CN211238277U - 光伏电池生产用覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光伏电池生产用覆膜机构，包括工作台，所述工作台上方开设有与光伏电池相匹配的槽，还包括下膜传送机构、覆膜机构和上膜传送机构，所述工作台上方设置有所述覆膜机构，所述下膜传送机构设置在所述工作台下方，所述上膜传送机构设置在所述覆膜机构内侧。本实用新型下膜传送机构、覆膜机构和上膜传送机构的设置结构简单、方便快捷、精度较高，可以有效地把上下膜一次性完成，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，特别是涉及光伏电池生产用覆膜机构。
背景技术
光伏电池组件制作时，先在多个光伏电池之间连接好条带，然后通过手工操作在连接好的光伏电池两侧进行覆膜以制成光伏电池组件，然而由于光伏电池组件中，相邻光伏电池之间的条带长短不一，且光伏电池本身容易损坏弯折，若要通过机械化去实现，对设备的复杂性、精度要求都很高，良品率低。且在生产时，若某一条带未焊接牢靠，或者某一光伏电池出错，会使得整个光伏电池组件报废，报废成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供光伏电池生产用覆膜机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
光伏电池生产用覆膜机构，包括工作台，所述工作台上方开设有与光伏电池相匹配的槽，还包括下膜传送机构、覆膜机构和上膜传送机构，所述工作台上方设置有所述覆膜机构，所述下膜传送机构设置在所述工作台下方，所述上膜传送机构设置在所述覆膜机构内侧。
优选的，所述覆膜机构包括竖板、N型架、伺服电缸、挡板、弹簧、滑杆、压合板、切割刀、工型架、物料放置板，所述竖板通过螺栓连接在所述工作台上方两侧，所述竖板上方通过螺栓连接有所述N型架，所述N型架下方通过螺栓连接有所述伺服电缸，所述伺服电缸下方焊接有所述挡板，所述挡板下方通过螺栓连接有所述滑杆，所述滑杆穿过所述工型架，且与所述工型架滑动连接，所述弹簧套设在所述滑杆外侧，且焊接在所述挡板与所述工型架之间，所述滑杆下方通过螺栓连接有所述压合板，所述压合板下方边缘焊接有所述切割刀，所述竖板内侧开设有滑槽，所述工型架滑动在该滑槽之间，所述工型架内侧设置有所述上膜传送机构，所述物料放置板通过螺栓连接在所述工作台下方，所述物料放置板上开设有与工作台上开设的槽形状相同、尺寸小于该槽的凹槽，所述物料放置板两侧设置有所述下膜传送机构。
优选的，所述覆膜机构包括气缸、限制块、N型架、伺服电缸、挡板、弹簧、滑杆、压合板、切割刀、工型架、物料放置板，所述竖板通过螺栓连接在所述工作台上方两侧，所述竖板上方通过螺栓连接有所述N型架，所述N型架下方通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸下方焊接有所述挡板，所述挡板下方通过螺栓连接有所述滑杆，所述滑杆穿过所述工型架，且与所述工型架滑动连接，所述弹簧套设在所述滑杆外侧，且焊接在所述挡板与所述工型架之间，所述弹簧外侧设置有所述限制块，所述限制块通过螺栓连接在所述工型架上方，所述滑杆下方通过螺栓连接有所述压合板，所述压合板下方边缘焊接有所述切割刀，所述竖板内侧开设有滑槽，所述工型架滑动在该滑槽之间，所述工型架内侧设置有所述上膜传送机构，所述物料放置板通过螺栓连接在所述工作台下方，所述物料放置板上开设有与工作台上开设的槽形状相同、尺寸小于该槽的凹槽，所述物料放置板两侧设置有所述下膜传送机构。
优选的，所述下膜传送机构包括第一固定板、下膜放置辊、第二固定板、第一导辊、第三固定板、下膜收集辊、第一电机，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板依次通过螺栓连接连接在所述工作台下方，所述第一固定板之间通过轴承连接有下膜放置辊，所述第二固定板之间通过轴承连接有第一导辊，所述第三固定板之间通过轴承连接有下膜收集辊，所述第一电机通过螺栓连接在所述第三固定板后方，且与所述下膜收集辊焊接连接，所述第一导辊的最上端与所述物料放置板的顶面等高，所述第一固定板和所述第二固定板位于所述物料放置板一侧，所述第三固定板位于所述物料放置板另一侧。
优选的，所述上膜传送机构包括上膜放置辊、连接板、第二导辊、上模收集辊、第二电机，所述上膜放置辊通过轴承连接在工型架之间一侧，所述连接板通过螺栓连接在所述工型架下方两侧，所述连接板之间通过轴承连接有第二导辊，所述上模收集辊通过轴承连接在工型架之间另一侧，所述第二电机通过螺栓连接在工型架后方，且与所述第二电机焊接连接。
有益效果在于：下膜传送机构、覆膜机构和上膜传送机构的设置结构简单、方便快捷、精度较高，可以有效地把上下膜一次性完成，增加了工作效率。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述光伏电池生产用覆膜机构的第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型所述光伏电池生产用覆膜机构的俯视图；
图3是本实用新型所述光伏电池生产用覆膜机构的第一实施例的A-A剖视图；
图4是本实用新型所述光伏电池生产用覆膜机构的第二实施例的B-B剖视图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、下膜传送机构；3、覆膜机构；4、上膜传送机构；201、第一固定板；202、下膜放置辊；203、第二固定板；204、第一导辊；205、第三固定板；206、下膜收集辊；207、第一电机；301、竖板；302、N型架；303、伺服电缸；304、挡板；305、弹簧；306、滑杆；307、压合板；308、切割刀；309、工型架；310、物料放置板；31、气缸；32、限制块；401、上膜放置辊；402、连接板；403、第二导辊；404、上模收集辊；405、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2和图3所示，光伏电池生产用覆膜机构，包括工作台1，工作台1上方开设有与光伏电池相匹配的槽，还包括下膜传送机构2、覆膜机构3和上膜传送机构4，工作台1上方设置有覆膜机构3，下膜传送机构2设置在工作台1下方，上膜传送机构4设置在覆膜机构3内侧，覆膜机构3包括竖板301、N型架302、伺服电缸303、挡板304、弹簧305、滑杆306、压合板307、切割刀308、工型架309、物料放置板310，竖板301通过螺栓连接在工作台1上方两侧，竖板301上方通过螺栓连接有N型架302，N型架302下方通过螺栓连接有伺服电缸303，伺服电缸303下方焊接有挡板304，挡板304下方通过螺栓连接有滑杆306，滑杆306穿过工型架309，且与工型架309滑动连接，弹簧305套设在滑杆306外侧，且焊接在挡板304与工型架309之间，滑杆306下方通过螺栓连接有压合板307，压合板307下方边缘焊接有切割刀308，竖板301内侧开设有滑槽，工型架309滑动在该滑槽之间，工型架309内侧设置有上膜传送机构4，物料放置板310通过螺栓连接在工作台1下方，物料放置板310上开设有与工作台1上开设的槽形状相同、尺寸小于该槽的凹槽，物料放置板310两侧设置有下膜传送机构2，这样设置，可以通过伺服电缸303带动挡板304进而带动滑杆306下降，滑杆306带动压合板307和切割刀308下降，实现了对上下膜的压合和切割工作，在此过程中，弹簧305挤压工型架309带动上膜传送机构4的下降，实现了上膜靠近物料的功能，下膜传送机构2包括第一固定板201、下膜放置辊202、第二固定板203、第一导辊204、第三固定板205、下膜收集辊206、第一电机207，第一固定板201、第二固定板203和第三固定板205依次通过螺栓连接连接在工作台1下方，第一固定板201之间通过轴承连接有下膜放置辊202，第二固定板203之间通过轴承连接有第一导辊204，第三固定板205之间通过轴承连接有下膜收集辊206，第一电机207通过螺栓连接在第三固定板205后方，且与下膜收集辊206焊接连接，第一导辊204的最上端与物料放置板310的顶面等高，第一固定板201和第二固定板203位于物料放置板310一侧，第三固定板205位于物料放置板310另一侧，这样设置，可以通过第一电机207带动下膜收集辊206转动，进而实现下膜的传输和对废料的收集，上膜传送机构4包括上膜放置辊401、连接板402、第二导辊403、上模收集辊404、第二电机405，上膜放置辊401通过轴承连接在工型架309之间一侧，连接板402通过螺栓连接在工型架309下方两侧，连接板402之间通过轴承连接有第二导辊403，上模收集辊404通过轴承连接在工型架309之间另一侧，第二电机405通过螺栓连接在工型架309后方，且与第二电机405焊接连接，这样设置，可以通过第二电机405带动上模收集辊404转动，实现对上膜的传输和对废料的收集。
上述结构中，使用时，首先把物料通过工作台1上的槽放置在物料放置板310上的槽内，然后，启动伺服电缸303,伺服电缸303带动挡板304进而带动滑杆306下降，在此过程中弹簧305挤压工型架309，使得工型架309在竖板301内向下滑动，直到工型架309处于最下端时，伺服电缸303继续带动挡板304下降，此时，弹簧305被挤压变形，滑杆306带动压合板307和切割刀308继续下降，实现了对上下膜的压合和切割工作，然后伺服电缸303复位，把物料取出，然后启动第二电机405和第一电机207，第二电机405带动上模收集辊404转动，实现上膜位置的变化和对废料的收集，第一电机207带动下膜收集辊206转动，实现下膜位置的变化和对废料的收集，此时便可以对下一个物料进行覆膜了。
实施例2
如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：覆膜机构3包括气缸31、限制块32、N型架302、伺服电缸303、挡板304、弹簧305、滑杆306、压合板307、切割刀308、工型架309、物料放置板310，竖板301通过螺栓连接在工作台1上方两侧，竖板301上方通过螺栓连接有N型架302，N型架302下方通过螺栓连接有气缸31，气缸31下方焊接有挡板304，挡板304下方通过螺栓连接有滑杆306，滑杆306穿过工型架309，且与工型架309滑动连接，弹簧305套设在滑杆306外侧，且焊接在挡板304与工型架309之间，弹簧305外侧设置有限制块32，限制块32通过螺栓连接在工型架309上方，滑杆306下方通过螺栓连接有压合板307，压合板307下方边缘焊接有切割刀308，竖板301内侧开设有滑槽，工型架309滑动在该滑槽之间，工型架309内侧设置有上膜传送机构4，物料放置板310通过螺栓连接在工作台1下方，物料放置板310上开设有与工作台1上开设的槽形状相同、尺寸小于该槽的凹槽，物料放置板310两侧设置有下膜传送机构2，这样设置，可以通过气缸31带动挡板304进而带动滑杆306下降，滑杆306带动压合板307和切割刀308下降，实现了对上下膜的压合和切割工作，在此过程中，弹簧305挤压工型架309带动上膜传送机构4的下降，实现了上膜靠近物料的功能。
上述结构中，使用时，首先把物料通过工作台1上的槽放置在物料放置板310上的槽内，然后，启动气缸31,气缸31带动挡板304进而带动滑杆306下降，在此过程中弹簧305挤压工型架309，使得工型架309在竖板301内向下滑动，直到工型架309处于最下端时，气缸31继续带动挡板304下降，此时，弹簧305被挤压变形，滑杆306带动压合板307和切割刀308继续下降，直到挡板304被限制块32阻挡停止下降，实现了对上下膜的压合和切割工作，然后伺服电缸303复位，把物料取出，然后启动第二电机405和第一电机207，第二电机405带动上模收集辊404转动，实现上膜位置的变化和对废料的收集，第一电机207带动下膜收集辊206转动，实现下膜位置的变化和对废料的收集，此时便可以对下一个物料进行覆膜了。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.光伏电池生产用覆膜机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方开设有与光伏电池相匹配的槽，其特征在于：还包括下膜传送机构(2)、覆膜机构(3)和上膜传送机构(4)，所述工作台(1)上方设置有所述覆膜机构(3)，所述下膜传送机构(2)设置在所述工作台(1)下方，所述上膜传送机构(4)设置在所述覆膜机构(3)内侧。
2.根据权利要求1所述的光伏电池生产用覆膜机构，其特征在于：所述覆膜机构(3)包括竖板(301)、N型架(302)、伺服电缸(303)、挡板(304)、弹簧(305)、滑杆(306)、压合板(307)、切割刀(308)、工型架(309)、物料放置板(310)，所述竖板(301)通过螺栓连接在所述工作台(1)上方两侧，所述竖板(301)上方通过螺栓连接有所述N型架(302)，所述N型架(302)下方通过螺栓连接有所述伺服电缸(303)，所述伺服电缸(303)下方焊接有所述挡板(304)，所述挡板(304)下方通过螺栓连接有所述滑杆(306)，所述滑杆(306)穿过所述工型架(309)，且与所述工型架(309)滑动连接，所述弹簧(305)套设在所述滑杆(306)外侧，且焊接在所述挡板(304)与所述工型架(309)之间，所述滑杆(306)下方通过螺栓连接有所述压合板(307)，所述压合板(307)下方边缘焊接有所述切割刀(308)，所述竖板(301)内侧开设有滑槽，所述工型架(309)滑动在该滑槽之间，所述工型架(309)内侧设置有所述上膜传送机构(4)，所述物料放置板(310)通过螺栓连接在所述工作台(1)下方，所述物料放置板(310)上开设有与所述工作台(1)上开设的槽形状相同、尺寸小于该槽的凹槽，所述物料放置板(310)两侧设置有所述下膜传送机构(2)。
3.根据权利要求2所述的光伏电池生产用覆膜机构，其特征在于：所述覆膜机构(3)包括气缸(31)、限制块(32)、N型架(302)、伺服电缸(303)、挡板(304)、弹簧(305)、滑杆(306)、压合板(307)、切割刀(308)、工型架(309)、物料放置板(310)，所述竖板(301)通过螺栓连接在所述工作台(1)上方两侧，所述竖板(301)上方通过螺栓连接有所述N型架(302)，所述N型架(302)下方通过螺栓连接有所述气缸(31)，所述气缸(31)下方焊接有所述挡板(304)，所述挡板(304)下方通过螺栓连接有所述滑杆(306)，所述滑杆(306)穿过所述工型架(309)，且与所述工型架(309)滑动连接，所述弹簧(305)套设在所述滑杆(306)外侧，且焊接在所述挡板(304)与所述工型架(309)之间，所述弹簧(305)外侧设置有所述限制块(32)，所述限制块(32)通过螺栓连接在所述工型架(309)上方，所述滑杆(306)下方通过螺栓连接有所述压合板(307)，所述压合板(307)下方边缘焊接有所述切割刀(308)，所述竖板(301)内侧开设有滑槽，所述工型架(309)滑动在该滑槽之间，所述工型架(309)内侧设置有所述上膜传送机构(4)，所述物料放置板(310)通过螺栓连接在所述工作台(1)下方，所述物料放置板(310)上开设有与所述工作台(1)上开设的槽形状相同、尺寸小于该槽的凹槽，所述物料放置板(310)两侧设置有所述下膜传送机构(2)。
4.根据权利要求2或3所述的光伏电池生产用覆膜机构，其特征在于：所述下膜传送机构(2)包括第一固定板(201)、下膜放置辊(202)、第二固定板(203)、第一导辊(204)、第三固定板(205)、下膜收集辊(206)、第一电机(207)，所述第一固定板(201)、所述第二固定板(203)和所述第三固定板(205)依次通过螺栓连接连接在所述工作台(1)下方，所述第一固定板(201)之间通过轴承连接有所述下膜放置辊(202)，所述第二固定板(203)之间通过轴承连接有所述第一导辊(204)，所述第三固定板(205)之间通过轴承连接有所述下膜收集辊(206)，所述第一电机(207)通过螺栓连接在所述第三固定板(205)后方，且与所述下膜收集辊(206)焊接连接，所述第一导辊(204)的最上端与所述物料放置板(310)的顶面等高，所述第一固定板(201)和所述第二固定板(203)位于所述物料放置板(310)一侧，所述第三固定板(205)位于所述物料放置板(310)另一侧。
5.根据权利要求2或3所述的光伏电池生产用覆膜机构，其特征在于：所述上膜传送机构(4)包括上膜放置辊(401)、连接板(402)、第二导辊(403)、上模收集辊(404)、第二电机(405)，所述上膜放置辊(401)通过轴承连接在所述工型架(309)之间一侧，所述连接板(402)通过螺栓连接在所述工型架(309)下方两侧，所述连接板(402)之间通过轴承连接有所述第二导辊(403)，所述上模收集辊(404)通过轴承连接在所述工型架(309)之间另一侧，所述第二电机(405)通过螺栓连接所述在工型架(309)后方，且与所述第二电机(405)焊接连接。
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| CN112080593A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-15 | 方条英 | 一种用于箱包生产的皮革切割装置 |
| CN113459494A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-10-01 | 范冬利 | 一种智慧社区相关透明电路夹胶led装饰材料处理装置 |
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| CN113459494B (zh) * | 2021-06-01 | 2023-11-10 | 深圳市全局照明科技有限公司 | 一种智慧社区相关透明电路夹胶led装饰材料处理装置 |
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