CN211662741U - 压泡包装纸成型机 - Google Patents

Abstract

压泡包装纸成型机，含压泡纸放卷机构、正面纸放卷机构、纸张压泡机构、第一上胶装置、复合机构和牵引机构，压泡纸放卷机构与纸张压泡机构衔接，纸张压泡机构与复合机构衔接，正面纸放卷机构与复合机构衔接，牵引机构与复合机构衔接。还含反面纸放卷机构和第二上胶装置，反面纸放卷机构与复合机构衔接；可配预压装置。压泡包装纸成型机制作双层或三层为基础的减振包装纸，先将纸张放卷制作成压泡纸，再将压泡纸的一面或者双面复合上另外的纸张形成减振的压泡包装纸，可以直接收卷或切断用于后续使用（比如直接用于包装物品或用于生产其它包装材料），压泡包装纸也可以不直接进行收卷或切断而是直接进入制袋工序制作成纸袋形式的压泡包装纸。

Description

压泡包装纸成型机

技术领域

本发明涉及压泡包装纸成型机。

背景技术

在目前的包装行业中，需要减振的包装是常见的包装方式，减振包装能够保护被包装的物品。常见的减振包装采用塑料气泡膜与其它材料（如淋膜纸）的复合材料，将复合材料进行制袋或直接用于包装，有些复合材料（比如采用淋膜纸复合的复合材料）回收与降解处理困难，而当今社会对环保要求越来越高，此类采用气泡膜的复合材料不够环保、回收处理成本较高，需要产品升级，以满足社会对环保的要求。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种采用纸张作为减振材料、回收方便、更环保的压泡包装纸成型机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：压泡包装纸成型机，包括有压泡纸放卷机构、正面纸放卷机构、纸张压泡机构、第一上胶装置、复合机构和牵引机构，其特征在于：压泡纸放卷机构与纸张压泡机构衔接，纸张压泡机构与复合机构衔接，正面纸放卷机构与复合机构衔接，在纸张压泡机构与复合机构之间和/或在正面纸放卷机构与复合机构之间衔接所述第一上胶装置，牵引机构与复合机构衔接，牵引机构位于复合机构之后。

还包括有反面纸放卷机构和第二上胶装置，反面纸放卷机构与复合机构衔接，在纸张压泡机构与复合机构之间和/或在反面纸放卷机构与复合机构之间衔接所述第二上胶装置。

还包括有预压装置，预压装置位于在纸张压泡机构与复合机构之间，当第一上胶装置位于纸张压泡机构与复合机构之间时，第一上胶装置位于预压装置之后。

还包括有预压装置，预压装置位于在纸张压泡机构与复合机构之间；当第一上胶装置位于纸张压泡机构与复合机构之间时，第一上胶装置衔接在预压装置之后；当第二上胶装置位于纸张压泡机构与复合机构之间时，第二上胶装置位于预压装置之后。

第一上胶装置包括有第一横向喷胶枪和第一纵向喷胶枪；复合机构包括有复合垫板以及升降设置的横向复合压板和纵向复合压板。

预压装置包括有预压垫板以及升降设置的横向预压板和纵向预压板。

第二上胶装置包括有第二横向喷胶枪和第二纵向喷胶枪。

还配有收卷机构或切断机构。

还配有制袋机构。

该制袋机构包括有第三上胶装置、折边机构、封合装置和切断装置，第三上胶装置与复合机构衔接，第三上胶装置与折边机构衔接，折边机构与封合装置衔接，封合装置与切断装置。

本发明的有益效果为，该压泡包装纸成型机可以制作双层或三层为基础的减振包装纸（即压泡包装纸），先将纸张放卷制作成压泡纸，再将压泡纸的一面或者双面复合上另外的纸张形成减振的压泡包装纸，压泡包装纸可以直接收卷或切断用于后续使用（比如直接用于包装物品或用于生产其它包装材料），压泡包装纸也可以不直接进行收卷或切断而是直接进入制袋工序制作成纸袋形式的压泡包装纸。该压泡包装纸成型机能够制作压泡包装纸，该压泡包装纸采用的纸张形成压泡纸并与纸张复合形成减振用的压泡包装纸，为一种新的产品结构。另外，该压泡包装纸更加环保，利于回收，复合、封合等（各上胶装置）涉及到的胶水将采用市面上环保的胶水。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为压泡包装纸成型机配置制袋机构的实施例的结构示意图。

图2为图1中A部分。

图3为图1中B部分。

图4为压泡包装纸成型机配置收卷机构的实施例的结构示意图。

图5为压泡包装纸成型机配置切断机构的实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，实施方式中压泡包装纸成型机包括有压泡纸放卷机构1、正面纸放卷机构2、纸张压泡机构3、第一上胶装置4、复合机构5和牵引机构6。压泡纸放卷机构1用于放卷供料，将连卷纸供出，可用现有技术中的连卷材料（纸张或薄膜）的放卷机构。正面纸放卷机构2也用于放卷供料，将连卷纸供出，可用现有技术中的连卷材料的放卷机构。压泡纸放卷机构1、正面纸放卷机构2可以配动力源（如电机配牵引胶辊形成的相应放卷机构的前置牵引装置11）主动放卷供料，也可以被动放卷供料。在此基础上为了更稳定供料，相应的放卷机构中可以进一步增设浮动（摆动或直线往复式）的浮动辊10进行张力控制和纠偏装置进行纠偏。

压泡纸放卷机构1与纸张压泡机构3衔接，压泡纸放卷机构1供出来的纸将进入到纸张压泡机构3中，由纸张压泡机构3对纸张进行压泡形成压泡纸。纸张压泡机构3与复合机构5衔接，纸张由纸张压泡机构3压泡后将进入到复合机构5中。正面纸放卷机构2与复合机构5衔接，正面纸放卷机构2供出来的正面纸（用于复合在压泡纸正面的纸）将进入到复合机构5中；由复合机构5将压泡纸与正面纸在上胶的情况下进行复合胶粘。

第一上胶装置4衔接在纸张压泡机构3与复合机构5之间或者衔接在正面纸放卷机构2与复合机构5之间或者两处均设置。由第一上胶装置4对纸张压泡机构与复合机构之间的压泡纸进行上胶和/或对正面纸放卷机构与复合机构之间的正面纸进行上胶，第一上胶装置对需要复合的位置进行上胶，为后续压泡纸与正面纸在复合机构中复合粘住作准备。上胶后的压泡纸与正面纸进入到复合机构进行复合胶粘，使得压泡纸的一面贴上了纸张。

牵引机构6与复合机构5衔接，牵引机构6位于复合机构5之后，由牵引机构6将压泡纸与正面纸上胶复合后的压泡包装纸进行牵引，使压泡包装纸前进。压泡纸为连卷纸，正面纸也为连卷纸，在复合机构5中将经过上胶压泡纸与正面纸进行复合，形成的压泡包装纸，压泡包装纸在复合机构出来由牵引机构6牵引，与压泡包装纸相连的压泡纸以及正面纸均受牵引机构6的牵引。

该压泡包装纸成型机可以制作双层减振包装纸（即压泡包装纸），将纸张放卷制作成压泡纸，在该压泡纸的一面复合上另外的纸张形成减振的压泡包装纸。采用环保胶和环保的纸张则可以进行回收，更加环保。

以上为在压泡纸的一面贴上纸张，还可以在进一步优化，即在压泡纸的另外一面贴上纸张。压泡包装纸成型机在以上完整方案的基础上，还包括有反面纸放卷机构7和第二上胶装置8，反面纸放卷机构7用于放卷供料，将连卷纸供出，可用现有技术中的连卷材料的放卷机构；可以配动力源（如电机配牵引胶辊形成的该放卷机构的前置牵引装置11）主动放卷供料，也可以被动放卷供料。在此基础上为了更稳定供料，该放卷机构中可以进一步增设相应的浮动（摆动或直线往复式）的浮动辊10进行张力控制和纠偏装置进行纠偏。反面纸放卷机构7与复合机构5衔接，反面纸放卷机构7供出来的反面纸（用于复合在压泡纸反面的纸）将进入到复合机构5中；由复合机构5将压泡纸与反面纸在上胶的情况下进行复合胶粘。复合机构中可以设置一处复合工位或两处复合工位或更多的复合工位用于正面纸和反面纸与压泡纸的复合。第二上胶装置8衔接在纸张压泡机构3与复合机构5之间或者衔接在反面纸放卷机构7与复合机构5之间或者两处均设置。由第二上胶装置8对纸张压泡机构与复合机构之间的压泡纸进行上胶和/或对反面纸放卷机构与复合机构之间的反面纸进行上胶，第二上胶装置对需要复合的位置进行上胶，为后续压泡纸与反面纸在复合机构中复合粘住作准备。上胶后的压泡纸与反面纸进入到复合机构进行复合粘住，使得压泡纸的另一面贴上了纸张，形成压泡包装纸，压泡包装纸由衔接在复合机构后的牵引机构6进行牵引，反面纸为连卷纸，也将受到牵引机构6牵引。

为了使复合更牢固、上胶效果更好，还可以进一步设置预压装置9，由预压装置9对压泡纸需要复合的位置进行预压。具体例举以下两种实施例。（1）压泡纸的正面均复合纸张的时候，该压泡包装纸成型机包括有压泡纸放卷机构1、正面纸放卷机构2、纸张压泡机构3、预压装置9、第一上胶装置4、复合机构和5牵引机构6。该实施例中压泡包装纸成型机中具有预压装置9，预压装置对压泡纸复合位进行预压，由预压装置对压泡纸复合位（用于与正面纸复合的位置）进行压平，复合胶贴、胶粘更顺利、牢固、更平整，使复合封住的边不会产生开缝的情况。预压装置9位于纸张压泡机构3与复合机构5之间，当第一上胶装置4位于纸张压泡机构3与复合机构5之间时，第一上胶装置4位于预压装置9之后。即压泡纸放卷机构与纸张压泡机构衔接，纸张压泡机构与预压装置衔接、预压装置与复合机构衔接，正面纸放卷机构与复合机构衔接，在预压装置与复合机构之间和/或在正面纸放卷机构与复合机构之间衔接所述第一上胶装置，牵引机构与复合机构衔接，牵引机构位于复合机构之后。（2）压泡纸的双面（正面和反面）均复合纸张的时候，该压泡包装纸成型机包括有压泡纸放卷机构1、正面纸放卷机构2、纸张压泡机构3、预压装置9、第一上胶装置4、复合机构5和牵引机构6，该压泡包装纸成型机还包括有反面纸放卷机构7和第二上胶装置8。压泡纸放卷机构1与纸张压泡机构3衔接，纸张压泡机构3与预压装置9衔接、预压装置9与复合机构5衔接，正面纸放卷机构2与复合机构5衔接，在预压装置9与复合机构5之间和/或在正面纸放卷机构2与复合机构5之间衔接所述第一上胶装置，反面纸放卷机构7与复合机构5衔接，牵引机构6与复合机构5衔接，牵引机构位于复合机构之后，在预压装置9与复合机构5之间和/或在反面纸放卷机构7与复合机构5之间衔接所述第二上胶装置8。当第一上胶装置位于纸张压泡机构与复合机构之间时，第一上胶装置位于预压装置之后；当第二上胶装置位于纸张压泡机构与复合机构之间时，第二上胶装置位于预压装置之后。预压装置9对压泡纸复合位进行预压，由预压装置对压泡纸复合位（用于与正面纸、反面纸复合的位置）进行压平，复合胶贴、胶粘更顺利、牢固、平整，使复合封住的边不会产生开缝的情况。预压装置可以设置一处工位，也可以设置两处工位或更多的工位。

纸张压泡机构3能够用平压平或者圆压圆或圆压平等方式对纸张进行压泡，可以将纸张的双侧凸出或者单侧凸出形成压泡。比如平压平，其一平压板上均匀分布凸块，另一平压板上则分布与凸块相匹配的凹孔，两平压板相互配合对压；又比如圆压圆，其一滚压筒上均匀分布凸块，另一滚压筒上则分布与凸块相匹配的凹孔，滚压筒相互配合对滚施压。

对纸张上胶的方式为现有技术，第一上胶装置4和第二上胶装置8均可以采用涂胶、喷胶、刷胶、滚胶或印胶等方式。比如，本实施方式中，第一上胶装置4包括有第一横向喷胶枪12和第一纵向喷胶枪13，第一横向喷胶枪对纸张进行横向喷胶，第一横向喷胶枪横向移动设置，横向移动可以由气缸或电机驱动，第一纵向喷胶枪对纸张进行纵向喷胶，第一纵向喷胶枪可以固定设置利用纸张被牵引进行纵向喷胶；图中，正面纸放卷机构与复合机构之间有一段斜向物料路径，可以配置斜向设置的托纸板16于斜向物料路径下方，斜向路径与复合机构衔接，采用喷胶的第一上胶装置将布置在该路径上，结构更合理。第二上胶装置8包括有第二横向喷胶枪14和第二纵向喷胶枪15，第二横向喷胶枪对纸张进行横向喷胶，第二横向喷胶枪横向移动设置，横向移动可以由气缸或电机驱动，第二纵向喷胶枪对纸张进行纵向喷胶，第二纵向喷胶枪可以固定设置利用纸张被牵引进行纵向喷胶。复合机构5通过对上胶后的纸张进行施压使它们胶粘，可以根据上胶的区域进行施压；比如进行横向和纵向上胶则进行相应的横向、纵向施压，施压可以从纸张的一面压向另一面，或者从纸张的两面（正面和后面）对压；图中复合机构5采用横向复合压板和纵向复合压板，横向复合压板和纵向复合压板进行升降设置，从上方或下方施压，由气缸或电机驱动带动升降，由相应复合垫板配合升降设置的纵向复合压板和横向复合压板进行施压，横向复合压板和纵向复合压板可以整体设计，也可以分体设计。

预压装置9用于对压泡纸进行预压，将压泡纸需要复合的位置进行施压，施压可以从纸张的一侧压向另一侧，或者从纸张的两侧对压。图中预压装置9包括有预压垫板以及升降设置的横向预压板和纵向预压板，由气缸或电机驱动带动横向预压板以及纵向预压板进行升降，预压垫板固定设置，配合横向预压板和纵向预压板进行施压，横向预压板和纵向预压板可以整体设计，也可以分体设计。预压装置采用平压平的方式效果更好，避免了压泡纸上的压泡出现拉伸的现象。当然也可以采用圆压圆或圆压平的方式。

预压装置9和复合机构5还可以采用同动力源（如电机或气缸等）传动带动相应的压板进行升降配合施压，也可以分别配置动力源（电机、气缸）进行传动；本实施例中，预压装置和复合机构均是从上方往下施压，即相应的压板上下设置，上方的压板下降施压，下方相应的垫板配合施压。

该压泡包装纸成型机将纸张制作成压泡包装纸，还可以对压泡包装纸进一步处理，比如直接收卷或切断或制袋，相对应的是压泡包装成型机还包括收卷机构16或切断机构17或制袋机构18，收卷机构16或切断机构17或制袋机构18均为现有技术。

比如配置收卷机构16，收卷机构用于收卷，将连卷纸进行收卷，可用现有技术中的收卷机构；收卷机构配置动力源（如电机）进行收卷，该收卷机构配置动力源的收卷轴可以作为本实施方式中牵引机构6的部分。当没有收卷机构时，牵引机构也可以设置带电机（如伺服电机或步进电机）驱动的牵引辊与被动辊，配合夹住纸张进行牵引。作为优选本申请的牵引机构6还可以采用上皮带和下皮带夹住压泡包装纸进行牵引，通过上皮带与下皮带微夹压泡包装纸，通过面接触的方式夹住牵引，降低、甚至避免对压泡包装纸内的压泡纸造成破坏；上皮带和下皮带分别绕设在相应的转轴上，压泡包装纸将位于上皮带与下皮带之间被牵引输送，其中转轴与动力源（如伺服电机或步进电机）传动连接，转轴之间也可以相互传动连接（如通过链条或齿轮进行传动）。牵引机构将进行定长牵引，牵引机构还可以分开多个工位牵引。当然也可以在其它位置设置牵引装置配合牵引机构参与牵引，特别是连卷纸（含复合后的压泡包装纸）的长度较长的时候。

比如配置切断机构17，切断机构可以采用现有技术中常见的对切断装置，比如上刀与下刀配合切断的切断装置，上刀与下刀配合动作，上刀与下刀相对动作将复合后的压泡包装纸切断形成一张张。一般采用上刀升降设置（由电机或气缸驱动），下刀固定设置，配合切断。

比如配置制袋机构18，制袋机构用于制袋，如类似气泡膜快递袋，采用现有技术的制袋机构，将复合后的压泡包装纸直接进行制袋。制袋机构18包括有第三上胶装置19、折边机构20、封合装置21和切断装置22。制袋机构的工作原理是先在制作完成压泡包装纸上进行横向上胶，然后进行折边，折边后再对横向上胶的地方按压封合，最后在切断形成袋子的压泡包装纸，封合不同于现有采用塑料之间的热封。第三上胶装置与复合机构衔接，从复合机构出来的压泡包装纸由第三上胶装置进行横向上胶，可以采用喷胶、刷胶、涂胶或印胶等上胶方式，比如图中采用横向移动的喷胶枪。第三上胶装置与折边机构衔接，经过上胶后的压泡包装纸进入折边机构，由折边机构进行折边，通过折边机构为现有技术，通过折边机构具有折边架，可以采用单折边或双折边结构，单折边用于一出一制袋，双折边用于一出二制袋，通过折边机构折边，将上胶的位置进行折叠。折边机构与封合装置衔接，经过折边后的压泡包装纸进入封合装置进行封合，封合装置对第三上胶装置横向上胶的位置进行施压分隔呈一个个袋子，封合装置可以配置加热装置，配置加热装置的封合装置可以根据第三上胶装置选用的胶的种类选择性的进行加热。封合装置与切断装置，最后进入切断装置进行切断形成一个个单子的袋体，牵引机构的牵引部件（如上下皮带等）可以设置在该切断装置处，切断装置可以采用上文中涉及的切断机构的切断装置为现有技术。在折边机构与第三上胶装置之间设置吹风装置23，可以对第三上胶装置对压泡包装纸的上胶进行吹风。根据需要在制袋机构中还可以串联纠偏装置、冷压装置24、打孔装置25（如指甲孔打孔装置）、翻边装置26等。还可以串联在袋口设置双面胶或喷胶上离型纸装置。在做双折边一出二制袋时还将配置中切刀将物料一分为二。冷压装置位于封合装置之后用于对具有加热功能的封合装置封压过的地方进行冷压冷却，效率更高。

Claims (10)

1.压泡包装纸成型机，包括有压泡纸放卷机构（1）、正面纸放卷机构（2）、纸张压泡机构（3）、第一上胶装置（4）、复合机构（5）和牵引机构（6），其特征在于：压泡纸放卷机构（1）与纸张压泡机构（3）衔接，纸张压泡机构（3）与复合机构（5）衔接，正面纸放卷机构（2）与复合机构（5）衔接，在纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间和/或在正面纸放卷机构（2）与复合机构（5）之间衔接所述第一上胶装置（4），牵引机构（6）与复合机构（5）衔接，牵引机构（6）位于复合机构（5）之后。

2.如权利要求1所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：还包括有反面纸放卷机构（7）和第二上胶装置（8），反面纸放卷机构（7）与复合机构（5）衔接，在纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间和/或在反面纸放卷机构（7）与复合机构（5）之间衔接所述第二上胶装置（8）。

3.如权利要求1所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：还包括有预压装置（9），预压装置（9）位于在纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间，当第一上胶装置（4）位于纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间时，第一上胶装置（4）位于预压装置（9）之后。

4.如权利要求2所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：还包括有预压装置（9），预压装置（9）位于在纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间；当第一上胶装置（4）位于纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间时，第一上胶装置（4）衔接在预压装置（9）之后；当第二上胶装置（8）位于纸张压泡机构（3）与复合机构（5）之间时，第二上胶装置（8）位于预压装置（9）之后。

5.如权利要求1或2或3或4所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：第一上胶装置包括有第一横向喷胶枪和第一纵向喷胶枪；复合机构包括有复合垫板以及升降设置的横向复合压板和纵向复合压板。

6.如权利要求3或4所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：预压装置包括有预压垫板以及升降设置的横向预压板和纵向预压板。

7.如权利要求2或4所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：第二上胶装置包括有第二横向喷胶枪和第二纵向喷胶枪。

8.如权利要求1或2或3或4所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：还配有收卷机构或切断机构。

9.如权利要求1或2或3或4所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：还配有制袋机构。

10.如权利要求9所述的压泡包装纸成型机，其特征在于：该制袋机构包括有第三上胶装置、折边机构、封合装置和切断装置，第三上胶装置与复合机构衔接，第三上胶装置与折边机构衔接，折边机构与封合装置衔接，封合装置与切断装置。

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