CN203185389U - 一种吸光片裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸光片裁切机，包括工作台、其特征在于：还包括限位机构、送料机构、压片机构、进料机构和裁切机构、在工作台旁设置有向压片机构输送吸光片的送料机构，在压片机构的后端设置有用于限制吸光片输送位置的限位机构，在限位机构的后端设置有向裁切机构送料的进料机构，在进料机构的后端设置有裁切机构。本实用新型提供了一种结构简单，裁切效果较好的吸光片裁切机。

Description

一种吸光片裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，特别是涉及一种吸光片裁切机。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。吸光片用在发光发热领域，利用吸光片吸收光能来发热发电，而吸光片一般都是成卷包装，而吸光片往往需要被切成合适的片材进行使用，这就需要使用到裁切机进行切片。但是吸光片裁切机存在以下问题：

1、吸光片原料在裁切机上前后输送时，可能会发生左右位移上的移动，影响后续的切片工作，导致切片精度大大下降，产品报废率大大提高，给企业带来了较大损失。

2、送料机构结构复杂，送料速度控制不够精确，造成后续裁切不够准确。同时在送料时料卷容易张开，脱离送料盘，造成送料不方便。另外在吸光片上设置有保护吸光片的薄膜纸，裁切吸光片前需要剥离薄膜纸，而薄膜纸没有被很好的收集，而散落在机器上，可能会影响机器的加工。

3、裁片机裁切卷状吸光片时，由于卷状吸光片在裁切前是成卷设置的，所以在裁切前吸光片表面往往存在褶皱弯曲和扇形，这样给裁切带来了较大的麻烦，受到褶皱影响，裁切时容易跑偏，大大降低了裁切的精度。

4、裁片机裁切卷状吸光片时，由于卷状吸光片在裁切前是成卷设置的，所以在裁切前吸光片进料十分困难，通过气缸进料无法控制进料精度，这样裁切时容易跑偏，大大降低了裁切的精度。

5、裁切结构复杂，不能快速的进行裁切，需要配置多个气缸才能实现裁切功能，且气缸冲击压力大，容易对吸光片造成损坏，不良品率大大提高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，裁切效果较好的吸光片裁切机。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种吸光片裁切机，包括工作台、其特征在于：还包括限位机构、送料机构、压片机构、进料机构和裁切机构、在工作台旁设置有向压片机构输送吸光片的送料机构，在压片机构的后端设置有用于限制吸光片输送位置的限位机构，在限位机构的后端设置有向裁切机构送料的进料机构，在进料机构的后端设置有裁切机构。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：限位机构包括底板和两个侧板、导轨、固定片、螺丝杆、滑块和弹簧，在底板的上方，两个侧板之间设置有导轨，在导轨的上方设置有固定片，所述固定片上设置有一通孔，在导轨上设置有能够沿导轨移动的滑块，所述螺丝杆的一端穿过固定片的通孔并通过螺丝杆的头能够卡在通孔外侧，所述螺丝杆另一端与滑块后端相连接，所述滑块前端设置有限位面，在螺丝杆上套设有弹簧。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述送料机构包括底座、支架、支撑脚、电机、主动链轮、链条、从动链轮和送料盘，在底座的底部连接有若干支撑脚，在底座的顶部后端设置有支架，在底座的顶部前端设置有电机，在电机的输出轴上设置有主动链轮，在支架上设置有转动轴，所述转动轴穿过送料盘，在转动轴上套设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条相连接，在送料盘上设置有限制料卷位置的挡圈。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：在支架上下两端设置有导向轴，在导向轴上设置有直线轴承，在直线轴承上连接有一方形块，在方形块上延伸出一压料轴，所述压料轴位于送料盘的上方侧面。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述压片机构包括侧方限位块、支架、电机、偏心轮、移动架、上压板和下压板，在侧方限位块两侧分别设置有滑动槽，在两个滑动槽之间为下压板，在侧方限位块上设置有支架，在支架的后端设置有电机，所述电机转动轴穿过支架与支架前端设置的偏心轮相连接，在偏心轮下方设置有移动架，所述移动架底部连接有上压板。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述移动架包括一个顶板、两个连接柱、一个底板和两个凸形连接块，在上压板上方设置有两个凸形连接块，所述凸形连接块与上压板之间留有开口，所述底板两端分别插入开口中，所述每个连接柱穿过对应侧凸形连接块与底板一侧相连接，所述两个连接柱顶端与顶板底端相连接，所述顶板顶端位于偏心轮下方。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述进料机构包括底板、压台、支架、电缸、导轨、滑板、电机、偏心轮、移动架、上压板和下压板，在底板上设置有两根导轨，所述压台通过底部的滑板与导轨滑动连接，在压台上设置有下压板，在滑板上设置有支架，在支架的后端设置有电机，所述电机转动轴穿过支架与支架前端设置的偏心轮相连接，在偏心轮下方设置有移动架，所述移动架底部连接有上压板，在底板的后方设置有电缸，所述电缸驱动部与滑板相连接。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述上压板底面面积小于下压板顶面面积，所述上压板底面采用抛光面。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括支撑架、电机、括凸轮、滚轮、连接板、下板、上板、移动臂、压板、上刀和下刀，在支撑架的下方设置有电机，在支撑架内设置有凸轮，所述电机输出轴与凸轮相连接，所述滚轮后端面设置在凸轮的滑道内，所述滚轮前端面通过连接板与下板相连接，在支撑架底板上分别穿过两个移动臂，所述移动臂底端与下板相连接，所述移动臂顶端与上板相连接，所述两个移动臂之间，上板的底部连接有压板，在压板底部连接有上刀，在上刀的下方设置有安装在底板上方的下刀。

前述一种吸光片裁切机，其特征在于：在底板与下刀之间设置有垫板，所述两个移动臂穿过垫板，在垫板与上板之间的移动臂上设置有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型吸光片裁切机限位机构的螺丝杆的一端穿过固定片的通孔并通过螺母能够卡在通孔外侧，所述螺丝杆另一端与滑块后端相连接，所述滑块前端设置有限位柱。这样成卷的吸光片穿过限位机构时，利用滑块前端的限位柱和裁切机上的吸光片流道一侧的基准面配合将吸光片限位，使其在移动过程中不会发生左右移动，保证后续裁切更加精确，裁切的吸光片品质得到有力保障。同时在螺丝杆上套设有弹簧，这样当吸光片宽度较大时，滑块可沿导轨向后侧移动，螺丝杆也穿过通孔向后移动，这时弹簧受到固定片的挤压产生形变力使得滑块限位柱对吸光片进行较好的限位。

2、本实用新型吸光片裁切机送料机构利用电机带动送料盘转动送料，前后送料速度一致，有力的保障了吸光片的裁切精度。同时在直线轴承上延伸出一压料轴，所述压料轴位于送料盘的上方侧面，这样在输料时，压料轴能够将料卷限位于送料盘中，使其不脱离送料盘，保证输料能够有序稳定的进行。另外在支架后端面设置有转动电机，转动电机的转动轴穿过支架伸到支架前方，可利用转动轴将分离后的薄膜纸转动收集起来，避免了薄膜纸的散落在机器上。

3、本实用新型吸光片裁切机压片机构，通过上压板向下移动将吸光片表面压平，方便后续进行裁切，避免了切刀裁切时跑偏，大大提高了裁切精度，提高了产品的品质。

4、本实用新型吸光片裁切机进料机构通过上压板向下移动将吸光片表面压平，同时利用电缸高精度控制滑板带动压台上的吸光片移动，控制吸光片进行距离，方便后续进行裁切，大大提高了裁切精度，提高了产品的品质。

5、本实用新型吸光片裁切机裁切机构，滚轮后端面设置在凸轮的滑道内，滚轮前端面通过连接板与下板相连接，电机工作带动输出轴转动，输出轴再通过联轴器带动转轴转动，这样凸轮随之转动，由于凸轮的滑道是高低不一致的，这样滚轮在滑道内向下滑动，通过连接板依次带动下板、移动臂、上板、压板和上刀进行连动，最终通过上刀和下刀配合将吸光片切断，结构简单，成本低廉，裁切速度快，且不采用气缸作为驱动机构，冲击力较小，裁切精度和品质大大提高。另外在垫板与上板之间的移动臂上设置有弹簧，保证了上板可以较好的回位，使用效果较佳。

附图说明

图1是本实用新型吸光片裁切机立体结构示意图。

图2是本实用新型吸光片裁切机立体侧视图。

图3是本实用新型吸光片裁切机限位机构的结构示意图。

图4是本实用新型吸光片裁切机送料机构结构示意图。

图5是本实用新型吸光片裁切机压片机构示意图。

图6是本实用新型吸光片裁切机进料机构的结构示意图。

图7是本实用新型吸光片裁切机裁切机构立体示意图。

图8是本实用新型吸光片裁切机裁切机构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，一种吸光片裁切机，包括工作台65、限位机构66、送料机构、压片机构67、进料机构68和裁切机构69、在工作台65旁设置有向压片机构输送吸光片70的送料机构，在压片机构67的后端设置有用于限制吸光片70输送位置的限位机构66，在限位机构66的后端设置有向裁切机构送料的进料机构68，在进料机构68的后端设置有裁切机构69。

如图3所示，限位机构66包括底板1、侧板2、侧板3、导轨4、固定片5、螺丝杆6、滑块7和弹簧，在底板1的上方，侧板2和侧板3之间设置有导轨4，在导轨4的上方设置有固定片5，所述固定片5上设置有一通孔，在导轨4上设置有能够沿导轨4移动的滑块7，所述螺丝杆6的一端穿过固定片的通孔并通过螺丝杆的头8能够卡在通孔外侧，所述螺丝杆6另一端与滑块7后端相连接，所述滑块7前端设置有限位柱，限位柱能够沿自身轴向自由转动，在滑块7前端设置有两个限位柱9。在螺丝杆6上套设有弹簧。

设计时，为了达到最好的使用效果，固定片5距侧板2的距离等于1/5两侧板距离。固定片5的高度低于靠近固定片5一侧侧板2的高度，所述固定片5的高度高于远离固定片5一侧侧板3的高度。

本实用新型吸光片裁切机限位机构的螺丝杆6的一端穿过固定片的通孔并通过螺母螺丝杆的头88能够卡在通孔外侧，所述螺丝杆6另一端与滑块7后端相连接，所述滑块7前端设置有限位柱。这样成卷的吸光片穿过限位机构时，利用滑块7前端的限位柱和裁切机上吸光片流道一侧的基准面侧板3配合将吸光片限位，使其在移动过程中不会发生左右移动，保证后续裁切更加精确，裁切的吸光片品质得到有力保障。同时在螺丝杆6上套设有弹簧，这样当吸光片宽度较大时，滑块7可沿导轨4向后侧移动，螺丝杆6也穿过通孔向后移动，这时弹簧受到固定片5的挤压产生形变力使得滑块7限位柱对吸光片进行较好的限位。

如图4所示，送料机构包括底座10、支架11、支撑脚12、电机13、主动链轮14、链条15、从动链轮和送料盘16，在底座10的底部连接有若干支撑脚12，在底座10的顶部后端设置有支架11，在底座10的顶部前端设置有电机13，在电机13的输出轴上设置有主动链轮14，在支架11上设置有转动轴17，所述转动轴17穿过送料盘，在转动轴17上套设有从动链轮14，所述主动链轮14和从动链轮通过链条15相连接，在送料盘16上设置有限制料卷位置的挡圈。

在支架上下两端设置有导向轴18，在导向轴18上设置有直线轴承，在直线轴承上连接有方形块19，在方形块19上方的导向轴18上套有弹簧，在方形块19上延伸出一压料轴20，所述压料轴20位于料卷送料盘的上方侧面。在支架11后端面设置有转动电机21，所述转动电机21的转动轴22穿过支架11伸到支架11前方。在底座11的底部设置有能够伸缩的滑动轮23，滑动轮23方便送料机构的移动。

吸光片裁切机送料机构工作时，电机13工作带动主动链轮14转动，主动链轮14通过链轮15带动从动链轮转动，从动链轮通过转动轴17带动送料盘送料，在送料的同时，转动电机21的转动轴22转动收集薄膜纸。

本实用新型吸光片裁切机送料机构利用电机13带动送料盘16转动送料，前后送料速度一致，有力的保障了吸光片的裁切精度。同时在方形块19上延伸出一压料轴20，所述压料轴20位于料卷送料盘16的上方侧面，这样在输料时，压料轴20能够将料卷限位于送料盘16中，使其不脱离送料盘16，保证输料能够有序稳定的进行。另外在支架11后端面设置有转动电机21，转动电机21的转动轴22穿过支架11伸到支架11前方，可利用转动轴22将分离后的薄膜纸转动收集起来，避免了薄膜纸的散落在机器上。

如图5所示，压片机构67包括侧方限位块24、支架25、电机26、偏心轮27、移动架28、上压板29和下压板30，在侧方限位块24两侧分别设置有滑动槽31，所述两个滑动槽31中间为下压板30，侧方限位块24可以根据吸光片的宽度进行适当调整，可方便插入两个滑动槽31内，用于放置不同大小的吸光片。

在侧方限位块24上设置有支架25，在支架25的后端设置有电机26，所述电机26转动轴穿过支架25与支架25前端设置的偏心轮27相连接，在偏心轮27下方设置有移动架28，所述移动架28底部连接有上压板29。在侧方限位块24前方两侧设置有固定座32，在两个固定座32上对称设有开孔，在两个开孔之间安装有滚动轴33，便于吸光片向上压板29和下压板30之间的部位输送。设计时上压板29底面面积小于下压板30顶面面积，且上压板29底面采用抛光面，这样压吸光片时，上压板29底面不会与吸光片有摩擦，不会对吸光片表面造成损坏。

移动架28包括一个顶板34、两个连接柱35、一个底板36和两个凸形连接块37，在上压板29上方设置有两个凸形连接块37，所述凸形连接块37与上压板29之间留有开口，底板36两端分别插入开口中，每个连接柱35穿过对应侧凸形连接块37与底板36一侧相连接，所述两个连接柱35顶端与顶板34底端相连接，所述顶板34顶端位于偏心轮27下方。

吸光片裁切机压片机构工作时，吸光片在送料机构的运作下来到下压板30上方的压片工作位，电机26转动，偏心轮27长部旋转到下方位置对顶板34向下挤压，通过连接柱35挤压底板36带动上压板29压平吸光片的上表面。压片完成后，电机26继续转动使偏心轮27短部旋转到下方位置，移动架28整体上移不进行压片，同时吸光片继续向前移动一个工作位，便于后部待加工吸光片压平。本实用新型吸光片裁切机压片机构，通过上压板29向下移动将吸光片表面压平，方便后续进行裁切，避免了切刀裁切时跑偏，大大提高了裁切精度，提高了产品的品质。

如图6所示，进料机构68包括底板46、压台47、支架48、电缸38、导轨39、滑板40、电机41、偏心轮42、移动架43、上压板44和下压板45，在底板46上设置有两根导轨39，两根导轨39平行设置。

所述压台47通过底部的滑板40与导轨39滑动连接，在压台47上设置有下压板45，在滑板40上设置有支架48，在支架48的后端设置有电机41，所述电机41转动轴穿过支架48与支架48前端设置的偏心轮42相连接，在偏心轮42下方设置有移动架43，所述移动架43底部连接有上压板44，在底板46的后方设置有电缸38，所述电缸38驱动部与滑板40相连接。所述上压板44底面采用抛光面，上压板44底面面积小于下压板45顶面面积。在底板顶部46，导轨39的后方设置有用于输送吸光片的过渡台49。

所述移动架包括一个顶板、两个连接柱、一个底板和两个凸形连接块，在上压板上方设置有两个凸形连接块，所述凸形连接块与上压板之间留有开口，所述底板两端分别插入开口中，所述每个连接柱穿过对应侧凸形连接块与底板一侧相连接，所述两个连接柱顶端与顶板底端相连接，所述顶板顶端位于偏心轮下方。

吸光片裁切机进料机构工作时，电机41转动，偏心轮42长部旋转到下方位置对顶板向下挤压，通过连接柱挤压底板带动上压板44压平吸光片的上表面。压片完成后，电机41继续转动使偏心轮42短部旋转到下方位置，移动架43整体上移不进行压片，同时吸光片继续向前移动一个工作位，便于后部待加工吸光片压平。同时利用电缸38高精度控制滑板带动压台47上的吸光片移动，控制吸光片进行距离，方便后续进行裁切，大大提高了裁切精度，提高了产品的品质。

如图7-8所示，裁切机构69包括支撑架50、电机51、凸轮52、滚轮53、连接板54、下板55、上板56、移动臂57、压板58、上刀59和下刀60，在支撑架50的下方设置有电机51，在支撑架50内设置有凸轮52，所述电机51输出轴通过联轴器62与转轴63相连接，所述转轴63与凸轮52相连接。

所述滚轮53后端面设置在凸轮52的滑道内，所述滚轮53前端面通过连接板54与下板55相连接，在支撑架50底板上分别穿过两个移动臂57，所述移动臂57底端与下板55相连接，所述移动臂57顶端与上板56相连接，所述两个移动臂57之间，上板56的底部连接有压板58，在压板58底部连接有上刀59，在上刀59的下方设置有安装在底板上方的下刀60。在底板与下刀60之间设置有垫板61，所述两个移动臂57穿过垫板61。在垫板61与上板56之间的移动臂57上设置有弹簧64。

本实用新型吸光片裁切机裁切机构，滚轮53后端面设置在凸轮52的滑道内，滚轮53前端面通过连接板54与下板55相连接，电机51工作带动输出轴转动，输出轴再通过联轴器62带动转轴63转动，这样凸轮52随之转动，由于凸轮52的滑道是高低不一致的，这样滚轮53在滑道内向下滑动，通过连接板54依次带动下板55、移动臂57、上板56、压板58和上刀59进行连动，最终通过上刀59和下刀60配合将吸光片切断，结构简单，成本低廉，裁切速度快，且不采用气缸作为驱动机构，冲击力较小，裁切精度和品质大大提高。另外在垫板61与上板56之间的移动臂57上设置有弹簧64，保证了上板56可以较好的回位，使用效果较佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种吸光片裁切机，包括工作台、其特征在于：还包括限位机构、送料机构、压片机构、进料机构和裁切机构、在工作台旁设置有向压片机构输送吸光片的送料机构，在压片机构的后端设置有用于限制吸光片输送位置的限位机构，在限位机构的后端设置有向裁切机构送料的进料机构，在进料机构的后端设置有裁切机构。

2.根据权利要求1所述一种吸光片裁切机，其特征在于：限位机构包括底板和两个侧板、导轨、固定片、螺丝杆、滑块和弹簧，在底板的上方，两个侧板之间设置有导轨，在导轨的上方设置有固定片，所述固定片上设置有一通孔，在导轨上设置有能够沿导轨移动的滑块，所述螺丝杆的一端穿过固定片的通孔并通过螺丝杆的头能够卡在通孔外侧，所述螺丝杆另一端与滑块后端相连接，所述滑块前端设置有限位面，在螺丝杆上套设有弹簧。

3.根据权利要求2所述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述送料机构包括底座、支架、支撑脚、电机、主动链轮、链条、从动链轮和送料盘，在底座的底部连接有若干支撑脚，在底座的顶部后端设置有支架，在底座的顶部前端设置有电机，在电机的输出轴上设置有主动链轮，在支架上设置有转动轴，所述转动轴穿过送料盘，在转动轴上套设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条相连接，在送料盘上设置有限制料卷位置的挡圈。

4.根据权利要求3所述一种吸光片裁切机，其特征在于：在支架上下两端设置有导向轴，在导向轴上设置有直线轴承，在直线轴承上连接有一方形块，在方形块上延伸出一压料轴，所述压料轴位于送料盘的上方侧面。

5.根据权利要求4所述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述压片机构包括侧方限位块、支架、电机、偏心轮、移动架、上压板和下压板，在侧方限位块两侧分别设置有滑动槽，在两个滑动槽之间为下压板，在侧方限位块上设置有支架，在支架的后端设置有电机，所述电机转动轴穿过支架与支架前端设置的偏心轮相连接，在偏心轮下方设置有移动架，所述移动架底部连接有上压板。

6.根据权利要求5所述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述移动架包括一个顶板、两个连接柱、一个底板和两个凸形连接块，在上压板上方设置有两个凸形连接块，所述凸形连接块与上压板之间留有开口，所述底板两端分别插入开口中，所述每个连接柱穿过对应侧凸形连接块与底板一侧相连接，所述两个连接柱顶端与顶板底端相连接，所述顶板顶端位于偏心轮下方。

7.根据权利要求6所述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述进料机构包括底板、压台、支架、电缸、导轨、滑板、电机、偏心轮、移动架、上压板和下压板，在底板上设置有两根导轨，所述压台通过底部的滑板与导轨滑动连接，在压台上设置有下压板，在滑板上设置有支架，在支架的后端设置有电机，所述电机转动轴穿过支架与支架前端设置的偏心轮相连接，在偏心轮下方设置有移动架，所述移动架底部连接有上压板，在底板的后方设置有电缸，所述电缸驱动部与滑板相连接。

8.根据权利要求7所述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述上压板底面面积小于下压板顶面面积，所述上压板底面采用抛光面。

9.根据权利要求8所述一种吸光片裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括支撑架、电机、括凸轮、滚轮、连接板、下板、上板、移动臂、压板、上刀和下刀，在支撑架的下方设置有电机，在支撑架内设置有凸轮，所述电机输出轴与凸轮相连接，所述滚轮后端面设置在凸轮的滑道内，所述滚轮前端面通过连接板与下板相连接，在支撑架底板上分别穿过两个移动臂，所述移动臂底端与下板相连接，所述移动臂顶端与上板相连接，所述两个移动臂之间，上板的底部连接有压板，在压板底部连接有上刀，在上刀的下方设置有安装在底板上方的下刀。

10.根据权利要求9所述一种吸光片裁切机，其特征在于：在底板与下刀之间设置有垫板，所述两个移动臂穿过垫板，在垫板与上板之间的移动臂上设置有弹簧。

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