CN216683401U

CN216683401U - 一种聚乙烯薄膜压边装置

Info

Publication number: CN216683401U
Application number: CN202123299304.7U
Authority: CN
Inventors: 王震; 岳彩岭; 尹强
Original assignee: Shandong Zhongsu Taifu Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Zhongsu Taifu Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2031-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜压边装置，包括底座，所述底座顶部一侧前后两端固定连接有卷辊支架，两个所述卷辊支架内侧底部和顶部分别转动连接有第一卷辊和第二卷辊，所述底座顶部中心固定连接有工作台，所述工作台顶部后端固定连接有气缸支架，所述气缸支架前端顶部固定连接有横杆，所述横杆底部前端固定连接有伸缩气缸。本实用新型中通过压边板的下降，加热块使两层薄膜压合到一起，使压边整齐；通过压孔钉在薄膜上压出的一排小孔，方便压边后的聚乙烯薄膜使用；通过转动电机输出轴的转动带动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过传动皮带使卷辊皮带轮转动，通过薄膜收集辊的转动来收集压边后的薄膜，提高了压边的效率，值得大力推广。

Description

一种聚乙烯薄膜压边装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯薄膜压边装置。

背景技术

聚乙烯塑料薄膜，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域；聚乙烯塑料薄膜是由聚乙烯塑料粒子经挤压塑化后，在一特制模具内形成薄膜，再经定型后收卷；然后将收卷好的薄膜用分切机将薄膜裁切到需要的尺寸，再将裁切好的薄膜重新收卷，最后包装供使用。

现有将聚乙烯薄膜进行压边处理时，大多采用的人工按压，此方式不仅使得工人的劳动负荷率高而且压边的效率低下；且压边后的聚乙烯薄膜在使用有需要用工具进行裁剪，当没有工具时，薄膜的使用不太方便，影响使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯薄膜压边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚乙烯薄膜压边装置，包括底座，所述底座顶部一侧前后两端固定连接有卷辊支架，两个所述卷辊支架内侧底部和顶部分别转动连接有第一卷辊和第二卷辊，所述底座顶部中心固定连接有工作台，所述工作台顶部后端固定连接有气缸支架，所述气缸支架前端顶部固定连接有横杆，所述横杆底部前端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆底部固定连接有压边板，所述压边板底部一侧固定连接有多个压孔钉，所述压边板底部中心固定连接有加热块；

所述工作台顶部一侧前后两端均固定连接有第一定位支杆，两个所述第一定位支杆内侧顶部转动连接有两个第一定位辊，所述工作台顶部中心前后两端固定连接有第二定位支杆，两个所述第二定位支杆内侧顶部转动连接有两个第二定位辊，所述工作台顶部固定连接有与压边板相对应的压边台，所述工作台顶部远离第一定位支杆一侧前后两端固定连接有收集辊支架，两个所述收集辊支架内侧顶部转动连接有薄膜收集辊，所述薄膜收集辊后端固定连接有卷辊皮带轮，所述工作台靠近收集辊支架一侧后端固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴前端固定连接有电机皮带轮，所述卷辊皮带轮与电机皮带轮之间设置有传动皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述压孔钉在压边板顶部呈线型分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热块呈U型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热块的温度为150至180摄氏度。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一定位辊和两个所述第二定位辊分别相互压合，且所述第一定位辊和第二定位辊横截面直径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述收集辊支架顶部开设有与薄膜收集辊相对应的通孔，且所述薄膜收集辊贯穿通孔向收集辊支架后端延伸。

本实用新型具有如下有益效果：1、通过压边板的下降，加热块使两层薄膜压合到一起，使压边整齐；通过压孔钉在薄膜上压出的一排小孔，方便压边后的聚乙烯薄膜使用。

2、通过转动电机输出轴的转动带动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过传动皮带使卷辊皮带轮转动，通过薄膜收集辊的转动来收集压边后的薄膜，从而实现全自动压边，提高了压边的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚乙烯薄膜压边装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种聚乙烯薄膜压边装置压边板的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种聚乙烯薄膜压边装置转动电机的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、卷辊支架；3、第一卷辊；4、第二卷辊；5、工作台；6、气缸支架；7、横杆；8、伸缩气缸；9、压边板；10、压孔钉；11、加热块；12、第一定位支杆；13、第一定位辊；14、第二定位支杆；15、第二定位辊；16、压边台；17、收集辊支架；18、薄膜收集辊；19、卷辊皮带轮；20、转动电机；21、电机皮带轮；22、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚乙烯薄膜压边装置，包括底座1，底座1顶部一侧前后两端固定连接有卷辊支架2，两个卷辊支架2内侧底部和顶部分别转动连接有第一卷辊3和第二卷辊4，第一卷辊3和第二卷辊4的外侧均可以套接待压合的聚乙烯薄膜，底座1顶部中心固定连接有工作台5，工作台5顶部后端固定连接有气缸支架6，气缸支架6前端顶部固定连接有横杆7，横杆7底部前端固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8活塞杆底部固定连接有压边板9，伸缩气缸8的活塞杆升降可以带动压边板9的升降，压边板9底部一侧固定连接有多个压孔钉10，压边板9底部中心固定连接有加热块11，压边板9的升降使压孔钉10和加热块11升降。

工作台5顶部一侧前后两端均固定连接有第一定位支杆12，两个第一定位支杆12内侧顶部转动连接有两个第一定位辊13，第一卷辊3和第二卷辊4外侧的聚乙烯薄膜从两个第一定位辊13之间穿过，并向压边台16方向延伸，工作台5顶部中心前后两端固定连接有第二定位支杆14，两个第二定位支杆14内侧顶部转动连接有两个第二定位辊15，经过压边处理的聚乙烯薄膜从两个第二定位辊15之间穿过，向薄膜收集辊18方向延伸，工作台5顶部固定连接有与压边板9相对应的压边台16，当待压边薄膜到达压边台16上方时，压边板9下降从而使压孔钉10和加热块11下降，加热块11下压住薄膜直到与压边台16顶部相接触，此时加热块11使两层薄膜压合到一起，且压孔钉10在薄膜上压出一排小孔，工作台5顶部远离第一定位支杆12一侧前后两端固定连接有收集辊支架17，两个收集辊支架17内侧顶部转动连接有薄膜收集辊18，通过薄膜收集辊18的转动来收集压边后的薄膜，薄膜收集辊18后端固定连接有卷辊皮带轮19，工作台5靠近收集辊支架17一侧后端固定连接有转动电机20，转动电机20输出轴前端固定连接有电机皮带轮21，卷辊皮带轮19与电机皮带轮21之间设置有传动皮带22，转动电机20输出轴的转动带动电机皮带轮21转动，电机皮带轮21通过传动皮带22使卷辊皮带轮19转动，从而使薄膜收集辊18转动。

多个压孔钉10在压边板9顶部呈线型分布，可以压出一排的小孔，压合后的薄膜使用时只需用手就可以撕开，无需使用裁剪工具；加热块11呈U型结构；加热块11的温度为150至180摄氏度；两个第一定位辊13和两个第二定位辊15分别相互压合，可以更好的压紧薄膜，且第一定位辊13和第二定位辊15横截面直径相同，可以使压边台16上方的薄膜处于水平位置；其中一个收集辊支架17顶部开设有与薄膜收集辊18相对应的通孔，且薄膜收集辊18贯穿通孔向收集辊支架17后端延伸。

工作原理：首先可以把待压合的聚乙烯薄膜套接在第一卷辊3和第二卷辊4的外侧，然后把待压合的聚乙烯薄膜从两个第一定位辊13之间穿过，并向压边台16方向延伸，当待压边薄膜到达压边台16上方时，压边板9下降从而使压孔钉10和加热块11下降，加热块11下压住薄膜直到与压边台16顶部相接触，此时加热块11使两层薄膜压合到一起，且压孔钉10在薄膜上压出一排小孔，然后升起压边板9，经过压边处理的聚乙烯薄膜从两个第二定位辊15之间穿过，向薄膜收集辊18方向延伸，转动电机20输出轴的转动带动电机皮带轮21转动，电机皮带轮21通过传动皮带22使卷辊皮带轮19转动，通过薄膜收集辊18的转动来收集压边后的薄膜，从而实现全自动压边。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种聚乙烯薄膜压边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧前后两端固定连接有卷辊支架（2），两个所述卷辊支架（2）内侧底部和顶部分别转动连接有第一卷辊（3）和第二卷辊（4），所述底座（1）顶部中心固定连接有工作台（5），所述工作台（5）顶部后端固定连接有气缸支架（6），所述气缸支架（6）前端顶部固定连接有横杆（7），所述横杆（7）底部前端固定连接有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）活塞杆底部固定连接有压边板（9），所述压边板（9）底部一侧固定连接有多个压孔钉（10），所述压边板（9）底部中心固定连接有加热块（11）；

所述工作台（5）顶部一侧前后两端均固定连接有第一定位支杆（12），两个所述第一定位支杆（12）内侧顶部转动连接有两个第一定位辊（13），所述工作台（5）顶部中心前后两端固定连接有第二定位支杆（14），两个所述第二定位支杆（14）内侧顶部转动连接有两个第二定位辊（15），所述工作台（5）顶部固定连接有与压边板（9）相对应的压边台（16），所述工作台（5）顶部远离第一定位支杆（12）一侧前后两端固定连接有收集辊支架（17），两个所述收集辊支架（17）内侧顶部转动连接有薄膜收集辊（18），所述薄膜收集辊（18）后端固定连接有卷辊皮带轮（19），所述工作台（5）靠近收集辊支架（17）一侧后端固定连接有转动电机（20），所述转动电机（20）输出轴前端固定连接有电机皮带轮（21），所述卷辊皮带轮（19）与电机皮带轮（21）之间设置有传动皮带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜压边装置，其特征在于：多个所述压孔钉（10）在压边板（9）顶部呈线型分布。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜压边装置，其特征在于：所述加热块（11）呈U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜压边装置，其特征在于：所述加热块（11）的温度为150至180摄氏度。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜压边装置，其特征在于：两个所述第一定位辊（13）和两个所述第二定位辊（15）分别相互压合，且所述第一定位辊（13）和第二定位辊（15）横截面直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜压边装置，其特征在于：其中一个所述收集辊支架（17）顶部开设有与薄膜收集辊（18）相对应的通孔，且所述薄膜收集辊（18）贯穿通孔向收集辊支架（17）后端延伸。