CN214873010U - 一种纸板模切机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板模切机的废料收集装置，包括：输送机构，用于承托纸板边缘并将纸板输送至模切机模切加工位置；压料机构，位于所述输送机构上方，用于压紧输送机构上工件；废料箱，设于所述输送机构的出料端，用于收集输送机构上纸板模切后余下的边料；所述压料机构包括升降组件、压料杆组、压料辊组和联动组件，所述升降组件用于驱动压料杆组升降，所述压料辊组通过联动组件与压料杆组连接，并可在升降组件的驱动作用下与所述压料杆组反向运动；本实用新型通过升降组件配合联动组件可快速切换纸板工件固定和废料定向输送下料两种压料模式，能达到废料自动输送收集的效果，其功能切换过程便捷，具有结构紧凑的特点。

Description

一种纸板模切机的废料收集装置

技术领域

本实用新型属于纸盒生产技术领域，特别涉及一种纸板模切机的废料收集装置。

背景技术

纸箱采用可回收的纸板为原料，具备优异的环保性能，适用于各类产品的包装使用。

在纸箱的生产过程中，需使用模切机对纸板进行平压模切处理以得到复合尺寸的纸板，从而为后续的折叠组装提供便利。

现有的平压模切机，对纸板进行限位再进行压切后会产生多余的边料废料，一般需人工进行清理，浪费劳动力。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供了一种纸板模切机的废料收集装置，能够在纸板压切后自动输送收集废料。

本申请实施例提供一种纸板模切机的废料收集装置，包括：

输送机构，用于承托纸板边缘并将纸板输送至模切机模切加工位置；

压料机构，位于所述输送机构上方，用于压紧输送机构上工件；

废料箱，设于所述输送机构的出料端，用于收集输送机构上纸板模切后余下的边料；

所述压料机构包括升降组件、压料杆组、压料辊组和联动组件，所述升降组件用于驱动压料杆组升降，所述压料辊组通过联动组件与压料杆组连接，并可在升降组件的驱动作用下与所述压料杆组反向运动。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，还包括设于所述输送机构出料端处的裁切机构，用于将边料切断。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述裁切机构包括切割托架、位于切割托架上方的切刀、用于驱动切刀升降运动的切刀驱动。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述压料杆组与压料辊组滑动连接，所述联动组件包括升降齿条和联动齿轮，两个升降齿条分别与所述压料杆组和所述压料辊组固定连接，且均与一联动齿轮啮合。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述压料杆组包括由所述升降组件驱动升降的第一安装架、若干等距安装在第一安装架上的压料杆。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述压料杆底部固定有压料板。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述压料板底面设有防滑纹。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述压料辊组包括第二安装架、若干等距安装在第二安装架上的压料辊。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述压料辊和所述压料杆为交替设置。

所述的纸板模切机的废料收集装置，其中，所述升降组件为升降气缸。

由上可知，本申请实施例的一种纸板模切机的废料收集装置，通过升降组件配合联动组件可快速切换纸板工件固定和废料定向输送下料两种压料模式，能达到废料自动输送收集的效果，降低劳动成本，其功能切换过程便捷，具有结构紧凑的特点。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种纸板模切机的废料收集装置的正视结构示意图。

图2为隐藏压料杆的压料杆组和隐藏压料辊的压料辊组之间的配合结构示意图。

图3为图2构件中的另一角度的结构示意图。

图4为图2构件中的剖视结构示意图。

标号说明：1、输送机构；2、废料箱；3、升降组件；4、压料杆组；5、压料辊组；6、联动组件；7、裁切机构；8、安装机架；41、第一安装架；42、压料杆；43、压料板；51、第二安装架；52、压料辊；61、升降齿条；62、联动齿轮；71、切割托架；72、切刀；73、切刀驱动。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-4所示，本实用新型一种纸板模切机的废料收集装置，包括：

输送机构1，用于承托纸板边缘并将纸板输送至模切机模切加工位置；

压料机构，位于输送机构1上方，用于压紧输送机构1上工件；

废料箱2，设于输送机构1的出料端，用于收集输送机构1上纸板模切后余下的边料；

压料机构包括升降组件3、压料杆组4、压料辊组5和联动组件6，升降组件3用于驱动压料杆组4升降，压料辊组5通过联动组件6与压料杆组4连接，并可在升降组件3的驱动作用下与压料杆组4反向运动。

本申请实施例的一种纸板模切机的废料收集装置，用于收集纸板模切机在膜切加工时产生的侧边废料，可单个使用，也可两个对称使用以同时收集纸板模切机两侧生成的废料。

本申请实施例的一种纸板模切机的废料收集装置，安装在纸板模切机的工作台上，使用时，工人将待加工纸板送入至纸板模切机的模切加工位置，此时输送机构1处于暂停状态，升降组件3启动，驱动压料杆组4下降将待加工纸板的边缘压紧固定在输送机构1上，防止待加工纸板偏移，然后纸板模切机进行模切加工；模切完成后，成品纸板位于纸板模切机的工作台上，由工人或其上输送设备进行下料，而多余的废料则留在输送机构1和压料杆组4上，然后，升降组件3驱动压料杆组4上升，使得通过联动组件6与压料杆组4连接的压料辊组5下降，直至压料辊组5将边料压贴在输送机构1上，接着，输送机构1启动，配合压料辊组5将废料定向输送至废料箱2中进行收集。

本申请实施例的一种纸板模切机的废料收集装置，可实现工件固定和废料定向输送下料，其功能切换过程便捷，具有结构紧凑的特点。

在一些优选的实施方式中，还包括安装机架8，其中，输送机构1、升降组件3均安装在安装机架8上。

在一些优选的实施方式中，还包括设于输送机构1出料端处的裁切机构7，用于将边料切断；由于实际纸板模切过程中，常产出长板状的纸板废料，将之直接送入废料箱2中时占据较大空间，影响废料箱2的废料存放量，需工人频繁进行清理，因此设置裁切机构7将废料提前等距切断后，再送至废料箱2中，使得废料箱2能收集到碎片大小相近的废料，增大废料箱2中存放废料的密度，间接增大废料箱2的废料存放量。

在一些优选的实施方式中，裁切机构7包括切割托架71、位于切割托架71上方的切刀72、用于驱动切刀72升降运动的切刀驱动73；废料在输送机构1和压料辊组5作用下持续往前输送，位于输送机构1出料端处的裁切机构7中的切刀72在切刀驱动73作用下进行往复上下运动，不断将往前输送的废料切断，被切断的废料块则直接掉落至废料箱2中进行收集。

在一些优选的实施方式中，切割托架71上具有与切刀72配合切断废料的切割槽，确保切刀72能顺利切断废料。

在一些优选的实施方式中，切刀驱动73为竖直设置的气缸，可驱动切刀72反复上下运动，进而将废料进行等距定量切断。

在一些优选的实施方式中，压料杆组4与压料辊组5滑动连接，联动组件6包括升降齿条61和联动齿轮62，两个升降齿条61分别与压料杆组4和压料辊组5固定连接，且均与一联动齿轮62啮合；其中，压料杆组4与压料辊组5可相对滑动，两个升降齿条61与同一个联动齿轮62的两侧啮合，联动齿轮62转动安装在安装机架8上；当升降组件3驱动压料杆组4升降运动时，会使联动齿轮62转动，进而带动压料辊组5进行与压料杆组4方向相反的运动。

在一些优选的实施方式中，压料杆组4在压料辊组5上的滑动方向与输送机构1的输送方向垂直，确保压料杆组4能对输送机构1上的纸板工件施加垂直于输送机构1输送面的正向压力，确保纸板工件位置不会偏移。

在一些优选的实施方式中，压料杆组4包括由升降组件3驱动升降的第一安装架41、若干等距安装在第一安装架41上的压料杆42；设置多个压料杆42可对纸板工件进行多个位置点固定，有效防止工件偏移。

在一些优选的实施方式中，压料杆42底部固定有压料板43；设置压料板43可增大压料杆组4与纸板工件的接触面积，防止压料时压料杆组4损坏纸板内层结构。

在一些优选的实施方式中，压料板43底面设有防滑纹，设置防滑纹可增大压料板43与纸板工件的最大静摩擦力，从而进一步防止纸板工件位置偏移。

在一些优选的实施方式中，压料辊组5包括第二安装架51、若干等距安装在第二安装架51上的压料辊52；其中，压料辊52转动安装在第二安装架51上，因此其能对废料施加适合的压料的同时可配合输送机构1的输送作用而转动地拖送废料。

在一些优选的实施方式中，两个升降齿条61分别安装在第一安装架41、第二安装架51上。

在一些优选的实施方式中，压料辊52和压料杆42为交替设置；确保压料辊52和压料杆42能均匀地对下方施加压力。

另外，压料辊52、压料杆42通过连接支架配合螺栓、角码等构件安装在对应的第二安装架51、第一安装架41上，此为现有技术，在此不作详述，图2、3、4为清楚展示第一安装架41和第二安装架51的连接关系而隐藏该连接结构。

在一些优选的实施方式中，升降组件3为升降气缸；其中，升降气缸安装在安装机架8上，用于驱动第一安装架41进行升降运动。

在一些优选的实施方式中，第一安装架41上设有限定其升降方向的导杆，导杆与安装机架8滑动连接。

在一些优选的实施方式中，输送机构1为皮带输送机。

本申请实施例的一种纸板模切机的废料收集装置，通过升降组件3配合联动组件6可快速切换纸板工件固定和废料定向输送下料两种压料模式，能达到废料自动输送收集的效果，其功能切换过程便捷，降低劳动成本，具有结构紧凑的特点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，包括：

输送机构（1），用于承托纸板边缘并将纸板输送至模切机模切加工位置；

压料机构，位于所述输送机构（1）上方，用于压紧输送机构（1）上工件；

废料箱（2），设于所述输送机构（1）的出料端，用于收集输送机构（1）上纸板模切后余下的边料；

所述压料机构包括升降组件（3）、压料杆组（4）、压料辊组（5）和联动组件（6），所述升降组件（3）用于驱动压料杆组（4）升降，所述压料辊组（5）通过联动组件（6）与压料杆组（4）连接，并可在升降组件（3）的驱动作用下与所述压料杆组（4）反向运动。

2.根据权利要求1所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，还包括设于所述输送机构（1）出料端处的裁切机构（7），用于将边料切断。

3.根据权利要求2所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述裁切机构（7）包括切割托架（71）、位于切割托架（71）上方的切刀（72）、用于驱动切刀（72）升降运动的切刀驱动（73）。

4.根据权利要求1所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述压料杆组（4）与压料辊组（5）滑动连接，所述联动组件（6）包括升降齿条（61）和联动齿轮（62），两个升降齿条（61）分别与所述压料杆组（4）和所述压料辊组（5）固定连接，且均与一联动齿轮（62）啮合。

5.根据权利要求1所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述压料杆组（4）包括由所述升降组件（3）驱动升降的第一安装架（41）、若干等距安装在第一安装架（41）上的压料杆（42）。

6.根据权利要求5所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述压料杆（42）底部固定有压料板（43）。

7.根据权利要求6所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述压料板（43）底面设有防滑纹。

8.根据权利要求5所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述压料辊组（5）包括第二安装架（51）、若干等距安装在第二安装架（51）上的压料辊（52）。

9.根据权利要求8所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述压料辊（52）和所述压料杆（42）为交替设置。

10.根据权利要求1所述的纸板模切机的废料收集装置，其特征在于，所述升降组件（3）为升降气缸。

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