CN215285419U - 一种布基胶带自动收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布基胶带自动收料机构，包括底座和第一竖板，所述底座的上方固接有多个第一竖板，所述第一竖板的上方安装有升降装置。该布基胶带自动收料机构，通过齿牙板、第一凹形板、箱体、蜗轮和蜗杆等结构之间的相互配合，当蜗杆带动蜗轮进行转动时，蜗轮可以带动箱体在齿牙板处进行移动，从而使此装置移动时更稳定，通过横板、第三竖板、第一连杆、弧形夹板、弹簧、第二连杆、气缸和第二凹形板等结构之间的相互配合，可以通过气缸带动第二连杆向外侧转动，第二连杆对弧形夹板的上方进行挤压，使弧形夹板在第一连杆处进行转动，从而将布基胶带夹紧固定。

Description

一种布基胶带自动收料机构

技术领域

本实用新型涉及布基胶带技术领域，具体为一种布基胶带自动收料机构。

背景技术

布基胶带以聚乙烯与纱布纤维的热复合为基材，涂高粘度合成胶水，有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀，是一种粘合力比较大的高粘胶带，布基胶带在完成生产后需要对其进行收集，例如专利号为CN 207596167 U的一种布基胶带自动收料机构，本实用新型提供的布基胶带自动收料机构不仅自动化程度高，节约人力物力，而且收料效率高，而现有技术中的收料装置稳定性比较低，这样容易影响夹取精度，而且现有技术中对布基胶带的夹紧效果也并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布基胶带自动收料机构，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的收料装置稳定性比较低，这样容易影响夹取精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布基胶带自动收料机构，包括底座和第一竖板，所述底座的上方固接有多个第一竖板，所述第一竖板的上方安装有升降装置；

所述升降装置包括齿牙板、第一凹形板、箱体、蜗轮和蜗杆；

左右所述齿牙板的外侧与第一竖板固定相连，所述齿牙板的外壁安装有第一凹形板，所述第一凹形板的凹槽处内壁分别与齿牙板和第一竖板的外壁间隙配合，所述第一凹形板的内侧固接有箱体，所述箱体的内部下方转动连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧外壁与箱体的开口处内壁间隙配合，所述蜗轮与齿牙板相互啮合，所述蜗轮的上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过轴承与箱体的内部转动相连。

优选的，所述齿牙板与第一竖板为平行设置，这样可以使齿牙板更稳定。

优选的，所述底座的上方安装有收料装置；

所述收料装置包括收料箱、驱动机构、第二竖板、电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮；

所述收料箱的下表面与底座的上表面相贴合，所述收料箱的后端面设有驱动机构，所述收料箱的上方设有多个第二竖板，所述第二竖板的下表面与箱体固定相连，所述第二竖板的内部下方固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁下方通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部与蜗杆的外壁固定相连。

优选的，所述电机的输出轴中点与第一槽轮的中点在同一水平线上，这样可以使电机带动第一槽轮转动的更稳定。

优选的，所述第二竖板与箱体为垂直设置，这样可以使箱体带动第二竖板始终保持竖直方向移动。

优选的，所述第二竖板的内侧安装有夹持装置；

所述夹持装置包括横板、第三竖板、第一连杆、弧形夹板、弹簧、第二连杆、气缸和第二凹形板；

所述横板的左右两侧与第二竖板固定相连，所述横板的下表面中间固接有多个第三竖板，所述第三竖板的下方前后端面均固接有第一连杆，前后所述第一连杆的外侧通过转轴转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板的前后端面上方均固接有弹簧，所述弧形夹板的内侧上方安装有第二连杆，所述第二连杆的内侧下方通过转轴转动连接有气缸，所述气缸和第二连杆的上方均通过转轴转动连接有第二凹形板，所述第二凹形板的上表面与横板固定相连。

优选的，所述弧形夹板为对称设置，这样可以通过弧形夹板将布基胶带夹紧。

优选的，所述横板的宽度尺寸大于第二竖板的宽度尺寸，这样可以一次对多个布基胶带进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布基胶带自动收料机构，通过齿牙板、第一凹形板、箱体、蜗轮和蜗杆等结构之间的相互配合，当蜗杆带动蜗轮进行转动时，蜗轮可以带动箱体在齿牙板处进行移动，从而使此装置移动时更稳定；

通过收料箱、驱动机构、第二竖板、电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮等结构之间的相互配合，可以通过电机带动第一槽轮进行转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮进行转动，第二槽轮带动蜗杆进行转动，从而使此装置更容易进行操作；

通过横板、第三竖板、第一连杆、弧形夹板、弹簧、第二连杆、气缸和第二凹形板等结构之间的相互配合，可以通过气缸带动第二连杆向外侧转动，第二连杆对弧形夹板的上方进行挤压，使弧形夹板在第一连杆处进行转动，从而将布基胶带夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、箱体和皮带处的结构示意图；

图3为图1中蜗轮、蜗杆和第一凹形板处的结构示意图；

图4为图1中弹簧、第二凹形板和气缸处的结构示意图。

图中：1、底座，2、第一竖板，3、升降装置，301、齿牙板，302、第一凹形板，303、箱体，304、蜗轮，305、蜗杆，4、收料装置，401、收料箱，402、驱动机构，403、第二竖板，404、电机，405、第一槽轮，406、皮带，407、第二槽轮，5、夹持装置，501、横板，502、第三竖板，503、第一连杆，504、弧形夹板，505、弹簧，506、第二连杆，507、气缸，508、第二凹形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种布基胶带自动收料机构，包括底座1和第一竖板2，底座1的上方固接有2个第一竖板2，第一竖板2的上方安装有升降装置3，升降装置3包括齿牙板301、第一凹形板302、箱体303、蜗轮304和蜗杆305，左右齿牙板301的外侧与第一竖板2固定相连，齿牙板301的外壁安装有第一凹形板302，第一凹形板302的凹槽处内壁分别与齿牙板301和第一竖板2的外壁间隙配合，第一竖板2可以对第一凹形板302起限位作用，第一凹形板302的内侧固接有箱体303，箱体303的外侧加工有开口，箱体303的内部下方转动连接有蜗轮304，蜗轮304的外侧外壁与箱体303的开口处内壁间隙配合，蜗轮304与齿牙板301相互啮合，蜗轮304通过齿牙板301可以进行移动，蜗轮304的上方啮合连接有蜗杆305，蜗杆305可以带动蜗轮304进行转动，蜗杆305的外壁通过轴承与箱体303的内部转动相连，齿牙板301与第一竖板2为平行设置。

底座1的上方安装有收料装置4，收料装置4包括收料箱401、驱动机构402、第二竖板403、电机404、第一槽轮405、皮带406和第二槽轮407，收料箱401的下表面与底座1的上表面相贴合，收料箱401的后端面设有驱动机构402，通过驱动机构402可以将布基胶带脱离，收料箱401的上方设有2个第二竖板403，第二竖板403的下表面与箱体303固定相连，第二竖板403的内部下方固接有电机404，电机404的型号为3GB-555，电机404的输出轴固接有第一槽轮405，第一槽轮405的外壁下方通过皮带406转动连接有第二槽轮407，第一槽轮405通过皮带406可以带动第二槽轮407进行转动，第二槽轮407的内部与蜗杆305的外壁固定相连，电机404的输出轴中点与第一槽轮405的中点在同一水平线上，第二竖板403与箱体303为垂直设置。

第二竖板403的内侧安装有夹持装置5，夹持装置5包括横板501、第三竖板502、第一连杆503、弧形夹板504、弹簧505、第二连杆506、气缸507和第二凹形板508，横板501的左右两侧与第二竖板403固定相连，横板501的下表面中间固接有3个第三竖板502，第三竖板502的下方前后端面均固接有第一连杆503，前后第一连杆503的外侧通过转轴转动连接有弧形夹板504，弧形夹板504可以在第一连杆503处进行转动，弧形夹板504的前后端面上方均固接有弹簧505，当弧形夹板504的上方向外侧转动时弹簧505处于拉伸状态，通过弹簧505的弹力性能可以使布基胶带夹的更牢固，弧形夹板504的内侧上方安装有第二连杆506，第二连杆506可以对弧形夹板504进行挤压，第二连杆506的内侧下方通过转轴转动连接有气缸507，气缸507的型号为SC，气缸507可以带动第二连杆506进行转动，气缸507和第二连杆506的上方均通过转轴转动连接有第二凹形板508，第二凹形板508的上表面与横板501固定相连，弧形夹板504为对称设置，横板501的宽度尺寸大于第二竖板403的宽度尺寸。

当操作人员需要使用布基胶带自动收料机构时，首先操作人员接通电机404的外接电源，启动电机404，通过电机404的输出轴带动第一槽轮405进行转动，第一槽轮405通过皮带406带动第二槽轮407进行转动，使第二槽轮407带动蜗杆305转动，蜗杆305带动蜗轮304进行转动，使蜗轮304在齿牙板301的作用下带动箱体303和第一凹形板302向下移动，从而将弧形夹板504移动至驱动机构402上的布基胶带处，接通气缸507的外接电源，启动气缸507，使气缸507做伸长运动，从而气缸507可以带动第二连杆506在第二凹形板508处向外侧转动，使第二连杆506对弧形夹板504进行挤压，使弧形板夹板504在第一连杆503处进行转动，从而将布基胶带夹紧，通过驱动机构402使布基胶带脱离，控制气缸507反向运动，从而使弧形夹板504处的布基胶带掉落并进入收集箱401内，这样便达到了自动收料的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布基胶带自动收料机构，包括底座(1)和第一竖板(2)，所述底座(1)的上方固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述第一竖板(2)的上方安装有升降装置(3)；

所述升降装置(3)包括齿牙板(301)、第一凹形板(302)、箱体(303)、蜗轮(304)和蜗杆(305)；

左右所述齿牙板(301)的外侧与第一竖板(2)固定相连，所述齿牙板(301)的外壁安装有第一凹形板(302)，所述第一凹形板(302)的凹槽处内壁分别与齿牙板(301)和第一竖板(2)的外壁间隙配合，所述第一凹形板(302)的内侧固接有箱体(303)，所述箱体(303)的内部下方转动连接有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)的外侧外壁与箱体(303)的开口处内壁间隙配合，所述蜗轮(304)与齿牙板(301)相互啮合，所述蜗轮(304)的上方啮合连接有蜗杆(305)，所述蜗杆(305)的外壁通过轴承与箱体(303)的内部转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述齿牙板(301)与第一竖板(2)为平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有收料装置(4)；

所述收料装置(4)包括收料箱(401)、驱动机构(402)、第二竖板(403)、电机(404)、第一槽轮(405)、皮带(406)和第二槽轮(407)；

所述收料箱(401)的下表面与底座(1)的上表面相贴合，所述收料箱(401)的后端面设有驱动机构(402)，所述收料箱(401)的上方设有多个第二竖板(403)，所述第二竖板(403)的下表面与箱体(303)固定相连，所述第二竖板(403)的内部下方固接有电机(404)，所述电机(404)的输出轴固接有第一槽轮(405)，所述第一槽轮(405)的外壁下方通过皮带(406)转动连接有第二槽轮(407)，所述第二槽轮(407)的内部与蜗杆(305)的外壁固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述电机(404)的输出轴中点与第一槽轮(405)的中点在同一水平线上。

5.根据权利要求3所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述第二竖板(403)与箱体(303)为垂直设置。

6.根据权利要求3所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述第二竖板(403)的内侧安装有夹持装置(5)；

所述夹持装置(5)包括横板(501)、第三竖板(502)、第一连杆(503)、弧形夹板(504)、弹簧(505)、第二连杆(506)、气缸(507)和第二凹形板(508)；

所述横板(501)的左右两侧与第二竖板(403)固定相连，所述横板(501)的下表面中间固接有多个第三竖板(502)，所述第三竖板(502)的下方前后端面均固接有第一连杆(503)，前后所述第一连杆(503)的外侧通过转轴转动连接有弧形夹板(504)，所述弧形夹板(504)的前后端面上方均固接有弹簧(505)，所述弧形夹板(504)的内侧上方安装有第二连杆(506)，所述第二连杆(506)的内侧下方通过转轴转动连接有气缸(507)，所述气缸(507)和第二连杆(506)的上方均通过转轴转动连接有第二凹形板(508)，所述第二凹形板(508)的上表面与横板(501)固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述弧形夹板(504)为对称设置。

8.根据权利要求6所述的一种布基胶带自动收料机构，其特征在于：所述横板(501)的宽度尺寸大于第二竖板(403)的宽度尺寸。

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