CN212267928U - 一种汽车玻璃贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车生产设备技术领域，且公开了一种汽车玻璃贴膜装置，包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有传动带，所述壳体的前端固定安装有机架一，所述机架一的顶面固定安装有电机一，所述壳体的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端底面固定安装有导柱。本实用新型通过玻璃的左端与塑料膜接触，电机一带动转轴转动，使传动带带动玻璃和塑料膜向左运动，当玻璃和塑料膜运动至橡胶轮的底面时，橡胶轮与玻璃接触进行滚动，将塑料膜贴在玻璃上，放置在传动带顶面的玻璃底面通过传动带的挤压将玻璃底面的塑料膜贴上，不需要将玻璃翻转后在进行贴膜，操作简单，增加装置的生产效率。

Description

一种汽车玻璃贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及汽车生产设备技术领域，具体为一种汽车玻璃贴膜装置。

背景技术

汽车在生产批量时，将汽车所需的零部件全部采集到后才能进行组装生产，汽车玻璃作为外观件，在装配前需要对汽车玻璃进行检测，不允许玻璃的表面出现划伤，因此在生产后运输时需要在玻璃表面贴上一层透明的塑料薄膜，用来防止在运输中对汽车玻璃造成划伤。

现有的汽车玻璃贴膜装置在进行贴膜时，通常采用将玻璃的一面贴上薄膜后将玻璃翻面在进行反面的贴膜，这样的贴膜方式操作复杂，降低了在汽车玻璃的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车玻璃贴膜装置，具备操作简单，提高汽车玻璃的生产效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车玻璃贴膜装置，包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有传动带，所述壳体的前端固定安装有机架一，所述机架一的顶面固定安装有电机一，所述壳体的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端底面固定安装有导柱，所述导柱的表面活动连接有弹簧，所述导柱的底面固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有夹板，所述夹板的内腔活动连接有橡胶轮，所述壳体的右侧面固定安装有连接架，所述连接架的顶部的左侧面固定安装有挡板，所述连接架顶端的中间活动连接有料辊。

精选的，所述壳体的右端活动连接有切割刀，所述切割刀前端的左侧固定安装有齿条，所述壳体的前侧面固定安装有机架二，所述机架二的右侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有齿轮，所述连接架右侧面的上下两端固定安装有风机。

精选的，所述转轴共有三个，所述橡胶轮在竖直方向上位于第二个转轴的正上方，所述电机一的输出端固定安装在第一个转轴的前端。

精选的，所述橡胶轮的底面不与传动带的顶面接触，所述橡胶轮和传动带之间的距离值小于切割刀和挡板之间的距离值。

精选的，所述切割刀的顶面在竖直方向上位于传动带顶面的下方，所述切割刀的中心与挡板的中心处于同一竖直平面。

精选的，所述齿条在水平方向上位于壳体的前侧，所述齿轮的右端与齿条啮合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将料辊上的塑料膜固定在连接架的底面，然后将玻璃从挡板和切割刀的中间穿过放入传动带的顶面，此时玻璃的左端与塑料膜接触，电机一带动转轴转动，使传动带带动玻璃和塑料膜向左运动，当玻璃和塑料膜运动至橡胶轮的底面时，橡胶轮与玻璃接触进行滚动，将塑料膜贴在玻璃上，放置在传动带顶面的玻璃底面通过传动带的挤压将玻璃底面的塑料膜贴上，不需要将玻璃翻转后在进行贴膜，操作简单，增加装置的生产效率。

2、本实用新型通过两个风机分别将玻璃顶面和地面的灰尘吹掉，避免灰尘贴在玻璃与塑料膜之间，增加了装置的实用性，由于玻璃多为曲形，在使用时弹簧的弹性能使多个橡胶轮形成不同的弧度，更好的与玻璃的曲线相同，提高了贴膜的效果，同时通过设置多个橡胶轮可以对不同形状和大小的玻璃进行贴膜，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构壳体剖视示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、壳体；2、转轴；3、传动带；4、机架一；5、电机一；6、支撑架；7、导柱；8、弹簧；9、连接板；10、夹板；11、橡胶轮；12、切割刀；13、机架二；14、电机二；15、齿轮；16、齿条；17、连接架；18、挡板；19、料辊；20、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车玻璃贴膜装置，包括壳体1，壳体1的右端活动连接有切割刀12，切割刀12的顶面在竖直方向上位于传动带3顶面的下方，切割刀12的中心与挡板18的中心处于同一竖直平面，切割刀12前端的左侧固定安装有齿条16，贴膜完成后电机二14带动齿轮15旋转，齿轮15与齿条16的啮合，使齿条16带动切割刀12向上运动与挡板18的底面接触对塑料膜进行剪切，齿条16在水平方向上位于壳体1的前侧，齿轮15的右端与齿条16啮合，壳体1的前侧面固定安装有机架二13，机架二13的右侧面固定安装有电机二14，电机二14的输出端固定套接有齿轮15，连接架17右侧面的上下两端固定安装有风机20，通过两个风机20分别将玻璃顶面和地面的灰尘吹掉，避免灰尘贴在玻璃与塑料膜之间，增加了装置的实用性，壳体1的内腔活动连接有转轴2，转轴2共有三个，橡胶轮11在竖直方向上位于第二个转轴2的正上方，电机一5的输出端固定安装在第一个转轴2的前端，为橡胶轮11提供支撑力，使橡胶轮11能够与玻璃贴合，转轴2的表面活动连接有传动带3，电机一5带动转轴2转动，使传动带3带动玻璃和塑料膜向左运动，放置在传动带3顶面的玻璃底面通过传动带3的挤压将玻璃底面的塑料膜贴上，不需要将玻璃翻转后在进行贴膜，操作简单，增加装置的生产效率，壳体1的前端固定安装有机架一4，机架一4的顶面固定安装有电机一5，壳体1的顶面固定安装有支撑架6，支撑架6的顶端底面固定安装有导柱7，导柱7的表面活动连接有弹簧8，由于玻璃多为曲形，在使用时弹簧8的弹性能使多个橡胶轮11形成不同的弧度，更好的与玻璃的曲线相同，提高了贴膜的效果，导柱7的底面固定安装有连接板9，连接板9的底面固定安装有夹板10，夹板10的内腔活动连接有橡胶轮11，同时通过设置多个橡胶轮11可以对不同形状和大小的玻璃进行贴膜，增加了装置的实用性，橡胶轮11和传动带3都具有良好的形变性，保证了橡胶轮11和传动带3与玻璃能够更好的贴合，橡胶轮11的底面不与传动带3的顶面接触，橡胶轮11和传动带3之间的距离值小于切割刀12和挡板18之间的距离值，当玻璃和塑料膜运动至橡胶轮11的底面时，橡胶轮11与玻璃接触进行滚动，将塑料膜贴在玻璃上，壳体1的右侧面固定安装有连接架17，连接架17的顶部的左侧面固定安装有挡板18，连接架17顶端的中间活动连接有料辊19，然后将玻璃从挡板18和切割刀12的中间穿过后放入传动带3的顶面，此时玻璃的左端与塑料膜接触。

工作原理：使用时，通过两个风机20分别将玻璃顶面和地面的灰尘吹掉，避免灰尘贴在玻璃与塑料膜之间，增加了装置的实用性，将料辊19上的塑料膜固定在连接架17的底面，然后将玻璃从挡板18和切割刀12的中间穿过后放入传动带3的顶面，此时玻璃的左端与塑料膜接触，电机一5带动转轴2转动，使传动带3带动玻璃和塑料膜向左运动，当玻璃和塑料膜运动至橡胶轮11的底面时，橡胶轮11与玻璃接触进行滚动，将塑料膜贴在玻璃上，放置在传动带3顶面的玻璃底面通过传动带3的挤压将玻璃底面的塑料膜贴上，不需要将玻璃翻转后在进行贴膜，操作简单，增加装置的生产效率，由于玻璃多为曲形，在使用时弹簧8的弹性能使多个橡胶轮11形成不同的弧度，更好的与玻璃的曲线相同，提高了贴膜的效果，同时通过设置多个橡胶轮11可以对不同形状和大小的玻璃进行贴膜，增加了装置的实用性，贴膜完成后电机二14带动齿轮15旋转，齿轮15与齿条16的啮合，使齿条16带动切割刀12向上运动与挡板18的底面接触对塑料膜进行剪切。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车玻璃贴膜装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面活动连接有传动带(3)，所述壳体(1)的前端固定安装有机架一(4)，所述机架一(4)的顶面固定安装有电机一(5)，所述壳体(1)的顶面固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端底面固定安装有导柱(7)，所述导柱(7)的表面活动连接有弹簧(8)，所述导柱(7)的底面固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底面固定安装有夹板(10)，所述夹板(10)的内腔活动连接有橡胶轮(11)，所述壳体(1)的右侧面固定安装有连接架(17)，所述连接架(17)的顶部的左侧面固定安装有挡板(18)，所述连接架(17)顶端的中间活动连接有料辊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃贴膜装置，其特征在于：所述壳体(1)的右端活动连接有切割刀(12)，所述切割刀(12)前端的左侧固定安装有齿条(16)，所述壳体(1)的前侧面固定安装有机架二(13)，所述机架二(13)的右侧面固定安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端固定套接有齿轮(15)，所述连接架(17)右侧面的上下两端固定安装有风机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃贴膜装置，其特征在于：所述转轴(2)共有三个，所述橡胶轮(11)在竖直方向上位于第二个转轴(2)的正上方，所述电机一(5)的输出端固定安装在第一个转轴(2)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃贴膜装置，其特征在于：所述橡胶轮(11)的底面不与传动带(3)的顶面接触，所述橡胶轮(11)和传动带(3)之间的距离值小于切割刀(12)和挡板(18)之间的距离值。

5.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃贴膜装置，其特征在于：所述切割刀(12)的顶面在竖直方向上位于传动带(3)顶面的下方，所述切割刀(12)的中心与挡板(18)的中心处于同一竖直平面。

6.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃贴膜装置，其特征在于：所述齿条(16)在水平方向上位于壳体(1)的前侧，所述齿轮(15)的右端与齿条(16)啮合。

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