CN218838631U - 一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，包括底座、竖板和驱动电机，所述底座的上方左右两侧均固定有竖板，且竖板的外表面螺栓安装有驱动电机；还包括：第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴的后侧设置有第二转轴，且第二转轴的后侧设置有第三转轴，并且第一转轴、第二转轴和第三转轴的外壁均啮合连接有输送带，放卷辊，其安装在所述竖板的内侧。该动力锂电池模块侧板折边覆膜机，在输送带的表面设置有固定吸盘，且固定吸盘在输送带的表面等间距分布，这样可以通过固定吸盘对锂电池的侧板折边进行吸附固定，使侧板在移动过程中更加稳定，从而可以有效防止出现移位的现象，保证覆膜时的精准度。

Description

一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于裱膜的设备，主要用于纸类、板材等裱膜工作，对纸类、板材的表面形成一种保护，在市场上也是比较常见的，而且型号也较多。

如公开号为CN216610049U一种覆膜机覆膜机构，包括支架、导柱、顶板、覆膜组件和调整机构，支架两侧各设一导柱，两导柱顶部设顶板，覆膜组件包括压辊和连接座，连接座设两个，两连接座之间设压辊，调整机构包括第一调整组件、第二调整组件和升降板，升降板两端均设与导柱适配的第一通孔，第一调整组件包括第一弹簧、第二弹簧和连接台，与连接座固定连接的连接台上设与导柱适配的第二通孔，两个导柱上均套设第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧设在连接台与升降板之间，第二弹簧设在连接台与支架之间，第二调整组件包括调整螺杆，调整螺杆与升降板螺纹连接且调整螺杆正对连接座。本设计能很好地调节压辊高度，可使压辊更好地进行覆膜加工，

但是上述申请在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在覆膜的时候，只可以调节压辊的高度，不能对板材进行限位，这样在板材移动覆膜的过程中，容易出现移位的现象，导致覆膜不精准，而且覆膜过程中需要提前对板材表面涂胶，才能使后期的膜与板材之间粘贴，上述申请中的覆膜机不能在压合的时候具有加热的功能，从而不能使板材与膜之间贴合的更加紧密，降低了对覆膜机的使用效果，所以我们提出了一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的覆膜机只可以调节压辊的高度，不能对板材进行限位，这样在板材移动覆膜的过程中，容易出现移位的现象，导致覆膜不精准，而且覆膜过程中需要提前对板材表面涂胶，才能使后期的膜与板材之间粘贴，上述申请中的覆膜机不能在压合的时候具有加热的功能，从而不能使板材与膜之间贴合的更加紧密，降低了对覆膜机的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，包括底座、竖板和驱动电机，所述底座的上方左右两侧均固定有竖板，且竖板的外表面螺栓安装有驱动电机；

还包括：

第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴的后侧设置有第二转轴，且第二转轴的后侧设置有第三转轴，并且第一转轴、第二转轴和第三转轴的外壁均啮合连接有输送带，

放卷辊，其安装在所述竖板的内侧，所述竖板的内表面连接有固定辊和液压缸，且液压缸的输出端和安装板相连接，并且安装板的底部和连接杆的一端相连接，所述连接杆远离安装板的一端和压辊相连接。

优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴之间均相互平行，且第一转轴和第二转轴为链传动连接，并且第二转轴和第三转轴为链传动连接，这样可以使第一转轴、第二转轴和第三转轴在使用时稳定性更好，保证对锂电池侧板的稳定输送。

优选的，所述输送带的表面设置有固定吸盘，且固定吸盘在输送带的表面等间距分布，并且固定吸盘和底座之间存在间隔，可以通过固定吸盘对锂电池侧板进行吸附，使锂电池侧板在输送覆膜的过程中更加稳定，有效防止出现位移的现象。

优选的，所述放卷辊和竖板的连接方式为轴承连接，且竖板和固定辊之间为焊接连接，可以使放卷辊保证稳定性，而且也使竖板和固定辊之间连接的更加牢固，这样可以对膜起到限位的作用。

优选的，所述安装板和连接杆之间为焊接连接，且安装板和竖板的内表面相贴合，并且连接杆呈“L”形状，保证了安装板和连接杆之间连接的牢固性，从而在安装板移动时，可以带动连接杆一起移动。

优选的，所述压辊和连接杆的连接方式为轴承连接，且压辊的内部设置有电加热丝，并且压辊的长度等于输送带的宽度，这样可以使压辊在覆膜过程中对膜进行更好的压合，而且电加热丝的工作，可以使压辊受热，使膜和侧板之间贴合的更加紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该动力锂电池模块侧板折边覆膜机，在输送带的表面设置有固定吸盘，且固定吸盘在输送带的表面等间距分布，这样可以通过固定吸盘对锂电池的侧板折边进行吸附固定，使侧板在移动过程中更加稳定，从而可以有效防止出现移位的现象，保证覆膜时的精准度；

（2）该动力锂电池模块侧板折边覆膜机，安装板的下方通过连接杆和压辊相连接，且连接杆和压辊之间为轴承连接，并且压辊的内部设置有电加热丝，同时安装板和竖板的内壁之间相互贴合，这样在压辊调节高度对侧板覆膜的同时，可以对侧板进行加热，进而使侧板和膜之间可以热压固定，使膜贴合的更加紧密，提高覆膜效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型竖板和放卷辊连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型压辊侧剖结构示意图；

图4为本实用新型输送带和固定吸盘连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型竖板和固定辊连接俯视结构示意图；

图6为本实用新型压辊正剖结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第三转轴；7、输送带；8、固定吸盘；9、放卷辊；10、固定辊；11、液压缸；12、安装板；13、连接杆；14、压辊；15、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，包括底座1、竖板2和驱动电机3，底座1的上方左右两侧均固定有竖板2，且竖板2的外表面螺栓安装有驱动电机3；

还包括：

第一转轴4，其与驱动电机3的输出端相连接，第一转轴4的后侧设置有第二转轴5，且第二转轴5的后侧设置有第三转轴6，并且第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6的外壁均啮合连接有输送带7，第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6之间均相互平行，且第一转轴4和第二转轴5为链传动连接，并且第二转轴5和第三转轴6为链传动连接，输送带7的表面设置有固定吸盘8，且固定吸盘8在输送带7的表面等间距分布，并且固定吸盘8和底座1之间存在间隔，

放卷辊9，其安装在竖板2的内侧，竖板2的内表面连接有固定辊10和液压缸11，且液压缸11的输出端和安装板12相连接，并且安装板12的底部和连接杆13的一端相连接，连接杆13远离安装板12的一端和压辊14相连接，首先将该覆膜机放在相应位置，接着将需要覆膜的锂电池侧板折边放在输送带7上，在输送带7的表面安装有固定吸盘8，所以可以通过固定吸盘8对锂电池的侧板进行吸附，使需要覆膜的面朝上，然后将膜从放卷辊9上拉下，从固定辊10的下方绕过，将膜的一端贴合在锂电池侧板上，这时启动液压缸11，液压缸11会推动安装板12下降，在安装板12的底部固定有连接杆13，且连接杆13的另一端和压辊14轴承连接，所以在安装板12下降的时候，可以带动连接杆13和压辊14一起下降，使压辊14对膜进行压合，从而使膜贴合在锂电池的侧板折边位置，工作人员可以对压辊14内的电加热丝15进行通电，使电加热丝15工作发热，这样压辊14受热，在对膜压合的时候，可以使膜和锂电池侧板之间连接的更加紧密，

放卷辊9和竖板2的连接方式为轴承连接，且竖板2和固定辊10之间为焊接连接，安装板12和连接杆13之间为焊接连接，且安装板12和竖板2的内表面相贴合，并且连接杆13呈“L”形状，压辊14和连接杆13的连接方式为轴承连接，且压辊14的内部设置有电加热丝15，并且压辊14的长度等于输送带7的宽度，

与此同时，启动驱动电机3，驱动电机3会带动第一转轴4进行旋转，第一转轴4通过传动皮带带动第二转轴5转动，第二转轴5通过传动皮带带动第三转轴6转动，这样便使第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6带动输送带7进行运转，使输送带7上的锂电池侧板进行移动，随着输送带7的不断运转，使锂电池侧板不断移动，而压辊14与锂电池侧板进行压合覆膜，这样可以适用不同厚度的锂电池侧板覆膜操作，同时可以提高该覆膜机的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，包括底座（1）、竖板（2）和驱动电机（3），所述底座（1）的上方左右两侧均固定有竖板（2），且竖板（2）的外表面螺栓安装有驱动电机（3）；

其特征在于，还包括：

第一转轴（4），其与所述驱动电机（3）的输出端相连接，所述第一转轴（4）的后侧设置有第二转轴（5），且第二转轴（5）的后侧设置有第三转轴（6），并且第一转轴（4）、第二转轴（5）和第三转轴（6）的外壁均啮合连接有输送带（7），

放卷辊（9），其安装在所述竖板（2）的内侧，所述竖板（2）的内表面连接有固定辊（10）和液压缸（11），且液压缸（11）的输出端和安装板（12）相连接，并且安装板（12）的底部和连接杆（13）的一端相连接，所述连接杆（13）远离安装板（12）的一端和压辊（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，其特征在于：所述第一转轴（4）、第二转轴（5）和第三转轴（6）之间均相互平行，且第一转轴（4）和第二转轴（5）为链传动连接，并且第二转轴（5）和第三转轴（6）为链传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，其特征在于：所述输送带（7）的表面设置有固定吸盘（8），且固定吸盘（8）在输送带（7）的表面等间距分布，并且固定吸盘（8）和底座（1）之间存在间隔。

4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，其特征在于：所述放卷辊（9）和竖板（2）的连接方式为轴承连接，且竖板（2）和固定辊（10）之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，其特征在于：所述安装板（12）和连接杆（13）之间为焊接连接，且安装板（12）和竖板（2）的内表面相贴合，并且连接杆（13）呈“L”形状。

6.根据权利要求1所述的一种动力锂电池模块侧板折边覆膜机，其特征在于：所述压辊（14）和连接杆（13）的连接方式为轴承连接，且压辊（14）的内部设置有电加热丝（15），并且压辊（14）的长度等于输送带（7）的宽度。

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