可切割各种布条、PVC塑料带以及其他条状柔性物料；其从前到后（以生产中物料先经过的为前）依次设置纠偏机构1、进料机构2、第一切割机构3、牵引机构4以及第二切割机构5；其中：进料机构2、第一切割机构3设置在同一支架10上，牵引机构4设置在一支架10上，第二切割机构5设置在一支架10上；在进料机构2、第一切割机构3的支架10与牵引机构4的支架10之间设置平台6，用于操作人员站立，对两边设备进行操控。
纠偏机构1包括底座11、机架12、推动电缸13、卷料座14、放料辊15以及纠偏感应器16；底座11上设置横向滑轨111，机架12为长方形结构，具有支脚，该支脚通过常规结构可滑动地设置在横向滑轨111上；推动电缸13设置两个，对称地设置在底座11上并分别从外侧侧向抵住机架12的两侧，通过两侧推动电缸13相互配合的顶起和缩回，可使机架12沿横向滑轨111来回滑动；卷料座14设置在机架12上，用于放置卷成整卷的物料；放料辊15前后平行设置两根，均位于机架12的后端；纠偏感应器16设置两个，分别位于两根放料辊15间隙的两端；工作时，物料从卷料座14开始穿过两根放料辊15的间隙向进料机构2运动；如果物料横向（以物料宽度方向为横向，下同）位置发生偏移或者不准，则纠偏感应器16发现并发出提示；通过配合操作两个推动电缸13的顶起和缩回，调整机架12在横向滑轨111上的位置，即调整了物料在横向上的位置；纠偏机构1的设置保证后续切割的准确性。
进料机构2的作用是将物料引向第一切割机构3；其包括横向设置的从动辊20和主动辊30，从动辊20和主动辊30上下平行设置（从动辊20位于上侧）；主动辊30由电机40驱动；工作时：物料从从动辊20和主动辊30中间的空隙中穿过，并被驱动向第一切割机构3运动。
第一切割机构3用于对物料两侧边进行纵向（以物料长度方向为纵向，下同）切割；其包括横向设置的两根物料辊31，该两根物料辊31上下平行；位于上侧的物料辊31上套接圆环状切刀32，切刀32圆环边缘形成刀刃；位于下侧的物料辊31上对应套接圆环状挡片33；切刀32和挡片33均设置两个，且一一对应；切刀32和挡片33靠近对应物料辊31的端部，且切刀32位于对应的挡片33的外侧（即切刀32的横向位置更靠近物料辊31端部）；切刀32的最低点低于挡片33的最高点；工作时，物料从两根物料辊31中的间隙穿过，挡片33向上顶住物料从而方便切刀32从纵向对物料两边进行切割，且提高了切割的效果，如切口平整性等；切刀32和挡片33在横向的位置（即沿物料辊31长度方向的位置）可调，从而可调整物料两边切割的位置。
牵引机构4的作用是给予物料继续向前运动的动力，将物料从第一切割机构3牵引出；其与进料机构2结构类似，包括横向设置的从动辊20和主动辊30，从动辊20和主动辊30上下平行设置（从动辊20位于上侧）；主动辊30由电机40驱动；工作时：物料从从动辊20和主动辊30中间的空隙中穿过，并被驱动向第二切割机构5运动。
第二切割机构5的作用是将物料横向切断，从而形成成品；第二切割机构5为横向激光切割机；在设置第二切割机构5的支架10上设置纵向导轨101，纵向导轨101上可移动地设置物料感应器51；可根据需要调节物料感应器51在纵向的位置，从而控制第二切割机构5横向切割后物料成品的长度。
另外在进料机构2和第一切割机构3之间以及第一切割机构3和牵引机构4之间还设置若干导向辊50，用于对物料的行进进行导向。
在进料机构2和第一切割机构3之间的导向辊50与进料机构2之间还横向设置横截面呈半圆形的缓存凹槽7；在工作时，控制进料机构2和牵引机构4的输送效率，使物料在经过进料机构2向第一切割机构3行进时并不张紧而是垂下落入缓存凹槽7；该设置的目的是：当出现纠偏机构1或进料机构2出现卡料或其他情况而导致物料输送不畅，而牵引机构4还在继续工作时，起到一个缓冲，从而避免因关机不及而导致的物料被拉坏。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.草席切割系统，其特征在于：包括进料机构、第一切割机构、牵引机构以及第二切割机构；所述进料机构可将物料引向所述第一切割机构；所述第一切割机构可对物料两侧边进行切割；所述牵引机构可给予物料向前运动的动力，将物料从第一切割机构牵引出；所述第二切割机构可将物料横向切断；所述第一切割机构包括上下平行设置的两根物料辊；一根所述物料辊上设置环状切刀，另一根所述物料辊上对应设置环状挡片；所述切刀和挡片在横向和垂直方向均错位设置。
2.根据权利要求1所述的草席切割系统，其特征在于：所述进料机构、第一切割机构、牵引机构以及第二切割机构由前向后依次设置。
3.根据权利要求2所述的草席切割系统，其特征在于：所述进料机构和第一切割机构之间以及第一切割机构和牵引机构之间还设置若干导向辊。
4.根据权利要求3所述的草席切割系统，其特征在于：所述进料机构和第一切割机构之间的导向辊与进料机构之间还横向设置缓存凹槽。
5.根据权利要求1所述的草席切割系统，其特征在于：所述第二切割机构为横向激光切割机；所述第二切割机构后端设置物料感应器；所述物料感应器在纵向上的位置可调。
6.根据权利要求1所述的草席切割系统，其特征在于：所述进料机构、牵引机构均包括上下平行设置的从动辊和主动辊；所述主动辊由电机驱动。
7.根据权利要求1所述的草席切割系统，其特征在于：所述切刀和挡片均为圆环状结构；所述切刀和挡片均设置两个，且一一对应；所述切刀和挡片靠近对应物料辊的端部，且切刀位于对应的挡片的外侧；所述切刀位于上侧的物料辊上，挡片位于下侧的物料辊上，且切刀的最低点低于挡片的最高点。
8.根据权利要求7所述的草席切割系统，其特征在于：所述切刀和挡片在横向的位置分别可调。
9.根据权利要求1-8任一所述的草席切割系统，其特征在于：还包括纠偏机构，设置于进料机构的前端。
10.根据权利要求9所述的草席切割系统，其特征在于：所述纠偏机构包括底座、机架、推动电缸、卷料座、放料辊以及纠偏感应器；所述底座设置横向滑轨，所述机架为长方形结构，其可滑动地设置在横向滑轨上；所述推动电缸设置两个，对称设置在底座上并分别从侧向抵住机架的两侧；所述卷料座设置在机架上；所述放料辊前后平行设置两根，均位于机架的后端；所述纠偏感应器设置两个，分别位于两根放料辊间隙的两端。
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|---|---|---|---|---|
| CN114711452A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-08 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种加热卷烟再造烟叶切丝机 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922435342.7U patent/CN211761995U/zh active Active
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