JP3013151U - 型抜成形機のローラ調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 厚みがいかなるものでも型抜きできるように
偏心上ロールと固定ロール間の調節を正確で簡単にでき
るとともに、空転時に抜型の刃等が偏心上ロールを傷つ
けないように十分な間隔を持たせれること。 【構成】 本体に抜型を載置する載置台を付設し、この
抜型を挟み移送する固定下ロールとエキセンメタルに偏
心軸支された上ロールとを正逆転駆動可能に軸支し、本
体に設けた角メタル押えに案内摺動する角メタルに上ロ
ールのエキセンメタルを取付け、この両エキセンメタル
のフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラ
ックが上下動するシリンダのシリンダロッドに連結さ
れ、シリンダと上記角メタルとに、それぞれのウォーム
と噛合うウォームホイールとが、このウォームホイール
の回転でシリンダと角メタルとが同期して上ローラを回
転させずに上下移動するようにネジが刻設されてネジ棒
で螺合されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、段ボールシート又はこれに類したシート状の紙、或いは合成樹脂製 中空板、合板等を、所要の形状に罫線加工と打抜く装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

段ボールシート又はこれに類したシート状の紙等の打抜く装置として、ロータ リカッタにより連続的に所要の形状に罫線加工や打抜く装置（以下、単にロータ による打抜く装置という）と、所要の形状の平板状の抜型により間欠的に打抜く 装置とが知られている。前者の装置は、連続的に打抜くことができるので、生産 性は高いが、カッターとシート間てスリップが生じ打抜き精度が低い欠点があり 、また、少量多品種の箱等の製品にはスリッター及びスコアラーの調節が面倒か 高価な制御手段の付加が必要である。一方、後者の装置は、打抜き精度が高く、 刃の製作も簡単で安価であるが、少量多品種の生産でも型を数多く用意（例えば 、刃の高さが５ミリメートルから３５ミリメートルのものに）したり、変更すれ ばよいが、例えば刃の高さが６０ミリメートルとすると、シートの厚さや刃の高 さを無視して、押ロールの隙間の調節なしに打抜くと、シートと面接触して一度 に打抜くため打抜き抵抗がより大きく、そのため刃を損傷しやすいという欠点が ある。また、段ボールの中芯がダブル波板等になり厚みがある（６０ミリメート ルを越える厚さのもの）ものでは、打抜き精度が極端に落ちるという欠点がある 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

そこて、第１に、偏心上ロールを用いた間欠的に打抜く装置でも被加工物の厚 みがあるものでも正確に型抜き成形でき、どんな厚みのものでも偏心上ロールと 固定ロール間の調節を被加工物の厚みに合わせが確実で簡単にすること。第２に 、偏心上ロールを用いた間欠的に打抜く装置でも被加工物の厚みがあるものでも 正確に型抜き成形でき、どんな厚みのものでも偏心上ロールと固定ロール間の調 節を被加工物の厚みに合わせが確実で簡単にでき、かつ、空転時に抜型の刃等が 偏心上ロールを傷つけないように十分な間隔を持たせれること。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

第１に、本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する載置台を付設し、この抜型 を挟み移送する固定下ロールとエキセンメタルに偏心軸支された上ロールとを正 逆転駆動可能に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内され上下に摺動する角 メタルを設け、この角メタルに上記上ロールのエキセンメタルが取付けられ、こ の両エキセンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラック が付設され、このラックの上下動と角メタルとが同期して上ローラを回転させず に上下移動するようにネジが刻設されているネジ棒でラックと角メタルとが螺合 されていることを特徴とする型抜成形機のローラ調節装置を要旨とし、第２に、 本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する載置台を付設し、この抜型を挟み移送 する固定下ロールとエキセンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転駆動可 能に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内され上下に摺動する角メタルを設 け、この角メタルに上記上ロールのエキセンメタルが取付けられ、この両エキセ ンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラックが付設され 、上下動するシリンダのシリンダロッドに連結されており、このジリンダと角メ タルとを上下動させるそれぞれのウォームと噛合うウォームホイールとで回動さ れるネジ棒が設けられ、このウォームホイールの正逆回転でシリンダと角メタル とが同期して上ローラを回転させずに上下移動するように上記シリンダと角メタ ルとにネジが刻設され、かつ上記ネジ棒とで螺合されていることを特徴とする型 抜成形機のローラ調節装置を要旨とする。

【０００５】

【作用】

第１に、エキセンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合う ラックが付設され、このラックの上下動と角メタルとが同期して偏心上ローラを 回転させずに上下移動するようにネジが刻設されているネジ棒でラックと角メタ ルとが螺合されているので、被加工物の厚みがどんな厚みでも上下のロールの間 隔を合わせれるし、それでいて、上ローラを回転させずに上下移動させるので偏 心上ロールの回転軸が死点の状態で押し始めをするので、いかなる厚さに調節し てもそのスタート時の状態が変わらないので、シートと上ロールとの間でスリッ プすることがなく正確に打抜くことができる。また、偏心上ロールと固定ロール 間の調節を被加工物の厚みに合わせるのにモータの正逆駆動のみで正確で簡単に できる。第２に、第１の作用に加えて、上下動するシリンダのシリンダロッドに 連結されており、このシリンダと上記角メタルとに、それぞれのウォームと噛合 うウォームホイールとが、このウォームホイールの回転でシリンダと角メタルと が同期して偏心上ローラを回転させずに上下移動するようにネジが刻設されてい るネジ棒で螺合されているので、空転時に間隔が開くようにシリンダを動するこ とで抜型の刃等が偏心上ロールを傷つけないように十分な間隔を持たせることが できる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の打抜き装置について、実施例に基ずいて説明する。図１は、本 考案の概略図であり、本体１に所要の形状に打抜く抜型２を載置する載置台３を 付設し、抜型２を固定の下ロール４と上下移動できる上ロール５とで挟持移送し て、抜くシート６に所要の形状に罫線加工や打抜き（以下、単に打抜きという） ができる。 図２に示すように、この上ロール５の上下移動は、本体１の両サイドフレーム ７に角メタル押え８、８がボルト、溶接等で取付けてある。この両角メタル押え ８、８…に角メタル９，９の突起９ａ、９ａが角メタル押えの段溝８ａ、８ａで 案内され上下に摺動するょうに設けてある。この両角メタル９，９にエキセンメ タル１０、１０が取付けられ、上記上ロール５がこのエキセンメタル１０、１０ に対して偏心して軸承し、かつ両エキセンメタル１０、１０のフランジ周囲にギ ャ１１、１１が刻設されている。また、このギャ１１、１１と噛合うラック１２ 、１２が付設され、このラックは空気圧（油圧でもよい）シリンダ１３、１３へ のオン・オフで上下動し偏心上ロール５をと回動できるようにそのシリンダロッ ド１４、１４に連結されている。さらに、このシリンダ１３、１３と上記両角メ タル９，９とに、それぞれ上下に対のギャーボックス１５〜１５内に上下に対の ウォーム１６〜１６と噛合うウォームホイール１７〜１７とが、このウォームホ イールの回転でシリンダと角メタルとが同期して上ロールを回転させずに上下移 動するようにネジが刻設されている上下に対のネジ棒１８〜１８が螺合されてい る。そして、この同期して駆動させるに、正逆回転するモータ１９、チェーン２ ０等で下のギャーボックス内の対のウォーム１６、１６を駆動させシリンダ１３ 、１３を上方へ移動させるとともに、同一のモータでチェーン２１等で上のギャ ーボックス内の対のウォーム１６、１６を駆動させ角メクル９、９を上方へ移動 させるのである。

【０００７】 なお、符号２２はエキセンメタルの中心であり、符号２３は上ロールの中心で ある。この実施例では上ロールを偏心ロールについて説明したが、偏心していな いロールにしてもよい。 また、シリンダに圧縮空気（油圧でもよい）をシリンダの上のホースから供給 すると、図示していないがシリンダ内のピストンが下方へさがり、シリンダロッ ドも追従しラックを下げるので、ラックに噛合うギャ１１、１１が回転し、偏心 上ロールが回転して、固定ロールとの間に間隔が生じる、この時に打抜きの終了 した抜型を作業位置（図１の状態）へもどすことで、抜型の刃等で上ロールを傷 めることが防げるのである。 なお、図１にて、載置台３を挟んで二人で作業するようにすれば、シリンダの 操作は不要となる。 なお、上記実施例では、打抜き装置について説明したが、打抜きのみでなく、 スリッター及びスコアラー等同様な包装機械等に適用できる。

【０００８】 次ぎに、動作について説明すると、所要の形状に打抜く型２を載置台３に載置 し、モータ１９を駆動して載置した打抜く材料の厚さに合わせて押圧する上ロー ル５と打抜く型２との間隔を所望の寸法にするには、図示していないが正逆転セ ット押しボタンスイッチでコントロールリレー、オートカウンター、ロータリス イッチ等を介して、抜くシート６の所望の厚みに、偏心上ローるを回転させずに 上ロールの両エキセンメタル１０を固定ロールに接近或いは離反方向にスライド させることで調節できる。次いで、図示していないが、上下のロールを回転駆動 させることで、いかなる厚みの抜きシートでも所要の形状に罫線加工や打抜きが 抜型２の刃等を傷めず、抜きシートを潰すこと無く、正確で簡単な操作でできる 。そして、一人での操作の時には、型２を載置台３の操作位置へもどす空転時に シリンダを動かしてラックに噛合うギャ１１、１１を回転させ、偏心上ロールが 回転して、固定ロールとの間に抜型の刃等で上ロールを傷めることのない十分な 間隔が生じる、この時に打抜きの終了した抜型を作業位置（図１の状態）へもど すのである。

【０００９】

【考案の効果】

第１に、エキセンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合う ラックが付設され、このラックの上下動と角メタルとが同期して上ローラを回転 させずに上下移動するようにネジが刻設されているネジ棒でラックと角メタルと が螺合されているので、被加工物の厚みがどんな厚みでも上下のロールの間隔を 合わせれるし、それていて、上ローラを回転させずに上下移動させるので偏心上 ロールの回転軸が死点の状態で押し始めをするので、いかなる厚さに調節しても そのスタート時の状態が変わらないので、シートと上ロールとの間でスリップす ることがなく正確に打抜くことができる。また、偏心押圧ロールと固定ロール間 の調節を被加工物の厚みに合わせて正確で簡単にすることができるとともに、厚 さの抜きシートを所要の形状に罫線加工や打抜きが抜型の刃等を傷めず、抜きシ ートを潰すこと無く、正確で簡単な操作でできる。

【００１０】 第２に、第１の効果に加えて、上下動するシリンダのシリンダロッドに連結さ れており、このシリンダと上記角メタルとに、それぞれのウォームと噛合うウォ ームホイールとが、このウォームホイールの回転でシリンダと角メタルとが同期 して上ローラを回転させずに上下移動するようにネジが刻設されているネジ棒で 螺合されているので、空転時に間隔が開くようにシリンダを動することで抜型の 刃等が固定ロールを傷つけないように十分な間隔を持たせることができ、かつ別 々の操作をしないので簡単にでき、かつ安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の型抜成形機のローラ調節装置の概略図
である。

【図２】本考案の型抜成形機のローラ調節装置の要部の
拡大図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 所要の形状に打抜く抜型 ３ 載置台 ４ 下ロール ５ 上ロール ６ 抜くシート ７ 両サイドフレーム ８ 角メタル押え ９ 角メタル １０ エキセンメタル １１ ギャ １２ ラック １３ シリンダ １４ シリンダロッド １５ ギャボックス １６ ウォーム １７ ウォームホイール １８ ネジ棒 １９ モータ ２０、２１ チェーン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する
   載置台を付設し、この抜型を挟み移送する固定下ロール
   とエキセンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転
   駆動可能に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内さ
   れ上下に摺動する角メタルを設け、この角メタルに上記
   上ロールのエキセンメタルが取付けられ、この両エキセ
   ンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと
   噛合うラックが付設され、このラックの上下動と角メタ
   ルとが同期して上ローラを回転させずに上下移動するよ
   うにネジが刻設されているネジ棒でラックと角メタルと
   が螺合されていることを特徴とする型抜成形機のローラ
   調節装置。
2. 【請求項２】本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する
   載置台を付設し、この抜型を挟み移送する固定下ロール
   とエキセンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転
   駆動可能に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内さ
   れ上下に摺動する角メタルを設け、この角メタルに上記
   上ロールのエキセンメタルが取付けられ、この両エキセ
   ンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと
   噛合うラックが付設され、上下動するシリンダのシリン
   ダロッドに連結されており、このジリンダと角メタルと
   を上下動させるそれぞれのウォームと噛合うウォームホ
   イールとで回動されるネジ棒が設けられ、このウォーム
   ホイールの正逆回転でシリンダと角メタルとが同期して
   上ローラを回転させずに上下移動するように上記シリン
   ダと角メタルとにネジが刻設され、かつ上記ネジ棒とで
   螺合されていることを特徴とする型抜成形機のローラ調
   節装置。