CN216330353U - 一种纸箱生产用纸板模切 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱生产用纸板模切，包括凹槽座，所述凹槽座的侧壁焊接有横座，所述横座的顶壁固定有模切箱，所述凹槽座的侧壁焊接有固定块，所述凹槽座的顶壁对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的顶壁共同焊接有横板，所述固定块的固定有电机，所述电机连接有压平装置，所述压平装置包括转动轴，所述转动轴与电机的输出轴焊接固定，所述转动轴贯穿凹槽座的侧壁并焊接有第一转动辊。本实用新型通过设置第一转动辊、第二转动辊与同步轮等结构，使得通过同步轮的转动对第一转动辊与第二转动辊之间的距离进行调整，从而使得装置可以对不同厚度的纸板进行压平处理，从而扩大了装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱模切技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用纸板模切。
背景技术
模切机裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
但是模切机在对纸板进行模切工作之前，一些纸板由于自身弯曲，从而造成压模品质较差，并且模切之后产生的碎屑容易沾附在纸板上，使得纸板表面不整洁，基于此，本实用新型设计出一种纸箱生产用纸板模切。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用纸板模切。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纸箱生产用纸板模切，包括凹槽座，所述凹槽座的侧壁焊接有横座，所述横座的顶壁固定有模切箱，所述凹槽座的侧壁焊接有固定块，所述凹槽座的顶壁对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的顶壁共同焊接有横板，所述固定块的固定有电机，所述电机连接有压平装置。
优选地，所述压平装置包括转动轴，所述转动轴与电机的输出轴焊接固定，所述转动轴贯穿凹槽座的侧壁并焊接有第一转动辊，两个所述固定板的对称侧壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块共同转动连接有第二转动辊，两个所述滑动块均贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿横板的板壁并焊接有同步轮，两个所述同步轮共同套设有同步带。
优选地，其中一个所述同步轮的顶壁焊接有把手，所述横座内设置有传送带，所述传送带与模切箱贯穿连接，所述模切箱的侧壁焊接有固定箱，所述固定箱的底壁固定有吹尘扇，所述横座的顶壁对称焊接有两个遮挡板。
优选地，两个所述螺纹杆均与其相对应的凹槽座的顶壁转动连接，所述转动轴与凹槽座的侧壁转动连接。
优选地，所述遮挡板为“L”型结构，所述第一转动辊与第二转动辊的尺寸大小相同。
优选地，所述遮挡板的顶壁与传送带平齐，所述吹尘扇倾斜设置，所述把手位于同步轮的偏心位置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过设置第一转动辊与第二转动辊等结构，启动电机，通过第一转动辊与第二转动辊的配合，使得将纸板进行压平处理，使得在纸板在进入模切箱时较为平整，从而使得模切箱可以较好的进行工作，避免对模切箱造成损坏，并且设置吹尘扇，使得在模切过后，将纸板表面的吹尘吹去，便于工作人员进行收集。
2、通过设置螺纹杆、同步轮与把手等结构，通过转动把手，使得其中一个同步轮进行转动，通过同步带的作用，使得两个同步轮带动螺纹杆进行转动，从而使得滑动块带动第二转动辊进行移动，调整与第一转动辊之间的距离，从而可以对不同厚度的纸板进行压平工作，扩大了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸箱生产用纸板模切的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纸箱生产用纸板模切的中第一转动辊与第二转动辊的连接图；
图3为本实用新型提出的一种纸箱生产用纸板模切的侧视图。
图中：1凹槽座、2横座、3模切箱、4固定块、5固定板、6横板、7电机、8转动轴、9第一转动辊、10滑动块、11第二转动辊、12螺纹杆、13同步轮、14同步带、15把手、16传送带、17遮挡板、18固定箱、19吹尘扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纸箱生产用纸板模切，包括凹槽座1，凹槽座1的侧壁焊接有横座2，横座2的顶壁固定有模切箱3，凹槽座1的侧壁焊接有固定块4，凹槽座1的顶壁对称焊接有两个固定板5，两个固定板5的顶壁共同焊接有横板6，固定块4的固定有电机7，电机7连接有压平装置。
压平装置包括转动轴8，转动轴8与电机7的输出轴焊接固定，转动轴8贯穿凹槽座1的侧壁并焊接有第一转动辊9，两个固定板5的对称侧壁均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10共同转动连接有第二转动辊11，两个滑动块10均贯穿螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12均贯穿横板6的板壁并焊接有同步轮13，两个同步轮13共同套设有同步带14，启动电机7，通过第一转动辊9与第二转动辊11的配合，使得对纸板进行压平处理，使得在纸板在进入模切箱3时较为平整，从而使得模切箱3可以较好的进行工作，避免对模切箱3造成损坏。
其中一个同步轮13的顶壁焊接有把手15，通过转动把手15，使得其中一个同步轮13进行转动，通过同步带14的作用，使得两个同步轮13带动螺纹杆12进行转动，从而使得滑动块10带动第二转动辊11进行移动，调整与第一转动辊9之间的距离，从而可以对不同厚度的纸板进行压平工作，扩大了装置的使用范围，横座2内设置有传送带16，传送带16与模切箱3贯穿连接，模切箱3的侧壁焊接有固定箱18，固定箱18的底壁固定有吹尘扇19，设置吹尘扇19，使得在模切过后，将纸板表面的吹尘吹去，便于工作人员进行收集，横座2的顶壁对称焊接有两个遮挡板17，设置遮挡板17，避免吹尘扇19吹出的风将纸板吹落。
两个螺纹杆12均与其相对应的凹槽座1的顶壁转动连接，转动轴8与凹槽座1的侧壁转动连接，遮挡板17为“L”型结构，第一转动辊9与第二转动辊11的尺寸大小相同，遮挡板17的顶壁与传送带16平齐，吹尘扇19倾斜设置，把手15位于同步轮13的偏心位置。
本实用新型中，将纸板放入第一转动辊9与第二转动辊11之间，通过启动电机7与传送带16使得纸板进行移动，通过第一转动辊9与第二转动辊11对纸板进行压平工作，使得纸板弯折处变得较为平整，从而便于模切工作的进行，当纸板的厚度变化时，通过转动把手15，使得把手15带动同步轮13进行转动，在同步带14的作用下，使得两个同步轮13进行同步的转动，螺纹杆12转动带动滑动块10进行移动，从而使得第二转动辊11进行移动，直至第一转动辊9与第二转动辊11的距离与纸板的厚度箱匹配，模切后的纸板经由传送带16流出模切箱3，通过吹尘扇19对纸板表面的碎屑进行吹尘处理，从而便于人们对纸板进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸箱生产用纸板模切，包括凹槽座(1)，其特征在于，所述凹槽座(1)的侧壁焊接有横座(2)，所述横座(2)的顶壁固定有模切箱(3)，所述凹槽座(1)的侧壁焊接有固定块(4)，所述凹槽座(1)的顶壁对称焊接有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶壁共同焊接有横板(6)，所述固定块(4)的固定有电机(7)，所述电机(7)连接有压平装置。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板模切，其特征在于，所述压平装置包括转动轴(8)，所述转动轴(8)与电机(7)的输出轴焊接固定，所述转动轴(8)贯穿凹槽座(1)的侧壁并焊接有第一转动辊(9)，两个所述固定板(5)的对称侧壁均滑动连接有滑动块(10)，两个所述滑动块(10)共同转动连接有第二转动辊(11)，两个所述滑动块(10)均贯穿螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)均贯穿横板(6)的板壁并焊接有同步轮(13)，两个所述同步轮(13)共同套设有同步带(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用纸板模切，其特征在于，其中一个所述同步轮(13)的顶壁焊接有把手(15)，所述横座(2)内设置有传送带(16)，所述传送带(16)与模切箱(3)贯穿连接，所述模切箱(3)的侧壁焊接有固定箱(18)，所述固定箱(18)的底壁固定有吹尘扇(19)，所述横座(2)的顶壁对称焊接有两个遮挡板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用纸板模切，其特征在于，两个所述螺纹杆(12)均与其相对应的凹槽座(1)的顶壁转动连接，所述转动轴(8)与凹槽座(1)的侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用纸板模切，其特征在于，所述遮挡板(17)为“L”型结构，所述第一转动辊(9)与第二转动辊(11)的尺寸大小相同。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用纸板模切，其特征在于，所述遮挡板(17)的顶壁与传送带(16)平齐，所述吹尘扇(19)倾斜设置，所述把手(15)位于同步轮(13)的偏心位置。
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