CN210415694U - 一种背胶袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋技术领域，具体涉及一种背胶袋制袋机，包括底座，底座的一端到另一端上依次设置有第一放料组件、第二放料组件、第一张紧组件、第二张紧组件、第一热压组件、第二热压组件及送料裁切组件；本实用新型能够减少人工成本，提高生产效率，整体结构更加优化，可进行两个方向热封，且膜料在传输中经由第一张紧组件、第二张紧组件可减少加工过程中出现褶皱不平或被拉伸变形的现象。

Description

一种背胶袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋技术领域，更具体地说，涉及一种背胶袋制袋机。

背景技术

背胶袋主要是用于产品运输中转运输单、提货单、发票、安全数据的运装，信封背面附有的自粘胶，可以黏贴于任何表面之上，使用方便容易。背胶袋封口可制成密封形式，能确保运送中单据的安全，完整准确的传达相关信息。

现有技术中的背胶袋制袋机热压组件单一，只能适用于一个方向的热封，传送辊的位置一般都是固定不可调的，这样容易导致塑料膜没有绷紧或者过于绷紧，在加工过程中出现褶皱不平或被拉伸变形的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种背胶袋制袋机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种背胶袋制袋机，包括底座，底座的一端到另一端上依次设置有第一放料组件、第二放料组件、第一张紧组件、第二张紧组件、第一热压组件、第二热压组件及送料裁切组件。

更进一步地，第一放料组件包括第一放料辊和位于第一放料辊一侧的第一送料辊组；第二放料组件包括第二放料辊和位于第二放料辊一侧的第二送料辊组。

更进一步地，第一张紧组件包括若干第一导向辊和若干第一张紧辊，若干第一导向辊和若干第一张紧辊依次交叉设置；第二张紧组件包括若干第二导向辊和若干第二张紧辊，若干第二导向辊和若干第二张紧辊依次交叉设置。

更进一步地，第一热压组件包括若干第三导向辊、第一热压安装架和若干横向热压板，若干横向热压板分别安装在第一热压安装架的两端；第二热压组件包括第二热压安装架和安装在第二热压安装架上的若干径向热压板。

更进一步地，送料裁切组件包括依次设置的横向裁切组件、送料辊组和径向裁切组件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够减少人工成本，提高生产效率，整体结构更加优化，可进行两个方向热封，且膜料在传输中经由第一张紧组件、第二张紧组件可减少加工过程中出现褶皱不平或被拉伸变形的现像。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型提供的一种背胶袋制袋机结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种背胶袋制袋机送料裁切组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种背胶袋制袋机，包括底座10，底座10的一端到另一端上依次设置有第一放料组件20、第二放料组件30、第一张紧组件40、第二张紧组件50、第一热压组件60、第二热压组件70及送料裁切组件80。

第一放料组件20包括第一放料辊21和位于第一放料辊21一侧的第一送料辊组22；第二放料组件30包括第二放料辊31和位于第二放料辊31一侧的第二送料辊组32。

其中，第一放料辊21与第二放料辊31分别用于放置背胶袋的两层膜料，第一放料辊21与第二放料辊31分别由第一电机和第二电机驱动，第一电机和第二电机分别安装在第一放料辊21与第二放料辊31一侧且电性连接外部的电源或控制器，第一电机和第二电机输出轴分别传动连接第一放料辊21与第二放料辊31；第一送料辊组22和第二送料辊组32均由若干个送料辊组成，若干个送料辊依次高矮起伏设置。

第一张紧组件40包括若干第一导向辊41和若干第一张紧辊42，若干第一导向辊41和若干第一张紧辊42依次交叉设置；第二张紧组件50包括若干第二导向辊51和若干第二张紧辊52，若干第二导向辊51和若干第二张紧辊52依次交叉设置；第一张紧辊42与第二张紧辊52的安装位置处留有第一张紧辊42与第二张紧辊52的活动空间。

第一热压组件60包括若干第三导向辊61、第一热压安装架62和若干横向热压板63，若干横向热压板63分别安装在第一热压安装架62的两端；第二热压组件70包括第二热压安装架71和安装在第二热压安装架71上的若干径向热压板72。

其中，横向热压板63与径向热压板72为电加热板，横向热压板63与径向热压板72均电性连接外部的电源或控制器；底座10上位于第一热压安装架62和第二热压安装架71下方处分别安装有第一动力装置和第二动力装置，第一动力装置和第二动力装置的输出端分别与第一热压安装架62和第二热压安装架71底部连接，本实用新型种第一动力装置和第二动力装置为气缸或凸轮机构，第一动力装置和第二动力装置工作时驱动第一热压安装架62和第二热压安装架71上下运动从而使横向热压板63与径向热压板72上下运动，横向热压板63用于热封两层膜料的两边，使两层膜料相贴，径向热压板72与横向热压板63垂直，径向热压板72沿膜料上等距热封，使膜料分隔为若干个区域。

送料裁切组件80包括依次设置的横向裁切组件81、送料辊组82和径向裁切组件83；横向裁切组件81由第一支架和横向安装的裁切刀组成，横向裁切刀的裁切端与膜料相贴，膜料在向送料裁切组件80的传送过程中，横向裁切组件81将热封好的膜料裁分为二；送料辊组82由第三电机驱动，第三电机安装在底座10上电性连接外部的电源或控制器，第三电机的输出轴传动连接送料辊组82；径向裁切组件83由第二支架、安装在第二支架上的第三动力装置和与第三动力装置输出端固定连接的径向裁切刀组成，底座10上位于径向裁切刀的两端处开设有导向槽，起径向裁切刀的导向作用，第三动力装置工作时驱动径向裁切刀上下运动，从而将热封好的膜料裁切成若干个(沿径向热压板72的热封处裁切)，本实用新型中第三动力装置为气缸。

本实用新型种两卷膜料分别经过第一送料辊组22和第二送料辊组32、第一张紧组件40和第二张紧组件50后沿若干第三导向辊61汇在一起，依次经第一热压组件60、第二热压组件70热封，再经由送料裁切组件80裁切成型，能够减少人工成本，提高生产效率，整体结构更加优化，可进行两个方向热封，且膜料在传输中经由第一张紧组件40、第二张紧组件50可减少加工过程中出现褶皱不平或被拉伸变形的现象。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种背胶袋制袋机，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的一端到另一端上依次设置有第一放料组件(20)、第二放料组件(30)、第一张紧组件(40)、第二张紧组件(50)、第一热压组件(60)、第二热压组件(70)及送料裁切组件(80)。

2.根据权利要求1所述的背胶袋制袋机，其特征在于，所述第一放料组件(20)包括第一放料辊(21)和位于第一放料辊(21)一侧的第一送料辊组(22)；所述第二放料组件(30)包括第二放料辊(31)和位于第二放料辊(31)一侧的第二送料辊组(32)。

3.根据权利要求1所述的背胶袋制袋机，其特征在于，所述第一张紧组件(40)包括若干第一导向辊(41)和若干第一张紧辊(42)，若干第一导向辊(41)和若干第一张紧辊(42)依次交叉设置；所述第二张紧组件(50)包括若干第二导向辊(51)和若干第二张紧辊(52)，若干第二导向辊(51)和若干第二张紧辊(52)依次交叉设置。

4.根据权利要求1所述的背胶袋制袋机，其特征在于，所述第一热压组件(60)包括若干第三导向辊(61)、第一热压安装架(62)和若干横向热压板(63)，若干所述横向热压板(63)分别安装在第一热压安装架(62)的两端；所述第二热压组件(70)包括第二热压安装架(71)和安装在第二热压安装架(71)上的若干径向热压板(72)。

5.根据权利要求1所述的背胶袋制袋机，其特征在于，所述送料裁切组件(80)包括依次设置的横向裁切组件(81)、送料辊组(82)和径向裁切组件(83)。

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