CN111716815B - 一种包装纸箱制作加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装纸箱制作加工方法,其使用了一种包装纸箱制作加工设备,该包装纸箱制作加工设备包括底座、辅助单元与开槽单元,所述底座上表面设置有辅助单元,辅助单元中间设置有开槽单元。本发明可以解决目前对于纸箱的相对两侧进行开槽时,存在的问题:对于被开槽的纸箱进行放置时,放置的位置不能很好的得到调整,使得纸箱侧面开设的卡槽位置不对齐,导致纸箱在搬运时,两侧受力不均,会出现纸箱损坏的问题;对于纸箱两侧开槽用的刀片采用平口式刀片,这样在刀片切割刀纸箱时,会先对纸箱进行挤压,然后再将卡槽切出来,导致纸箱开槽的边缘出现压痕,同样会在纸箱搬运时,开槽处容易出现变形褶皱,使得纸箱的使用价值下降。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱加工领域,具体的说是一种包装纸箱制作加工方法。
背景技术
包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具。分单坑、双坑、三坑和四坑纸箱,纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装;纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装,物品运输,材料整理等;为了使得纸箱装完物品后方便人们搬运,会在纸箱的相对两侧开设有卡槽,并且在卡槽的边上安装有金属环或者塑料扣,这样不仅方便人们搬运纸箱,还可以使得人们的手指不会被硌到。
目前对于纸箱的相对两侧进行开槽时,存在以下问题:a.对于被开槽的纸箱进行放置时,放置的位置不能很好的得到调整,使得纸箱侧面开设的卡槽位置不对齐,出现偏移,导致纸箱在搬运时,两侧受力不均,会出现纸箱损坏的问题;b.对于纸箱两侧开槽用的刀片采用平口式刀片,这样在刀片切割刀纸箱时,会先对纸箱进行挤压,然后再将卡槽切出来,导致纸箱开槽的边缘出现压痕,同样会在纸箱搬运时,开槽处容易出现变形褶皱,使得纸箱的使用价值下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装纸箱制作加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种包装纸箱制作加工方法,其使用了一种包装纸箱制作加工设备,该包装纸箱制作加工设备包括底座、辅助单元与开槽单元,采用上述包装纸箱制作加工设备对包装纸箱进行开槽处理时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对包装纸箱制作加工设备进行调试;
步骤二、纸箱裁剪成型:将生产出来的大纸板进行裁剪,裁剪成合适尺寸的小纸板;
步骤三、纸箱组装成型:对步骤二中的小纸板进行折叠组装成纸箱;
步骤四、纸箱卡槽裁剪:使用辅助单元将步骤三中的纸箱进行位置限定,然后使用开槽单元在纸箱的侧壁上合适位置进行开槽;
步骤五、纸箱卡槽边缘固定:使用卡扣对步骤四中开槽后的纸箱侧壁上的卡槽边缘进行固定;
底座上表面设置有辅助单元,辅助单元中间设置有开槽单元;其中:
所述辅助单元包括辅助框体与辅助支架,辅助框体左右两侧内壁上端对称设置有一号辅助滑槽,一号辅助滑槽内通过一号弹簧滑动安装有一号辅助滑块,一号辅助滑块一端从上往下均匀设置有若干个一号辅助滚轮,辅助框体中间设置有辅助支架,辅助支架左右两侧外壁上方对称开设有二号辅助滑槽,二号辅助滑槽内通过二号弹簧滑动安装有二号辅助滑块,二号辅助滑块一端从上往下均匀设置有若干个二号辅助滚轮,辅助支架上端面左右对称开设有三号辅助滑槽,三号辅助滑槽内通过三号弹簧滑动安装有三号辅助滑块,三号辅助滑块上端均匀设置有若干个三号辅助滚轮,辅助支架前后外壁下方对称开设有四号辅助滑槽,四号辅助滑槽内通过四号弹簧滑动安装有四号辅助滑块,四号辅助滑块一端从上往下均匀设置有若干个四号辅助滚轮;
所述开槽单元包括开槽气缸、开槽T杆、内撑组件、开槽组件、开槽刀具、开槽滑道、开槽刀槽与开槽螺栓,辅助支架上前后对称设置有开槽气缸,辅助支架中间设置有连接滑槽,连接滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有开槽T杆,开槽气缸输出端与开槽T杆连接,开槽T杆前后两端对称设置有内撑组件,开槽T杆下端设置有开槽组件,开槽组件左右两端对称设置有开槽刀具,辅助框体左右两侧内壁对称设置有开槽滑道,开槽滑道内滑动安装有开槽刀槽,开槽刀具与开槽刀槽相对应且处于同一水平线上,开槽滑道内设置有开槽螺栓,开槽刀槽一端与开槽螺栓一端通过螺纹配合连接。
作为本发明进一步的方案:所述内撑组件内撑滑槽、内撑滑块与内撑滚轮,开槽T杆前后两端对称设置有内撑滑槽,内撑滑槽内通过内撑弹簧滑动安装有内撑滑块,内撑滑块一端从上往下均匀设置有若干个内撑滚轮。
作为本发明进一步的方案:所述开槽组件包括开槽连杆、开槽推杆、开槽主轮、开槽支杆、开槽推块与开槽副轮,开槽T杆下端通过开槽连杆左右对称设置有开槽推杆,开槽推杆之间形成有梯形滑槽,开槽T杆下端在梯形滑槽内滑动连接,且开槽T杆与梯形滑槽上端内壁之间连接有复位弹簧,开槽推杆外壁从上往下均匀设置有若干个开槽主轮,辅助支架中间下方左右对称滑动安装有开槽支杆,开槽支杆一端设置有开槽推块,开槽推块相对面上对称且从上往下均匀设置有若干个开槽副轮,开槽推杆位于开槽推块正上方。
作为本发明进一步的方案:所述开槽刀具包括退料滑槽、退料滑块、退料板与开槽刀片,开槽支杆一端设置有退料滑槽,退料滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有退料滑块,退料滑块一端安装有退料板,退料滑槽一端设置有开槽刀片。
作为本发明进一步的方案:所述开槽刀槽底部开设有落料孔,且辅助框体左右内壁下端对称设置有收集箱。
作为本发明进一步的方案:所述开槽刀片上的刀齿分为一号刀齿、二号刀齿和三号刀齿,且一号刀齿、二号刀齿和三号刀齿均匀分布,一号刀齿高于二号刀齿,二号刀齿高于三号刀齿,且一号刀齿和二号刀齿之间连接有三号刀齿。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
可以解决目前对于纸箱的相对两侧进行开槽时,存在以下问题:a.对于被开槽的纸箱进行放置时,放置的位置不能很好的得到调整,使得纸箱侧面开设的卡槽位置不对齐,出现偏移,导致纸箱在搬运时,两侧受力不均,会出现纸箱损坏的问题;b.对于纸箱两侧开槽用的刀片采用平口式刀片,这样在刀片切割刀纸箱时,会先对纸箱进行挤压,然后再将卡槽切出来,导致纸箱开槽的边缘出现压痕,同样会在纸箱搬运时,开槽处容易出现变形褶皱,使得纸箱的使用价值下降;
本发明装置设计的辅助单元可以在纸箱放置时,通过一号辅助滚轮、二号辅助滚轮、三号辅助滚轮以及四号辅助滚轮使得纸箱可以整齐的与开槽单元相对应,而且开槽单元上的内撑组件可以在对纸箱进行开槽时,使得纸箱还可以下移一定的距离,使得开槽的地方处在纸箱合适的位置上;还有本发明的开槽单元所使用的开槽刀片采用锯齿形的刀片,一号刀齿、二号刀齿和三号刀齿均匀分布,一号刀齿高于二号刀齿,二号刀齿高于三号刀齿,这样在对纸箱进行开槽切割时,对于纸箱表面的受压面积会减小,但是受到的压力会增大,这样纸箱开槽处可以更容易被穿透,有效减轻纸箱开槽处出现压痕的问题;
本发明设计的开槽刀具,还可以对纸箱开槽切割下来的纸屑进行清退,这样接下来对纸箱开槽处安装卡扣也比较方便,而且清退下来的纸屑可以通过落料孔落入收集箱内,使得车间的卫生也有所保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的正视剖面结构示意图;
图4是本发明图3的A-A处剖面结构示意图;
图5是本发明图3的B处放大结构示意图;
图6是本发明图3的C处放大结构示意图;
图7是本发明的开槽刀片平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种包装纸箱制作加工方法,其使用了一种包装纸箱制作加工设备,该包装纸箱制作加工设备包括底座1、辅助单元2与开槽单元3,采用上述包装纸箱制作加工设备对包装纸箱进行开槽处理时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对包装纸箱制作加工设备进行调试;
步骤二、纸箱裁剪成型:将生产出来的大纸板进行裁剪,裁剪成合适尺寸的小纸板;
步骤三、纸箱组装成型:对步骤二中的小纸板进行折叠组装成纸箱;
步骤四、纸箱卡槽裁剪:使用辅助单元2将步骤三中的纸箱进行位置限定,然后使用开槽单元3在纸箱的侧壁上合适位置进行开槽;
步骤五、纸箱卡槽边缘固定:使用卡扣对步骤四中开槽后的纸箱侧壁上的卡槽边缘进行固定;
底座1上表面设置有辅助单元2,辅助单元2中间设置有开槽单元3;其中:
所述辅助单元2包括辅助框体21与辅助支架22,辅助框体21左右两侧内壁上端对称设置有一号辅助滑槽211,一号辅助滑槽211内通过一号弹簧滑动安装有一号辅助滑块212,一号辅助滑块212一端从上往下均匀设置有若干个一号辅助滚轮213,辅助框体21中间设置有辅助支架22,辅助支架22左右两侧外壁上方对称开设有二号辅助滑槽221,二号辅助滑槽221内通过二号弹簧滑动安装有二号辅助滑块222,二号辅助滑块222一端从上往下均匀设置有若干个二号辅助滚轮223,辅助支架22上端面左右对称开设有三号辅助滑槽224,三号辅助滑槽224内通过三号弹簧滑动安装有三号辅助滑块225,三号辅助滑块225上端均匀设置有若干个三号辅助滚轮226,辅助支架22前后外壁下方对称开设有四号辅助滑槽227,四号辅助滑槽227内通过四号弹簧滑动安装有四号辅助滑块228,四号辅助滑块228一端从上往下均匀设置有若干个四号辅助滚轮229;具体工作时,将纸箱放置在辅助框体21和辅助支架22上时,一号辅助滚轮213和二号辅助滚轮223会与纸箱外壁接触,由于重力影响,纸箱会贴着一号辅助滚轮213和二号辅助滚轮223,在纸箱下移的过程中,四号辅助滚轮229会与纸箱内壁接触,在一号弹簧、二号弹簧以及四号弹簧的作用下,一号辅助滚轮213、二号辅助滚轮223和四号辅助滚轮229对纸箱的内外壁都进行支撑,而且是四个面都得到了支撑,使得纸箱的位置可以有效得到摆正,这样纸箱开槽的位置会对应整齐。
所述开槽单元3包括开槽气缸31、开槽T杆32、内撑组件33、开槽组件34、开槽刀具35、开槽滑道36、开槽刀槽37与开槽螺栓38,辅助支架22上前后对称设置有开槽气缸31,辅助支架22中间设置有连接滑槽,连接滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有开槽T杆32,开槽气缸31输出端与开槽T杆32连接,开槽T杆32前后两端对称设置有内撑组件33,开槽T杆32下端设置有开槽组件34,开槽组件34左右两端对称设置有开槽刀具35,辅助框体21左右两侧内壁对称设置有开槽滑道36,开槽滑道36内滑动安装有开槽刀槽37,开槽刀具35与开槽刀槽37相对应且处于同一水平线上,开槽滑道36内设置有开槽螺栓38,开槽刀槽37一端与开槽螺栓38一端通过螺纹配合连接;具体工作时,等到纸箱在辅助单元2上下移停止后,启动开槽气缸31,带动开槽T杆32在连接滑槽内下移,此时内撑组件33会与纸箱内壁接触,会由于摩擦力带着纸箱下移一定的距离后,被三号辅助滚轮226挡住,这样内撑组件33继续下移时,纸箱的位置也不再变化,然后开槽组件34带动开槽刀具35向纸箱内壁靠近,使得开槽刀具35对纸箱进行开槽裁剪,此时开槽刀槽37的位置经过转动开槽螺栓38,调整到合适的地方,然后配合开槽刀槽37,将纸箱侧壁的卡槽裁剪出来。
所述内撑组件33内撑滑槽331、内撑滑块332与内撑滚轮333,开槽T杆32前后两端对称设置有内撑滑槽331,内撑滑槽331内通过内撑弹簧滑动安装有内撑滑块332,内撑滑块332一端从上往下均匀设置有若干个内撑滚轮333;具体工作时,开槽T杆32在连接滑槽内下移的过程中,内撑滚轮333会贴着纸箱内壁向下移动,由于摩擦力的影响,内撑滚轮333会带着纸箱向下移动一部分距离后,纸箱上端内壁会被三号辅助滚轮226阻挡,使得纸箱的位置最终定下来,达到纸箱开槽合适的位置。
所述开槽组件34包括开槽连杆341、开槽推杆342、开槽主轮343、开槽支杆344、开槽推块345与开槽副轮346,开槽T杆32下端通过开槽连杆341左右对称设置有开槽推杆342,开槽推杆342之间形成有梯形滑槽3421,开槽T杆32下端在梯形滑槽3421内滑动连接,且开槽T杆32与梯形滑槽3421上端内壁之间连接有复位弹簧,开槽推杆342外壁从上往下均匀设置有若干个开槽主轮343,辅助支架22中间下方左右对称滑动安装有开槽支杆344,开槽支杆344一端设置有开槽推块345,开槽推块345相对面上对称且从上往下均匀设置有若干个开槽副轮346,开槽推杆342位于开槽推块345正上方;具体工作时,开槽T杆32在连接滑槽内下移的过程中,开槽T杆32下端会通过开槽连杆341推着开槽支杆344下移进入开槽推块之间,由于阻力影响,开槽T杆32会通过开槽连杆341将开槽支杆344推开,使得开槽支杆344上端打开,并对开槽推块345进行挤压,使得开槽推块345通过开槽推杆342推动开槽刀具35对纸箱进行裁剪,在开槽支杆344挤压开槽推块345的过程中,开槽主轮343会与开槽副轮346接触,由于二者都是均匀排列很多,在整个开槽支杆344挤压开槽推块345的过程中,开槽主轮343会与开槽副轮346接触后会产生振动效果,这样可以使得开槽刀具35在对纸箱开槽时,边振动边裁剪,使得纸箱开槽裁剪的效率有效加快。
所述开槽刀具35包括退料滑槽351、退料滑块352、退料板353与开槽刀片354,开槽支杆344一端设置有退料滑槽351,退料滑槽351内通过支撑弹簧滑动安装有退料滑块352,退料滑块352一端安装有退料板353,退料滑槽351一端设置有开槽刀片354;具体工作时,当开始对纸箱侧壁进行开槽裁剪时,退料板353会先接触纸箱侧壁,并且会被纸箱侧壁挤压,使得退料滑块352在退料滑槽351内向后滑动,然后开槽刀片354开始对纸箱侧壁进行裁剪,当纸箱开槽处的纸板被剪下来后,在支撑弹簧的作用,退料板353复位,会将裁剪下来的纸屑推向落料孔371处。
所述开槽刀片354上的刀齿分为一号刀齿3541、二号刀齿3542和三号刀齿3543,且一号刀齿3541、二号刀齿3542和三号刀齿3543均匀分布,一号刀齿3541高于二号刀齿3542,二号刀齿3542高于三号刀齿3543,且一号刀齿3541和二号刀齿3542之间连接有三号刀齿3543;具体工作时,当开槽刀片354开始对纸箱进行开槽裁剪时,一号刀齿3541率先接触纸箱,其次二号刀齿3542,最后三后刀齿3543,由于三者之间特定的排列,使得纸箱开槽裁剪的地方裁开的口子是逐渐变大最后形成一整个卡槽,这样在对纸箱进行开槽切割时,对于纸箱表面的受压面积会减小,但是受到的压力会增大,所以纸箱开槽处可以更容易被穿透,有效减轻纸箱开槽处出现压痕的问题。
所述开槽刀槽37底部开设有落料孔371,且辅助框体21左右内壁下端对称设置有收集箱372;具体工作时,纸箱开槽切割下来的纸屑可以通过开槽刀槽37底部的落料孔371落入收集箱372内,使得纸屑不会直接落入到车间里,造成车间卫生出现问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种包装纸箱制作加工方法,其使用了一种包装纸箱制作加工设备,该包装纸箱制作加工设备包括底座(1)、辅助单元(2)与开槽单元(3),其特征在于:采用上述包装纸箱制作加工设备对包装纸箱进行开槽处理时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对包装纸箱制作加工设备进行调试;
步骤二、纸箱裁剪成型:将生产出来的大纸板进行裁剪,裁剪成合适尺寸的小纸板;
步骤三、纸箱组装成型:对步骤二中的小纸板进行折叠组装成纸箱;
步骤四、纸箱卡槽裁剪:使用辅助单元(2)将步骤三中的纸箱进行位置限定,然后使用开槽单元(3)在纸箱的侧壁上合适位置进行开槽;
步骤五、纸箱卡槽边缘固定:使用卡扣对步骤四中开槽后的纸箱侧壁上的卡槽边缘进行固定;
底座(1)上表面设置有辅助单元(2),辅助单元(2)中间设置有开槽单元(3);其中:
所述辅助单元(2)包括辅助框体(21)与辅助支架(22),辅助框体(21)左右两侧内壁上端对称设置有一号辅助滑槽(211),一号辅助滑槽(211)内通过一号弹簧滑动安装有一号辅助滑块(212),一号辅助滑块(212)一端从上往下均匀设置有若干个一号辅助滚轮(213),辅助框体(21)中间设置有辅助支架(22),辅助支架(22)左右两侧外壁上方对称开设有二号辅助滑槽(221),二号辅助滑槽(221)内通过二号弹簧滑动安装有二号辅助滑块(222),二号辅助滑块(222)一端从上往下均匀设置有若干个二号辅助滚轮(223),辅助支架(22)上端面左右对称开设有三号辅助滑槽(224),三号辅助滑槽(224)内通过三号弹簧滑动安装有三号辅助滑块(225),三号辅助滑块(225)上端均匀设置有若干个三号辅助滚轮(226),辅助支架(22)前后外壁下方对称开设有四号辅助滑槽(227),四号辅助滑槽(227)内通过四号弹簧滑动安装有四号辅助滑块(228),四号辅助滑块(228)一端从上往下均匀设置有若干个四号辅助滚轮(229);
所述开槽单元(3)包括开槽气缸(31)、开槽T杆(32)、内撑组件(33)、开槽组件(34)、开槽刀具(35)、开槽滑道(36)、开槽刀槽(37)与开槽螺栓(38),辅助支架(22)上前后对称设置有开槽气缸(31),辅助支架(22)中间设置有连接滑槽,连接滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有开槽T杆(32),开槽气缸(31)输出端与开槽T杆(32)连接,开槽T杆(32)前后两端对称设置有内撑组件(33),开槽T杆(32)下端设置有开槽组件(34),开槽组件(34)左右两端对称设置有开槽刀具(35),辅助框体(21)左右两侧内壁对称设置有开槽滑道(36),开槽滑道(36)内滑动安装有开槽刀槽(37),开槽刀具(35)与开槽刀槽(37)相对应且处于同一水平线上,开槽滑道(36)内设置有开槽螺栓(38),开槽刀槽(37)一端与开槽螺栓(38)一端通过螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱制作加工方法,其特征在于:所述内撑组件(33)内撑滑槽(331)、内撑滑块(332)与内撑滚轮(333),开槽T杆(32)前后两端对称设置有内撑滑槽(331),内撑滑槽(331)内通过内撑弹簧滑动安装有内撑滑块(332),内撑滑块(332)一端从上往下均匀设置有若干个内撑滚轮(333)。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱制作加工方法,其特征在于:所述开槽组件(34)包括开槽连杆(341)、开槽推杆(342)、开槽主轮(343)、开槽支杆(344)、开槽推块(345)与开槽副轮(346),开槽T杆(32)下端通过开槽连杆(341)左右对称设置有开槽推杆(342),开槽推杆(342)之间形成有梯形滑槽(3421),开槽T杆(32)下端在梯形滑槽(3421)内滑动连接,且开槽T杆(32)与梯形滑槽(3421)上端内壁之间连接有复位弹簧,开槽推杆(342)外壁从上往下均匀设置有若干个开槽主轮(343),辅助支架(22)中间下方左右对称滑动安装有开槽支杆(344),开槽支杆(344)一端设置有开槽推块(345),开槽推块(345)相对面上对称且从上往下均匀设置有若干个开槽副轮(346),开槽推杆(342)位于开槽推块(345)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱制作加工方法,其特征在于:所述开槽刀具(35)包括退料滑槽(351)、退料滑块(352)、退料板(353)与开槽刀片(354),开槽支杆(344)一端设置有退料滑槽(351),退料滑槽(351)内通过支撑弹簧滑动安装有退料滑块(352),退料滑块(352)一端安装有退料板(353),退料滑槽(351)一端设置有开槽刀片(354)。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱制作加工方法,其特征在于:所述开槽刀槽(37)底部开设有落料孔(371),且辅助框体(21)左右内壁下端对称设置有收集箱(372)。
6.根据权利要求4所述的一种包装纸箱制作加工方法,其特征在于:所述开槽刀片(354)上的刀齿分为一号刀齿(3541)、二号刀齿(3542)和三号刀齿(3543),且一号刀齿(3541)、二号刀齿(3542)和三号刀齿(3543)均匀分布,一号刀齿(3541)高于二号刀齿(3542),二号刀齿(3542)高于三号刀齿(3543),且一号刀齿(3541)和二号刀齿(3542)之间连接有三号刀齿(3543)。
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