CN204414235U - 一种带有排废装置的跳步机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有排废装置的跳步机；解决的问题：针对现有技术中刀模在完成产品生产，产品之间产生间隙，原材料在生产过程中浪费严重；在排废过程中产品材料很软很薄，产品易被带起和废料一起排掉的问题。采用的方案：一种带有排废装置的跳步机，包括跳步机机架，设置在跳步机机架上的刀模和排废料装置；刀模沿着跳步机机架竖直方向做往复的直线运动；刀模包括底座和设置在底座上的不少于一个的蚀刻刀；蚀刻刀均位于同一水平直线上；蚀刻刀上设置有一个开口，蚀刻刀上开口之间的连线与开口相对侧的蚀刻刀侧壁相平行，蚀刻刀上开口之间的连线与蚀刻刀上开口所在侧不共线；蚀刻刀上开口之间的连线朝着远离蚀刻刀上开口所在侧的侧壁方向凸出。

Description

一种带有排废装置的跳步机

技术领域

本实用新型涉及一种带有排废装置的跳步机，具体的说是一种用于加工小尺寸半胶产品和排除小尺寸半胶产品上的废料的跳步机。

背景技术

在整个模切工艺设计过程中，刀模与工艺方法非常重要，设计人员需要根据产品的精度、材质特性、形状结构、工艺需要设计刀模。本设计是生产一种小尺寸半胶产品，产品两段有胶，中间没有胶。此产品尺寸较小，模切较困难，容易产生不良，原材料在生产过程中浪费严重，刀模通过模切机跳步完成产品生产，产品之间会产生间隙，在排废的过程中由于材料很软很薄，容易带起和废料一起排掉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的刀模在完成产品生产，产品之间会产生间隙，原材料在生产过程中浪费严重；同时在排废的过程中由于产品材料很软很薄，产品容易被带起和废料一起排掉的问题。

本实用新型的目的是，提出一种带有排废装置的跳步机；本跳步机与跳刀刀模相结合，在进行产品生产时，主材与底纸在进料时所进长度为两种，即主材进料的尺寸为产品宽度的尺寸，从而使主材不会有间隙材料产生；底纸进料的尺寸为大于产品宽度的尺寸，而所大出来的尺寸即为间隙。每模切一次主材，主材为进料产品尺寸，底纸拉着主材进料为产品加间隙尺寸从而产生间隙；此间隙即为产品之间的间隔；本产品间隙上没有废料故不会产生溢胶现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有排废装置的跳步机，包括跳步机机架；还包括设置在跳步机机架上的刀模和排废料装置；

所述刀模沿着跳步机机架竖直方向做往复的直线运动；所述刀模包括底座和设置在底座上的不少于一个的蚀刻刀；所述蚀刻刀均位于同一水平直线上；所述蚀刻刀上设置有一个开口，所述蚀刻刀上开口之间的连线与开口相对侧的蚀刻刀侧壁相平行，且蚀刻刀上开口之间的连线与蚀刻刀上开口所在侧不共线；所述蚀刻刀上开口之间的连线朝着远离蚀刻刀上开口所在侧的侧壁方向凸出。

进一步改进，所述刀模所加工的小尺寸产品为对称产品；所述蚀刻刀为左右对称结构。

进一步改进，所述蚀刻刀为内直外斜或外直内斜的单面刀，刀锋角度为15°-75°。本实用新型中所述蚀刻刀可根据客户的要求进行选择内直外斜或外直内斜的单面刀。

进一步改进，所述排废料装置包括转动设置在跳步机机架上的“L”型支架，所述“L”型支架上的横杆上滚动设置有不少于一个的双面胶辊；所述双面胶辊的起始端通过压板粘接在产品上的废料处。本实用新型中的排废料装置的作用是将，排废料装置内的双面胶粘接在位于同一水平直线上的任意相邻的两个产品之间的废料上。在机器排废过程中，由于产品的两端都是固定的，不会使得产品在排废的过程被带走。

进一步改进，所述双面胶辊的数量为二，每相邻两个双面胶辊之间的距离大于等于一个产品的宽度；所述双面胶辊的宽度小于等于位于同一直线上的两个产品之间的间隙。

进一步改进，所述蚀刻刀的高度小于2mm。

本实用新型中所述的跳步机为现有技术中的跳步机，其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的描述。

采用本实用新型跳步机进行产品加工的方法步骤为：

1、主材和底纸均通过上传送辊进行连续进料，且主材和底纸的进料长度不同；主材进料的长度为产品的宽度尺寸，底纸进料的尺寸为大于产品的宽度尺寸，大于的部分为产品之间的间隙；

2、离型纸通过下传送辊进行连续进料；

3、主材和底纸被送入跳步机上的刀模进行连续模切；此时底纸与主材分离，底纸通过收卷辊抽离。此步骤中，由于此刀模上蚀刻刀的开口之间的连线与开口相对侧的蚀刻刀侧壁相平行，因此后一次模切产品时，刀模上的一条刀线切出前一次模切产品。

4、模切过后的主材粘接在离型纸上，此时排废装置内的双面胶通过压板粘接在产品之间的废料上，之后主材、离型纸和双面胶一起经过贴合轴进行压紧，通过产品收料辊进行收集。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型的刀模进行产品加工时，需两次模块才能加工出一个产品；而由于本实用新型在后一次模切产品时，刀模上的一条刀线替代了前一次模切产品的刀线，因此，本实用新型刀模跳步与机器跳步相结合使产品生产后有间隙，但不会产生间隙废料，从而提高材料使用率，降低材料成本。

2、由于现有技术中的跳步机加工出的产品间隙上存在主材废料，需进行人工排废，而采用本实用新型的跳步机，无需人工排废，从而大大降低人工成本，也降低人工排废所产生的损耗。

3、现有技术中的跳步机加工的半胶产品在生产后，产品与间隙之间的主材废料通过回粘进行人工排废会产生溢胶现象；本实用新型跳步机在加工产品时，产品之间的间隙上没有主材废料固不会产生溢胶现象，解决了现有技术中的溢胶问题。

4、本实用新型跳步机在机器排废过程中，产品任何一端都可以固定产品的位置，不会使产品在排废过程被带走；而本实用新型跳步机上排废装置内的双面胶粘接在产品上的主材废料上，其可以根据客户的需要进行排废，方便客户应用。

附图说明

图1是跳步机的结构示意图。

图2是排废装置的结构示意图。(图中未画出压板)。

图3是刀模的俯视图。

图4是产品的示意图。

图中：1、刀模，1.1、蚀刻刀，1.1.1、开口，1.2、底座，2、排废装置，2.1、固定支架，2.2、横杆，2.3、双面胶辊，2.4、压板。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图4和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1，本实施例中所述的跳步机为现有技术中的跳步机，包括跳步机机架3、上传送辊4、下传送辊6、收卷辊7、产品收料辊8和贴合轴9等等。

本实施例中跳步机上的刀模1所加工的小尺寸产品为对称产品；蚀刻刀1.1为左右对称结构。

本实施例中的蚀刻刀1.1为内直外斜，刀锋角度为35°。蚀刻刀1.1的高度小于2mm。

本实施例中的刀模所加工的小尺寸产品为对称产品；蚀刻刀1为对称结构。所加工出的小尺寸产品如图4所示。

本实施例中的刀模1设置在跳步机机架3上，沿着跳步机机架3竖直方向做往复的直线运动，驱动刀模1上的蚀刻刀1.1模切主材5。排废料装置2设置在跳步机机架3，本实施例中的排废料装置2内的“L”型支架2.1转动设置在跳步机机架3上，当本跳步机不工作时或者不需要使用排废装置2是，此排废装置2通过转动“L”型支架2.1使得与跳步机机架3平行，避免意外事故的发生同时也起到保护排废装置2和使得工人操作方便的目的。本实施例中的“L”型支架2.1上的横杆2.2上滚动设置有两个双面胶辊2.3；每相邻两个双面胶辊2.3之间的距离大于等于一个产品的宽度；双面胶辊2.3的宽度小于等于位于同一直线上的两个产品之间的间隙。双面胶辊2.3上的双面胶的起始端通过压板2.4粘接在产品上的废料处。

本实施例中的刀模1包括底座1.2和设置在底座1.2上的两个蚀刻刀1.1；蚀刻刀1均位于同一水平直线上；蚀刻刀1.1上设置有一个开口1.1.1，蚀刻刀1.1上开口1.1.1之间的连线与开口1.1.1相对侧的蚀刻刀1.1侧壁相平行，且蚀刻刀1.1上开口1.1.1之间的连线与蚀刻刀1.1上开口所在侧不共线；蚀刻刀1.1上开口1.1.1之间的连线朝着远离蚀刻刀1.1上开口所在侧的侧壁方向凸出。

本实施例中的底座1.2的作用一是，用于固定安装蚀刻刀1.1；二是，将刀模固定在跳步机上；因此其底座1.2可以选用铝板、钢板和PVC板均可以。

采用本实施例跳步机进行小尺寸产品加工的方法步骤为：

1、主材5和底纸9均通过上传送辊4进行连续进料，且主材5和底纸9的进料长度不同；主材进料的长度为产品的宽度尺寸，底纸进料的尺寸为大于产品的宽度尺寸，大于的部分为产品之间的间隙；

2、离型纸10通过下传送辊7进行连续进料；

3、主材5和底纸9被送入跳步机上的刀模1进行连续模切；此时底纸9与主材5分离，底纸9通过收卷辊6抽离。此步骤中，由于此刀模上蚀刻刀1.1的开口1.1.1之间的连线与开口1.1.1相对侧的蚀刻刀1.1侧壁相平行，因此后一次模切产品时，刀模上的一条刀线切出前一次模切产品。

4、模切过后的主材5粘接在离型纸10上，此时排废装置2内的双面胶12通过压板粘接在产品之间的废料上，之后主材5、离型纸10和双面胶12一起经过贴合轴11进行压紧，通过产品收料辊8进行收集。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种带有排废装置的跳步机，包括跳步机机架(3)；其特征在于，还包括设置在跳步机机架(3)上的刀模(1)和排废料装置(2)；

所述刀模(1)沿着跳步机机架(3)竖直方向做往复的直线运动；所述刀模(1)包括底座(1.2)和设置在底座(1.2)上的不少于一个的蚀刻刀(1.1)；所述蚀刻刀(1)均位于同一水平直线上；所述蚀刻刀(1.1)上设置有一个开口(1.1.1)，所述蚀刻刀(1.1)上开口(1.1.1)之间的连线与开口(1.1.1)相对侧的蚀刻刀(1.1)侧壁相平行，且蚀刻刀(1.1)上开口(1.1.1)之间的连线与蚀刻刀(1.1)上开口所在侧不共线；所述蚀刻刀(1.1)上开口(1.1.1)之间的连线朝着远离蚀刻刀(1.1)上开口所在侧的侧壁方向凸出。

2.如权利要求1所述的带有排废装置的跳步机，其特征在于，所述刀模所加工的小尺寸产品为对称产品；所述蚀刻刀(1.1)为左右对称结构。

3.如权利要求2所述的带有排废装置的跳步机，其特征在于，所述蚀刻刀(1.1)为内直外斜或外直内斜的单面刀，刀锋角度为15°-75°。

4.如权利要求1所述的带有排废装置的跳步机，其特征在于，所述排废料装置(2)包括转动设置在跳步机机架(3)上的“L”型支架(2.1)，所述“L”型支架(2.1)上的横杆(2.2)上滚动设置有不少于一个的双面胶辊(2.3)；所述双面胶辊(2.3)的起始端通过压板(2.4)粘接在产品上的废料处。

5.如权利要求4所述的带有排废装置的跳步机，其特征在于，所述双面胶辊(2.3)的数量为二，每相邻两个双面胶辊(2.3)之间的距离大于等于一个产品的宽度；所述双面胶辊(2.3)的宽度小于等于位于同一直线上的两个产品之间的间隙。

6.如权利要求1所述的带有排废装置的跳步机，其特征在于，所述蚀刻刀(1.1)的高度小于2mm。