CN219664775U - 一种注塑钢片的精准定位冲压整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，涉及注塑钢片冲压整形技术领域，其结构包括底座、底座前侧右端与控制器后侧固定连接，通过设置了精准定位机构，精准定位机构中的电动推杆工作会带动定位滑块对注塑钢片进行夹持后带动注塑钢片进行移动定位，使得注塑钢片可以在被夹持的同时进行移动位置进行精准定位，避免定位后的注塑钢片发生偏移，通过设置了冲压整形机构，冲压整形机构中的螺杆旋转可以调节冲压块的位置，使得冲压块冲压的深度可以进行调整，方便冲压整形机对不同厚度的注塑钢片进行冲压整形，提高冲压整形机的实用性。

Description

一种注塑钢片的精准定位冲压整形机

技术领域

本实用新型涉及注塑钢片冲压整形相关领域，具体是一种注塑钢片的精准定位冲压整形机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑钢片材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

现有注塑钢片的精准定位冲压整形机在优化时，大多体现在提高工作效率的方面，例如专利号为CN202220127752.4的中国实用型专利就公开了《一种注塑钢片的精准定位冲压整形机构》，所述支架包括设置在支架一侧的上料机构，且支架顶部远离上料机构的一侧设置有输送带，设置在输送带顶部一侧的旋转接料机构，且输送带顶部远离所述旋转接料机构的一侧设置有翻转机构。

虽然上述的注塑钢片的精准定位冲压整形机在提高工作效率的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：

1、如图6所示，通过输送带对注塑钢片进行输送，通过限位架将注塑钢片输送至冲压整形机构内部，通过第二马达带动第二主动轮发生转动，通过第二主动轮和第二从动轮的相互配合，可使第二传动皮带发生转动，通过第二传动皮带带动调节架上下移动，使吸附剂对注塑钢片进行吸附，便于对冲压整形机构进行上料，但上述的注塑钢片的精准定位冲压整形机，将注塑钢片放置在整形台顶部，通过第一传动皮带带动移动台在冲压整形机构上左右移动，在移动的过程中很难让注塑钢片保持不动，导致注塑钢片容易产生偏移。

2、上述的注塑钢片的精准定位冲压整形机，通过伸缩气缸带动整形块上下移动，实现对注塑钢片进行冲压整形，但通过伸缩气缸很难精准的控制冲压的深度，导致注塑钢片容易被损坏。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种注塑钢片的精准定位冲压整形机。

本实用新型是这样实现的，构造一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，该装置包括底座、底座前侧右端与控制器后侧固定连接；

其特征在于：还包括：

精准定位机构，所述精准定位机构底部后端与所述底座顶部后侧中部固定连接；

冲压整形机构，所述冲压整形机构左右两侧中下端底部与所述精准定位机构顶部内侧端固定连接。

优选的，所述精准定位机构包括：

限位板，所述限位板设置在所述精准定位机构后侧下端；

底座滑槽，所述底座滑槽开设于所述底座顶部中左侧和顶部中右侧；

定位滑块，所述定位滑块外表面下端与所述滑槽内侧表面滑动连接。

优选的，所述精准定位机构还包括：

连接杆，所述连接杆内侧端下端与所述定位滑块外侧端中上端固定连接；

电动推杆，所述电动推杆外侧端中端与所述连接杆外侧端顶部固定连接。

优选的，所述精准定位机构还包括：

保护支撑块，所述保护支撑块底部与所述底座顶部左右两端固定连接，所述保护支撑块内侧顶端的内侧端与所述电动推杆顶部内侧端固定连接；

矩形孔洞，所述矩形孔洞开设于所述保护支撑块左右两侧中下端；

其中，所述限位板底部与所述底座顶部后侧中部固定连接。

优选的，所述冲压整形机构包括：

支撑柱，所述支撑柱设置在所述冲压整形机构左右两侧中下端；

竖向限位滑槽块，所述竖向限位滑槽块外侧端中上端与所述保护支撑块内侧端上端固定连接；

电机支撑板，所述电机支撑板左端与右端的支撑柱右侧中上端固定连接。

优选的，所述冲压整形机构还包括：

电机，所述电机底部与所述电机支撑板顶部固定连接，所述电机左端输出轴贯穿底座右端的支撑柱右侧上端且电机输出轴与底座右端的支撑柱右侧上端转动连接；

连接轴，所述连接轴外侧端贯穿所述支撑柱内侧端上端且与支撑柱内侧端上端转动连接，右端的连接轴右侧与所述电机左端输出轴左侧固定连接；

转轮块，所述转轮块外侧端下端与所述连接轴内侧端固定连接。

优选的，所述冲压整形机构还包括：

连接转轴，所述连接转轴左右两侧与所述转轮块内侧端上端固定连接；

连接滑筒，所述连接滑筒左右两侧上端孔洞内侧表面与所述连接转轴中端转动连接；

转动连接环块，所述转动连接环块外侧表面与所述连接滑筒底部外侧端凹槽内侧表面滑动连接。

优选的，所述冲压整形机构还包括：

转动套，所述转动套顶部外侧端与所述转动连接环块底部固定连接；

螺杆，所述螺杆外侧表面中上端与所述连接滑筒内侧表面螺纹连接；

转动球，所述转动球顶部与所述螺杆底部固定连接；

冲压块，所述冲压块顶部中端孔洞内侧与所述转动球下端套接转动，所述冲压块外表面左右两端与所述竖向限位滑槽块内侧端凹槽内侧表面滑动连接；

其中，所述支撑柱底部与所述保护支撑块顶部内侧端固定连接。

优选的，所述精准定位机构以底座中轴线为对称轴呈左右对称设置，且精准定位机构中的连接杆由两根呈垂直设置的矩形杆组成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，通过设置了精准定位机构，精准定位机构中的电动推杆工作会带动定位滑块对注塑钢片进行夹持后带动注塑钢片进行移动定位，使得注塑钢片可以在被夹持的同时进行移动位置进行精准定位，避免定位后的注塑钢片发生偏移。

本实用新型所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，通过设置了冲压整形机构，冲压整形机构中的螺杆旋转可以调节冲压块的位置，使得冲压块冲压的深度可以进行调整，方便冲压整形机对不同厚度的注塑钢片进行冲压整形，提高冲压整形机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型精准定位机构的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的放大图；

图5是本实用新型中上端的部分剖面结构示意图；

图6是现有技术的示意图。

其中：底座-1、控制器-2、精准定位机构-3、限位板-31、底座滑槽-32、定位滑块-33、连接杆-34、电动推杆-35、保护支撑块-36、矩形孔洞-37、冲压整形机构-4、支撑柱-41、竖向限位滑槽块-42、电机支撑板-43、电机-44、连接轴-45、转轮块-46、连接转轴-47、连接滑筒-48、转动连接环块-49、转动套-410、螺杆-411、转动球-412、冲压块-413。

具体实施方式

以下结合附图1~5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1~图3，本实用新型的一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，包括底座1、底座1前侧右端与控制器2后侧固定连接；

精准定位机构3底部后端与底座1顶部后侧中部固定连接，使得精准定位机构3被固定住；

冲压整形机构4左右两侧中下端底部与精准定位机构3顶部内侧端固定连接，使得冲压整形机构4被固定住；

限位板31设置在精准定位机构3后侧下端，底座滑槽32开设于底座1顶部中左侧和顶部中右侧，定位滑块33外表面下端与滑槽32内侧表面滑动连接，使得定位滑块33可以在底座滑槽32上滑动；

连接杆34内侧端下端与定位滑块33外侧端中上端固定连接，使得连接杆34可以带动定位滑块33滑动；

电动推杆35外侧端中端与连接杆34外侧端顶部固定连接，使得电动推杆35可以带动连接杆34移动；

保护支撑块36底部与底座1顶部左右两端固定连接，保护支撑块36内侧顶端的内侧端与电动推杆35顶部内侧端固定连接，使得保护支撑块36被固定住；

矩形孔洞37开设于保护支撑块36左右两侧中下端，限位板31底部与底座1顶部后侧中部固定连接，使得连接杆34可以穿过保护支撑块36；

精准定位机构3以底座1中轴线为对称轴呈左右对称设置，且精准定位机构3中的连接杆34由两根呈垂直设置的矩形杆组成，使得精准定位机构3的两端可以夹持住注塑钢片后对注塑钢片进行移动。

基于实施例1的一种注塑钢片的精准定位冲压整形机的工作原理是：将注塑钢片放置在底座1顶部中端并使注塑钢片后侧与限位板31前侧接触，然后通过控制器2控制两个电动推杆35同时工作带动连接杆34向内侧端移动，连接杆34移动会带动定位滑块33在底座滑槽32上向内侧端滑动，定位滑块33滑动会夹持住注塑钢片，然后通过控制器2控制两个电动推杆35工作带动连接杆34朝相反方向移动，两个连接杆34朝相反方向移动会带动定位滑块33夹持住注塑钢片的同时带动注塑钢片进行移动，将注塑钢片移动到合适的位置，使得注塑钢片可以在被夹持的同时进行移动位置进行精准定位，避免定位后的注塑钢片发生偏移。

实施例

请参阅图2和图4~图5，本实用新型的一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，相较于实施例一，本实施例还包括冲压整形机构4：冲压整形机构4包括支撑柱41：

支撑柱41设置在冲压整形机构4左右两侧中下端，竖向限位滑槽块42外侧端中上端与保护支撑块36内侧端上端固定连接，使得竖向限位滑槽块42被固定住；

电机支撑板43左端与右端的支撑柱41右侧中上端固定连接，使得电机支撑板43被固定住；

电机44底部与电机支撑板43顶部固定连接，电机44左端输出轴贯穿底座1右端的支撑柱41右侧上端且电机44输出轴与底座1右端的支撑柱41右侧上端转动连接，使得电机44被固定住；

连接轴45外侧端贯穿支撑柱41内侧端上端且与支撑柱41内侧端上端转动连接，右端的连接轴45右侧与电机44左端输出轴左侧固定连接，使得电机44可以带动连接轴45旋转；

转轮块46外侧端下端与连接轴45内侧端固定连接，使得连接轴45旋转可以带动转轮块46旋转；

连接转轴47左右两侧与转轮块46内侧端上端固定连接，使得转轮块46旋转可以带动连接转轴47旋转；

连接滑筒48左右两侧上端孔洞内侧表面与连接转轴47中端转动连接，使得连接滑筒48可以被连接转轴47带动进行上下移动；

转动连接环块49外侧表面与连接滑筒48底部外侧端凹槽内侧表面滑动连接，使得转动连接环块49可以进行滑动；

转动套410顶部外侧端与转动连接环块49底部固定连接，使得转动套410可以带动转动连接环块49滑动；

螺杆411外侧表面中上端与连接滑筒48内侧表面螺纹连接，使得螺杆411旋转可以带动连接滑筒48移动，且螺杆411上端穿过转动套410内中心且在转动螺杆411调节高度时，螺杆411与转动套410内进行上下滑动；

转动球412顶部与螺杆411底部固定连接，使得转动球412上端被固定住；

冲压块413顶部中端孔洞内侧与转动球412下端套接转动，冲压块413外表面左右两端与竖向限位滑槽块42内侧端凹槽内侧表面滑动连接，支撑柱41底部与保护支撑块36顶部内侧端固定连接，使得冲压块412可以在竖向限位滑槽块42上进行上下滑动。

本实施例中的工作原理是：定位后注塑钢片后，通过控制器2控制电机44工作，电机44工作会带动右端的连接轴45顺时针旋转，右端的连接轴45旋转会带动右端的转轮块46以右端的转轮块46和右端的连接轴45连接处为圆心进行顺时针旋转，右端的转轮块46旋转会带动连接转轴47以右端的转轮块46和右端的连接轴45连接处为圆心进行顺时针旋转，连接转轴47旋转会带动连接滑筒48进行上下移动，连接转轴47旋转还会带动左端的转轮块46旋转，左端的转轮块46旋转会带动左端的连接轴45旋转，滑筒48进行上下移动会带动转动连接环块49、转动套410和螺杆411移动，螺杆411移动会带动转动球412移动，转动球412移动会在冲压块413转动并带动冲压块413在竖向限位滑槽块42上进行上下滑动，由于连接滑筒48与螺杆411螺纹连接，所以当螺杆411被顺时针转动时，螺杆411会向上移动，当螺杆411被逆时针转动时，螺杆411会向下移动，螺杆411移动会带动转动球412移动，转动球412移动会在冲压块413转动并带动冲压块413在竖向限位滑槽块42上滑动，对冲压块413冲压的深度进行调整，方便冲压整形机对不同厚度的注塑钢片进行冲压整形，提高冲压整形机的实用性。

本实用新型通过改进提供一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，通过设置了精准定位机构3，精准定位机构3中的电动推杆35工作会带动定位滑块33对注塑钢片进行夹持后带动注塑钢片进行移动定位，使得注塑钢片可以在被夹持的同时进行移动位置进行精准定位，避免定位后的注塑钢片发生偏移，通过设置了冲压整形机构4，冲压整形机构4中的螺杆411旋转可以调节冲压块413的位置，使得冲压块413冲压的深度可以进行调整，方便冲压整形机对不同厚度的注塑钢片进行冲压整形，提高冲压整形机的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，包括底座（1）、底座（1）前侧右端与控制器（2）后侧固定连接；

其特征在于：还包括：

精准定位机构（3），所述精准定位机构（3）底部后端与所述底座（1）顶部后侧中部固定连接；

冲压整形机构（4），所述冲压整形机构（4）左右两侧中下端底部与所述精准定位机构（3）顶部内侧端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述精准定位机构（3）包括：

限位板（31），所述限位板（31）设置在所述精准定位机构（3）后侧下端；

底座滑槽（32），所述底座滑槽（32）开设于所述底座（1）顶部中左侧和顶部中右侧；

定位滑块（33），所述定位滑块（33）外表面下端与所述滑槽（32）内侧表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述精准定位机构（3）还包括：

连接杆（34），所述连接杆（34）内侧端下端与所述定位滑块（33）外侧端中上端固定连接；

电动推杆（35），所述电动推杆（35）外侧端中端与所述连接杆（34）外侧端顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述精准定位机构（3）还包括：

保护支撑块（36），所述保护支撑块（36）底部与所述底座（1）顶部左右两端固定连接，所述保护支撑块（36）内侧顶端的内侧端与所述电动推杆（35）顶部内侧端固定连接；

矩形孔洞（37），所述矩形孔洞（37）开设于所述保护支撑块（36）左右两侧中下端；

其中，所述限位板（31）底部与所述底座（1）顶部后侧中部固定连接。

5.根据权利要求4所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述冲压整形机构（4）包括：

支撑柱（41），所述支撑柱（41）设置在所述冲压整形机构（4）左右两侧中下端；

竖向限位滑槽块（42），所述竖向限位滑槽块（42）外侧端中上端与保护支撑块（36）内侧端上端固定连接；

电机支撑板（43），所述电机支撑板（43）左端与右端的支撑柱（41）右侧中上端固定连接。

6.根据权利要求5所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述冲压整形机构（4）还包括：

电机（44），所述电机（44）底部与所述电机支撑板（43）顶部固定连接，所述电机（44）左端输出轴贯穿底座（1）右端的支撑柱（41）右侧上端且电机（44）输出轴与底座（1）右端的支撑柱（41）右侧上端转动连接；

连接轴（45），所述连接轴（45）外侧端贯穿所述支撑柱（41）内侧端上端且与支撑柱（41）内侧端上端转动连接，右端的连接轴（45）右侧与所述电机（44）左端输出轴左侧固定连接；

转轮块（46），所述转轮块（46）外侧端下端与所述连接轴（45）内侧端固定连接。

7.根据权利要求6所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述冲压整形机构（4）还包括：

连接转轴（47），所述连接转轴（47）左右两侧与所述转轮块（46）内侧端上端固定连接；

连接滑筒（48），所述连接滑筒（48）左右两侧上端孔洞内侧表面与所述连接转轴（47）中端转动连接；

转动连接环块（49），所述转动连接环块（49）外侧表面与所述连接滑筒（48）底部外侧端凹槽内侧表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述冲压整形机构（4）还包括：

转动套（410），所述转动套（410）顶部外侧端与所述转动连接环块（49）底部固定连接；

螺杆（411），所述螺杆（411）外侧表面中上端与所述连接滑筒（48）内侧表面螺纹连接；

转动球（412），所述转动球（412）顶部与所述螺杆（411）底部固定连接；

冲压块（413），所述冲压块（413）顶部中端孔洞内侧与所述转动球（412）下端套接转动，所述冲压块（413）外表面左右两端与所述竖向限位滑槽块（42）内侧端凹槽内侧表面滑动连接；

其中，所述支撑柱（41）底部与所述保护支撑块（36）顶部内侧端固定连接。

9.根据权利要求1所述一种注塑钢片的精准定位冲压整形机，其特征在于：所述精准定位机构（3）以底座（1）中轴线为对称轴呈左右对称设置，且精准定位机构（3）中的连接杆（34）由两根呈垂直设置的矩形杆组成。