CN220280649U - 一种纸箱加工用模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱模切技术领域，且公开了一种纸箱加工用模切机，包括模切机主体，所述模切机主体内部的底端固定安装有承重板，所述承重板的顶端固定安装有支板，所述支板的数量为两个，所述支板呈对称分布。该纸箱加工用模切机，安装了模切模具一和模切模具二，通过模切模具二与模切模具一配合，模切模具二对模切模具一形成压力，模切模具二对模切模具一进行压切，在加压的过程中，模切模具二与模切模具一对纸箱纸板进行压切，从而纸箱纸板被压切成模切模具二与模切模具一所呈现的形状，可一次成型，不需要再由工人将纸箱纸板反复进行操作，可根据需要使用不同的模切模具二与模切模具一对纸箱纸板进行模切，更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱模切技术领域，具体为一种纸箱加工用模切机。
背景技术
纸箱是一种用于进行打包包装的纸壳，在进行纸箱加工时，需要将纸箱进行一定程度的形状的模切，将纸箱的纸板按照需要进行裁切，传统的，是通过人工将纸箱的纸板进行裁切的，效率较低且裁切的位置容易偏移；
现有的，使用裁切机进行裁切，有工人将纸箱的纸板的合适的位置放在裁刀下进行裁切，更加快速，且裁切的位置不容易偏移；
但，纸箱的纸板放在裁刀下进行裁切的话，需要工人反复操作纸箱的纸板，不够便捷高效。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用模切机，以解决上述背景技术中提出纸箱的纸板放在裁刀下进行裁切的话，需要工人反复操作纸箱的纸板，不够便捷高效的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用模切机，包括模切机主体，所述模切机主体内部的底端固定安装有承重板，所述承重板的顶端固定安装有支板，所述支板的数量为两个，所述支板呈对称分布。
优选的，所述支板的顶端固定安装有模切顶板，所述模切顶板的顶端固定安装有模切模具一，通过承重板支撑支板，支板支撑模切顶板，模切顶板便于后续进行纸箱的模切加工，避免在进行纸箱的模切时，模切顶板倒塌而影响对纸箱的模切效率。
优选的，所述模切顶板的顶端固定安装有定位块，所述定位块的数量为两个，所述定位块呈对称分布，通过定位块便于后续对纸箱进行位置的限定，避免在进行模切的时候，纸箱位移而影响对纸箱的模切的效率。
优选的，所述定位块的内端安装有滚轮，所述滚轮与定位块活动连接，所述滚轮的数量为若干个，所述滚轮呈等距排布，所述滚轮的内端活动安装有纸箱纸板，通过滚轮便于使用者将纸箱纸板放在定位块内，当使用者将定位块放在定位块内的时候，滚轮滚动，当不对纸箱纸板施力时，滚轮将纸箱纸板进行夹紧，使纸箱纸板的位置进行一定程度的限定，避免在对纸箱纸板进行模切时，纸箱纸板位移，可以更加便于使用者对纸箱纸板进行模切。
优选的，所述模切机主体的内端固定设置有滑槽，所述滑槽的数量为若干个，所述滑槽呈对称分布，所述滑槽的内部安装有滑竿，所述滑竿与滑槽滑动连接，通过滑槽便于滑竿进行上下移动，在不影响连接块升降的同时，可一定程度的降低连接块的晃动，提高后续模切模具二移动时的稳定性，避免模切模具二与模切模具一配合进行模切时，模切模具二偏移而影响对纸箱纸板的模切。
优选的，所述滑竿的内端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有模切模具二，所述模切模具二与模切模具一相适配，通过滑竿限定连接块的位置，避免连接块在移动的过程中晃动，模切模具二与模切模具一配合，模切模具二对模切模具一形成压力，模切模具二对模切模具一进行压切，在加压的过程中，模切模具二与模切模具一对纸箱纸板进行压切，从而纸箱纸板被压切成模切模具二与模切模具一所呈现的形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该纸箱加工用模切机，安装了模切模具一和模切模具二，通过模切模具二与模切模具一配合，模切模具二对模切模具一形成压力，模切模具二对模切模具一进行压切，在加压的过程中，模切模具二与模切模具一对纸箱纸板进行压切，从而纸箱纸板被压切成模切模具二与模切模具一所呈现的形状，可一次成型，不需要再由工人将纸箱纸板反复进行操作，可根据需要使用不同的模切模具二与模切模具一对纸箱纸板进行模切，更加高效；
2、该纸箱加工用模切机，安装了定位块和滚轮，通过滚轮便于使用者将纸箱纸板放在定位块内，当使用者将定位块放在定位块内的时候，滚轮滚动，当不对纸箱纸板施力时，滚轮将纸箱纸板进行夹紧，使纸箱纸板的位置进行一定程度的限定，避免在对纸箱纸板进行模切时，纸箱纸板位移，可以更加便于使用者对纸箱纸板进行模切。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型模切顶板剖面结构示意图；
图4为本实用新型滑槽剖面结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、模切机主体；201、承重板；202、支板；203、模切顶板；204、模切模具一；205、定位块；206、滚轮；207、纸箱纸板；301、滑槽；302、滑竿；303、连接块；304、模切模具二；305、传动杆；306、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用模切机，包括模切机主体1，模切机主体1内部的底端固定安装有承重板201，承重板201的顶端固定安装有支板202，支板202的数量为两个，支板202呈对称分布；
支板202的顶端固定安装有模切顶板203，模切顶板203的顶端固定安装有模切模具一204，通过承重板201支撑支板202，支板202支撑模切顶板203，模切顶板203便于后续进行纸箱的模切加工，避免在进行纸箱的模切时，模切顶板203倒塌而影响对纸箱的模切效率。
模切顶板203的顶端固定安装有定位块205，定位块205的数量为两个，定位块205呈对称分布，通过定位块205便于后续对纸箱进行位置的限定，避免在进行模切的时候，纸箱位移而影响对纸箱的模切的效率。
定位块205的内端安装有滚轮206，滚轮206与定位块205活动连接，滚轮206的数量为若干个，滚轮206呈等距排布，滚轮206的内端活动安装有纸箱纸板207，通过滚轮206便于使用者将纸箱纸板207放在定位块205内，当使用者将定位块205放在定位块205内的时候，滚轮206滚动。
当不对纸箱纸板207施力时，滚轮206将纸箱纸板207进行夹紧，使纸箱纸板207的位置进行一定程度的限定，避免在对纸箱纸板207进行模切时，纸箱纸板207位移，可以更加便于使用者对纸箱纸板207进行模切；
模切机主体1的内端固定设置有滑槽301，滑槽301的数量为若干个，滑槽301呈对称分布，滑槽301的内部安装有滑竿302，滑竿302与滑槽301滑动连接，通过滑槽301便于滑竿302进行上下移动。
在不影响连接块303升降的同时，可一定程度的降低连接块303的晃动，提高后续模切模具二304移动时的稳定性，避免模切模具二304与模切模具一204配合进行模切时，模切模具二304偏移而影响对纸箱纸板207的模切，滑竿302的内端固定安装有连接块303。
连接块303的底端固定安装有模切模具二304，模切模具二304与模切模具一204相适配，通过滑竿302限定连接块303的位置，避免连接块303在移动的过程中晃动，模切模具二304与模切模具一204配合，模切模具二304对模切模具一204形成压力，模切模具二304对模切模具一204进行压切。
在加压的过程中，模切模具二304与模切模具一204对纸箱纸板207进行压切，从而纸箱纸板207被压切成模切模具二304与模切模具一204所呈现的形状，连接块303的顶端固定安装有传动杆305，传动杆305贯穿模切机主体1的顶端。
模切机主体1的顶端固定安装有电动推杆306，电动推杆306的传动端与传动杆305固定连接，通过电动推杆306带动传动杆305进行上下升降，传动杆305带动连接块303进行上下升降，连接块303带动滑竿302和模切模具二304进行上下升降，当模切模具二304进行下降时，模切模具二304与模切模具一204对纸箱纸板207进行压切。
工作原理：承重板201支撑支板202，支板202支撑模切顶板203，模切顶板203便于后续进行纸箱的模切加工，避免在进行纸箱的模切时，模切顶板203倒塌而影响对纸箱的模切效率，定位块205便于后续对纸箱进行位置的限定。
避免在进行模切的时候，纸箱位移而影响对纸箱的模切的效率，滚轮206便于使用者将纸箱纸板207放在定位块205内，当使用者将定位块205放在定位块205内的时候，滚轮206滚动。
当不对纸箱纸板207施力时，滚轮206将纸箱纸板207进行夹紧，使纸箱纸板207的位置进行一定程度的限定，避免在对纸箱纸板207进行模切时，纸箱纸板207位移，可以更加便于使用者对纸箱纸板207进行模切，滑槽301便于滑竿302进行上下移动。
在不影响连接块303升降的同时，可一定程度的降低连接块303的晃动，提高后续模切模具二304移动时的稳定性，避免模切模具二304与模切模具一204配合进行模切时，模切模具二304偏移而影响对纸箱纸板207的模切，滑竿302限定连接块303的位置。
避免连接块303在移动的过程中晃动，模切模具二304与模切模具一204配合，模切模具二304对模切模具一204形成压力，模切模具二304对模切模具一204进行压切。
在加压的过程中，模切模具二304与模切模具一204对纸箱纸板207进行压切，从而纸箱纸板207被压切成模切模具二304与模切模具一204所呈现的形状。电动推杆306带动传动杆305进行上下升降，传动杆305带动连接块303进行上下升降，连接块303带动滑竿302和模切模具二304进行上下升降。
当模切模具二304进行下降时，模切模具二304与模切模具一204对纸箱纸板207进行压切，可一次成型，不需要再由工人将纸箱纸板反复进行操作，更加高效。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.一种纸箱加工用模切机，包括模切机主体，其特征在于：所述模切机主体内部的底端固定安装有承重板，所述承重板的顶端固定安装有支板，所述支板的数量为两个，所述支板呈对称分布,所述支板的顶端固定安装有模切顶板，所述模切顶板的顶端固定安装有模切模具一,所述模切机主体的内端固定设置有滑槽，所述滑槽的数量为若干个，所述滑槽呈对称分布，所述滑槽的内部安装有滑竿，所述滑竿与滑槽滑动连接,所述滑竿的内端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有模切模具二，所述模切模具二与模切模具一相适配。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述模切顶板的顶端固定安装有定位块，所述定位块的数量为两个，所述定位块呈对称分布，所述连接块的顶端固定安装有传动杆，所述传动杆贯穿模切机主体的顶端，所述模切机主体的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的传动端与传动杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述定位块的内端安装有滚轮，所述滚轮与定位块活动连接，所述滚轮的数量为若干个，所述滚轮呈等距排布，所述滚轮的内端活动安装有纸箱纸板。
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