CN218370760U - 一种用于铜箔条料的自动背胶机 - Google Patents
一种用于铜箔条料的自动背胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218370760U CN218370760U CN202222876709.0U CN202222876709U CN218370760U CN 218370760 U CN218370760 U CN 218370760U CN 202222876709 U CN202222876709 U CN 202222876709U CN 218370760 U CN218370760 U CN 218370760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- copper foil
- cabinet body
- automatic
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 49
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000002742 anti-folding effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铜箔条料的自动背胶机，该自动背胶机旨在解决现有技术下不便于对背胶后的铜箔条料进行自动收卷，导致铜箔条料的背胶过程时间较长，影响铜箔条料的背胶效率的技术问题。该自动背胶机包括背胶机柜体和开关盒，背胶机柜体的上表面安装有开关盒，背胶机柜体的侧表面安装有第一辊动机构，第一辊动机构的辊轴表面套接有胶带。该自动背胶机，铜料与胶带通过第一组主动辊轴和联动轮进行压紧，接着通过反折件将两边多余的胶带折起，经过第二组主动辊轴和联动轮进行压紧后将铜料端部固定在收料盘表面后，驱动电机运行通过驱动轮和驱动皮带带动主动辊轴转动，并通过联动轮和联动圈带动收料盘转动，这样可以对铜箔条料进行自动收卷。
Description
技术领域
本实用新型属于自动背胶机技术领域，具体涉及一种用于铜箔条料的自动背胶机。
背景技术
目前的成卷产品的生产加工构成中常会使用到背胶相关技术，主要是使用自动背胶机对成卷产品的一侧进行贴胶背胶，从而可以起到保护成卷产品的外观的目的，同时也可以避免产品成卷后因外力挤压导致成卷的产品变形，最终导致产品销量受到影响。现有的自动背胶机在使用的过程中，存在以下问题：
现有的铜箔条料的自动背胶机在对铜箔条料进行背胶时，不便于对背胶后的铜箔条料进行自动收卷，这样会导致铜箔条料的背胶过程时间较长，从而影响铜箔条料的背胶效率。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铜箔条料的自动背胶机，该自动背胶机旨在解决现有技术下现有的铜箔条料的自动背胶机在对铜箔条料进行背胶时，不便于对背胶后的铜箔条料进行自动收卷，这样会导致铜箔条料的背胶过程时间较长，从而影响铜箔条料的背胶效率的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于铜箔条料的自动背胶机，该自动背胶机包括背胶机柜体和开关盒，所述背胶机柜体的上表面安装有开关盒，所述背胶机柜体的侧表面安装有第一辊动机构，所述第一辊动机构的辊轴表面套接有胶带，所述背胶机柜体的上表面安装有第二辊动机构，所述第二辊动机构的辊轴表面套接有铜料，所述背胶机柜体一侧安装有收料盘，所述背胶机柜体上表面连接有安装架，所述安装架的侧表面设置有压紧机构，所述压紧机构与收料盘之间设置有联动机构，所述压紧机构与背胶机柜体之间设置有驱动机构，所述安装架的上表面安装有限位机构，所述安装架的内壁安装有反折件。
使用本技术方案的自动背胶机时，首先将胶带安装在第一辊动机构的辊轴表面，并且将铜料安装在第二辊动机构的辊轴表面，接着将胶带穿过两个入口限位块之间，将铜料穿过两个铜片限位块之间，然后将铜料与胶带穿过第一组主动辊轴和联动轮进行压紧，接着将贴合后的铜料与胶带通过反折件将两边多余的胶带折起，并经过第二组主动辊轴和联动轮进行压紧，接着将粘胶的铜料端部固定在收料盘表面，此时驱动电机运行可以通过驱动轮和驱动皮带带动主动辊轴进行转动，主动辊轴转动可以通过联动轮和联动圈带动收料盘转动，这样可以通过收料盘对背胶的铜箔条料进行自动收卷。
优选地，所述压紧机构包括从动辊轴和主动辊轴，所述从动辊轴连接在安装架的侧表面，靠近从动辊轴的所述安装架表面连接有主动辊轴，主动辊轴转动时可以通过摩擦力带动铜料进行横向运动，并且可以通过主动辊轴与主动辊轴的共同作用对铜料与胶带进行挤压，方便胶带可以紧紧贴附在铜料的表面。
进一步的，所述从动辊轴与安装架之间构成旋转结构，所述主动辊轴与安装架之间构成旋转结构。
更进一步的，所述联动机构包括联动轮和联动圈，所述主动辊轴和收料盘的端部均连接有联动轮，所述联动轮之间套接有联动圈，所述收料盘与背胶机柜体之间构成旋转结构，主动辊轴转动时可以带动其端部的联动轮进行转动，联动轮主动可以通过联动圈带动另一联动轮转动，联动轮转动可以带动收料盘进行转动，从而可以通过收料盘的转动进行收卷。
更进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轮和驱动皮带，所述驱动电机安装在背胶机柜体的内壁，所述驱动电机的输出端与主动辊轴的表面均连接有驱动轮，所述驱动轮之间套接有驱动皮带，驱动电机运行时可以带动其输出端的驱动轮进行转动，驱动轮转动可以通过驱动皮带和另一驱动轮带动主动辊轴进行转动。
更进一步的，所述限位机构包括入口限位块和铜片限位块，所述入口限位块安装在安装架的上表面，所述入口限位块的侧表面连接有铜片限位块。
更进一步的，所述入口限位块和铜片限位块关于安装架的纵向中轴线对称设置有两组，所述铜片限位块的间距可调，入口限位块可以对胶带的运动方向进行限位，并且铜片限位块可以对铜料的运动方向进行限制，从而防止胶带与铜料在背胶的过程中发生位置的偏移。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
胶带和铜料分别穿过两个入口限位块与铜片限位块之间后，铜料与胶带通过第一组主动辊轴和联动轮进行压紧，接着通过反折件将两边多余的胶带折起，并经过第二组主动辊轴和联动轮进行压紧，粘胶的铜料端部固定在收料盘表面后，驱动电机运行可以通过驱动轮和驱动皮带带动主动辊轴进行转动，主动辊轴转动可以通过联动轮和联动圈带动收料盘转动，这样可以通过收料盘对背胶的铜箔条料进行自动收卷，通过这种方式进行铜箔条料可以防止胶带和铜料在背胶的过程成发生位置偏移，从而导致铜料的背胶不够全面，从而导致铜料表面受损，并且通过反折件可以将铜料外延多余的胶带折起，这样可以对铜料的边缘进行防护，从而可以增加铜料的防护面积。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的结构主剖图；
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的驱动联动结构示意图；
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的限位卷边结构示意图。
附图中的标记为：1、背胶机柜体；2、开关盒；3、第一辊动机构；4、胶带；5、第二辊动机构；6、铜料；7、收料盘；8、安装架；9、从动辊轴；10、主动辊轴；11、联动轮；12、联动圈；13、驱动电机；14、驱动轮；15、驱动皮带；16、入口限位块；17、铜片限位块；18、反折件。
具体实施方式
本具体实施方式是一种用于铜箔条料的自动背胶机，其结构示意图如图1-4所示，该自动背胶机包括背胶机柜体1和开关盒2，背胶机柜体1的上表面安装有开关盒2，背胶机柜体1的侧表面安装有第一辊动机构3，第一辊动机构3的辊轴表面套接有胶带4，背胶机柜体1的上表面安装有第二辊动机构5，第二辊动机构5的辊轴表面套接有铜料6，背胶机柜体1一侧安装有收料盘7，背胶机柜体1上表面连接有安装架8，安装架8的侧表面设置有压紧机构，压紧机构与收料盘7之间设置有联动机构，压紧机构与背胶机柜体1之间设置有驱动机构，安装架8的上表面安装有限位机构，安装架8的内壁安装有反折件18。
其中，压紧机构包括从动辊轴9和主动辊轴10，从动辊轴9连接在安装架8的侧表面，靠近从动辊轴9的安装架8表面连接有主动辊轴10，从动辊轴9与安装架8之间构成旋转结构，主动辊轴10与安装架8之间构成旋转结构。
此外，联动机构包括联动轮11和联动圈12，主动辊轴10和收料盘7的端部均连接有联动轮11，联动轮11之间套接有联动圈12，收料盘7与背胶机柜体1之间构成旋转结构，驱动机构包括驱动电机13、驱动轮14和驱动皮带15，驱动电机13安装在背胶机柜体1的内壁，驱动电机13的输出端与主动辊轴10的表面均连接有驱动轮14，驱动轮14之间套接有驱动皮带15。
另外，限位机构包括入口限位块16和铜片限位块17，入口限位块16安装在安装架8的上表面，入口限位块16的侧表面连接有铜片限位块17，入口限位块16和铜片限位块17关于安装架8的纵向中轴线对称设置有两组，铜片限位块17的间距可调。
工作原理：使用本技术方案的装置时，首先将胶带4安装在第一辊动机构3的辊轴表面，并且将铜料6安装在第二辊动机构5的辊轴表面，接着将胶带4穿过两个入口限位块16之间，将铜料6穿过两个铜片限位块17之间，然后将铜料6与胶带4穿过第一组主动辊轴10和联动轮11进行压紧，接着将贴合后的铜料6与胶带4通过反折件18将两边多余的胶带4折起，并经过第二组主动辊轴10和联动轮11进行压紧，接着将粘胶的铜料6端部固定在收料盘7表面，此时驱动电机13运行可以通过驱动轮14和驱动皮带15带动主动辊轴10进行转动，主动辊轴10转动可以通过联动轮11和联动圈12带动收料盘7转动，这样可以通过收料盘7对背胶的铜箔条料进行自动收卷。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铜箔条料的自动背胶机，该自动背胶机包括背胶机柜体(1)和开关盒(2)，其特征在于，所述背胶机柜体(1)的上表面安装有开关盒(2)，所述背胶机柜体(1)的侧表面安装有第一辊动机构(3)，所述第一辊动机构(3)的辊轴表面套接有胶带(4)，所述背胶机柜体(1)的上表面安装有第二辊动机构(5)，所述第二辊动机构(5)的辊轴表面套接有铜料(6)，所述背胶机柜体(1)一侧安装有收料盘(7)，所述背胶机柜体(1)上表面连接有安装架(8)，所述安装架(8)的侧表面设置有压紧机构，所述压紧机构与收料盘(7)之间设置有联动机构，所述压紧机构与背胶机柜体(1)之间设置有驱动机构，所述安装架(8)的上表面安装有限位机构，所述安装架(8)的内壁安装有反折件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔条料的自动背胶机，其特征在于，所述压紧机构包括从动辊轴(9)和主动辊轴(10)，所述从动辊轴(9)连接在安装架(8)的侧表面，靠近从动辊轴(9)的所述安装架(8)表面连接有主动辊轴(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜箔条料的自动背胶机，其特征在于，所述从动辊轴(9)与安装架(8)之间构成旋转结构，所述主动辊轴(10)与安装架(8)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于铜箔条料的自动背胶机，其特征在于，所述联动机构包括联动轮(11)和联动圈(12)，所述主动辊轴(10)和收料盘(7)的端部均连接有联动轮(11)，所述联动轮(11)之间套接有联动圈(12)，所述收料盘(7)与背胶机柜体(1)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜箔条料的自动背胶机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(13)、驱动轮(14)和驱动皮带(15)，所述驱动电机(13)安装在背胶机柜体(1)的内壁，所述驱动电机(13)的输出端与主动辊轴(10)的表面均连接有驱动轮(14)，所述驱动轮(14)之间套接有驱动皮带(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜箔条料的自动背胶机，其特征在于，所述限位机构包括入口限位块(16)和铜片限位块(17)，所述入口限位块(16)安装在安装架(8)的上表面，所述入口限位块(16)的侧表面连接有铜片限位块(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铜箔条料的自动背胶机，其特征在于，所述入口限位块(16)和铜片限位块(17)关于安装架(8)的纵向中轴线对称设置有两组，所述铜片限位块(17)的间距可调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222876709.0U CN218370760U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种用于铜箔条料的自动背胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222876709.0U CN218370760U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种用于铜箔条料的自动背胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218370760U true CN218370760U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84936635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222876709.0U Active CN218370760U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种用于铜箔条料的自动背胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218370760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118684055A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-24 | 江苏顺络富钧新能源有限公司 | 一种多段式全自动铜箔背胶机 |
-
2022
- 2022-10-27 CN CN202222876709.0U patent/CN218370760U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118684055A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-24 | 江苏顺络富钧新能源有限公司 | 一种多段式全自动铜箔背胶机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218370760U (zh) | 一种用于铜箔条料的自动背胶机 | |
| CN212767007U (zh) | 贴膜设备 | |
| CN214353108U (zh) | 一种板材封边机 | |
| CN211641152U (zh) | 一种具有新型传动机构的尖底袋制袋机 | |
| CN216857630U (zh) | 一种用于epe冲床皮带的粘尘装置 | |
| CN207645464U (zh) | 一种用于薄膜拼接产线自动切断薄膜和贴胶带机构 | |
| CN208307189U (zh) | 一种有效贴合且能够剥离离型纸的贴双面胶机 | |
| CN213230797U (zh) | 一种全自动商标膜切机 | |
| CN208037674U (zh) | 贴双面胶机构及贴双面胶设备 | |
| CN209835221U (zh) | 滚贴胶组件以及滚贴胶装置 | |
| CN2451479Y (zh) | 装盒机上的贴标签装置 | |
| CN220595452U (zh) | 一种u型贴标机 | |
| CN210853177U (zh) | 一种加工包装箱用封口装置 | |
| CN219031187U (zh) | 信封加工设备的离型纸上料装置 | |
| CN217199008U (zh) | 一种包装膜封边机构 | |
| CN216509502U (zh) | 一种全自动的生物环保降解材料封包装置 | |
| CN214086904U (zh) | 一种制袋机的自动换卷机构 | |
| CN208577253U (zh) | 一种贴标、分切一体机 | |
| CN110790071B (zh) | 一种汽车车轮动平衡粘贴式平衡块自动粘贴机构 | |
| CN223356960U (zh) | 一种收料辊废料回收装置 | |
| CN210192899U (zh) | 一种胶带覆膜机 | |
| CN211076668U (zh) | 一种中性笔贴标机 | |
| CN211002281U (zh) | 一种自动贴胶纸装置 | |
| CN217595395U (zh) | 一种双面胶带用具有防碎屑粘黏结构的粘贴设备 | |
| CN218560583U (zh) | 一种工业胶带用的切割收卷一体式装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |