CN216578297U - 一种活动板刀模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动板刀模装置，包括刀模机构，刀模机构外壁设有连接架，连接架通过螺纹柱与刀模机构活动连接，螺纹柱通过传动组件一与马达活动连接，连接架底部设有按压板，按压板通过双向丝杆与连接架活动连接，双向丝杆通过传动组件二与传动组件一活动连接。本实用新型可对刀模机构拓印下来的产品进行按压，使刀模机构上移时不会带动已经拓印完成的产品发生偏移，避免对产品下一工序的加工产生影响，可使按压板从产品的中间向两侧进行滚动按压，避免直接按压使产品拓印时产生的部分鼓起形成褶皱，减少对产品外观造成的影响，并且按压板的垂直移动和水平移动使用同一动力源，减少资源浪费，降低生产成本。

Description

一种活动板刀模装置

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种活动板刀模装置。

背景技术

刀模是冲切制品的模具，例如一个盒子在印刷时是一张平面纸，但是在印刷完结后要做成一个盒子就需要做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，冲压成型之后才可以将平面纸折叠成立体型的盒子，在冲压过程中用到的模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，刀模在成型时，需要将模切刀固定到刀模底板上，此时需要刀模成型装置辅助模切刀与刀模底板固定在一起。由于刀模机构的造价都较贵，因此在使用时需要尽可能的延长刀模机构的使用寿命，因此在现有技术中，大多数在使用刀模机构会使刀模底板冲一次动一次，确保每次冲切都不在同一个位置，延长底板寿命，降低品质风险。

但是在刀模机构的冲切过程中，当刀模机构从冲切完成的产品间隙内移动出来时，往往会带动冲切完成的产品移动，使产品的位置偏移，对产品的下一次加工工序产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活动板刀模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活动板刀模装置，包括刀模机构，所述刀模机构外壁设有连接架，所述连接架通过两个螺纹柱与所述刀模机构活动连接，所述刀模机构内部设有马达，所述螺纹柱通过传动组件一与所述马达活动连接，所述连接架底部对称设有按压板，所述按压板通过双向丝杆与所述连接架活动连接，所述双向丝杆通过传动组件二与所述传动组件一活动连接。

进一步的，所述按压板底部设有若干个整平辊，所述整平辊通过转轴与所述按压板活动连接，所述按压板外壁设有与所述整平辊相匹配的凹槽。

进一步的，所述传动组件一包括第一转轴，所述第一转轴通过传动带与所述马达活动连接，所述第一转轴外壁套设有第一齿轮，所述刀模机构内部设有与所述螺纹柱相匹配的第一螺母，所述第一螺母外壁设有与所述第一齿轮相匹配的不规则齿轮，确保马达可以带动传动组件一运动。

进一步的，所述螺纹柱外壁于所述第一螺母下方套设有第二齿轮，所述第二齿轮通过轴承与所述螺纹柱活动连接，所述第一转轴外壁套设有与所述第二齿轮相匹配的第三齿轮，保证传动组件一可以带动螺纹柱移动。

进一步的，所述传动组件二包括第二转轴，所述第二转轴外壁设有与所述第二齿轮相匹配的第四齿轮，所述第二转轴外壁于所述第四齿轮上方设有棘轮，所述第一螺母外壁套设有与所述棘轮相匹配的棘爪，确保传动组件二反向运动可以带动第一螺母反向转动。

进一步的，所述双向丝杆外壁套设有涡轮，所述连接架内壁设有与所述涡轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆一端延伸至所述刀模机构内部套设有第五齿轮，所述第二转轴外壁于所述棘轮下方套设有第六齿轮，所述第六齿轮通过第七齿轮与所述第五齿轮活动连接，保证传动组件二可以带动双向丝杆运动动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接架、螺纹柱、马达、传动组件一和按压板，可对刀模机构拓印下来的产品进行按压，使刀模机构上移时不会带动已经拓印完成的产品发生偏移，避免对产品下一工序的加工产生影响，同时通过双向丝杆和传动组件二，可使按压板从产品的中间向两侧进行滚动按压，避免直接按压使产品拓印时产生的部分鼓起形成褶皱，减少对产品外观造成的影响，并且按压板的垂直移动和水平移动使用同一动力源，减少资源浪费，降低生产成本。

2、本实用新型通过设置整平辊、转轴和凹槽，可在按压板移动时通过转轴带动整平辊在凹槽内转动，使整平辊对产品表面进行抚平，确保按压板在按压时不会造成产品表面产生褶皱，同时避免按压板向外侧运动时对产品的张力造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型整体的部分主视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处放大示意图；

图4是本实用新型按压板的结构示意图；

图5是本实用新型整平辊的结构示意图；

图6是本实用新型凹槽的俯视剖面图；

图中：1、刀模机构；2、连接架；3、螺纹柱；4、马达；5、传动组件一；6、按压板；7、双向丝杆；8、传动组件二；9、整平辊；10、转轴；11、凹槽；12、第一转轴；13、传动带；14、第一齿轮；15、第一螺母；16、不规则齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第二转轴；20、第四齿轮；21、棘轮；22、棘爪；23、涡轮；24、蜗杆；25、第五齿轮；26、第六齿轮；27、第七齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种活动板刀模装置，包括刀模机构1，所述刀模机构1外壁设有连接架2，所述连接架2通过两个螺纹柱3与所述刀模机构1活动连接，所述刀模机构1内部设有马达4，所述螺纹柱3通过传动组件一5与所述马达4活动连接，所述传动组件一5包括第一转轴12，所述第一转轴12通过传动带13与所述马达4活动连接，所述第一转轴12外壁套设有第一齿轮14，所述刀模机构1内部设有与所述螺纹柱3相匹配的第一螺母15，所述第一螺母15外壁设有与所述第一齿轮14相匹配的不规则齿轮16，所述螺纹柱3外壁于所述第一螺母15下方套设有第二齿轮17，所述第二齿轮17通过轴承与所述螺纹柱3活动连接，所述第一转轴12外壁套设有与所述第二齿轮17相匹配的第三齿轮18，所述连接架2底部对称设有按压板6，所述按压板6通过双向丝杆7与所述连接架2活动连接，所述双向丝杆7通过传动组件二8与所述传动组件一5活动连接，所述传动组件二8包括第二转轴19，所述第二转轴19外壁设有与所述第二齿轮17相匹配的第四齿轮20，所述第二转轴19外壁于所述第四齿轮20上方设有棘轮21，所述第一螺母15外壁套设有与所述棘轮21相匹配的棘爪22，所述双向丝杆7外壁套设有涡轮23，所述连接架2内壁设有与所述涡轮23相匹配的蜗杆24，所述蜗杆24一端延伸至所述刀模机构1内部套设有第五齿轮25，所述第二转轴19外壁于所述棘轮21下方套设有第六齿轮26，所述第六齿轮26通过第七齿轮27与所述第五齿轮25活动连接。

具体实施方式为：使用时，启动刀模机构1，使刀模机构1对产品进行拓模作业，在刀模机构1向下对产品进行冲压成型后，启动马达4，使马达4正向转动，马达4正向转动会带动传动带13移动，传动带13会带动第一转轴12转动，第一转轴12会带动第一齿轮14转动，第一齿轮14会带动不规则齿轮16转动，不规则齿轮16会带动第一螺母15转动，第一螺母15转动会带动螺纹柱3移动，使螺纹柱3向下移动，螺纹柱3向下移动会带动连接架2向下移动，连接架2会带动按压板6向下移动，对刀模机构1拓下来的产品进出按压，避免刀模机构1上移时带动产品偏移，螺纹柱3下移时还会带动第二齿轮17移动，当第二齿轮17移动至与第三齿轮18相啮合时停止，此时第二转轴19转动还会带动第三齿轮18转动，第三齿轮18会带动第二齿轮17转动，并且第二齿轮17通过轴承转动时不会影响螺纹柱3的运动，第二齿轮17转动会带动第四齿轮20转动，第四齿轮20会带动第二转轴19转动，第二转轴19会带动第六齿轮26转动，第六齿轮26会带动第七齿轮27转动，第七齿轮27会带动第五齿轮25转动，第五齿轮25会带动蜗杆24转动，蜗杆24转动会带动相啮合的涡轮23转动，涡轮23会带动双向丝杆7转动，使传动组件二8通过传动组件一5带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动会带动两个按压板6同时反向移动，使按压板6从中间向两侧对刀模机构1拓印下来的产品进行抚平，使此装置对产品进行按压的同时可以对产品表面进行抚平，避免产品在刀模机构1的作用下产生部分鼓起，此时按压板6直接按压则会将产品表面的褶皱加深，此时将刀模机构1移动至产品上方，然后再次启动马达4，使马达4反向转动，马达4反向转动会通过传动组件一5带动第二转轴19反转，第二转轴19会带动棘轮21反转，棘轮21会通过棘爪22带动第一螺母15反向转动，第一螺母15反向转动会带动螺纹柱3上移，螺纹柱3会带动连接架2上移，连接架2会带动按压板6上移，解除对产品的按压作用，同时传动组件二8还会带动双向丝杆7反向移动，双向丝杆7反向转动会带动两个按压板6反向移动，使其移动至初始位置，方便其进行下一次按压作业，通过连接架2、螺纹柱3、马达4、传动组件一5和按压板6，可对刀模机构1拓印下来的产品进行按压，使刀模机构1上移时不会带动已经拓印完成的产品发生偏移，避免对产品下一工序的加工产生影响，同时通过双向丝杆7和传动组件二8，可使按压板6从产品的中间向两侧进行滚动按压，避免直接按压使产品拓印时产生的部分鼓起形成褶皱，减少对产品外观造成的影响，并且按压板6的垂直移动和水平移动使用同一动力源，减少资源浪费，降低生产成本。

请参阅图2和图4-6，本实用新型提供技术方案：一种活动板刀模装置，还包括设于所述按压板6底部的若干个整平辊9，所述整平辊9通过转轴10与所述按压板6活动连接，所述按压板6外壁设有与所述整平辊9相匹配的凹槽11。

具体实施方式为：使用时，按压板6通过双向丝杆7转动时会带动整平辊9移动，整平辊9通过转轴10在凹槽11内转动，对产品上表面进行整平作业，确保产品上表面没有褶皱生成，通过整平辊9、转轴10和凹槽11，可在按压板6移动时通过转轴10带动整平辊9在凹槽11内转动，使整平辊9对产品表面进行抚平，确保按压板6在按压时不会造成产品表面产生褶皱，同时避免按压板6向外侧运动时对产品的张力造成影响。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型通过设置连接架2、螺纹柱3、马达4、传动组件一5和按压板6，可对刀模机构1拓印下来的产品进行按压，使刀模机构1上移时不会带动已经拓印完成的产品发生偏移，避免对产品下一工序的加工产生影响，同时通过双向丝杆7和传动组件二8，可使按压板6从产品的中间向两侧进行滚动按压，避免直接按压使产品拓印时产生的部分鼓起形成褶皱，减少对产品外观造成的影响，并且按压板6的垂直移动和水平移动使用同一动力源，减少资源浪费，降低生产成本。

进一步的，参照说明书附图2和附图4-6，本实用新型通过设置整平辊9、转轴10和凹槽11，可在按压板6移动时通过转轴10带动整平辊9在凹槽11内转动，使整平辊9对产品表面进行抚平，确保按压板6在按压时不会造成产品表面产生褶皱，同时避免按压板6向外侧运动时对产品的张力造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活动板刀模装置，包括刀模机构(1)，其特征在于：所述刀模机构(1)外壁设有连接架(2)，所述连接架(2)通过两个螺纹柱(3)与所述刀模机构(1)活动连接，所述刀模机构(1)内部设有马达(4)，所述螺纹柱(3)通过传动组件一(5)与所述马达(4)活动连接，所述连接架(2)底部对称设有按压板(6)，所述按压板(6)通过双向丝杆(7)与所述连接架(2)活动连接，所述双向丝杆(7)通过传动组件二(8)与所述传动组件一(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种活动板刀模装置，其特征在于：所述按压板(6)底部设有若干个整平辊(9)，所述整平辊(9)通过转轴(10)与所述按压板(6)活动连接，所述按压板(6)外壁设有与所述整平辊(9)相匹配的凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种活动板刀模装置，其特征在于：所述传动组件一(5)包括第一转轴(12)，所述第一转轴(12)通过传动带(13)与所述马达(4)活动连接，所述第一转轴(12)外壁套设有第一齿轮(14)，所述刀模机构(1)内部设有与所述螺纹柱(3)相匹配的第一螺母(15)，所述第一螺母(15)外壁设有与所述第一齿轮(14)相匹配的不规则齿轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种活动板刀模装置，其特征在于：所述螺纹柱(3)外壁于所述第一螺母(15)下方套设有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)通过轴承与所述螺纹柱(3)活动连接，所述第一转轴(12)外壁套设有与所述第二齿轮(17)相匹配的第三齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种活动板刀模装置，其特征在于：所述传动组件二(8)包括第二转轴(19)，所述第二转轴(19)外壁设有与所述第二齿轮(17)相匹配的第四齿轮(20)，所述第二转轴(19)外壁于所述第四齿轮(20)上方设有棘轮(21)，所述第一螺母(15)外壁套设有与所述棘轮(21)相匹配的棘爪(22)。

6.根据权利要求5所述的一种活动板刀模装置，其特征在于：所述双向丝杆(7)外壁套设有蜗轮(23)，所述连接架(2)内壁设有与所述蜗轮(23)相匹配的蜗杆(24)，所述蜗杆(24)一端延伸至所述刀模机构(1)内部套设有第五齿轮(25)，所述第二转轴(19)外壁于所述棘轮(21)下方套设有第六齿轮(26)，所述第六齿轮(26)通过第七齿轮(27)与所述第五齿轮(25)活动连接。

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