CN215549872U - 一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，包括底座，所述底座上方一侧设有挡板，所述挡板一侧固定连接有滑轨，所述滑轨外部套接有滑块，所述滑块上方中心设有托板，所述托板上方固定连接有托盘，所述底座上方一侧设有安装板，所述安装板顶端下方设有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有壳体，所述壳体内部设有驱动电机，所述驱动电机下方设有刀具。本实用新型通过设置托盘，托盘上设有夹板与滚轮，夹板可以移动调节将玻璃盖板的位置固定，从而可以对不同尺寸、不同需要的玻璃盖板进行批量生产，减少原料错位而产生的浪费，降低生产成本，提高工作效率，并且鼓风机可以将废屑从玻璃盖板上清除，提高产品加工的良品率。

Description

一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，属于手机加工技术领域。

背景技术

钻孔屏顾名思义就是通过一定的技术在手机屏幕上打出个小孔，其目的是把前置摄像头隐藏在小孔里面，再把听筒、传感器等放置在屏幕边缘一条极窄的接缝上，钻孔屏与刘海屏、水滴屏相比优点在于：因为手机屏幕显示层外还覆盖有一层盖板玻璃，把前摄像头隐藏在显示层的小孔中，盖板玻璃可以覆盖摄像头，对摄像头有一定的保护作用；而且在熄屏时摄像头不容易被看出，这样熄屏时会接近整体全面屏的效果。

目前对手机的玻璃盖板盲孔加工时，由于不同的玻璃盖板的打孔位置各有不同，因此，玻璃盖板上料的位置也各有不同，现有的上料装置不易对不同尺寸及不同需要的玻璃盖板进行打孔，在批量加工时，容易出现误差而引起原料损坏，并且加工时产生的废屑十分容易残留在玻璃盖板上，使容易使玻璃盖板出现划伤，因此，需要一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，通过设置托盘，托盘上设有夹板与滚轮，夹板可以移动调节将玻璃盖板的位置固定，从而可以对不同尺寸、不同需要的玻璃盖板进行批量生产，减少原料错位而产生的浪费，降低生产成本，提高工作效率，并且鼓风机可以将废屑从玻璃盖板上清除，提高产品加工的良品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置,包括底座，所述底座上方一侧设有挡板，所述挡板一侧固定连接有滑轨，所述滑轨外部套接有滑块，所述滑块上方中心设有托板，所述托板上方固定连接有托盘，所述底座上方一侧设有安装板，所述安装板顶端下方设有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有壳体，所述壳体内部设有驱动电机，所述驱动电机下方设有刀具，所述刀具下方一侧设有推板，所述推板一侧固定连接有压力弹簧一，所述压力弹簧一内部一侧设有套管。

进一步的，所述托板一侧与第二气缸输出端固定连接，所述第二气缸设于所述挡板另一侧，所述滑轨设于所述挡板之间，所述滑块在所述滑轨上滑动连接。

进一步的，所述托盘一侧设有手柄，所述手柄一端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿于支撑架内部，所述支撑架内部设有与所述螺杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述支撑架与所述螺杆通过螺纹连接。

进一步的，所述螺杆一端嵌入于移动板内部，所述移动板一侧设有若干顶杆，所述顶杆一端连接有弹性扣，所述弹性扣内部上方固定连接有压力弹簧二，所述压力弹簧二套接于定位杆内部，所述定位杆底端与固定轴固定连接，所述固定轴一端与滚轮连接，所述滚轮设于所述弹性扣相邻一侧。

进一步的，所述固定轴下方设有弹性杆，所述弹性扣一侧开设有容纳所述固定轴通过的开口，所述顶杆下方设有夹板，所述夹板在所述顶杆上呈L形，所述夹板下表面位置低于所述滚轮底端高度。

进一步的，所述托盘边缘一侧设有鼓风机，所述鼓风机下方一侧设有不锈钢丝网，所述鼓风机中心线与所述不锈钢丝网中心线在同一垂线上。

进一步的，所述套管内部设有连接杆，所述连接杆在所述套管内部滑动连接，所述推板一侧与所述托盘、所述不锈钢丝网抵触。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置托盘，托盘上设有夹板与滚轮，在上料时，可以转动手柄，手柄可以带动螺杆转动，当螺杆转动时可以推动移动板前后移动，从而可以使顶杆带动滚轮与夹板前后移动将玻璃盖板的位置固定，顶杆上设有弹性扣，弹性扣内设有压力弹簧二与固定轴，压力弹簧二可以在弹性扣内部推动固定轴向下移动，从而可以使固定轴带动滚轮向下按压，从而可以将玻璃盖板一周固定后在玻璃盖板上方进行固定，防止玻璃盖板在加工时因震动而发生晃动，提高玻璃盖板的稳定性，并且由于夹板的位置可以自由调整，从而可以对不同尺寸要求的玻璃盖板进行加工，提高对玻璃盖板加工的广泛性，并提高玻璃盖板加工的良品率，节约生产成本。

2、通过在托盘上设置鼓风机与不锈钢丝网，当刀具在玻璃盖板上打孔时，打孔过程中产生的废屑可以在鼓风机的带动下从玻璃盖板上吹散，使废屑可以通过不锈钢丝网上的孔洞导出托盘，从而防止废屑残留在玻璃盖板上而引起玻璃盖板发生划伤的现象，并且挡板一侧设有推板，推板上设有压力弹簧一，当第二气缸带动托板与托盘移动时，推板可以在压力弹簧一的带动下对托盘起到缓冲作用，防止托盘移动过快而导致玻璃盖板在惯性的作用下发生偏移，使玻璃盖板在托盘上更加稳定，防止因玻璃盖板偏移而导致原料损坏的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置的主视图；

图2是本实用新型一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置的托盘内部结构图；

图3是本实用新型一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置的弹性扣内部结构图；

图4是本实用新型一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置的A处区域放大图；

图中标号：1、底座；2、挡板；3、滑轨；4、滑块；5、托板；6、托盘；7、安装板；8、第一气缸；9、壳体；10、驱动电机；11、刀具；12、推板；13、压力弹簧一；14、套管；15、第二气缸；16、手柄；17、螺杆；18、支撑架；19、移动板；20、顶杆；21、弹性扣；22、压力弹簧二；23、定位杆；24、固定轴；25、滚轮；26、弹性杆；27、夹板；28、鼓风机；29、不锈钢丝网；30、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，包括底座1，所述底座1上方一侧设有挡板2，所述挡板2一侧固定连接有滑轨3，所述滑轨3外部套接有滑块4，所述滑块4上方中心设有托板5，所述托板5上方固定连接有托盘6，所述底座1上方一侧设有安装板7，所述安装板7顶端下方设有第一气缸8，所述第一气缸8输出端固定连接有壳体9，所述壳体9内部设有驱动电机10，所述驱动电机10下方设有刀具11，所述刀具11下方一侧设有推板12，所述推板12一侧固定连接有压力弹簧一13，所述压力弹簧一13内部一侧设有套管14。

具体而言，所述托板5一侧与第二气缸15输出端固定连接，所述第二气缸15设于所述挡板2另一侧，所述滑轨3设于所述挡板2之间，所述滑块4在所述滑轨3上滑动连接，滑轨3方便托板5移动，从而方便带动托盘6移动。

具体而言，所述托盘6一侧设有手柄16，所述手柄16一端固定连接有螺杆17，所述螺杆17贯穿于支撑架18内部，所述支撑架18内部设有与所述螺杆17螺纹相匹配的螺纹槽，所述支撑架18与所述螺杆17通过螺纹连接，手柄16转动时可以带动移动板19向前移动，从而可以使顶杆20推动夹板27与滚轮25向前移动将玻璃盖板位置固定。

具体而言，所述螺杆17一端嵌入于移动板19内部，所述移动板19一侧设有若干顶杆20，所述顶杆20一端连接有弹性扣21，所述弹性扣21内部上方固定连接有压力弹簧二22，所述压力弹簧二22套接于定位杆23内部，所述定位杆23底端与固定轴24固定连接，所述固定轴24一端与滚轮25连接，所述滚轮25设于所述弹性扣21相邻一侧，弹性扣21内的压力弹簧二22可以在弹性扣21内部推动固定轴24向下移动，从而可以使固定轴24带动滚轮25向下按压，从而在玻璃盖板上方进行固定，防止玻璃盖板发生晃动。

具体而言,所述固定轴24下方设有弹性杆26，所述弹性扣21一侧开设有容纳所述固定轴24通过的开口，所述顶杆20下方设有夹板27，所述夹板27在所述顶杆20上呈L形，所述夹板27下表面位置低于所述滚轮25底端高度，夹板27可以在玻璃盖板两侧进行固定，防止玻璃盖板在加工时发生偏移。

实施例2，请参阅图2、图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述托盘6边缘一侧设有鼓风机28，所述鼓风机28下方一侧设有不锈钢丝网29，所述鼓风机28中心线与所述不锈钢丝网29中心线在同一垂线上；所述套管14内部设有连接杆30，所述连接杆30在所述套管14内部滑动连接，所述推板12一侧与所述托盘6、所述不锈钢丝网29抵触，鼓风机28可以将打孔过程中产生的废屑从玻璃盖板上吹散，使废屑可以通过不锈钢丝网29上的孔洞导出托盘，从而防止废屑残留在玻璃盖板上而引起玻璃盖板发生划伤的现象，推板12与压力弹簧一13可以托盘6起到缓冲作用，防止托盘6移动过快而导致玻璃盖板在惯性的作用下发生偏移。

本实用新型工作原理：使用时，先将玻璃盖板插入在滚轮25下方，使玻璃盖板上方与两侧的滚轮25抵触，然后转动螺杆17，当螺杆17转动时可以带动移动板19向前移动，当移动板19移动时可以带动顶杆20推动夹板27与弹性扣21向前移动，当夹板27与玻璃盖板接触时可以将玻璃盖板夹紧固定，滚轮25可以在弹性扣21内压力弹簧二22的带动下按压在玻璃盖板上，在上方将玻璃盖板固定，接着启动第二气缸15，第二气缸15带动托板5移动，托板5移动时可以使滑块4在滑轨3上移动，从而使托盘6向刀具11下方移动，当托盘6一端与推板12接触时，压力弹簧一13收缩，推板12可以推动连接杆30在套管14内移动，从而可以对托盘6移动起到缓冲作用，防止托盘6移动时的惯性带动玻璃盖板位移，随后第一气缸8运行，第一气缸8运行带动壳体9与驱动电机10向下移动，驱动电机10带动刀具11转动在玻璃盖板上进行打孔工作，打孔时产生的废屑可以在鼓风机28的带动下被吹散在不锈钢丝网29上，从而使废屑可以从玻璃盖板上导出，防止废屑划伤玻璃盖板，最后，在打孔完成后，将玻璃盖板取下，完成使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧设有挡板(2)，所述挡板(2)一侧固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)外部套接有滑块(4)，所述滑块(4)上方中心设有托板(5)，所述托板(5)上方固定连接有托盘(6)，所述底座(1)上方一侧设有安装板(7)，所述安装板(7)顶端下方设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)内部设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)下方设有刀具(11)，所述刀具(11)下方一侧设有推板(12)，所述推板(12)一侧固定连接有压力弹簧一(13)，所述压力弹簧一(13)内部一侧设有套管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，其特征在于：所述托板(5)一侧与第二气缸(15)输出端固定连接，所述第二气缸(15)设于所述挡板(2)另一侧，所述滑轨(3)设于所述挡板(2)之间，所述滑块(4)在所述滑轨(3)上滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，其特征在于：所述托盘(6)一侧设有手柄(16)，所述手柄(16)一端固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)贯穿于支撑架(18)内部，所述支撑架(18)内部设有与所述螺杆(17)螺纹相匹配的螺纹槽，所述支撑架(18)与所述螺杆(17)通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，其特征在于：所述螺杆(17)一端嵌入于移动板(19)内部，所述移动板(19)一侧设有若干顶杆(20)，所述顶杆(20)一端连接有弹性扣(21)，所述弹性扣(21)内部上方固定连接有压力弹簧二(22)，所述压力弹簧二(22)套接于定位杆(23)内部，所述定位杆(23)底端与固定轴(24)固定连接，所述固定轴(24)一端与滚轮(25)连接，所述滚轮(25)设于所述弹性扣(21)相邻一侧。

5.根据权利要求4所述的一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，其特征在于：所述固定轴(24)下方设有弹性杆(26)，所述弹性扣(21)一侧开设有容纳所述固定轴(24)通过的开口，所述顶杆(20)下方设有夹板(27)，所述夹板(27)在所述顶杆(20)上呈L形，所述夹板(27)下表面位置低于所述滚轮(25)底端高度。

6.根据权利要求1所述的一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，其特征在于：所述托盘(6)边缘一侧设有鼓风机(28)，所述鼓风机(28)下方一侧设有不锈钢丝网(29)，所述鼓风机(28)中心线与所述不锈钢丝网(29)中心线在同一垂线上。

7.根据权利要求6所述的一种位于前置玻璃盖板的盲孔的加工装置，其特征在于：所述套管(14)内部设有连接杆(30)，所述连接杆(30)在所述套管(14)内部滑动连接，所述推板(12)一侧与所述托盘(6)、所述不锈钢丝网(29)抵触。

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