CN215397261U - 密实袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密实袋制袋机，包括支撑架，且支撑架的两侧内壁安装有顶板和传送带，所述顶板的顶部安装有一号收卷辊，并在传送带的下方设置有二号收卷辊，所述支撑架的两侧内壁之间安装有压合辊，其中，一号收卷辊与二号收卷辊外部的薄膜在压合辊与传送带之间贴合，且压合辊的外部套设有电热环。本实用新型所述的密实袋制袋机，一是通过在薄膜贴合位置处设置压合辊，并在压合辊的外部设置电热环，不但能够将薄膜的边缘进行压合，同时还能将拉链与薄膜的内侧压合，提高密实袋生产的效率；二是通过在贴条板的一侧设置吸盘，并在吸盘的一侧设置伸缩杆，能够将拉链进行拉动，并根据需要不同长度的拉链，从而降低密实袋的生产难度。

Description

密实袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋装置技术领域，特别涉及密实袋制袋机。

背景技术

密实袋制袋机是一种用于生产密实袋的装置，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品；

目前，现有的密实袋制袋机在使用时，需要使用多种设备相互辅助完成，不但需要通入大量资金，同时还需占用非常大的面积，当其中某一器件发生损坏时，需要所有的机器同时停止，严重影响装置的正常使用，导致生产效率下降，为此，我们提出密实袋制袋机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了密实袋制袋机，解决现有书架取放书籍不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

密实袋制袋机，包括支撑架以及安装在支撑架顶部的防护罩，且支撑架的两侧内壁之间安装有上下相对的顶板和传送带，所述顶板的顶部安装有用于收卷薄膜的一号收卷辊，并在传送带的下方设置有同样用于收卷薄膜的二号收卷辊，所述支撑架的两侧内壁之间安装有用于挤压薄膜的压合辊，且压合辊与传送带的外壁贴合，其中，

缠绕在一号收卷辊外部的薄膜与缠绕在二号收卷辊外部的薄膜在压合辊与传送带之间贴合，且压合辊的外部套设有两组呈圆环状的电热环，其用于对贴合后的薄膜进行热压合。

优选的，所述电热环通过螺纹连接在压合辊的外部，且电热环的外直径大于压合辊的外直径。

优选的，所述电热环的外壁安装电热丝，且电热丝通过导线与安装在电热环内部的电池电性连接。

优选的，所述压合辊由安装在支撑架一侧内壁的马达驱动旋转。

优选的，所述支撑架的两侧内壁之间设置有用于引导薄膜移动的导向辊，且导向辊和传送带均由安装在支撑架一侧的驱动电机驱动旋转。

优选的，所述导向辊与传送带之间安装有贴条板，并在贴条板的一端通过轴承安装原料辊，且原料辊的外部缠绕有拉链，其中，

所述贴条板的顶部中心处安装有升降杆，其底端连接有用于将拉链按压在薄膜上的贴合板，所述贴条板的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端安装有用于吸住拉链的吸盘。

优选的，所述吸盘的底部开设有多组通孔，且通孔均通过管道与安装在贴条板内部的气泵连通。

优选的，贴合板靠近原料辊的一端设置有用于将拉链切断的切割刀，并在贴条板的内壁且靠近原料辊的一侧安装放置板。

（三）有益效果

一是通过在薄膜贴合位置处设置压合辊，并在压合辊的外部设置电热环，不但能够将薄膜的边缘进行压合，同时还能将拉链与薄膜的内侧压合，提高密实袋生产的效率；

二是通过在贴条板的一侧设置吸盘，并在吸盘的一侧设置伸缩杆，能够将拉链进行拉动，并根据需要不同长度的拉链，从而降低密实袋的生产难度。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型密实袋制袋机的整体结构图；

图2为本实用新型密实袋制袋机中防护罩去除后的结构图；

图3为本实用新型密实袋制袋机中薄膜运输结构图；

图4为本实用新型密实袋制袋机中压合辊结构图；

图5为本实用新型密实袋制袋机中贴条板的截面图。

图例说明：1、支撑架；2、防护罩；3、顶板；4、传送带；5、驱动电机；6、一号收卷辊；7、二号收卷辊；8、导向辊；9、压合辊；10、电热环；11、马达；12、贴条板；13、原料辊；14、升降杆；15、拉链；16、伸缩杆；17、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，参照图1-5所示，本实用新型提供密实袋制袋机，包括支撑架1以及安装在支撑架1顶部的防护罩2，且支撑架1的两侧内壁之间安装有上下相对的顶板3和传送带4，顶板3的顶部安装有用于收卷薄膜的一号收卷辊6，并在传送带4的下方设置有同样用于收卷薄膜的二号收卷辊7，支撑架1的两侧内壁之间安装有用于挤压薄膜的压合辊9，且压合辊9与传送带4的外壁贴合，其中，

缠绕在一号收卷辊6外部的薄膜与缠绕在二号收卷辊7外部的薄膜在压合辊9与传送带4之间贴合，且压合辊9的外部套设有两组呈圆环状的电热环10，其用于对贴合后的薄膜进行热压合。

参照图4，电热环10通过螺纹连接在压合辊9的外部，且电热环10的外直径大于压合辊9的外直径。

参照图4，电热环10的外壁安装电热丝，且电热丝通过导线与安装在电热环10内部的电池电性连接。

参照图2和图4，压合辊9由安装在支撑架1一侧内壁的马达11驱动旋转。

参照图3所示，支撑架1的两侧内壁之间设置有用于引导薄膜移动的导向辊8，且导向辊8和传送带4均由安装在支撑架1一侧的驱动电机5驱动旋转。

参照图3和图5所示，导向辊8与传送带4之间安装有贴条板12，并在贴条板12的一端通过轴承安装原料辊13，且原料辊13的外部缠绕有拉链15，其中，

贴条板12的顶部中心处安装有升降杆14，其底端连接有用于将拉链15按压在薄膜上的贴合板，贴条板12的一侧安装有伸缩杆16，且伸缩杆16的伸缩端安装有用于吸住拉链15的吸盘17。

参照图5，吸盘17的底部开设有多组通孔，且通孔均通过管道与安装在贴条板12内部的气泵连通。

参照图5，贴合板靠近原料辊13的一端设置有用于将拉链15切断的切割刀，并在贴条板12的内壁且靠近原料辊13的一侧安装放置板。

使用时，驱动电机5带动导向辊8和传送带4旋转，使得缠绕在一号收卷辊6外部的薄膜和收卷在二号收卷辊7外壁的薄膜，一起向压合辊9和传送带4之间的间隙处移动，而缠绕在二号收卷辊7外部的薄膜在被传送带4运输时，位于传送带4上方的贴条板12将拉链15贴到薄膜的内侧，拉链15贴合时，伸缩杆16带动吸盘17伸长移动都贴条板12的另一侧，并位于贴条板12一侧的放置板上方，之后开启安装在贴条板12内部的气泵开始抽气，使得吸盘17件位于其下方的拉链15吸住，完成后，在控制，伸缩杆16缩短，通过根据事先设定的长度，收缩到指定位置后停止，使得拉链15形成如图5所示形状，之后位于贴条板12顶部的升降杆14带动贴合板，向下移动，将位于其下方的拉链15向下压，在贴合板下压的同时，位于其一侧的切割刀，将拉链15切断，使得拉链15粘接到薄膜的内侧，而残留的拉链15位于放置板上，方便下一次的取用，拉链15粘接后，拉链15跟随薄膜的移动向前移动，当移动到压合辊9和传送带4之间时，通过压合辊9外部的电热环10对薄膜袋的边缘位置进行压合，同时电热环10外侧的电热丝在其内部电池的作用下发热，将薄膜边缘位置热压合，最后再由外部的切割装置将薄膜之间切开，从而完成密实袋的制作。

由于电热环10通过螺纹连接在压合辊9的外部，因此能够通过手动旋转的方式，调整电热环10之间的间距，以及电热环10的位置，提高装置的适用性。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (8)

1.密实袋制袋机，包括支撑架（1）以及安装在支撑架（1）顶部的防护罩（2），且支撑架（1）的两侧内壁之间安装有上下相对的顶板（3）和传送带（4），其特征在于：所述顶板（3）的顶部安装有用于收卷薄膜的一号收卷辊（6），并在传送带（4）的下方设置有同样用于收卷薄膜的二号收卷辊（7），所述支撑架（1）的两侧内壁之间安装有用于挤压薄膜的压合辊（9），且压合辊（9）与传送带（4）的外壁贴合，其中，

缠绕在一号收卷辊（6）外部的薄膜与缠绕在二号收卷辊（7）外部的薄膜在压合辊（9）与传送带（4）之间贴合，且压合辊（9）的外部套设有两组呈圆环状的电热环（10），其用于对贴合后的薄膜进行热压合。

2.根据权利要求1所述的密实袋制袋机，其特征在于：所述电热环（10）通过螺纹连接在压合辊（9）的外部，且电热环（10）的外直径大于压合辊（9）的外直径。

3.根据权利要求1所述的密实袋制袋机，其特征在于：所述电热环（10）的外壁安装电热丝，且电热丝通过导线与安装在电热环（10）内部的电池电性连接。

4.根据权利要求1所述的密实袋制袋机，其特征在于：所述压合辊（9）由安装在支撑架（1）一侧内壁的马达（11）驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的密实袋制袋机，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧内壁之间设置有用于引导薄膜移动的导向辊（8），且导向辊（8）和传送带（4）均由安装在支撑架（1）一侧的驱动电机（5）驱动旋转。

6.根据权利要求5所述的密实袋制袋机，其特征在于：所述导向辊（8）与传送带（4）之间安装有贴条板（12），并在贴条板（12）的一端通过轴承安装原料辊（13），且原料辊（13）的外部缠绕有拉链（15），其中，

所述贴条板（12）的顶部中心处安装有升降杆（14），其底端连接有用于将拉链（15）按压在薄膜上的贴合板，所述贴条板（12）的一侧安装有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）的伸缩端安装有用于吸住拉链（15）的吸盘（17）。

7.根据权利要求6所述的密实袋制袋机，其特征在于：所述吸盘（17）的底部开设有多组通孔，且通孔均通过管道与安装在贴条板（12）内部的气泵连通。

8.根据权利要求6所述的密实袋制袋机，其特征在于：贴合板靠近原料辊（13）的一端设置有用于将拉链（15）切断的切割刀，并在贴条板（12）的内壁且靠近原料辊（13）的一侧安装放置板。

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