CN211682372U - 一种曲轴裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴裁切机构，包括一种双凸轮曲轴，包括传动连杆、第一凸轮和第二凸轮；第一凸轮和第二凸轮套射于传动连杆的两端且相对传动连杆的几何中心点对称设置；第一凸轮和第二凸轮以相反方向转动；第一凸轮和第二凸轮相对所述传动连杆的几何中心点为偏心设置，且第一圆心、第二圆心和所述传动连杆的几何中心点位于同一直线上。本实用新型结构紧凑、能有效的利用空间、只有一个动力源实现裁切，同时带动上下两个裁切刀运行；且上模块和下模块同时退开，留出料带送料空间；具有节约制造成本、方便调整、实用性强、稳定性能好的优点。

Description

一种曲轴裁切机构

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种曲轴裁切机构。

背景技术

传统冲型裁切机，主要适用于光电业，如扩散片、反射片、薄膜等产品，通常用于成卷的片材，该裁切机主要包含有机台、送料装置及环垫装置。该机台具有一供片材放置的裁切座，及相对应在裁切座上方且能被驱动面向下裁切的切刀座。而送料装置，具有送料轮，可将成卷之片材安装其上，并送入机台内，另于后端上方设有一回收轮，可将裁切后之废料片卷收在一起。

切刀座向下裁切的控制方式，大多借用单曲轴，裁切机在机台中央处设有一曲轴，借由凸轮转动，控制曲轴做上下运动，当凸轮运转时，可控制曲轴运动，即拉动切刀座向下裁切片材进行裁切。具有以下缺陷：当刀模板置入于切刀座内，即利用曲轴内凸轮转动控制上下运动，而能拉动切刀座向下裁切片材，则送入之片材与裁切座四端如果未能保持平整，当进行裁切动作时，并不能将片材完全截断，造成不良品。

实用新型内容

为了节省人力、提高效率，解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种曲轴裁切机构，所述技术方案如下：

所述曲轴裁切机构包括：

机台，所述机台包括裁切模块，所述裁切模块包括上模块和与所述上模块相压合的下模块，所述上模块和下模块的中间容纳待裁切片材；

曲轴，包括传动连杆、第一凸轮和第二凸轮；所述第一凸轮和第二凸轮套射于所述传动连杆的两端且相对所述传动连杆的几何中心点对称设置；所述第一凸轮和第二凸轮以相反方向转动；

所述第一凸轮垂直于所述传动连杆的截面具有第一圆心，所述第二凸轮垂直于所述传动连杆的截面具有第二圆心；所述第一凸轮和第二凸轮相对所述传动连杆的几何中心点为偏心设置，且所述第一圆心、第二圆心和所述传动连杆的几何中心点位于同一直线上；

驱动装置，设置于所述机台上并连接于所述曲轴上，通过所述第一凸轮和第二凸轮同步反向转动而控制裁切模块向下冲切所述片材。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述驱动装置为伺服马达，所述伺服马达包括导杆和与所述导杆固接的导杆拉块；所述伺服马达通过所述导杆拉块与所述曲轴连接在一起。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述伺服马达的数量为至少两个，所述至少两个伺服马达分别设置于所述上模块和下模块上，并能分别单独调整控制两个模块与所述片材压合的平整度。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述第一凸轮以顺时针方向转动，所述第二凸轮为逆时针转动。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述曲轴裁切机构还包括送料装置；

所述送料装置设置于所述机台前端，用于将成卷片材输送至所述机台供裁切，并将废料片卷收在回收轮上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构紧凑、能有效的利用空间、只有一个动力源实现裁切，同时带动上下两个裁切刀运行；且上模块和下模块同时退开，留出料带送料空间；具有节约制造成本、方便调整、实用性强、稳定性能好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种曲轴裁切机构的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例涉及的曲轴结构示意图；

图中示例表示为：

1-机台；11-裁切模块；111-上模块；112-下模块；2-曲轴；21-第一凸轮；22-第二凸轮；23-传动连杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了本实用新型实施例提供了一种曲轴裁切机构，技术方案如下：

如图1所示，曲轴裁切机构包括：

机台1，机台1包括裁切模块11，裁切模块11包括上模块111和与上模块111相压合的下模块112，上模块111和下模块112的中间容纳待裁切片材；

曲轴2，如图2所示，包括传动连杆23、第一凸轮21和第二凸轮22；第一凸轮21和第二凸轮22套射于传动连杆23的两端且相对传动连杆23的几何中心点对称设置；第一凸轮21和第二凸轮22以相反方向转动；

第一凸轮21垂直于传动连杆23的截面具有第一圆心，第二凸轮22垂直于传动连杆23的截面具有第二圆心；第一凸轮21和第二凸轮22相对传动连杆23的几何中心点为偏心设置，且第一圆心、第二圆心和传动连杆23的几何中心点位于同一直线上；

驱动装置，设置于机台1上并连接于曲轴2上，通过第一凸轮21和第二凸轮22同步反向转动而控制裁切模块向下冲切片材。

驱动装置为伺服马达，伺服马达包括导杆和与导杆固接的导杆拉块；伺服马达通过导杆拉块与曲轴2连接在一起。

伺服马达的数量为至少两个，至少两个伺服马达分别设置于上模块111和下模块112上，并能分别单独调整控制两个模块与片材压合的平整度。

可选地，第一凸轮21以顺时针方向转动，第二凸轮22为逆时针转动。

进一步地，曲轴裁切机构还包括送料装置；

送料装置设置于机台1前端，用于将成卷片材输送至机台1供裁切，并将废料片卷收在回收轮上。

曲轴2是图2中状态时，上模块和下模块脱离，中间产品可顺畅送入。

曲轴旋转90°的过程中，下模块升起，定位端子，上模块降下，裁切段子。上下模块同时运行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构紧凑、能有效的利用空间、只有一个动力源实现裁切，同时带动上下两个裁切刀运行；且上模块和下模块同时退开，留出料带送料空间；具有节约制造成本、方便调整、实用性强、稳定性能好的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种曲轴裁切机构，其特征在于，所述曲轴裁切机构包括：

机台，所述机台包括裁切模块，所述裁切模块包括上模块和与所述上模块相压合的下模块，所述上模块和下模块的中间容纳待裁切片材；

曲轴，包括传动连杆、第一凸轮和第二凸轮；所述第一凸轮和第二凸轮套射于所述传动连杆的两端且相对所述传动连杆的几何中心点对称设置；所述第一凸轮和第二凸轮以相反方向转动；

所述第一凸轮垂直于所述传动连杆的截面具有第一圆心，所述第二凸轮垂直于所述传动连杆的截面具有第二圆心；所述第一凸轮和第二凸轮相对所述传动连杆的几何中心点为偏心设置，且所述第一圆心、第二圆心和所述传动连杆的几何中心点位于同一直线上；

驱动装置，设置于所述机台上并连接于所述曲轴上，通过所述第一凸轮和第二凸轮同步反向转动而控制裁切模块向下冲切所述片材。

2.根据权利要求1所述的曲轴裁切机构，其特征在于，所述驱动装置为伺服马达，所述伺服马达包括导杆和与所述导杆固接的导杆拉块；所述伺服马达通过所述导杆拉块与所述曲轴连接在一起。

3.根据权利要求2所述的曲轴裁切机构，其特征在于，所述伺服马达的数量为至少两个，所述至少两个伺服马达分别设置于所述上模块和下模块上，并能分别单独调整控制两个模块与所述片材压合的平整度。

4.根据权利要求1所述的曲轴裁切机构，其特征在于，所述第一凸轮以顺时针方向转动，所述第二凸轮为逆时针转动。

5.根据权利要求1所述的曲轴裁切机构，其特征在于，所述曲轴裁切机构还包括送料装置；

所述送料装置设置于所述机台前端，用于将成卷片材输送至所述机台供裁切，并将废料片卷收在回收轮上。

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