CN215242044U - 一种四边定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四边定位机构，包括底座，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮上端两侧和下端两侧均啮合有传动齿条，所述传动齿条一侧均固定连接在第二固定孔内部，所述第二固定孔均设置在安装座一侧，所述安装座另一侧均设置有第一固定孔，所述第一固定孔内部均固定连接有辅助导轨轴的一侧，所述安装座。上端通过第二固定螺栓固定连接有夹紧块。本实用新型只需采用一台电机作为动力源，成本较低，不存在同时调节多台电机同步运行的问题，夹紧块的行程可以控制调节，只需要较少安装调试时间，且夹紧速度可调，减少了对加工零件的冲击，有效保护加工零件。

Description

一种四边定位机构

技术领域

本实用新型涉及材料加工定位技术领域，尤其涉及一种四边定位机构。

背景技术

目前在玻璃，硅片等薄片材料的加工过程中，需要对所加工零件进行四边定位，保证加工零件四边的吃刀量均匀，增加刀具寿命。

现有的的四边定位机构动力源多采用电机或者气缸，使用气缸作为动力源的四边定位机构，无论安装一支或者多支气缸作为动力，由于气缸运动过程中，行程不可调，因此如果加工零件的尺寸稍微发生变化，都需要对整个四边定位机构的机械零件重新安装调节，使用电机作为动力源的四边定位机构，由于电机安装的限制，多采用两或四台电机进行调节，存在采购成本高，电机同步运行要求高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四边定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种四边定位机构，包括底座，所述底座中部设置有安装槽，所述安装槽内部地面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮上端两侧和下端两侧均啮合有传动齿条，所述传动齿条一侧均固定连接在第二固定孔内部，所述第二固定孔均设置在安装座一侧，所述安装座另一侧均设置有第一固定孔，所述第一固定孔内部均固定连接有辅助导轨轴的一侧，所述安装座上端通过第二固定螺栓固定连接有夹紧块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助导轨轴一侧均滑动连接在第一直线轴承内部，所述辅助导轨轴另一侧滑动连接在安装槽内部，辅助导轨轴在安装槽内部滑动，穿过底座的侧壁和第一直线轴承，连接到安装座上的第一固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一直线轴承均固定连接在底座外表面上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动齿条一侧均滑动连接在第二直线轴承中部，所述传动齿条另一侧滑动连接在安装槽内部，传动齿条被传动齿轮带动，在安装槽内滑动，传动齿条向底座外部滑动，传动齿条滑动时，穿过底座的侧壁和第二直线轴承，带动安装座移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二直线轴承均固定连接在底座外表面上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助导轨轴另一侧均固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的直径大于传动齿轮的直径，辅助导轨轴向底座外部滑动时，限位块会留在安装槽内部，避免辅助导轨轴全部从底座内部滑出。

较之现有技术，本实用新型只需采用一台电机作为动力源，成本较低，不存在同时调节多台电机同步运行的问题，夹紧块的行程可以控制调节，只需要较少安装调试时间，且夹紧速度可调，减少了对加工零件的冲击，有效保护加工零件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种四边定位机构的俯视结构图；

图2为本实用新型提出的一种四边定位机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种四边定位机构的立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种四边定位机构的立体图。

图例说明：

1、底座；2、安装槽；3、电机；4、辅助导轨轴；5、限位块；6、传动齿条；7、加工件定位台面；8、第一固定螺栓；9、第一直线轴承；10、第二直线轴承；11、安装座；12、夹紧块；13、第二固定螺栓；14、传动轴；15、传动齿轮；16、第一固定孔；17、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实施例提供的一种四边定位机构包括底座1，底座1中部设置有安装槽2，安装槽2内部地面固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有传动轴14，传动轴14上端固定连接有传动齿轮15，传动齿轮15上端两侧和下端两侧均啮合有传动齿条6，传动齿条6一侧均固定连接在第二固定孔17内部，第二固定孔17均设置在安装座11一侧，安装座11另一侧均设置有第一固定孔16，第一固定孔16内部均固定连接有辅助导轨轴4的一侧，安装座11。上端通过第二固定螺栓13固定连接有夹紧块12。

辅助导轨轴4另一侧均固定连接有限位块5，限位块5的直径大于传动齿轮15的直径，辅助导轨轴4向底座1外部滑动时，限位块5会留在安装槽2内部，避免辅助导轨轴4全部从底座1内部滑出，传动齿条6一侧均滑动连接在第二直线轴承10中部，传动齿条6另一侧滑动连接在安装槽2内部，传动齿条6被传动齿轮15带动，在安装槽2内滑动，传动齿条6向底座1外部滑动，传动齿条6滑动时，穿过底座1的侧壁和第二直线轴承10，带动安装座11移动，第二直线轴承10均固定连接在底座1外表面上端，辅助导轨轴4一侧均滑动连接在第一直线轴承9内部，辅助导轨轴4另一侧滑动连接在安装槽2内部，辅助导轨轴4在安装槽2内部滑动，穿过底座1的侧壁和第一直线轴承9，连接到安装座11上的第一固定孔16，第一直线轴承9均固定连接在底座1外表面上端。

工作原理：使用时，根据加工材料，调节电机3的速率和加紧的行程，阿金第一固定螺栓8放在底座1上表面，通过第一固定螺栓8将加工件定位台面7和底座1固定在一起，将夹紧块12放在安装座11上表面，通过第二固定螺栓13将夹紧块12和安装座11固定在一起，将需要加紧的物体放置在加工件定位台面7上表面，启动电机3，电机3带动传动轴14转动，传动轴14带动传动齿轮15转动，传动齿轮15带动传动齿条6向传动齿条6所连接的第二固定孔17的相反方向移动，当传动齿条6移动时，穿过底座1和第二直线轴承10带动安装座11移动，安装座11移动带动第一固定孔16内部的辅助导轨轴4移动，辅助导轨轴4穿过底座1侧壁和第一直线轴承9在安装槽2内部移动，电机3转动的速率恒定，电机3带动的底座1四周的传动齿条6位移的速度恒定，四个夹紧块12向加工件定位台面7中心移动的速度相同，减少了夹紧块12触碰到材料时，对材料造成的冲击力，使用结束后，电机3带动四个传动齿条6向远离安装槽2中心方向移动，传动齿条6带动安装座11和夹紧块12移动，安装座11带动第一固定孔16内部的辅助导轨轴4移动，带动辅助导轨轴4远离安装槽2中心移动，辅助导轨轴4一端固定的限位块5能够表面辅助导轨轴4在安装座11的带动下滑出安装槽2内部，夹紧块12在远离加工件定位台面7中心后，材料解除被加紧的状态，就能更换材料进行下一次加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种四边定位机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)中部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部底面固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)上端固定连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)上端两侧和下端两侧均啮合有传动齿条(6)，所述传动齿条(6)一侧均固定连接在第二固定孔(17)内部，所述第二固定孔(17)均设置在安装座(11)一侧，所述安装座(11)另一侧均设置有第一固定孔(16)，所述第一固定孔(16)内部均固定连接辅助导轨轴(4)的一侧，所述安装座(11)上端通过第二固定螺栓(13)固定连接有夹紧块(12)。

2.根据权利要求1所述的四边定位机构，其特征在于：所述辅助导轨轴(4)一侧均滑动连接在第一直线轴承(9)内部，所述辅助导轨轴(4)另一侧滑动连接在安装槽(2)内部。

3.根据权利要求2所述的四边定位机构，其特征在于：所述第一直线轴承(9)均固定连接在底座(1)外表面上端。

4.根据权利要求1所述的四边定位机构，其特征在于：所述传动齿条(6)一侧均滑动连接在第二直线轴承(10)中部，所述传动齿条(6)另一侧滑动连接在安装槽(2)内部。

5.根据权利要求4所述的四边定位机构，其特征在于：所述第二直线轴承(10)均固定连接在底座(1)外表面上端。

6.根据权利要求1所述的四边定位机构，其特征在于：所述辅助导轨轴(4)另一侧均固定连接有限位块(5)。

7.根据权利要求6所述的四边定位机构，其特征在于：所述限位块(5)的直径大于传动齿轮(15)的直径。