CN111497328A - 一种纸箱生产用冲压平台 - Google Patents

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CN111497328A CN202010309571.9A CN202010309571A CN111497328A CN 111497328 A CN111497328 A CN 111497328A CN 202010309571 A CN202010309571 A CN 202010309571A CN 111497328 A CN111497328 A CN 111497328A
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林文选
陈昊
李海洋
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Yongjia Jiaxin Packaging Co ltd
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Yongjia Jiaxin Packaging Co ltd
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Abstract

本发明属于纸箱折边加工设备技术领域，具体的说是一种纸箱生产用冲压平台；包括固定架、冲压单元、输送架和滑板；固定架包括底座、一号板、支柱和二号板；冲压单元安装在固定架内，冲压单元包括滑块、三号板、气缸、四号板和安装板；通过固定架、冲压单元、输送架和滑板的配合实现对纸箱的折边作用；对气缸通气，使得气缸做伸长运动，从而推动四号板向靠近支撑板的方向移动，在四号板的移动过程中通过安装板同时带动冲压轮向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸施加压力，从而推动冲压轮对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，以便后续纸箱的使用和打包。

Description

一种纸箱生产用冲压平台
技术领域
本发明属于纸箱折边加工设备技术领域，具体的说是一种纸箱生产用冲压平台。
背景技术
随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，机械化的生产逐渐深入企业，纸箱作为应用最广泛的包装制品，也是现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此纸箱生产行业在我国的生产制造业中占有重要地位，但是纸箱生产出来的多为整体，在进行具体包装操作的过程中，往往会根据不同的要求对纸箱的尺寸进行不同的折边操作，不仅能提高纸箱的利用率还能提高生产效率，但是目前市场上销售的折边机在使用的过程中存在着一些不足之处：折边机的结构复杂，在使用的过程中，复杂的操作过程给使用者带来不便，且一旦发生损坏，维修费用较多，不能满足生产需要；折边机的折边机构不稳定，且固定不便，发生损坏后会导致整个折边机构进行更换，增加成本投入。
现有技术中也出现了一些关于纸箱生产用冲压平台的技术方案，如申请号为2018102692804的一项中国专利公开了一种纸箱生产用折边机，涉及折边机技术领域；包括一对输送架，输送架一表面转动连接有若干转轴；转轴周侧面转动连接有辊；输送架一表面固定有连接板；连接板一表面固定有一对支撑架；一对支撑架之间固定有挡板；支撑架一表面固定有支撑杆；支撑杆一表面固定有电动伸缩杆；电动伸缩杆一端固定有折板；本发明通过输送架、转轴和辊，有利于解决现有的折边机需人工进行输送，浪费人力，工作效率低的问题；通过支撑架、底板、电动伸缩杆、折板、伸缩杆、弹簧、定形板和滑槽的作用，有利于折边机进行多种不同的纸箱折边工作，可根据需要调节定形板的位置和调节折板的位置，提高工作效率和提高生产质量；但是该技术方案未解决应对不同尺寸纸箱的问题；在对纸箱的加工生产线上，经常需要利用大小不同的纸箱进行相互配合使用，而现有技术中的纸箱折边机只能对固定尺寸的纸箱进行折边处理，从而限制了加工生产线的工作范围，降低加工生产线的工作效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在对纸箱的加工生产线上，经常需要利用大小不同的纸箱进行相互配合使用，而现有技术中的纸箱折边机只能对固定尺寸的纸箱进行折边处理，从而限制了加工生产线的工作范围，降低加工生产线的工作效率的问题；本发明提出了一种纸箱生产用冲压平台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸箱生产用冲压平台，包括固定架、冲压单元、输送架和滑板；所述固定架包括底座、一号板、支柱和二号板；所述一号板安装在底座上，且一号板表面安装有支撑板；所述支柱垂直安装在一号板上；所述二号板安装在支柱顶端，二号板底端开有一号滑槽；所述冲压单元安装在固定架内，冲压单元包括滑块、三号板、气缸、四号板和安装板；所述滑块滑动连接在一号滑槽内；所述三号板安装在滑块底端侧壁上；所述气缸安装在三号板底端；所述四号板安装在气缸输出端；所述安装板固定在四号板底端侧壁上，且安装板底端设有冲压轮；所述输送架安装在靠近固定架处；所述滑板一端安装在输送架顶端侧壁上，另一端安装在一号板上；通过固定架、冲压单元、输送架和滑板的配合实现对纸箱的折边作用；工作时，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架运输至固定架处，并顺着滑板滑动至支撑板表面，此时对气缸通气，使得气缸做伸长运动，从而推动四号板向靠近支撑板的方向移动，在四号板的移动过程中通过安装板同时带动冲压轮向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸施加压力，从而推动冲压轮对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，以便后续纸箱的使用和打包。
优选的，所述安装板内对称开有二号滑槽，且二号滑槽连通至安装板底端；所述二号滑槽内转动连接有丝杠；所述丝杠一端转动连接在二号滑槽内，另一端贯穿至安装板侧壁；所述冲压轮滑动连接在二号滑槽内，冲压轮顶端安装有螺母；所述螺母与丝杠相配合；通过丝杠、螺母和冲压轮的配合实现对冲压轮位置的调节；工作时，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架运输至固定架处，并顺着滑板滑动至支撑板表面，此时对气缸通气，使得气缸做伸长运动，从而推动四号板向靠近支撑板的方向移动，在四号板的移动过程中通过安装板同时带动冲压轮向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸施加压力，从而推动冲压轮对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，当纸箱的尺寸发生变化后，工作人员可对丝杠进行旋扭，从而通过丝杠的转动带动螺母在二号滑槽内进行滑动，从而实现对冲压轮位置的调节，使得冲压平台能够对多种形状尺寸的纸箱进行加工，扩大了冲压平台的整体使用范围，从而提高生产线的整体工作效率，给工作人员带来了极大的便易。
优选的，所述冲压轮包括壳体、冲压头和弹性布；所述壳体安装在螺母底端，壳体内开有一号空腔；所述弹性布安装在一号空腔侧壁上；所述冲压头套装在弹性布内，使得冲压头一端位于一号空腔内，另一端位于一号空腔外；所述一号空腔侧壁滑动连接有顶杆，且一号空腔在靠近顶杆的侧壁上开有定位孔；所述顶杆侧壁对称安装有L形弹片，且L形弹片端部与定位孔相配合；通过壳体、冲压头和弹性布的配合控制冲压头的倾斜方向；工作时，在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片产生挤压，直至L形弹片的端部脱离定位孔，此时再推动顶杆，通过顶杆推动冲压头发生倾斜，当冲压头达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片，使得L形弹片重新卡入定位孔内，从而在整体上实现了控制冲压头的倾斜角度，从而进一步扩大冲压平台的使用范围，能够适应不同形状的纸箱在不同位置上的折边要求。
优选的，所述冲压头内开有二号空腔；所述二号空腔内滑动连接有弧形块，且二号空腔在靠近弧形块的侧壁上通过弹簧安装有加热块；所述弧形块位于二号空腔内的侧壁上安装有导热板；通过弧形块、加热块和导热板的配合实现对冲压头的缓冲效果和加热效果；工作时，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架运输至固定架处，并顺着滑板滑动至支撑板表面，此时对气缸通气，使得气缸做伸长运动，从而推动四号板向靠近支撑板的方向移动，在四号板的移动过程中通过安装板同时带动冲压轮向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸施加压力，从而推动冲压轮对纸箱进行挤压，在挤压过程中，弧形块受压向二号空腔内滑动，使得加热块和导热板接触，此时通过弹簧实现了对弧形块的缓冲作用，避免弧形块受撞击变形后影响后续的加工质量，并且当加热块和导热板接触时，加热块通过导热板对弧形块传递热量，从而升高弧形块的温度，使得弧形块在对纸箱挤压的过程中同时进行加热处理，纸箱在受热后塑性变强，从而增强纸箱表面的折痕效果。
优选的，所述冲压头在靠近顶杆的侧壁上开有弧形槽；通过顶杆和弧形槽的配合实现对顶杆位置的限定效果；工作时，在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片产生挤压，直至L形弹片的端部脱离定位孔，此时再推动顶杆，通过顶杆推动冲压头发生倾斜，当冲压头达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片，使得L形弹片重新卡入定位孔内，且此时顶杆端部卡入弧形槽内，通过弧形槽对顶杆的位置进行有效的固定，避免在对纸箱的挤压过程中，冲压头受力后造成顶杆与冲压头侧壁发生相对滑动，从而影响到冲压头的固定效果。
优选的，所述定位孔存在远离冲压头的倾斜角度，从而有效避免顶杆受力后发生复位；工作时，在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片产生挤压，直至L形弹片的端部脱离定位孔，此时再推动顶杆，通过顶杆推动冲压头发生倾斜，当冲压头达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片，使得L形弹片重新卡入定位孔内，从而在整体上实现了控制冲压头的倾斜角度，在冲压头对纸箱发生挤压时，冲压头受力发生倾斜，此时冲压头对顶杆产生作用力，推动顶杆向远离一号空腔的方向滑动，因此将定位孔设有远离冲压头的倾斜角度，从而实现了顶杆的卡位作用，进一步增强冲压头的位置精度，保证了冲压平台的整体加工质量。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种纸箱生产用冲压平台，通过丝杠、螺母和冲压轮的配合实现对冲压轮位置的调节，过丝杠的转动带动螺母在二号滑槽内进行滑动，从而实现对冲压轮位置的调节，使得冲压平台能够对多种形状尺寸的纸箱进行加工，扩大了冲压平台的整体使用范围，从而提高生产线的整体工作效率，给工作人员带来了极大的便易。
2.本发明所述的一种纸箱生产用冲压平台，通过壳体、冲压头和弹性布的配合控制冲压头的倾斜方向，当冲压头达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片，使得L形弹片重新卡入定位孔内，从而在整体上实现了控制冲压头的倾斜角度，从而进一步扩大冲压平台的使用范围，能够适应不同形状的纸箱在不同位置上的折边要求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中固定架的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图3中B处局部放大图；
图5是图3中C处局部放大图；
图中：固定架1、底座11、一号板12、支撑板121、支柱13、二号板14、一号滑槽141、冲压单元2、滑块21、三号板22、气缸23、四号板24、安装板25、二号滑槽251、丝杠252、螺母253、冲压轮26、壳体261、冲压头262、弹性布263、一号空腔264、顶杆265、定位孔266、L形弹片267、弧形槽268、二号空腔27、弧形块271、加热块272、导热板273、输送架3、滑板4。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种纸箱生产用冲压平台，包括固定架1、冲压单元2、输送架3和滑板4；所述固定架1包括底座11、一号板12、支柱13和二号板14；所述一号板12安装在底座11上，且一号板12表面安装有支撑板121；所述支柱13垂直安装在一号板12上；所述二号板14安装在支柱13顶端，二号板14底端开有一号滑槽141；所述冲压单元2安装在固定架1内，冲压单元2包括滑块21、三号板22、气缸23、四号板24和安装板25；所述滑块21滑动连接在一号滑槽141内；所述三号板22安装在滑块21底端侧壁上；所述气缸23安装在三号板22底端；所述四号板24安装在气缸23输出端；所述安装板25固定在四号板24底端侧壁上，且安装板25底端设有冲压轮26；所述输送架3安装在靠近固定架1处；所述滑板4一端安装在输送架3顶端侧壁上，另一端安装在一号板12上；通过固定架1、冲压单元2、输送架3和滑板4的配合实现对纸箱的折边作用；工作时，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架3运输至固定架1处，并顺着滑板4滑动至支撑板121表面，此时对气缸23通气，使得气缸23做伸长运动，从而推动四号板24向靠近支撑板121的方向移动，在四号板24的移动过程中通过安装板25同时带动冲压轮26向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸23施加压力，从而推动冲压轮26对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，以便后续纸箱的使用和打包。
作为本发明的一种实施方式，所述安装板25内对称开有二号滑槽251，且二号滑槽251连通至安装板25底端；所述二号滑槽251内转动连接有丝杠252；所述丝杠252一端转动连接在二号滑槽251内，另一端贯穿至安装板25侧壁；所述冲压轮26滑动连接在二号滑槽251内，冲压轮26顶端安装有螺母253；所述螺母253与丝杠252相配合；通过丝杠252、螺母253和冲压轮26的配合实现对冲压轮26位置的调节；工作时，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架3运输至固定架1处，并顺着滑板4滑动至支撑板121表面，此时对气缸23通气，使得气缸23做伸长运动，从而推动四号板24向靠近支撑板121的方向移动，在四号板24的移动过程中通过安装板25同时带动冲压轮26向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸23施加压力，从而推动冲压轮26对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，当纸箱的尺寸发生变化后，工作人员可对丝杠252进行旋扭，从而通过丝杠252的转动带动螺母253在二号滑槽251内进行滑动，从而实现对冲压轮26位置的调节，使得冲压平台能够对多种形状尺寸的纸箱进行加工，扩大了冲压平台的整体使用范围，从而提高生产线的整体工作效率，给工作人员带来了极大的便易。
作为本发明的一种实施方式，所述冲压轮26包括壳体261、冲压头262和弹性布263；所述壳体261安装在螺母253底端，壳体261内开有一号空腔264；所述弹性布263安装在一号空腔264侧壁上；所述冲压头262套装在弹性布263内，使得冲压头262一端位于一号空腔264内，另一端位于一号空腔264外；所述一号空腔264侧壁滑动连接有顶杆265，且一号空腔264在靠近顶杆265的侧壁上开有定位孔266；所述顶杆265侧壁对称安装有L形弹片267，且L形弹片267端部与定位孔266相配合；通过壳体261、冲压头262和弹性布263的配合控制冲压头262的倾斜方向；工作时，在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片267产生挤压，直至L形弹片267的端部脱离定位孔266，此时再推动顶杆265，通过顶杆265推动冲压头262发生倾斜，当冲压头262达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片267，使得L形弹片267重新卡入定位孔266内，从而在整体上实现了控制冲压头262的倾斜角度，从而进一步扩大冲压平台的使用范围，能够适应不同形状的纸箱在不同位置上的折边要求。
作为本发明的一种实施方式，所述冲压头262内开有二号空腔27；所述二号空腔27内滑动连接有弧形块271，且二号空腔27在靠近弧形块271的侧壁上通过弹簧安装有加热块272；所述弧形块271位于二号空腔27内的侧壁上安装有导热板273；通过弧形块271、加热块272和导热板273的配合实现对冲压头262的缓冲效果和加热效果；工作时，，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架3运输至固定架1处，并顺着滑板4滑动至支撑板121表面，此时对气缸23通气，使得气缸23做伸长运动，从而推动四号板24向靠近支撑板121的方向移动，在四号板24的移动过程中通过安装板25同时带动冲压轮26向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸23施加压力，从而推动冲压轮26对纸箱进行挤压，在挤压过程中，弧形块271受压向二号空腔27内滑动，使得加热块272和导热板273接触，此时通过弹簧实现了对弧形块271的缓冲作用，避免弧形块271受撞击变形后影响后续的加工质量，并且当加热块272和导热板273接触时，加热块272通过导热板273对弧形块271传递热量，从而升高弧形块271的温度，使得弧形块271在对纸箱挤压的过程中同时进行加热处理，纸箱在受热后塑性变强，从而增强纸箱表面的折痕效果。
作为本发明的一种实施方式，所述冲压头262在靠近顶杆265的侧壁上开有弧形槽268；通过顶杆265和弧形槽268的配合实现对顶杆265位置的限定效果；工作时，在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片267产生挤压，直至L形弹片267的端部脱离定位孔266，此时再推动顶杆265，通过顶杆265推动冲压头262发生倾斜，当冲压头262达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片267，使得L形弹片267重新卡入定位孔266内，且此时顶杆265端部卡入弧形槽268内，通过弧形槽268对顶杆265的位置进行有效的固定，避免在对纸箱的挤压过程中，冲压头262受力后造成顶杆265与冲压头262侧壁发生相对滑动，从而影响到冲压头262的固定效果。
作为本发明的一种实施方式，所述定位孔266存在远离冲压头262的倾斜角度，从而有效避免顶杆265受力后发生复位；工作时，在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片267产生挤压，直至L形弹片267的端部脱离定位孔266，此时再推动顶杆265，通过顶杆265推动冲压头262发生倾斜，当冲压头262达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片267，使得L形弹片267重新卡入定位孔266内，从而在整体上实现了控制冲压头262的倾斜角度，在冲压头262对纸箱发生挤压时，冲压头262受力发生倾斜，此时冲压头262对顶杆265产生作用力，推动顶杆265向远离一号空腔264的方向滑动，因此将定位孔266设有远离冲压头262的倾斜角度，从而实现了顶杆265的卡位作用，进一步增强冲压头262的位置精度，保证了冲压平台的整体加工质量。
工作时，纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架3运输至固定架1处，并顺着滑板4滑动至支撑板121表面，此时对气缸23通气，使得气缸23做伸长运动，从而推动四号板24向靠近支撑板121的方向移动，在四号板24的移动过程中通过安装板25同时带动冲压轮26向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸23施加压力，从而推动冲压轮26对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，以便后续纸箱的使用和打包；纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架3运输至固定架1处，并顺着滑板4滑动至支撑板121表面，此时对气缸23通气，使得气缸23做伸长运动，从而推动四号板24向靠近支撑板121的方向移动，在四号板24的移动过程中通过安装板25同时带动冲压轮26向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸23施加压力，从而推动冲压轮26对纸箱进行挤压，从而在纸箱表面产生折痕，当纸箱的尺寸发生变化后，工作人员可对丝杠252进行旋扭，从而通过丝杠252的转动带动螺母253在二号滑槽251内进行滑动，从而实现对冲压轮26位置的调节，使得冲压平台能够对多种形状尺寸的纸箱进行加工，扩大了冲压平台的整体使用范围，从而提高生产线的整体工作效率，给工作人员带来了极大的便易；在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片267产生挤压，直至L形弹片267的端部脱离定位孔266，此时再推动顶杆265，通过顶杆265推动冲压头262发生倾斜，当冲压头262达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片267，使得L形弹片267重新卡入定位孔266内，从而在整体上实现了控制冲压头262的倾斜角度，从而进一步扩大冲压平台的使用范围，能够适应不同形状的纸箱在不同位置上的折边要求；纸箱在完成外边的裁剪后，经过输送架3运输至固定架1处，并顺着滑板4滑动至支撑板121表面，此时对气缸23通气，使得气缸23做伸长运动，从而推动四号板24向靠近支撑板121的方向移动，在四号板24的移动过程中通过安装板25同时带动冲压轮26向纸箱靠近，直至与纸箱接触，此时再继续对气缸23施加压力，从而推动冲压轮26对纸箱进行挤压，在挤压过程中，弧形块271受压向二号空腔27内滑动，使得加热块272和导热板273接触，此时通过弹簧实现了对弧形块271的缓冲作用，避免弧形块271受撞击变形后影响后续的加工质量，并且当加热块272和导热板273接触时，加热块272通过导热板273对弧形块271传递热量，从而升高弧形块271的温度，使得弧形块271在对纸箱挤压的过程中同时进行加热处理，纸箱在受热后塑性变强，从而增强纸箱表面的折痕效果；在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片267产生挤压，直至L形弹片267的端部脱离定位孔266，此时再推动顶杆265，通过顶杆265推动冲压头262发生倾斜，当冲压头262达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片267，使得L形弹片267重新卡入定位孔266内，且此时顶杆265端部卡入弧形槽268内，通过弧形槽268对顶杆265的位置进行有效的固定，避免在对纸箱的挤压过程中，冲压头262受力后造成顶杆265与冲压头262侧壁发生相对滑动，从而影响到冲压头262的固定效果；在对纸箱进行折边处理的过程中，由于纸箱形状的不同，从而对纸箱的折边角度也会有所改变，当需要改变对纸箱加工的折痕角度时，可通过工作人员对L形弹片267产生挤压，直至L形弹片267的端部脱离定位孔266，此时再推动顶杆265，通过顶杆265推动冲压头262发生倾斜，当冲压头262达到预定的倾斜角度时，工作人员只需松开L形弹片267，使得L形弹片267重新卡入定位孔266内，从而在整体上实现了控制冲压头262的倾斜角度，在冲压头262对纸箱发生挤压时，冲压头262受力发生倾斜，此时冲压头262对顶杆265产生作用力，推动顶杆265向远离一号空腔264的方向滑动，因此将定位孔266设有远离冲压头262的倾斜角度，从而实现了顶杆265的卡位作用，进一步增强冲压头262的位置精度，保证了冲压平台的整体加工质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用冲压平台，其特征在于：包括固定架(1)、冲压单元(2)、输送架(3)和滑板(4)；所述固定架(1)包括底座(11)、一号板(12)、支柱(13)和二号板(14)；所述一号板(12)安装在底座(11)上，且一号板(12)表面安装有支撑板(121)；所述支柱(13)垂直安装在一号板(12)上；所述二号板(14)安装在支柱(13)顶端，二号板(14)底端开有一号滑槽(141)；所述冲压单元(2)安装在固定架(1)内，冲压单元(2)包括滑块(21)、三号板(22)、气缸(23)、四号板(24)和安装板(25)；所述滑块(21)滑动连接在一号滑槽(141)内；所述三号板(22)安装在滑块(21)底端侧壁上；所述气缸(23)安装在三号板(22)底端；所述四号板(24)安装在气缸(23)输出端；所述安装板(25)固定在四号板(24)底端侧壁上，且安装板(25)底端设有冲压轮(26)；所述输送架(3)安装在靠近固定架(1)处；所述滑板(4)一端安装在输送架(3)顶端侧壁上，另一端安装在一号板(12)上；通过固定架(1)、冲压单元(2)、输送架(3)和滑板(4)的配合实现对纸箱的折边作用。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用冲压平台，其特征在于：所述安装板(25)内对称开有二号滑槽(251)，且二号滑槽(251)连通至安装板(25)底端；所述二号滑槽(251)内转动连接有丝杠(252)；所述丝杠(252)一端转动连接在二号滑槽(251)内，另一端贯穿至安装板(25)侧壁；所述冲压轮(26)滑动连接在二号滑槽(251)内，冲压轮(26)顶端安装有螺母(253)；所述螺母(253)与丝杠(252)相配合；通过丝杠(252)、螺母(253)和冲压轮(26)的配合实现对冲压轮(26)位置的调节。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用冲压平台，其特征在于：所述冲压轮(26)包括壳体(261)、冲压头(262)和弹性布(263)；所述壳体(261)安装在螺母(253)底端，壳体(261)内开有一号空腔(264)；所述弹性布(263)安装在一号空腔(264)侧壁上；所述冲压头(262)套装在弹性布(263)内，使得冲压头(262)一端位于一号空腔(264)内，另一端位于一号空腔(264)外；所述一号空腔(264)侧壁滑动连接有顶杆(265)，且一号空腔(264)在靠近顶杆(265)的侧壁上开有定位孔(266)；所述顶杆(265)侧壁对称安装有L形弹片(267)，且L形弹片(267)端部与定位孔(266)相配合；通过壳体(261)、冲压头(262)和弹性布(263)的配合控制冲压头(262)的倾斜方向。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用冲压平台，其特征在于：所述冲压头(262)内开有二号空腔(27)；所述二号空腔(27)内滑动连接有弧形块(271)，且二号空腔(27)在靠近弧形块(271)的侧壁上通过弹簧安装有加热块(272)；所述弧形块(271)位于二号空腔(27)内的侧壁上安装有导热板(273)；通过弧形块(271)、加热块(272)和导热板(273)的配合实现对冲压头(262)的缓冲效果和加热效果。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用冲压平台，其特征在于：所述冲压头(262)在靠近顶杆(265)的侧壁上开有弧形槽(268)；通过顶杆(265)和弧形槽(268)的配合实现对顶杆(265)位置的限定效果。
6.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用冲压平台，其特征在于：所述定位孔(266)存在远离冲压头(262)的倾斜角度，从而有效避免顶杆(265)受力后发生复位。
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