CN216545217U - 一种用于皮革材料生产的复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮革材料生产的复合机，包括底板、放置板和第二电机，所述底板的上端面中间处两侧均焊接有限位板，两个所述限位板的上端中间处通过固定轴相连接，所述固定轴的外侧中间处活动安装有限位辊，两个限位板的中间处活动安装有活动轴，所述活动轴的外侧中间处固定有活动辊，所述活动辊的外侧环形阵列固定有加热片，所述活动轴的一端延伸至限位板的外侧一端固定有皮带轮，所述皮带轮共设有两个，且另一个皮带轮活动安装在第一电机的一端，两个皮带轮通过皮带相连接，所述第一电机固定在底板的上端面。本实用新型有利于对皮革材料产品加工时，对皮革材料进行挤压粘合的优点。

Description

一种用于皮革材料生产的复合机

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种用于皮革材料生产的复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201621328405.9】，公开号【CN206357764U】，本实用新型公开一种设有双向纠偏装置的复合机，包括复合机、纠偏轴、纠偏装置，纠偏轴设于复合机内部，纠偏装置连接于复合机，其中，复合机包括复合机机架、复合机机架墙板、设于复合机内部的传送带、固定传送带的第一固定轴承与第二固定轴承，复合机机架墙板连接于复合机机架，复合机机架墙板上分别设有连接第一固定轴承的槽道、连接第二固定轴承的固定孔；第一固定轴承的两端均套设有纠偏轴且紧靠传送带，第一固定轴承两端的端点均设有连接纠偏装置的螺栓；纠偏装置包括依次连接的双头气缸、接头、杆端关节轴承。能够合理使用气动气缸，增加纠偏的可靠性与安全性，便于纠偏轴的调整，有效补偿机械误差，保证气缸和纠偏轴的运行，便于操作。

在对皮革材料产品进行加工生产时，需要将皮革材料进行粘合挤压，实现对皮革材料产品的加工成形，且在对皮革材料进行挤压粘合时，需要专门的复合机，因此，现在需要一种有利于对皮革材料产品加工时，对皮革材料进行挤压粘合的复合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮革材料生产的复合机，具备有利于对皮革材料产品加工时，对皮革材料进行挤压粘合的优点，解决了在对皮革材料产品进行加工生产时，需要将皮革材料进行粘合挤压，实现对皮革材料产品的加工成形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮革材料生产的复合机，包括底板、放置板和第二电机，所述底板的上端面中间处两侧均焊接有限位板，两个所述限位板的上端中间处通过固定轴相连接，所述固定轴的外侧中间处活动安装有限位辊，两个限位板的中间处活动安装有活动轴，所述活动轴的外侧中间处固定有活动辊，所述活动辊的外侧环形阵列固定有加热片，所述活动轴的一端延伸至限位板的外侧一端固定有皮带轮，所述皮带轮共设有两个，且另一个皮带轮活动安装在第一电机的一端，两个皮带轮通过皮带相连接，所述第一电机固定在底板的上端面。

优选的，所述放置板共设有两个，两个放置板分别固定在底板的上端面一端两侧，所述放置板的一侧均开设有两个放置槽，且放置槽背离限位板的一侧，所述放置槽向下倾斜状，且放置槽的下端呈圆弧状。

优选的，所述第二电机通过支撑块固定在底板的上端面一侧，且第二电机背离放置板的一端，所述第二电机和第一电机位于底板的同一侧，所述第二电机的一端活动安装有转动轴。

优选的，所述活动辊的直径大于限位辊的直径，且活动辊和限位辊的长度均相等，所述活动辊和限位辊呈相切状。

优选的，所述活动辊内的加热片之间均通过导线电连接，所述加热片与外接电源线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动辊和限位辊，有利于实现对皮革材料进行挤压粘贴的效果，两个或多个皮革材料放置在活动辊和限位辊之间，且通过启动第一电机，通过第一电机带动活动辊的转动，使皮革材料在活动辊和限位辊的内部进行移动，实现对皮革材料的挤压粘贴，同时在加热片的作用下，有利于提高皮革材料挤压粘贴的效果。

2、本实用新型通过设置放置板和第二电机，有利于实现对皮革材料的放置，以及对加工后的成品进行收卷的效果，将皮革材料卷放置在放置板上的放置槽内，通过活动辊和限位辊加工后，在第二电机的作用下，实现对成品进行收集的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、底板；2、放置板；3、放置槽；4、限位板；5、活动辊；6、皮带轮；7、加热片；8、限位辊；9、固定轴；10、活动轴；11、皮带；12、第一电机；13、第二电机；14、支撑块；15、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种用于皮革材料生产的复合机，包括底板1、放置板2和第二电机13，底板1的上端面中间处两侧均焊接有限位板4，两个限位板4的上端中间处通过固定轴9相连接，固定轴9的外侧中间处活动安装有限位辊8，两个限位板4的中间处活动安装有活动轴10，活动轴10的外侧中间处固定有活动辊5，活动辊5的外侧环形阵列固定有加热片7，活动轴10的一端延伸至限位板4的外侧一端固定有皮带轮6，皮带轮6共设有两个，且另一个皮带轮6活动安装在第一电机12的一端，两个皮带轮6通过皮带11相连接，第一电机12固定在底板1的上端面。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于皮革材料生产的复合机，包括底板1、放置板2和第二电机13，底板1的上端面中间处两侧均焊接有限位板4，两个限位板4的上端中间处通过固定轴9相连接，固定轴9的外侧中间处活动安装有限位辊8，两个限位板4的中间处活动安装有活动轴10，活动轴10的外侧中间处固定有活动辊5，活动辊5的外侧环形阵列固定有加热片7，活动轴10的一端延伸至限位板4的外侧一端固定有皮带轮6，皮带轮6共设有两个，且另一个皮带轮6活动安装在第一电机12的一端，两个皮带轮6通过皮带11相连接，第一电机12固定在底板1的上端面。

活动辊5的直径大于限位辊8的直径，且活动辊5和限位辊8的长度均相等，活动辊5和限位辊8呈相切状。

活动辊5内的加热片7之间均通过导线电连接，加热片7与外接电源线电连接。

两个或多个皮革材料放置在活动辊5和限位辊8之间，且通过启动第一电机12，通过第一电机12带动活动辊5的转动，使皮革材料在活动辊5和限位辊8的内部进行移动，实现对皮革材料的挤压粘贴，同时在加热片7的作用下，有利于提高皮革材料挤压粘贴的效果。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于皮革材料生产的复合机，包括底板1、放置板2和第二电机13，底板1的上端面中间处两侧均焊接有限位板4，两个限位板4的上端中间处通过固定轴9相连接，固定轴9的外侧中间处活动安装有限位辊8，两个限位板4的中间处活动安装有活动轴10，活动轴10的外侧中间处固定有活动辊5，活动辊5的外侧环形阵列固定有加热片7，活动轴10的一端延伸至限位板4的外侧一端固定有皮带轮6，皮带轮6共设有两个，且另一个皮带轮6活动安装在第一电机12的一端，两个皮带轮6通过皮带11相连接，第一电机12固定在底板1的上端面。

放置板2共设有两个，两个放置板2分别固定在底板1的上端面一端两侧，放置板2的一侧均开设有两个放置槽3，且放置槽3背离限位板4的一侧，放置槽3向下倾斜状，且放置槽3的下端呈圆弧状。

第二电机13通过支撑块14固定在底板1的上端面一侧，且第二电机13背离放置板2的一端，第二电机13和第一电机12位于底板1的同一侧，第二电机13的一端活动安装有转动轴15。

将皮革材料卷放置在放置板2上的放置槽3内，通过活动辊5和限位辊8加工后，在第二电机13的作用下，实现对成品进行收集的作用。

工作原理：本实用新型工作中，将皮革材料卷放置在放置板2上的放置槽3内，皮革材料的一端放置在活动辊5和限位辊8之间，且通过启动第一电机12，通过第一电机12带动活动辊5的转动，使皮革材料在活动辊5和限位辊8的内部进行移动，实现对皮革材料的挤压粘贴，同时在加热片7的作用下，有利于提高皮革材料挤压粘贴的效果，通过活动辊5和限位辊8加工后，在第二电机13的作用下，实现对成品进行收集的作用。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于皮革材料生产的复合机，包括底板(1)、放置板(2)和第二电机(13)，其特征在于：所述底板(1)的上端面中间处两侧均焊接有限位板(4)，两个所述限位板(4)的上端中间处通过固定轴(9)相连接，所述固定轴(9)的外侧中间处活动安装有限位辊(8)，两个限位板(4)的中间处活动安装有活动轴(10)，所述活动轴(10)的外侧中间处固定有活动辊(5)，所述活动辊(5)的外侧环形阵列固定有加热片(7)，所述活动轴(10)的一端延伸至限位板(4)的外侧一端固定有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)共设有两个，且另一个皮带轮(6)活动安装在第一电机(12)的一端，两个皮带轮(6)通过皮带(11)相连接，所述第一电机(12)固定在底板(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮革材料生产的复合机，其特征在于：所述放置板(2)共设有两个，两个放置板(2)分别固定在底板(1)的上端面一端两侧，所述放置板(2)的一侧均开设有两个放置槽(3)，且放置槽(3)背离限位板(4)的一侧，所述放置槽(3)向下倾斜状，且放置槽(3)的下端呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮革材料生产的复合机，其特征在于：所述第二电机(13)通过支撑块(14)固定在底板(1)的上端面一侧，且第二电机(13)背离放置板(2)的一端，所述第二电机(13)和第一电机(12)位于底板(1)的同一侧，所述第二电机(13)的一端活动安装有转动轴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮革材料生产的复合机，其特征在于：所述活动辊(5)的直径大于限位辊(8)的直径，且活动辊(5)和限位辊(8)的长度均相等，所述活动辊(5)和限位辊(8)呈相切状。

5.根据权利要求1所述的一种用于皮革材料生产的复合机，其特征在于：所述活动辊(5)内的加热片(7)之间均通过导线电连接，所述加热片(7)与外接电源线电连接。

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